耐磨固化剂施工方案

1、 项目施工方案固化剂耐磨地坪施工方案 耐磨地坪施工方案u 工程项目概况：1. 工程特点：由土建单位负责商品混凝土，分包单位负责表面硬化施工，属大面积工程。2. 工程应用产品：采用无锡市天立建材有限公司的地坪材料。3. 产品用量：根据要求进行施工用量。4. 基本施工条件：现场需水、电、路均完备，照明充足。5. 主体结构概况：该工程基础及设备基础为现浇钢筋砼构。u 施工计划进度：1. 根据合同甲方地面砼计划进度，具体的施工量和施工日期及总工期按现场的实际情况进行相应的调整。2. 计划每24小时连续筑砼。3. 硬化剂施工作业进度计划依据土建施工进度而定，（具体根据土建进度进行）。u 施工内容：自混凝

2、土浇筑方将混凝土浇灌振实1. 去除泌水且确认水平达到标高。2. 硬化剂表面施工。3. 涂刷养护剂4. 混凝土地台收缩缝切割u 施工材料配备：1. 地面硬化剂材料和养护剂应在砼浇注前到达现场并堆放整齐。2. 施工现场的材料进行批量抽验，保证合格产品进入工地。3. 材料质量标准：根据无锡市博超建材有限公司的标准提供的质保书和检测报告。4. 材料的色差在生产过程中控制，保证无色差。u 耐磨地坪对混凝土地面的要求：1. 强度不小于C25，商品混凝土内不加旱强剂。2. 塌落度68：3. 有良好的和一性，砼表面能起来浆，缩水后的平整度为5；4. 混凝土浇注应振捣密实，特别是边缘和角落；5. 要求采用筑路法

3、施工，标高精确，模板平直，不得向内倾斜；6. 保证施工时不受遇雨淋，施工期内防止冰冻，雾天。u 施工步骤：待砼浇灌45小时缩水后，预先清除砼表面泌水，以脚踩上留下35的脚印时，即可以开始施工，先使用加装圆盘的机械镘将砼表面的浮均匀的破坏掉。地面硬化剂分两次三部撒布在初凝的混凝土表面；1. 在第一次第二次，撒粉、打镘时必须穿专门铝制鞋进入，以防止表面一平整，表面泌水采用海绵吸水器吸水，以保证表面含水量均匀，提高收水光速度，缩短收光时间，以保硬化地坪的强度和硬度。1) 在第一次用量的60%撒布后，用机械镘打磨以使硬化剂材料与混凝土密切结合。2) 在第一次的硬化材料经机械镘打磨与混凝土密切结合后，马

4、上将剩余的40%材料均匀撒布在第一次的硬化材料上，等其表面湿润后用机械镘再次打磨以使硬化材料与混凝圭密切结合，并用机械镘将地面打平，收光。2. 养护施工后约56小时，采用在其用表面涂敷养护剂的方法进行养护，防止地坪表面水分的快速蒸发，保证耐磨材料强度的稳定增长，并起防止轻微污染的作用，确保表面不开裂，并设围栏不可随意进入，养护期为7天。3. 切缝及嵌缝按有关国家规范和地坪实际情况设计，切割伸缩缝，并嵌缝，切割深度为4050，缩缝间距不大于9，宽度视锯片宽度即可，切割与嵌缝在地坪表在硬化35天后进行，不作柱脚切割。4. 启用时间视周围温度及混凝土的强度而定，一般而言2440小时后即可以开放行走，

5、710天后轻型货车可以行驶，28天后即可以正常使用。u 质量控制要点：1. 原材料的监控：A. 所有进场原材必须抽样检查，合格方可使用，由公司备案记录并保存。B. 所有进场材料填写好材料验收单，交业主和分司备案并保存。根据每日的施工量配置的材料应在施工前整齐堆放于现场，并随机抽样保存。2. 施工监控：施工队长每天应做好施工记录（包括材料用量、施工区域、施工面积、天气状况、施工人员、施工中的状况等）。3. 机器的监控：每天施工前机器做检查，保证机器在施工过程中正常进行，每天放工完毕后，应对机器做好检修，以保证第二天施工的正常进行。4. 业主和监理方：A. 甲方严格按基层砼要求进行施工；B. 及时

6、协调与耐磨层施工有关的各方；C. 在材料进场时，对材料的数量和质量进行验收；D. 提供施工区域的平面图等书面资料；E. 每日应对施工的数量和质量进行签收；u 质量保证措施： 为确保耐磨地坪施工质量，本公司将从以下几点进行严密控制：1. 施工人员的控制：保证施工人员的数量和质量，熟练的技术工占100%的比例，杜绝因为施工人员的原因造成质量事故。2. 施工机械的控制：工程投入使用的机具，在数量上应满足施工进度的要求，在性能和质量上应满足高效的运转，通过加强对机械的维修保养，使设备处于最佳的使用状态。3. 施工方法的控制：编制切实可行的施工组织方案，措施和施工工艺，解决工程施工难题。编制的方案必须技

7、术先进，经办合理，有利于工程质量的保证，工程进度的保证，工程的施工方案具有准确性、严谨性、完整性和便于实施性的特点。4. 施工过程的控制：施工中把好施工程序关，工序交接关，重点控制工序质量。5. 施工过程中地坪平整度的控制：主要由甲方控制，乙方在施工中再利用红外线水平仪进行溻平控制。6. 地坪养护的控制：使用专业地坪养护剂，增加耐磨地坪抗渗防油功能。7. 成品保护的控制：施工完毕，须总包配合保护成品，在养护期间尽量避免上人和交叉施工。u 质量验收说明： 耐磨骨料地坪施工完成后完成固化时，各项性能指标开始保持稳定，地坪处于良好的使用状态，为确保工程质量能符合设计要求，满足使用功能及使用寿命，现参

8、照中华人民共和国国家标准建筑地面工程施工及验收规范（GB5020996）制订耐磨骨料地坪工程验收规范如下：1. 耐磨骨料地坪层与混凝土基歧之间附着牢固，表面平整。2. 不出现起砂和起灰现象，防渗透性强。3. 不出现明显色差，光洁美观。4. 耐磨骨料地坪表面耐磨性能强。5. 耐磨骨料地坪表面不积灰，污垢。 混凝土密封固化剂地坪施工方案表面形态：施工完成约4至12个月内会出现大理石般的光泽使用年限：20年以上原理：通过有效渗透，与混凝土和石造物中的化学成分发生化学反应，使混凝土中的各成分固化成一坚固实体，从而得到一个无尘、致密的整体，大大提高水泥的各种性能。提高抗压强度45%，提高耐磨性能45%。

9、 技术指标硬度耐磨度: 30分钟以后增加45%,反应完全后提高2-3倍。 接合力: 与环氧树脂的接合性增加17%,与聚胺脂的接合性不变。 渗透性: 48小时后处理试样渗透性为0.33%,50天后为1.04%。 养护: 在最重要的24小时熟化过程中，经过处理的混凝土试样比未经处理的混凝土度样保水能力大98%。 阻止返碱: 能够渗入混凝土使碱呈中性浮在表面，这就很容易在施工时清洗掉，深处的碱都被锁住了，风化以及石灰的析出都将停止。 抗风化: 紫外线及喷水对处理过的试样没有不良的影响。测试表明经处理过的地面，不会因暴露在电磁或水雾中受到影响。地坪特性：具有极高的耐磨性和光亮性，抗渗性好，硬度高，抗老

10、化可达到60年以上，绿色环保，可在混凝土地面和耐磨地面上使用。使用后30分钟以后耐磨耗性增加32.7%，七天后保水能力增加94%。一年以后其耐磨性增加三倍以上。硬化、防尘、增强混凝土密度: 密封固化剂是通过化学反应产生的一种不溶于水的物质，来帮助析出水泥中的钙成分。它能够提高水泥的密度和硬度从而使水泥结构更加抗磨、抗损。这种化学反应产生的物质能够填塞气孔，水泥的致密性也因此大大提高，液体和固体物质都不能够渗透到水泥内部，从而阻止任何污染物，处理后的水泥结构呈弱碱性（高PH值）。 注意事项：1.施工前工人应做好相应的防护，避免固化剂产品直接接触皮肤，如不小心溅入眼中，应用大量清水冲洗。储藏在儿童

11、不易接触的地方，严禁吞食。2.保持施工区域通风良好。3.施工完成之后12小时之内保持地面干燥。适用范围：大型工业厂房、车站、码头、机场、公路桥梁以及混凝土地面的改造，尤其对重型机械加工业较为适用。施工工艺：一、在混凝土地面上使用：1、素地处理：清洗混凝土地面，铲除地面附着物并清洗油污。2、喷涂或滚涂第一遍混凝土密封固化剂约0.5kg/平方米，充分浸润4小时。3、用钯刷将固化剂均匀刷开。4、喷涂或滚涂第二遍密封固化剂约0.2kg/平方米。5、如地面残留部分混凝土密封固化剂不能渗透，用水刮进行清除后，再用清水冲洗地面，将水刮干。6、施工完成3小时即可上人，3天即可重压。二、在耐磨地坪上使用：1、耐磨地坪施工完成14天后，清洗地面，铲除地面附着物并清洗油污：2、喷涂或滚涂第一遍混凝土密封固化剂0.3kg/平方米，充分浸润4小时。3、用钯刷将固化剂均匀刷开。4、喷涂或滚涂第二遍密封固化剂0.1kg/平方米。5、如地面残留部分混凝土密封固化剂不能渗透