管线过程资料

1、 表B.0.8 分部工程报验表工程名称：*工程 编号：致： *建设单位 我方已完成 *至*焊接114*4.5集油管道 （分部工程），经自检合格，请予以验收。 附件：分部工程质量资料：1、分部工程质量验收记录2、质量控制资料核查记录施工项目经理部（盖章）项目技术负责人(签字) 年 月 日 检查意见：1、分部工程所含分项工程的质量均验收合格；2、分部工程质量控制资料完整。同意验收建设单位（盖章）项目技术负责人（签字） 年 月 日注：本表一式两份，建设单位、施工单位各一份。 *至*焊接114*4.5集油管道 分部（子分部）工程质量验收记录 TYD 午225-222井场至山三转114*4.5输油管线

2、分部(子分部)工程质量验收记录 TY-35 工程名称*工程分项工程数5施工单位*公司技术部门负责人*质量部门负责人*分包单位/分包单位负责人/分包单位技术负责人/序号分项工程名称检验批数施工单位检查评定结果验收意见1管道预制与组对2评定合格验收合格2管道焊接与焊后热处理1评定合格3管道防腐层补口与保温1评定合格4管沟开挖与回填2评定合格5管道清扫、试压与干燥1评定合格质量控制资料经审查 5 项 7份符合要求经核查5项 7份符合规范要求验收单位分包单位项目经理 年 月 日施工单位项目经理 年 月 日勘察单位项目经理 年 月 日设计单位项目经理 年 月 日 监理（建设）单位验收合格，同意进行下道工

3、序施工。项目技术负责人 （建设单位项目技术负责人）年 月 日 管道预制与组对 分项工程质量验收记录 TY-34工程名称*工程检验批数2施工单位*公司项目经理*专业技术负责人*序号检验批编号施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论1/评定合格验收合格2/评定合格验收合格施工单位检查评定结果评定合格项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论验收合格项目技术负责人代表：（建设单位代表） 年 月 日 管道焊接与焊后热处理分项工程质量验收记录 TY-34工程名称*工程检验批数1施工单位*公司项目经理*专业技术负责人*序号检验批编号施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论1/评定合格验收

4、合格施工单位检查评定结果评定合格项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论验收合格项目技术负责人代表：（建设单位代表） 年 月 日 管道防腐层补口与保温分项工程质量验收记录 TY-34工程名称*工程检验批数1施工单位*公司项目经理*专业技术负责人*序号检验批编号施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论1/评定合格验收合格施工单位检查评定结果评定合格项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论验收合格项目技术负责人代表：（建设单位代表） 年 月 日 管沟开挖与回填分项工程质量验收记录 TY-34工程名称*工程检验批数2施工单位*公司项目经理*专业技术负责人*序号检验批编号施

5、工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论1/评定合格验收合格2/评定合格验收合格施工单位检查评定结果评定合格项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论验收合格项目技术负责人代表：（建设单位代表） 年 月 日 管道清扫、试压与干燥分项工程质量验收记录 TY-34工程名称*工程检验批数1施工单位*公司项目经理*专业技术负责人*序号检验批编号施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论1/评定合格验收合格施工单位检查评定结果评定合格项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论验收合格项目技术负责人代表：（建设单位代表） 年 月 日 表B.0.7 管道预制与组对 报审/验表 工程名

6、称：*工程 编号： 致：*建设单位 我方已完成*至*焊接114*4.5集油管道 管道预制与组对工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查或验收。 附件： 隐蔽工程质量检验资料 检验批质量检验资料 分项工程质量检验资料 施工实验室证明资料 其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人 (签字) 年 月 日 审查或验收意见：经现场验收检查，管道预制与组对符合设计和规范要求，同意进行下一道工序。建设单位（盖章）项目技术负责人（签字） 年 月 日注：本表一式两份，建设单位、施工单位各一份。 表管道预制检验批质量验收记录工程名称*工程分项工程名称管道预制与组对验收部位施工单位*公司专业负责人*项目经

7、理*施工执行标准名称及编号油气田集输管道施工规范 GB50819-2013检验批编号/质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管道元件的规格、型号及材质应符合设计及国家现行标准的要求钢管材质、规格、型号进场检查合格，符合设计文件要求。产品质量证明文件齐全，符合设计及规范要求2热煨弯管和冷弯管均不应切割后使用热煨弯管和冷弯管型号进场检查合格，符合设计文件要求。产品质量证明文件齐全，符合设计及规范要求一般项目1直管相邻环焊缝间距应大于管道公称直径的1.5倍，且不应小于100mm160200180175180185160190200215施工质量经抽查检验合格，具有完整

8、的施工操作依据，质量检查记录，符合设计施工质量验收规范要求。2管端坡口加工后管口应平齐，其不平度不应大于1mm0.70.50.60.80.50.60.80.40.90.43管口的端面倾斜偏差不应大于钢管外径的1%，且不应超过3mm2.72.82.62.42.82.92.22.52.62.54坡口表面不应有裂纹、夹渣、重皮、凹凸、熔渣和毛刺等施工单位检查评定结果经检查，主控项目、一般项目均符合设计和SY4204-2016石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程的规定。项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。

9、建设单位(建设单位代表) 年 月 日 表 管道组对检验批质量验收记录工程名称*工程分项工程名称管道预制与组对验收部位施工单位*公司专业负责人*项目经理*施工执行标准名称及编号油气田集输管道施工规范 GB50819-2013检验批编号/质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管道元件的规格、型号及材质应符合设计及国家现行标准的要求钢管材质、规格、型号进场检查合格，符合设计文件要求。产品质量证明文件齐全、进场检验记录等符合设计和标准要求一般项目1管道接头的坡口型式及组对尺寸应符合焊接工艺规程的规定坡口型式V型坡口施工质量经抽样检查合格，具有完整的施工操作依据、质量检查

10、记录，符合设计及质量验收规范要求。坡口角度656263646364钝边1.21.11.21.31.11.2间隙2.12.22.32.22.42.12对口错边量管道壁厚16mm时，错边量b1.6mm1.10.90.80.71.21.1管道壁厚16mm时，错边量b10%，且2mm，局部错边不应大于3mm，错边应沿圆周均匀分布/3制管焊缝错开间距不应小于100mm的外弧长（焊缝边缘的最小间距）/4补偿器安装前的预拉伸（压缩）量应符合设计或产品说明书的要求，允许偏差±10mm/施工单位检查评定结果经检查，主控项目、一般项目均符合设计和SY4204-2016石油天然气建设工程施工质量验收规范

11、油气田集输管道工程的规定。项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。建设单位(建设单位代表) 年 月 日 表B.0.7 管道焊接与焊后热处理 报审/验表工程名称：*工程 编号：致： *建设单位 我方已完成 *至*焊接114*4.5集油管道 管道焊接与焊后热处理 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查或验收。 附件： 隐蔽工程质量检验资料 检验批质量检验资料 分项工程质量检验资料 施工实验室证明资料 其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人 (签字) 年 月 日 审查或验收意见：经现场验收检查，管道焊接与焊后热

12、处理符合设计和规范要求，同意进行下一道工序。建设单位（盖章）项目技术负责人（签字） 年 月 日注：本表一式两份，建设单位、施工单位各一份。表 管道焊接检验批质量验收记录工程名称*工程分项工程名称管道焊接与焊后热处理验收部位施工单位*公司专业负责人*项目经理*施工执行标准名称及编号油气田集输管道施工规范 GB50819-2013检验批编号/质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1焊接材料的规格及型号应符合焊接工艺规程及国家现行标准的规定焊接材料规格、型号进场检查合格，符合设计文件要求。产品质量证明文件齐全、进场检验记录等符合设计和标准要求2管道焊接应符合焊接工艺规程

13、的规定焊接应符合焊接工艺规程的规定3焊口无损检测结果应符合设计或本规范第条的规定焊口无损检测结果符合设计或本规范第条的规定4焊缝返修应按返修工艺规程执行，且应符合本规范条的规定焊缝返修按返修工艺规程执行，且符合本规范条的规定一般项目1施焊前，坡口表面及其两侧至少20mm范围内的铁锈、水分、油污和灰尘等应清除干净施工质量经抽样检查合格，具有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及质量验收规范要求。2焊缝表面：应无裂纹，气孔，夹渣、融合性飞溅及凹陷等缺陷无无无无无3咬边深度：不应大于管道壁厚的12.5%，且不超过0.5mm。在焊缝任何300mm的连续长度中，累计咬边长度不应大于50mm0.20

14、.20.10.30.223252420224焊缝宽度：每侧应超出坡口1.0mm 2.0mm1.11.01.11.31.55焊缝余高：焊缝表面不应低于母材。当采用上向焊时，焊缝余高不应超过3mm；当采用下向焊时，焊缝余高不应超过2mm，局部不应超过3mm，连续长度不应大于50mm，余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过度，但不应伤及母材1.31.41.21.51.16焊缝错边量：当管道壁厚小于16mm时，应小于1.6mm；当管道壁厚大于或等于16mm时，不应大于壁厚的10%，且不应大于2mm，局部不应大于3mm1.41.21.11.31.4施工单位检查评定结果经检查，主控项目、一般项

15、目均符合设计和SY4204-2016石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程的规定。项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。建设单位(建设单位代表) 年 月 日 表B.0.7 管道防腐层补口与保温 报审/验表工程名称：*工程 编号：致： *建设单位 我方已完成 *至*焊接114*4.5集油管道 管道防腐层补口与保温 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查或验收。 附件： 隐蔽工程质量检验资料 检验批质量检验资料 分项工程质量检验资料 施工实验室证明资料 其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人

16、 (签字) 年 月 日 审查或验收意见：经现场验收检查，管道防腐层补口与保温符合设计和规范要求，同意进行下一道工序。建设单位（盖章）项目技术负责人（签字） 年 月 日注：本表一式两份，建设单位、施工单位各一份。 隐蔽工程检查记录 TY工程名称*工程工程编号/单位工程名称*工程施工图号/工程地点庆阳市华池县部位或构件名称管道外防腐层隐蔽内容简述及简图：施工日期： 年 月 日施工班组：防腐一班施工依据：涂装前刚才表面处理规范SY/T 0407-2012 埋地钢制管道防腐保温层技术标准 GB/T-50538-2010施工内容：1、防腐补口工艺：管口手动除锈Sa2.5级，防腐结构（无溶剂环氧涂料+聚乙

17、烯热收缩套（带）；2、防腐质量自检外观检查：表面平整、无空鼓和褶皱，压边和搭边粘接紧密；厚度检测：测厚仪测量厚度符合标准；粘接力检查：刀刃垂直划透防腐层，撕开处不露铁，底漆与面漆普遍粘结；漏电检查：管道主体、补口处经检测防腐层无漏点。检查意见：经检查管道防腐补口符合设计及规范要求，同意进行下道工序。原材料质量文件： 1、无溶剂涂料检验报告； 2、聚丙烯胶粘带检验报告；施工单位监理（建设）单位班（组）长：质量检查员：施工技术负责人：年 月 日 建设单位（建设单位项目代表）： 年 月 日说明：各专业工程凡需隐蔽的内容，需经建设、施工及监理有关单位人员共同检查确认后，由施工单位填写，各参加单位签字。

18、 防腐绝缘层电火花检测记录 JS工程名称*工程工程编号单位工程名称*工程管道名称*至*焊接114*4.5集油管道 检件名称防腐区段防腐等级防腐层结构（配合比）114*4.5管道全长普通级无溶剂环氧涂料+聚乙烯热收缩套（带）防腐厚度（mm）管道主体：300um设计要求检测电压（kV）管道主体：1.5补口：2补口:400um补伤：2设计要求补口厚度实际补口厚度其他：/>300 mm31.65mm检 测 结 果漏点部位检测值（kV）复测结果漏点部位检测值（kV）复测结果HSEZ-HLZ2.0合格HSEZ-HLZ2.0合格HSEZ-HLZ2.0合格HSEZ-HLZ2.0合格施工单位监理（建设）单

19、位施工检测人：技术负责人： 年 月 日 建设单位：（建设单位项目代表） 年 月 日 表管道防腐层补口检验批质量验收记录工程名称*工程分项工程名称管道防腐层补口与保温验收部位施工单位*公司专业负责人*项目经理*施工执行标准名称及编号油气田集输管道施工规范 GB50819-2013检验批编号/质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1补口补伤所用材料的规格、型号及材质应符合设计及国家现行标准的规定检查产品合格证，性能检测报告，进场验收记录，符合要求产品质量证明文件齐全、进场检验记录等符合设计和标准要求2防腐层补口补伤后不应有漏点无无无无无无无无无无施工质量经抽样检查合格

20、，具有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及质量验收规范要求。3补口补伤防腐剥离强度或黏结力试验结果应符合相应防腐标准的规定一般项目1补口补伤后应表面平整，黏接严密，不应有气泡与皱折等缺陷，接茬处应黏接牢固，衔接平整施工单位检查评定结果经检查，主控项目、一般项目均符合设计和SY4204-2016石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程的规定。项目专业质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。建设单位(建设单位代表) 年 月 日 表B.0.7 管沟开挖与回填 报审/验表工程名称：*工程 编号：致： *建设单位

21、我方已完成 *至*焊接114*4.5集油管道 管沟开挖与回填 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查或验收。 附件： 隐蔽工程质量检验资料 检验批质量检验资料 分项工程质量检验资料 施工实验室证明资料 其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人 (签字) 年 月 日 审查或验收意见：经现场验收检查，管沟开挖与回填符合设计和规范要求，同意进行下一道工序。建设单位（盖章）项目技术负责人（签字） 年 月 日注：本表一式两份，建设单位、施工单位各一份。 管沟开挖施工验收记录 JS工程名称*工程工程编号单位工程名称*工程管道名称*至*焊接114*4.5集油管道 检 查 内 容起止位置里 程土壤

22、类别管沟深度沟底宽度沟底长度中心偏移平整度备注0+2800黄土1.32m0.61m2800m0.01m符合要求合格检查验收意见： 管沟开挖尺寸符合设计及规范要求。施工单位监理（建设）单位施工记录人：技术负责人：年 月 日 建设单位：（建设单位项目代表） 年 月 日说明：“结论”栏要注明施工执行的标准、规范。 管沟回填检查记录 JS单位工程名称*工程工程编号分部工程名称*至*焊接114*4.5集油管道 工程部位管线全长检查内容起止区间（“桩号+长度”区间）细土回填情况二次回填情况地貌回复情况其他情况0+2800管壁300mm范围内用细土回填分层夯实回填土高出地面300mm良好检查意见： 管道埋深

23、符合设计及规范要求。施工单位监理（建设）单位技术（质量）员技术负责人：年 月 日建设单位（建设单位项目代表）：年 月 日 管道工程隐蔽检验记录 JS 单位工程名称*工程工程编号起始桩号设计图号/管道规格114*4.5材 质L245N管道实长2800m隐蔽工程检查内容焊口数量（道）29防腐层结构类型无溶剂环氧涂料+聚氨酯泡沫塑料防腐补口材料无溶剂环氧涂料+聚乙烯热收缩套（带）检漏电压（KV）2.0除锈方法、等级Sa2.5弯头数量（个）弯管数量（个）R=6D*38穿越地下光缆（个）/穿越地下管道（处）/细土回填粒径（mm）<10mm原土回填粒径（mm）<10mm说明及平面简图：施工单位

24、监理单位班（组）长:技术（质量）员：技术负责人： 年 月 日建设单位： 年 月 日 隐蔽工程检查记录 TY工程名称*工程工程编号单位工程名称*工程施工图号/工程地点庆阳市华池县部位或构件名称管道回填隐蔽内容简述及简图：1、 管子下沟后，周围用30cm细土夯实；2、 一次管沟回填平整，高出地面30cm，3、 地貌恢复正常 1.20米0.80米 0.600.60.6米0.3米检查意见：经检查，符合设计和 石油天然气建设工程施工质量验收规范SY4204-2016 油气田集输管道工程的规定，验收合格。原材料质量文件：经检查，原材料质量证明文件符合规范要求。施工单位监理（建设）单位班（组）长：质量检查员

25、：施工技术负责人：年 月 日 建设单位（建设单位项目代表）： 年 月 日 说明：各专业工程凡需隐蔽的内容，需经建设、施工及监理有关单位人员共同检查确认后，由施工单位填写，各参加单位签字。 管道埋深抽查记录 JS工程名称*工程工程编号施工承包商*公司抽查位置（桩号+相对长度）测点埋深（m）不合格点连续长度（m）处理措施结果确认设计实测0+2800管顶埋深不小于1.0m1.24m无无合格施工单位监理（建设）单位技术（质量）员技术负责人：年 月 日 建设单位（建设单位项目代表）：年 月 日 管沟质量验收单工程名称*至*焊接114*4.5集油管道 建设单位第二采油厂工程项目管理室施工单位*公司施工单位

26、现场负责人*施工草图1.2米0.8米米0. 6米0.3米施工单位检查记录管沟上宽：0.8m管沟底宽：0.6m管沟深度：1.2m管顶至地面尺寸：1.124m管线根数：管线间距：存在问题及处理办法：无复查、验收结果和意见：符合验收规范要求施工单位：现场负责人：年 月 日使用单位：现场代表：年 月 日监理单位：建设单位：年 月 日表 管沟开挖检验批质量验收记录工程名称*工程分项工程名称管沟开挖与回填验收部位施工单位*公司专业负责人*项目经理*施工执行标准名称及编号油气田集输管道施工规范 GB50819-2013检验批编号/质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管沟深度

27、应符合设计要求，沟底标高允许偏差为0mm100mm。222523262221符合设计及质量验收规范要求2管沟转角点位置应符合设计 规定，偏移不应大于100mm222825232522一般项目1多条管道同沟敷设时，管沟底宽应为两边管道外缘各加250mm。/符合设计及质量验收规范要求2石方段管沟应加深200mm./施工单位检查评定结果 经检查，主控项目、一般项目均符合设计和SY4204-2016石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程的规定。项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论 同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，同意进行下道工序施工。 建设单位（建设单位项目

28、代表）： 年 月 日 表 管沟回填检验批质量验收记录工程名称*工程分项工程名称管沟开挖及回填验收部位施工单位*公司专业负责人*项目经理*施工执行标准名称及编号油气田集输管道施工规范 GB50819-2013检验批编号/质量验收规范规定施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录主控项目1管道下沟前，应对防腐层进行电火花检查并无漏点。电火花检查无漏点施工质量经抽样检查合格，具有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及质量验收规范要求2管道下沟后，不应有悬空；若有悬空，应采用细土进行回填。管道下沟后，检查无悬空3管道下沟回填沉降后应用音频检漏仪检测防腐层，每10km漏点不超过5点管道埋深符合

29、设计要求4管道埋深应符合设计要求已检测符合要求一般项目1石方沟底应先回填200mm厚细软土垫层/施工质量经抽样检查合格，具有完整的施工操作依据、质量检查记录，符合设计及质量验收规范要求2管道回填应分二次进行，第一次回填用最大粒径不超过10mm细土回填，且应高出管顶部300mm；第二次回填用其他土。农田地带表层应用耕植土回填，回填土应高出自然地面300mm。施工单位检查评定结果 经检查，主控项目、一般项目均符合设计和SY4204-2016石油天然气建设工程施工质量验收规范 油气田集输管道工程的规定。项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论 同意施工单位评定结果，该检验批验收合格，

30、同意进行下道工序。建设单位（建设单位项目代表）： 年 月 日表B.0.7 管道清扫、试压与干燥 报审/验表工程名称：*工程 编号：致： *建设单位 我方已完成 *至*焊接114*4.5集油管道 管道清扫、试压与干燥 工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查或验收。 附件： 隐蔽工程质量检验资料 检验批质量检验资料 分项工程质量检验资料 施工实验室证明资料 其他施工项目经理部（盖章）项目经理或项目技术负责人 (签字) 年 月 日 审查或验收意见：经现场验收检查，管道清扫、试压与干燥符合设计和规范要求，同意进行下一道工序。建设单位（盖章）项目技术负责人（签字） 年 月 日注：本表一式两份，建设单位

31、、施工单位各一份。 管 道 清 管 记 录 JS工程名称*工程工程编号/单位工程名称*工程管道名称 *至*焊接114*4.5集油管道 桩号、区间/清管长度清管球（器）外径60最大过盈量管道规格114*4.5通球（器）时间30分钟通球（器）情况记录：本次清管使用橡胶球，管道两端设置临时收发球装置。清管时，将橡胶球放入发球筒，缓慢注入压缩空气，橡胶球速度控制在1.2m/s，橡胶球接近收球筒时，发球端降低排气量，使橡胶球缓慢进入收球筒。通球2次后，开口端不再排除杂物，封闭管道两端，拆除临时设施。结论： 符合GB50819-2013油气田集输管道施工规范的规定，试压合格。施工单位监理（建设）单位施工记录人：清管负责人：技术负责人： 年 月 日建设单位：（建设单位项目代表） 年 月 日说明：“结论”栏要注明施工执行的标准、规范。 管 道