悬挑式卸料平台专项施工方案

1、目 录一、工程概况2二、编制依据3三、卸料平台用途及极限荷载值3四、卸料平台的设计4五、卸料平台的搭设与拆除4六、卸料平台的检查与验收5七、操作平台安全要求5八、注意事项6九、悬挑卸料平台设计计算书8十、制作安装说明16十一、卸料平台的防护16十二、附图20一、工程概况1、项目基本概况序号项 目内 容1工程名称惠州旺东.怡和家园2工程地址惠州市惠阳区开城大道南西区市场对面3建设单位惠州市旺东丰泰投资有限公司4设计单位深圳市筑博工程设计有限公司5监理单位惠州市工程建设监理有限公司6施工单位中天建设集团第七建设有限公司7工程规模总用地面积：22639m2，总建筑面积162447m2（其中地上128

2、967 m2，地下33480 m2；地下两层，地上30层）。主要由5栋百米住宅塔楼和三层大型商业裙房组成。结构檐高为99.55M。标准层层高为3m。8质量目标争创惠州市优良样板工程9安全、文明施工目标争创惠州市安全生产、文明施工优良样板（“双优”）工地，争创广东省安全生产、文明施工优良样板工地为确保本工程各建筑楼层内的材料输出，特编制此卸料平台专项施工方案。二、编制依据1、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)2、建筑施工手册3、现行建筑材料规范大全4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、钢结构设计规范（GB500172003）6、建筑地基基础设计规范(GB 50007-20

3、02)7、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)8、甲方提供的施工图纸三、卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽，仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此，必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，在施工过程上，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。本工程使用的卸料平台为悬挑式悬挑式卸料平台设计尺寸为25003000,

4、允许均布荷载为2.0KN/m2，最大限载为500Kg。经现场对部分需经平台周转的材料进行称重可知：（1） 扣件：0.9KG/个每周转一次最高限载555个扣件（2） 顶托：4KG/个 每周转一次最高限载125个顶托（3） 50*100*2000木方：3.8KG/根每周转一次最高限载130根木方（4） 910*1830*18模板：20KG/张每周转一次最高限载25张模板（5） 2600*48*35钢管：10KG/张每周转一次最高限载50根钢管四、卸料平台的设计（一）悬挑式卸料平台形式卸料平台为组装式，平台的主梁采用18#槽钢，次梁采用12.6#槽钢；防护栏杆采用48*3.5钢管设两道分别在600m

5、m、1200mm处，并用模板封闭严密涂刷黄黑相间油漆；平台底部用3厚钢板封闭，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用25mm HPB300级钢筋，锚固在板面内，吊环锚固长度不小于35d。卸荷钢丝绳尽量利用达到强度的上层墙柱混凝土套管洞，或者预埋钢筋。本工程悬挑式卸料平台每栋楼（单元）二个，均设置在各塔吊的覆盖范围内，在栋号楼层施工过程中周转使用，所以安装此平台时，考虑塔吊的起重量。每层结构面在浇筑前把吊环和槽钢固定件按图示尺寸预埋在砼中，预埋件位置不能偏差在50mm之内。每层在悬挑卸料平台位置处，外架的大横杆的留置洞口高度为2000mm。平台吊装时，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝

6、绳，经过检验才能松卸塔吊吊钩，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢。悬挑式卸料平台设置位置见附图。五、卸料平台的搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。2、搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。3、搭设流程:安装检查平台组装平台吊装栏杆、脚手板安装验收安装检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。栏杆、脚手板安装：脚

7、手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。4、拆除：拆除应按照后装的构件先拆、先装的构件后拆的顺序进行拆除，拆除工作完成后对现场进行清理，并进行刷漆保养。六、卸料平台的检查与验收1、卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；槽钢的规格应符合设计要求。2、由项目部安全组组织对卸料平台进行100检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待

8、处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。4、任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。七、操作平台安全要求1、卸料平台的上部结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。2、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算。3、卸料平台安装时，钢丝绳应采取专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。4、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。5、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，挂好钢丝绳，经过检验才能松卸起重挂钩。6、钢丝绳与水平梁的夹角最好在4560

9、之间。7、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。8、操作平台上应显著标明容许荷载值，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。八、注意事项1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。2、吊环必须用采用25mm 的HPB300级钢筋。3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。4、六级及六级以上大风大雾、大雨天应停止作业，雨后操作应有防滑措施；5、悬挑式卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6、应设专人负责对卸料平台进行经常检查和保修:7、操作平台上应显著标明容许荷

10、载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。a、在下列情况下，必须对进行检查和保修：、在六级及六级以上大风与大雨后；、停用超过一个月，复工前。b、检查保修项目：、节点处杆件的安装、支撑等的构造是否符合施工方案要求；、扣件螺帽是否松动；、安全防护措施是否符合要求；8、在卸料平台使用期间，严禁任意拆除下列杆件：a、主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；b、连墙杆、支撑；c、栏杆、挡脚板。要拆除上述任一杆件均应采取安全措施，并报请主管部门批准。9、临街搭设的卸料平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人。10、在卸料平台上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。a、全面检查卸料平台的扣件

11、连接、支撑体系是否符合安全要求；b、根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；c、拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底；d、清除卸料平台上杂物及地面障碍物。e. 卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；f. 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；g. 卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；h. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；i. 卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；j. 钢丝绳与水平

12、钢梁的夹角最好在45-60度；k. 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。九、悬挑卸料平台设计计算书由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)（2006年版）、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息1.荷载参数脚手板类别：冲压钢脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.30；栏杆、挡板类别：木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.0

13、0，最大堆放材料荷载(kN):5.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.20；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：2.70；钢丝绳安全系数K：7.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：18号槽钢槽口水平 ；次梁材料类型及型号：12.6号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：0.60，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.00, 次梁悬臂M

14、c(m)：0.00；平台计算宽度(m)：2.50。 二、次梁的验算次梁选择 12.6号槽钢槽口水平 ，间距0.6m，其截面特性为：面积 A=15.69cm2；惯性距 Ix=391.466cm4；转动惯量 Wx=62.137cm3；回转半径 ix=4.953cm；截面尺寸：b=53mm,h=126mm,t=9mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30kN/m2； Q1=0.30 0.60= 0.18kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用12.6号槽钢槽口水平，标准值为0.12kN/m Q2=0.12kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.

15、00kN/m2 Q3=2.00kN/m22)最大堆放材料荷载P：5.00kN荷载组合Q=1.2(0.18+0.12)+1.42.000.60=2.04kN/mP=1.45.00=7.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91，P31)为： Mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax=(2.042.502/8)(1-(0.002/2.502)2+7.002.50/4=5.97kNm。 最大支座力计算公式: R=P + q(l+2m)/2经计算得出: R=(7.00 + 2.

16、04(2.50 + 20.00)/2=6.05kN3.抗弯强度验算次梁应力： =M/xWx f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =5.97103/(1.0562.14)=91.50N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =91.501N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！4.整体稳定性验算 =M/bWx f其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=(570tb/lh)(235/fy)经过计算得到 b=5709.0053.00235/(250

17、0.00126.00235.0)=0.86；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： b=1.07 - 0.282/b 1.0得到 b=0.743；次梁槽钢的稳定性验算 =5.97103/(0.74362.137)=129.26N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =129.259N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求！三、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 18号槽钢槽口水平 ，其截面特性为： 面积 A=29.29cm2；惯性距 Ix=1369.9cm4；转动惯量 Wx=152.2cm3；回转半径 ix=

18、6.84cm；截面尺寸，b=70mm,h=180mm,t=10.5mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1=0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.23kN/m 静荷载设计值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.14+0.23)=0.44kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力： R1=13.332kN； R2=4.497kN；

19、R3=-0.519kN。 最大支座反力为 Rmax=4.497kN；最大弯矩 Mmax=2.922kNm；最大挠度 =0.008 mm。3.抗弯强度验算 =M/(xWx) + N/A f其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =2.922106/1.05/152200.0+5.33103/2929.000=20.102N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 20.102N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00N/mm2，满足要求！4.整体稳定性验算 =M/(bWx) f其中 b - 均匀弯

20、曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：b=(570tb/lh)(235/fy) b=57010.570.0235/(3200.0180.0235.0)=0.727；由于 b大于0.6，应按照下面公式调整：b=1.07-0.282/b 1.0可得 b=0.682；主梁槽钢的稳定性验算 =2.922106/(0.682152200.00)=28.14N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 =28.14N/mm2 小于 f=205.00,满足要求！四、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi=RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)；

21、 RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini=Sin (ArcTan (2.7/(2.2+1)=0.645；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi / sini；RUi=13.332 / 0.645=20.67kN；五、钢丝拉绳的强度验算选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径18.5mm。 Fg=aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg199.5kN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K7。得到：Fg=24.225kNRu20.674kN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=20674.009N。拉环强度计算公式为： =N/A f其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=20674.04/(3.14250.002)1/2=16.2mm。实际