管道施工技术

1、第二节 管道工程施工技术基础一、基本操作技术（一）钢管 钢管加工 调直、切断、套丝、煨弯、制作异形管件等 钢管连接 螺纹连接、焊接、法兰连接。切断n方法：锯断、刀割、气割、砂轮切割机切割、凿切和等离子切割。n工具：手工锯或锯床、管子割刀、氧气乙炔割锯、砂轮切割机、凿刀、等离子切割机。n切口质量要求n平正n无毛刺和铁渣n无断面收缩1、钢锯切断n工具n手工锯n由固定式或活动式锯架及锯条组成n锯条有：1218（粗牙）、 1224（细牙）适用于钢管、有色金属管、塑料管n注意事项n按管材壁厚选锯条。n锯条锯齿向前n管子要固定n先画线n加适量润滑油n适用范围n50mm2、刀割n工具n管子割刀适用于DN15

2、-100的钢管n注意事项n应按管径的规格选择管子割刀n割管时刀片应垂直于管子的切断画线n进刀量不宜过大，以免管口收缩n割管时用力均匀，不要左右晃动，以免损坏刀片n切断后的管子应铣去管口内径缩口边缘部分3、砂轮切割机切割（磨割）n工具n砂轮切割机：由电动机、砂轮片、夹钳、四轮底座、操纵杆和带开关的手柄组成。n图片适用于钢管、铸铁管、塑料管及型材n注意事项n切割材料要用夹具夹紧n操作人员的身体不应对准砂轮片n切割时操作人员要按紧按钮开关，不得在切割过程中松开按钮n砂轮片一定要正转，切勿反转。4、气割 是利用氧气和乙炔混合气的火焰，先将金属加热至红热状态，然后开启割炬高压氧阀，用高压氧气吹射切割处，

3、使其剧烈燃烧成液体氧化铁，随高压氧气流被吹掉而使金属切开。n工具n射吸式割炬（气割枪）适用于钢管、钢板和各类型钢n注意事项n检查气割设备及氧气表、乙炔表是否正常n点燃时，应先稍开割炬的氧气调节阀，再开大乙炔阀后点燃n调整火焰使焰心整齐，长度适宜后再试开高压氧气调节阀。无异常现象即可进行切割。n切割时火焰对准切断线加热，待红热时，开高压氧阀均匀向前切割。n停割时，先关高压氧气阀，熄火时先关乙炔阀后关氧气阀。等离子切割n适用于切割钢管、不锈钢管及铸铁管，有便携式和大型切割床。钢管套丝n管螺纹加工n手工加工工具：管子铰板，由机身、扳把、板牙组成。n机械加工工具：管螺纹机。n管螺纹的质量要求n螺纹表面

4、应光洁、无裂缝，但允许微有毛刺，n螺纹断缺总长度，不得超过其工作长度的10，各断缺处不得纵向连贯，n螺纹长度减低量不得超过15，n螺纹工作长度可允许短15，但不应超长，n螺纹不得有偏丝（螺纹不正）、细丝、乱丝等缺陷。n作用n用于改变管路的走向n方法n热弯（热煨）n冷弯（冷煨）或n人工弯曲n机械弯曲弯管的加工n人工冷弯（弯管板）n人工冷弯（滚轮弯管器）n人工冷弯（小型液压弯管机）弯管调直n冷调直：用于管径小、弯曲程度不大n热调直：先加热至600800，然后滚动。用于大管径及弯曲度大于20的小管子。连接n1.螺纹连接：也称丝扣连接，是通过管端加工的外螺纹和管件内螺纹，将管子与管子、管子与管件、管子

5、与阀门等紧密连接。适用于DN100镀锌钢管及较小管径、较低压力的焊管的连接及带螺纹的阀门和设备接管的连接。n2.法兰连接：是管道通过连接法兰及紧固件螺栓、螺母的紧固，压紧两法兰中间的垫片而使管道连接的方法。常用于DN100镀锌钢管、无缝钢管、给水铸铁管、PVC-U管和钢塑管的连接。n3.焊接连接：是管道安装工程中应用最广泛的一种连接方法。常用于DN32的焊接钢管、无缝钢管、铜管的连接。螺纹连接n常用工具 ： 管钳n连接 填料 ：生料带、麻丝白铅油n填料为增加接口严密性，防止螺纹锈蚀法兰连接n使用范围n管道和法兰阀门的连接、管道与法兰管件（盘式弯头、三通等）、法兰接口的设备等n优点n拆卸方便、连

6、接强度高、严密性好。n常用法兰：钢制和铸铁两大类。n丝扣法兰：一般 为 铸铁法兰，主要 用于镀锌钢管与带法兰的附件连接。n平焊钢法兰：法兰与钢管的连接，用电焊。n法兰与管子的连接方法n法兰与钢管点焊、校正焊接 、制垫、加垫、上螺栓、紧螺栓。n技术要求n装配前清污、锈直到露出金属光泽和密封线，n法兰与管子焊接时，管子与法兰垂直，不能超出允许偏差n螺栓规格一致，安装方向一致，拧紧适度、对称均匀，螺栓露出螺母外不超过5mm。法兰垫圈：n主要工序 管子切割管口的处理（清理、铲坡口）对口点焊管道平直度校正施焊n焊接方法 电焊、气焊n使用的机具n电焊：电焊机（交流、直流、硅整流直流）、焊钳、面罩、导线等。

7、n气焊：乙炔瓶、氧气瓶、焊炬、胶管焊接n特点n电焊的电弧温度高，穿透能力比气焊大，易将焊口焊透。因此，电焊适合于焊接壁厚的焊件，气焊适合焊接DN50，壁厚3.5mm以下的薄焊件。n用气焊设备可进行焊接、切割、开孔、加热等多种作业。n气焊的加热面积较大，加热时间较长，焊件因局部加热极易引起变形。电焊的加热面狭小，焊件引起变形的情况比气焊小得多。n 气焊消耗O2、C2H2、气焊条，成本比较高。n焊接 方法的选择 应优先考虑电焊。只有公称直径小于50mm、管壁厚度小于3.5mm的管子才选用气焊。n焊缝的外观缺陷n咬边：在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽。电流过大引起。n未熔合：焊条与母材之间没有

8、熔合在一起。电流过小，焊接速度过快。n未焊透：电流小、运条速度快、对口不正确、电弧偏吹及运条角度不当。n气孔：熔化金属冷却太快，焊条药皮太薄或受潮。n夹渣n焊瘤：熔池温度过高，液态金属凝固减慢。n裂纹：焊条的化学成分与母材材质不符，熔化金属冷却过快等。 焊接质量检查 外观检查：平整无明显缺陷 内部检查：密封性检查 强度检查：机械强度、焊缝抗拉强度检查（二）铸铁管 铸铁管的切断 方法 给水管等管壁厚的采用砂轮锯机械切断， 排水管质脆、管薄采用手工錾切法錾断。 錾切注意事项 錾子刃口对准切断线，不得偏斜。 錾切有裂纹管时，在30-50mm延伸出錾横向深痕，防止裂纹伸展。 做好操作防护，戴镜，注意安

9、全。 铸铁管的连接 法兰连接：应用在经常拆卸的部位。只用于明敷设。 承插连接：插口插入承口，并在承接的环形内隙加填料，填料采用石棉水泥或自应力水泥砂浆等。但施工强度大。承插连接接口 油麻石棉水泥接口：管子对口塞麻石棉水泥配制填石棉水泥 油麻青铅接口：同前 熔铅灌铅 严禁熔铅与水接触，防止爆炸，操作要戴手套、眼罩 橡胶圈石棉水泥接口：用橡胶圈代替油麻 膨胀（自应力）水泥砂浆接口： 水泥砂浆配制灌浆养护 （三）塑料管的加工及连接 机械加工：切割细齿木工手锯或圆锯切割，小管径可用截管器 坡口坡口可人工用锉刀锉出，机械可用坡口机或机 床加工，再用粗锉磨平。 热加工：弯管 管口扩胀 管口翻边 连接 焊接

10、：热风焊、热熔焊、电熔焊 承插连接 法兰连接 管道支架类型管道支架类型1、滑动支架、滑动支架（一）（一）2、滚动支架安装位置安装位置l固定支架安装位置由设计人员确定l活动支架安装一般在现场具体定位支架的最大间距支架的最大间距支架的安装n包括支架构件的预制加工和现场安装n现场支架的安装方法：栽埋法、膨胀螺栓法、射钉法、预埋焊接法、抱柱法等。采暖管道的安装顺序支架制作固定支架制作固定绘草图、管道下料加工绘草图、管道下料加工阀件检验试压阀件检验试压刷油、保温刷油、保温散热器组对试压散热器组对试压系统设备制作系统设备制作附件设备安装附件设备安装总、干、立管安装总、干、立管安装散热器及支管安装散热器及支

11、管安装试压与吹扫试压与吹扫交工验收（1）管道的加工准备）管道的加工准备 室内采暖管道安装，首先要测绘，实测出在建筑结构上的安装尺寸和施工图室内采暖管道安装，首先要测绘，实测出在建筑结构上的安装尺寸和施工图纸上的差异，然后，据此绘制实际安装草图和计算、量取管段及管件的实际纸上的差异，然后，据此绘制实际安装草图和计算、量取管段及管件的实际加工制作尺寸，然后按其下料加工。在下料时，应以施工图标注的建筑长度加工制作尺寸，然后按其下料加工。在下料时，应以施工图标注的建筑长度为依据，确定每个管段的尺寸。为依据，确定每个管段的尺寸。主要步骤加工长度确定后，首先进行管子的变形检查和调直。加工长度确定后，首先进

12、行管子的变形检查和调直。管道的弯曲变形可采用目测检查法和滚动检查法来进行检测。管道的弯曲变形可采用目测检查法和滚动检查法来进行检测。如果存在变形，可采用冷态校正法、热态校直法或残缺割除法予以调直。如果存在变形，可采用冷态校正法、热态校直法或残缺割除法予以调直。（2）管道的切断）管道的切断 管子切断时可用人工切断法、机械切断法、热力切断法。管子切断时可用人工切断法、机械切断法、热力切断法。 （3）弯管加工）弯管加工 焊接弯头由几个有斜截面的直管段焊接而成。加工时应注意各直管段的下料。焊接弯头由几个有斜截面的直管段焊接而成。加工时应注意各直管段的下料。 折皱弯头利用加热挤压，在弯曲管段内侧形成皱褶

13、而加工成型。折皱弯头利用加热挤压，在弯曲管段内侧形成皱褶而加工成型。 加工时主要皱纹的成型，对皱纹的要求是分布均匀、大小统一、形状一致不加工时主要皱纹的成型，对皱纹的要求是分布均匀、大小统一、形状一致不歪斜。歪斜。 光滑弯曲弯头是采用冷弯法或热弯法将直管段直接弯曲成型制成。光滑弯曲弯头是采用冷弯法或热弯法将直管段直接弯曲成型制成。 （4）管道的连接）管道的连接 螺纹连接：其优点在于拆卸安装方便。螺纹连接一般用于管径为螺纹连接：其优点在于拆卸安装方便。螺纹连接一般用于管径为DN1550mm的黑铁管，的黑铁管，DN15100mm的白铁管及一些仪表管路的连接。的白铁管及一些仪表管路的连接。 法兰：特

14、点在于结合强度高，严密性好，拆卸方便，故而常用在中、高压管法兰：特点在于结合强度高，严密性好，拆卸方便，故而常用在中、高压管路系统和低压大管径管路中。路系统和低压大管径管路中。 焊接：连接是采用氧焊接：连接是采用氧乙炔焰焊接、电弧焊接、电渣焊、气体保护焊、等离乙炔焰焊接、电弧焊接、电渣焊、气体保护焊、等离子焊、接触焊、摩擦焊或冷压焊等的方法通过加热、加压或同时加热加压使管子焊、接触焊、摩擦焊或冷压焊等的方法通过加热、加压或同时加热加压使管件或管段连接在一起的方法。随着焊接工艺的发展，焊接在管道联接工程中得件或管段连接在一起的方法。随着焊接工艺的发展，焊接在管道联接工程中得到广泛应用。到广泛应用

15、。采暖管道的安装基本技术要求n材料、设备的规格、型号均符合设计要求n管道穿越基础、墙和楼板，应配合土建预留孔洞。n管道和设备安装前，必须清除内部杂物，安装中断或完毕后，敞口处应适当密闭，以免进入杂物堵塞管道。n安装过程中如遇各种管道交叉，应根据管道的规格、性质和用途确定避让方式。n支管让干管；小管让大管；一般管让高温管；低压管让高压管；次要管让主要管。n采暖管道采用低压流体输送钢管，管径32mm的管道，宜采用螺纹连接；管径32mm的管道，宜采用焊接。所有管道接口，均不得置于墙体或楼板内。n管道通过内墙时应加铁皮套管，穿越楼板时应加装钢套管。内墙套管两端与饰面相平。管道穿过外墙和基础时，套管直径

16、比管道直径大2号为宜。楼板套管顶部要高出地面20mm，底部与楼板底面相平。管道穿过容易积水的房间加钢套管，其顶部高出地面不小于50mm。 n管道安装时的坡度，如设计无明确规定时，可按下列要求执行：n热水管道及汽、水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003，但不得小于0.002n汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。n立管管卡的安装，当层高不超过5m时，每层安装一个，距地面1.51.8m；层高大于5m时，每层不得少于两个，应均匀安装。 室内采暖管道安装要点室内采暖管道安装要点（1）主立管的安装要求）主立管的安装要求1）管道穿楼板、墙壁应配合土建预留孔洞）管道穿楼板、墙壁应配合

17、土建预留孔洞 。2）管道穿楼板，应设置铁皮或钢制套管，其顶部应高出地面）管道穿楼板，应设置铁皮或钢制套管，其顶部应高出地面20rnm左右，左右，底部应与楼板底面平齐。底部应与楼板底面平齐。3）主立管上的管卡只起到固定主立管安装位置和垂直度的作用，而不应妨）主立管上的管卡只起到固定主立管安装位置和垂直度的作用，而不应妨碍主立管的伸缩。碍主立管的伸缩。总结4）主立管垂直度：每米长度管道垂直度允许偏差为）主立管垂直度：每米长度管道垂直度允许偏差为2mm，全长，全长(5m以上以上)允许允许偏差不大于偏差不大于l0mm。（2）干管的安装要求）干管的安装要求 1）管道支架的安装，应位置应准确，埋设应平整牢

18、固。与管道接触）管道支架的安装，应位置应准确，埋设应平整牢固。与管道接触应紧密，固定应牢靠。应紧密，固定应牢靠。 2）支架的数量和位置可根据设计要求确定，若设计上无具体要求时，）支架的数量和位置可根据设计要求确定，若设计上无具体要求时，可按下表的规定执行。可按下表的规定执行。 3）采暖干管过墙壁时应设置套管，其两端应低于饰面）采暖干管过墙壁时应设置套管，其两端应低于饰面l0mm。 5）明装管道成排安装时，直管部分应互相平齐。）明装管道成排安装时，直管部分应互相平齐。 6）应保证采暖干管的坡度要求。）应保证采暖干管的坡度要求。 7）采暖干管上管道变径的位置应在三通后）采暖干管上管道变径的位置应在

19、三通后200mm处。处。 8）在底层地面上敷设的采暖干管过外门时，应设局部不通行地沟，管道要保）在底层地面上敷设的采暖干管过外门时，应设局部不通行地沟，管道要保温、设排气阀和泄水阀或丝堵。温、设排气阀和泄水阀或丝堵。第第2 2章章 采暖工程采暖工程（3）立管的安装要求）立管的安装要求1）立管与干管的连接，应采用正确的连接方式）立管与干管的连接，应采用正确的连接方式 。立管与干管的连接方式 2）安装管径小于或等于）安装管径小于或等于32mm不保温的采暖双立管管道，两管中心距为不保温的采暖双立管管道，两管中心距为80mm，允，允许偏差为许偏差为5mm，供水或供汽管应置于面向的右侧。，供水或供汽管应

20、置于面向的右侧。3）立管管卡安装，主要为保证立管垂直度，防止倾斜。）立管管卡安装，主要为保证立管垂直度，防止倾斜。4）过楼板套管及立管垂直度等要求同主立管。）过楼板套管及立管垂直度等要求同主立管。第第2 2章章 采暖工程采暖工程（4）散热器支管的安装要求）散热器支管的安装要求1）连接散热器的支管应有坡度。）连接散热器的支管应有坡度。2）应按设计要求，保证散热器支管的坡向，以利空气经立管排除。）应按设计要求，保证散热器支管的坡向，以利空气经立管排除。3）散热器支管长度大于）散热器支管长度大于15m，应在中间安装管卡或托钩。，应在中间安装管卡或托钩。散热器1.散热器组对散热器组对 散热器组对前，应

21、对每片散热器片内部和管口清理干散热器组对前，应对每片散热器片内部和管口清理干净，散热器片表面要除锈，刷一遍防锈漆。净，散热器片表面要除锈，刷一遍防锈漆。 2.散热器试压散热器试压散热器水压试验的标准是：水压试验时间为散热器水压试验的标准是：水压试验时间为23min，不漏不渗为合，不漏不渗为合格。格。 3.散热器安装散热器安装（1）散热器位置的确定）散热器位置的确定 （2）埋栽散热器托钩）埋栽散热器托钩 （3）安装散热器）安装散热器 第第2 2章章 采暖工程采暖工程低温热水地板辐射系统的安装低温热水地板辐射系统的安装1工艺流程工艺流程 清理地面清理地面试压、冲洗试压、冲洗铺设水泥砂铺设水泥砂浆找

22、平层浆找平层铺设绝缘热板铺设绝缘热板铺设加热盘管铺设加热盘管隐蔽验收隐蔽验收回填豆石混凝回填豆石混凝土填充层土填充层豆石混凝土填豆石混凝土填充层养护充层养护接通分水器接通分水器通水试验、通水试验、初次启动初次启动第第2 2章章 采暖工程采暖工程（1）清理地面）清理地面 在铺设绝热板之前，土建要做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净，不得有凹在铺设绝热板之前，土建要做水泥砂浆找平层，将地面清扫干净，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎块、钢筋头等。凸不平的地面，不得有砂石碎块、钢筋头等。（2）铺设绝热板）铺设绝热板 绝热板采用贴有铝箔的自熄型聚苯乙烯绝缘板，必须铺设在水泥砂浆找平层绝热板采用贴有铝箔的自

23、熄型聚苯乙烯绝缘板，必须铺设在水泥砂浆找平层上，地面不允许有高低不平的现象，绝热板铺设时，铝箔面朝上，铺设平整。上，地面不允许有高低不平的现象，绝热板铺设时，铝箔面朝上，铺设平整。钢筋、电线管及其他管道只允许垂直穿过地板绝热层，不准斜插，其插管接钢筋、电线管及其他管道只允许垂直穿过地板绝热层，不准斜插，其插管接缝用胶带封贴严实。缝用胶带封贴严实。（3）铺设加热盘管）铺设加热盘管加热盘管铺设的顺序是由远至近逐环铺设。在加热盘管穿过地面膨胀缝处，加热盘管铺设的顺序是由远至近逐环铺设。在加热盘管穿过地面膨胀缝处，要用膨胀条将地面隔开，加热盘管在此处须加加热盘管专用伸缩节。要用膨胀条将地面隔开，加热盘

24、管在此处须加加热盘管专用伸缩节。加热盘管铺设完毕后，要用专用的塑料加热盘管铺设完毕后，要用专用的塑料U型卡及卡钉逐一将管子进行固定。型卡及卡钉逐一将管子进行固定。 第第2 2章章 采暖工程采暖工程（4）试压、冲洗）试压、冲洗 安装完地板上的加热盘管后进行水压试验。先接好临时管路及压泵，灌水后打安装完地板上的加热盘管后进行水压试验。先接好临时管路及压泵，灌水后打开排气阀，将管内的空气放净后再关闭排气阀，接口无异样后，即可加压，在开排气阀，将管内的空气放净后再关闭排气阀，接口无异样后，即可加压，在此过程中观察接头是否渗漏。用此过程中观察接头是否渗漏。用1.0Mpa表压试验，表压试验，10分钟压降小

25、于分钟压降小于0.3Mpa，不渗不漏为合格。不渗不漏为合格。（5）回填豆石混凝土）回填豆石混凝土 试验合格后当验收合格时，再立即浇筑豆石混凝土，其强度等级由设计确定。试验合格后当验收合格时，再立即浇筑豆石混凝土，其强度等级由设计确定。采用人工插捣，不可用振捣器，此时管道应保持有不低于采用人工插捣，不可用振捣器，此时管道应保持有不低于0.4Mpa的压力。铺设的压力。铺设混凝土时不允许踩压已铺好的环路。填充的豆石混凝土中掺加混凝土时不允许踩压已铺好的环路。填充的豆石混凝土中掺加5的防龟裂添加的防龟裂添加剂。剂。（6）分水器、集水器的制作、安装、连接）分水器、集水器的制作、安装、连接 按设计图纸进行

26、钢制分水器、集水器的放样、划线、下料、切割、坡口、焊制按设计图纸进行钢制分水器、集水器的放样、划线、下料、切割、坡口、焊制成型、安装。分水器、集水器上的分水管、集水管应与埋地加热盘管的连接符成型、安装。分水器、集水器上的分水管、集水管应与埋地加热盘管的连接符合设计要求。仪表、阀门、过滤器、循环泵安装时不得装反。合设计要求。仪表、阀门、过滤器、循环泵安装时不得装反。第第2 2章章 采暖工程采暖工程（7）通热水、初次启动）通热水、初次启动系统正式通水前，先将管网系统进行冲洗打压后再与地板采暖器接通，以防系统正式通水前，先将管网系统进行冲洗打压后再与地板采暖器接通，以防脏物进入地板供暖系统中。脏物进

27、入地板供暖系统中。初次启动本系统应按下列要求进行：首先通入初次启动本系统应按下列要求进行：首先通入2530的水，运行的水，运行1周后，每周后，每周提高供水温度周提高供水温度510，直至供水温度达到，直至供水温度达到60。2. 安装要点安装要点（1）地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。）地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。（2）严禁踩在塑料管上进行接头。）严禁踩在塑料管上进行接头。（3）盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的）盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，且不小于倍，且不小于0.6Mpa。（4）加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，加热盘管出地面部分要加护甲。

28、）加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，加热盘管出地面部分要加护甲。（5）加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于）加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于10mm。（6）地热采暖施工应在入冬前完成，不宜冬期施工。）地热采暖施工应在入冬前完成，不宜冬期施工。四、给排水系统的安装室内给水系统安装室内给水管道设备安装顺序与原则室内给水管道设备安装顺序与原则 遵循先地下后地上，先大管后小管，先主管后支管的原则。若管道交叉发生矛盾时，应小管让大管，给水管让排水管，支管让主管。管道安装具体顺序如下：管道安装具体顺序如下：安装前的准备管道的预制加工干管安装立管安装支管安装管道的防

29、腐和保温管道试压管道冲洗测量放线测量放线第第1 1章章 建筑给水排水建筑给水排水给水系统的安装给水系统的安装（1）镀锌钢管及配件安装预制加工预制加工支架、吊支架、吊架安装架安装干管安装干管安装横支管横支管安装安装立管安装立管安装管道消毒管道消毒管道冲管道冲洗、通水洗、通水管道试压管道试压第第1 1章章 建筑给水排水建筑给水排水1）测量放线测量放线：根据施工图纸进行测量放线，在实际安装的结构位置做好标记，确定管道支吊架位置。2）预制加工预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口及阀门位置等施工草图按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制组装；未作防

30、腐处理的金属管道及型钢应及时做好防腐处理；在管道正式安装前，根据草图做好预制组装工作。3）支架、吊架安装支架、吊架安装：按不同管径和要求设置相应管卡，位置应准确，埋设应平整。第第1 1章章 建筑给水排水建筑给水排水5）立管安装立管安装立管明装 每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，校核甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆，支管甩口均加好临时封堵。立管阀门安装的朝向应便于操作和维修。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。立管暗装 安装在墙内的立管宜在结构施工中预留管槽，立管安装时应吊直找正。用卡件固定，支管的甩口应明露

31、，并做好临时封堵。6）横支管安装横支管安装：明装时，安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。如装有水表应先装上连接管，试压、冲洗合格后在交工前拆下连接管，安装水表。管道暗敷时，宜在墙体砌筑时预留凹槽，凹槽表面不得有尖角等突出物，管道安装、固定、试压合格后，用水泥砂浆抹平。4）干管安装干管安装螺纹连接 管道缠好生料带用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完做好防腐，所有管口要做好临时封堵。管道法兰连接 安装时法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣。法兰盘连接衬垫，一般给水管（冷水）采用橡胶垫，生活热水管道采用耐热橡胶垫，垫片要与

32、管径同心。第第1 1章章 建筑给水排水建筑给水排水8）管道冲洗、通水试验管道冲洗、通水试验：管道系统在验收前必须进行冲洗，冲洗水应采用生活饮用水，流速不得小于1.5m/s。应连续进行，保证充足的水量，出水水质与进水水质透明度一致则冲洗完毕。进行通水试验，按给水系统的1/3配水点同时开放，各排水点通畅，接口无渗漏。9）管道消毒管道消毒：管道冲洗、通水后，将管道内的水放空，各配水点与配水连接后，进行管道消毒，向管道系统内灌注消毒液，浸泡24h以上。消毒结束后，放空管道内消毒液，再用生活饮用水冲洗管道，至各末端配水件出水水质达至水质部门检验合格为止；管道消毒完成后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头

33、适当放水，在管网最远点取水样，经卫生监督部门检验合格后可交付使用。7）管道试压管道试压：管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。水压试验前，管道应固定牢固，接头须明露。加压宜用手压泵，泵和测量压力的压力表应装在管道系统的底部最低点。管道注满水后，排出管内空气，封堵各排气出口，进行严密性检查。缓慢升压，升至规定试验压力，10min内压力降不得超过0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏。直埋的地坪面层和墙体内的管道，分段进行水压试验，试验合格后土建方可继续施工。 第第1 1章章 建筑给水排水建筑给水排水（2）铝塑复合管及配件安装预制加工预制加工管道

34、敷设管道敷设与安装与安装卡架固定卡架固定压力试验压力试验管道冲管道冲洗、消毒洗、消毒第第1 1章章 建筑给水排水建筑给水排水1）预制加工预制加工：检查管材、管件是否符合设计要求和质量标准。管材切割前，根据施工草图复核管道管径及长度。管材切断应使用专用管剪、断管器或管道切割机。2）管道敷设安装管道敷设安装：在室内明装敷设宜在土建粉刷或贴面装饰后进行，安装前应与土建密切配合正确预留孔洞或预埋套管。在室内敷设时，宜采用暗敷。管道安装完毕试压合格后再做砂浆找平层，并绘制准确位置做好标识，防止下道工序破坏。3）卡架固定卡架固定：管道安装时，宜选用管材生产厂家的配套管卡。三通、弯头阀门等管件和管道弯曲部位

35、，应适当增设管码或支架，与配水点连接处应采取加固措施。其它同镀锌钢管。给水管道安装基本技术要求1、给水管道穿楼板时宜预留孔洞，避免在施工安装时凿打楼板面孔洞尺寸一般较管径大孔洞尺寸一般较管径大50100mm给水管道穿过承重墙或基础处应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不小于0.1m给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应采取防水措施2、给水管不宜穿过伸缩缝、沉降缝和抗震缝，如必须穿过时，应采取相应的技术措施螺纹弯头法。建筑物的沉降可由螺纹弯头的旋转补偿。适用于小管径的管道软性接头法。用橡胶软管或金属波纹管连接沉降缝、伸缩缝两边的管道活动支架法。将沉降缝两侧的支架做成使管

36、道能垂直位移而不能水平横向位移，以适应沉降伸缩的应力3、保证生产及使用安全 给水管道的位置，不得妨碍生产操作、交通运输和建筑物的使用 给水管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备的上面，并应避免与输送易燃易爆或有害气体的管道同沟 给水管道不得敷设在烟道、风道内，生活给水管道不得敷设在排水沟内 给水管道与其他管道同沟应在排水管和冷冻水管的上面，热水管或蒸汽水管的下面4、穿越楼板要加套管通过铁路或地下构筑物下面的给水管，宜敷设在套管内穿越楼板加钢套管的直径比管径要大2号，套管顶端高出地面20mm，底部与地面相平，套管用于管道之间应用石棉绳或沥青油麻填封。5、注意管道的防腐、防冻、

37、防结露管道根据要求进行保温，以防热量损失和结露。镀锌钢管损坏镀锌层后应及时涂上防锈漆。室内排水系统安装施工顺序：施工前的准备工作排出管安装立管安装排水横管安装支管安装楼层器具排水支管安装卫生器具安装通水试验第第1 1章章 建筑给水排水建筑给水排水排水系统的安装排水系统的安装1. 金属排水管道金属排水管道排出管安装底层排水横底层排水横管安装管安装底层器具排底层器具排水管安装水管安装底层隐蔽排水底层隐蔽排水管道灌水试验管道灌水试验排水立管排水立管安装安装各楼层排水各楼层排水横管安装横管安装楼层器具排楼层器具排水管安装水管安装通球试验通球试验灌水试验灌水试验第第1 1章章 建筑给水排水建筑给水排水（

38、1）排出管的安装排出管的安装 排出管经下料预制成整体管道，接口强度达到要求后，一次性穿入基础预留孔洞安装。排出管经位置校正和固定后，妥善封填预留孔洞，常采用沥青油麻或沥青玛蹄脂封堵,并在内外两侧用1：2水泥砂浆封口。排出管应埋设于冰冻线下。（2）底层排水横管安装底层排水横管安装 底层排水横管多为直接埋地、或悬吊于地下室顶板下或地沟内。安装时应先预制，接口强度达到要求后，与排出管整体连接。（3）底层器具排水管安装底层器具排水管安装 所有器具排水管均应实量下料，在横管已安装并固定好后，接至卫生器具的排水口处，并妥善进行管口封闭，以备安装卫生器具。（4）底层隐蔽排水管道灌水试验底层隐蔽排水管道灌水试

39、验 排出管、底层排水横管和底层器具排水管安装后，即可用砖块或圆木及水泥砂浆封闭各敞露管口，从一层立管检查口处灌水试验并验收后，方可隐蔽或回填。第第1 1章章 建筑给水排水建筑给水排水（5）排水立管安装排水立管安装 安装立管前，应先在顶层立管预留口吊线，找准立管中心位置，在每层地面上或墙面上安装立管支架。将预制好的管段移至现场，安装时两人配合将立管插入承口中，复核垂直度及检查口朝向，用管卡将立管固定，然后进行接口的连接。（6）各楼层排水横管安装各楼层排水横管安装 详见底层排水横管安装。（7）楼层器具排水管安装楼层器具排水管安装 详见底层器具排水管安装。（8）通球试验通球试验 立管、干管安装完后，

40、应进行通球试验。立管通球试验时，根据立管管径选择球径，从立管顶端投入小球，并用线系住小球，在干管检查口或室外排水口处观察，发现小球为合格。干管通球试验时，从干管起始端投入塑料小球，并向干管内通水，在户外的第一个检查井处观察，发现小球流出为合格。（9）灌水试验灌水试验 先将排出管末端用气囊堵严，从管道最高点灌水，灌水试验合格后，经验收方可隐蔽或回填。第第1 1章章 建筑给水排水建筑给水排水2. 硬聚氯乙烯管道硬聚氯乙烯管道预留管口预留管口预埋管件预埋管件管道预制管道预制埋地排水管埋地排水管安装安装楼层排水楼层排水管道安装管道安装排水立管排水立管安装安装通球试验通球试验灌水试验灌水试验（1）配合土

41、建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件。（2）按各管道走向进行测量，绘制实测小样图并标明尺寸；按图进行配管和预制。（3）埋地排水管的安装 先按施工图管道布置，确定标高并放线，开挖管沟至设计深度；检查各预留孔洞；将预制好的管道，按设计标高和坡度铺设管道；进行灌水试验，合格且经隐蔽工程验收后，方可回填。第第1 1章章 建筑给水排水建筑给水排水（4）楼层排水管安装 首先安装支承件，土建墙面粉刷后，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；管道系统安装完毕后，检查管道外观质量和安装尺寸。（5）立管的安装 安装前，按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架；安装立管时应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节

42、，将管子插口插入伸缩节承口，最后将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中。安装完毕后即将立管固定。（6）通球试验 见金属排水管道。（7）灌水试验 见金属排水管道。排水管道安装的基本技术要求n排出管埋深应大于当地冰冻线；n生活污水排水横管坡度应符合相应标准；n金属排水管的支、吊架及卡箍均应固定在承重结构上；n排水合流处应采用斜三通或顺水三通；n排水管道不得穿过烟道、风道、沉降缝、伸缩缝和起居室；n暗装埋地的排水管道在隐蔽之前必须做灌水试验；n排水立管每隔两层应设置一个检查口；n排水管道穿越基础、楼板、墙体时，应预留孔洞；n埋地及暗装管道应在安装前做好防腐处理。卫生器具的安装卫生器具的安装1. 工艺流

43、程工艺流程定位放线定位放线支架安装支架安装卫生器具卫生器具安装安装卫生器具试验卫生器具试验第第1 1章章 建筑给水排水建筑给水排水 2. 安装要点安装要点（1）定位放线）定位放线 根据土建水平控制线和施工图进行卫生器具定位放线。（2）支架安装）支架安装 确定支架的安装位置，用墨线弹出准确坐标，支架安装尽量不破坏土建防水层。（3）卫生器具安装）卫生器具安装 坐便器安装 洗脸盆安装 小便器安装 浴盆安装 淋浴器安装 地漏安装 （4）卫生器具试验）卫生器具试验 卫生器具安装完成后，应进行满水和通水试验，试验时，临时封堵排水口，将器具灌满水后检查各连接件不渗不漏，打开排水口，给、排水通畅为合格。五、室内消防给水系统第第1 1章章 建筑给水排水建筑给水排水室内消火栓系统的安装室内消火栓系统的安装 管道定位管道定位放线放线支、吊架支、吊架制作安装制作安装管道安装管道安装管道分区、分管道分区、分系统水压试验系统水压试验消火栓箱消火栓箱安装安装管道冲洗管道冲洗系统水压系统水压试验试验 消防设备消防设备 安装安装系统通水系统通水调试调试（1）管道定位、放线管道定位、放线：按照图纸确定的标高、位置放线。（2）支架、吊架制作安装支架、吊架制作安装：吊架固定要牢靠，外形整齐美观。第第1 1章章 建筑给水排水建筑给水排水（3）管道安装管道安装：普通钢管采用焊接连