模板的厚度、材质、硬度与大小的设计规范

1、一、目的推行作业标准化，实现模具设计快速统一.二、适用范围龙光模具厂设计部三、内容一、模板厚度、材质设计标准厚度T,单位mm(1)连续模模板设计标准模板名称厚度材质热处理硬度上垫板20A3、Cr1245-48上夹板20A3脱垫板10-15A3、(Cr12)(45-48)脱料板20Cr12、D254-60下模板30Cr12、D258-62下垫板20A3、Cr12(45-48)冲头Cr12、D2、SKD1158-60备注：1、在特殊情况卜可调整板厚。2、材质由设叱根据模具状况作出选择。3、冲头长度根据模板厚度来制定。2)复合模设计标准模板名称厚度材质热处理硬度空垫板20A3打板8-15A3上垫板2

2、0A3、(Cr12)(45-48)上夹板20A3内外脱共用20Cr12、D254-56母模30CM2、D2、SKD1158-62卜夹板20A3凸凹模30CM2、D2、SKD1158-62冲头CM2、D2、SKD1158-62备注：1、在特殊情况卜可调整板厚。2、材质由设叱根据模具状况作出选择。3、冲头长度根据模板厚度来制定。4、在特殊情况卜内脱板可另备料。5、上夹板上可以放优力胶或需用的力比较小的，不需备空垫板、打板、上垫板。6、假设冲头承载力较大，冲栽次数多时，上垫板因此容易凹陷，应选用CU2料。3）冲孔模设计标准模板名称厚度材质热处理硬度上夹板20A3脱垫板10-20A3、CM2(45-4

3、8)脱料板20CM2、D252-58下模板30Cr12、D2、SKD1158-62下垫板20A3冲头CM2、D2、SKD1158-62备注：1、在特殊情况卜可调整板厚及加上垫板。2、材质由设叱根据模具状况作出选择。3、冲头长度根据模板厚度来制定。4、假设冲头承载力较大，冲栽次数多时，因此容易凹陷，应加上垫板而且选用CU2料。4）折弯模设计标准模板名称厚度材质热处理硬度上垫板20A3公母30Cr12、D250-60母模（折块）Cr12、D250-60下脱板20Cr12、D250-60夹板20Cr12、D2下垫板26Cr12、D2备注：1、在特殊情况下可调整板厚。2、材质由设计者根据模具状况作出选

4、择。3、折块:根据下夹、下脱模板厚度及需成型高度来制定。二、模板的标准1) 在设计中，定模板尺寸大小时，模板的一边尽可能用尾数为50与00的整数，如150*AA,200*AA,250*AA,300*AA，以方便机加工快速开料。2) 当模板需750*450线割机线割时，需线割的边到模板边不小于25mm,当模板需520*370,或500*350线割机线割时，需线割的边到模板边不小于20mm,当模板需320*220线割机线割时，需线割的边到模板边不小于14mm。以上均为要保证一个直角边在此范围内，设计时，销钉孔、导柱孔位置应尽量考虑以上要求。3) 模板中，弹钉孔、定位避位孔，材料避位孔，且在钻铳加工

5、时不会影响到有用工作部分，不用线割4) 脱垫板止挡板一般不用线割，假设需定位或安装入块时可线割或CNC加工。5) 优力胶孔、弹簧孔一般采用钻孔加工，而不用线割。6) 滑块和滑块主体一般情况下不需分开备料，滑块部份需磨好工作边。注：视情况也可用滑块分开备料。7)在备模板时，单块钢板的外型尺寸最大只能备长度不超650mm,宽600mm。三、落料、冲孔模模具板料备料设计标准上下垫板、上下夹板、脱料板、母模板序号A(mm)B(mm)C(mm)L(mm)W(mm)12三500350-500指素材的最外型尺寸(如有切边冲子，那么包括切边冲孔的尺寸)指素材的最外型尺寸(如有切边冲子，那么包括切边冲孔的尺寸)

6、65-8050-75L=A+2CW=B+2C3150-30050-704三15050-60注：根据本厂习惯：定模板尺寸大小时，模板其中的一边尺寸尽可能用尾为50与00的整数。如150*AA,200*AA,250*AA,300*AA以上表为备料参考四、模座设计标准1、当模座长小于700时，上下模座厚度为35mm;当模座长大700小于800时，上模座厚度35mm,下模座厚度40mm;当模座长度大于800小于1000时，上模座厚度40mm下模座厚度40;当模座长度大于10000时，上模座厚度50,下模座厚度50mm;2、模座材质全部用A3o3、模架标准形式有四种如图4.1,4.2,4.3,4.4,图木翼板图4.图4.4、模座板板料备料标准有两种形式：1.第一种形式：没有外导柱情况下按下表L(mm)W(mm)L=A+100W=B+50A、B指模