热工 DCS 系统故障应急处理预案

1、 热工 DCS 系统故障应急处理预案1 总则 1.1 为了方便热工检修人员和运行人员迅速处理热工 DCS 及热工重要设备的一些故 障，现编制了热工 DCS 系统故障应急处理预案 ，供热工检修人员 和运行人员在处理过程中参考，如有与运行规程相抵触的部分， 以运 行规程为准。1.2 本预案是根据防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 （国 家电 力公司 2000-9-28 发 布 ） 热工控 制系统维 护手册 、 （盐 电 2002-4）热工仪表及控制装置检修运行规程 、 （试行 （86）水电电 生 字 第 93 号 ） 火 力 发 电 厂 分 散 控 制 系 统 运 行 检 修 导 则 、 （D

2、L/T774-2001）江苏省电力工业局热控监督实施 、 等技术规定编 制的。 1.3 本预案的解释权属生产技术部。 1.4 本预案自 2015年 1月 1 日起执行。 2 预案内容 2.1DCS 失电： 2.1.1DCS 系统电源配置：我厂 DCS 系统由一台电源柜分配供给，电源柜由两路供电，一路为 UPS（UPS 电源分配盘提供） 、一路为市电，自动切换。其中服务器、工程师站、操作员站、值长站所供电源为切换后的电源，控制器、继电器、卡件为 直流电源，双路直流电源直接耦合供电。 2.1.2DCS 厂用电源故障：因 DCS 系统切换电源的主工作电源为 UPS 电源，所以 DCS 厂用电源故障不

3、会对运行产生任何影响，仅使 DCS 电源系统失去备用电源，但会给出报警，热工人员在接到运行人员通 知后应立即赶至现场，检查故障原因，并作出针对性的处理，必要时 拉临时电源。 2.1.3DCSUPS 电源故障：因 DCS 系统切换电源的主工作电源为 UPS 电源，所以 UPS 电源故障后会自动切换自厂用电，因此，一般情况 下不会对运行产生影响， 如电源切换时间过长可能会造成部分操作员 站重启，按作员站故障或死机规定处理，也会给出报警，热工人员在 接到运行人员通知后应立即赶至现场，检查故障原因，并作出针对性 的处理，必要时拉临时电源。 2.2 操作员站故障或死机： 2.2.1 机组运行过程中，当出

4、现个别操作员站异常时，如数据刷新或 画面切换缓慢等，应立即通知热工检修人员到场查明情况并做处理， 并做好记录。2.2.2 当出现个别操作员站有“死机”现象时，如数据或画面不能刷 新， 光标、 鼠标失效等， 在相邻操作员站能够正常监视控制的条件下， 可对故障操作员站计算机进行 “复位” 处理并及时通知热工检修人员， 做好记录。 2.2.3 对整个 DCS 系统所有操作员站失去监视操作功能时，应立即通知运行主管领导，并及时通知热工检修人员，做好记录。 2.3DCS 显示运行参数的异常情况处理： 2.3.1 当个别运行参数出现异常时，运行人员应首先核对该参数显示 的正确性，对涉及自动控制的参数出现异

5、常时，应立即将“自动”切 至“手动” ，以避免出现非正常停机，并及时通知热工人员到场处理。 2.3.2 应尽量减少不必要的操作，如反复多次点击鼠标等，多次打开 画面窗口后应及时关闭，以避免造成计算机出现异常或死机。 2.4 控制器故障： 2.4.1 当操作员站上某一控制器的数据全部显示为“？”时，则可判 断为控制器故障或是该控制器至 MODHUB 的网线故障。 2.4.2 请运行人员加强对相关参数、设备的监视，并通知热工人员到 场处理，必要时，运行人员启动备用设备。 2.4.2.1 辅机控制器或相应电源故障时,可切至后备手动方式运行并迅 速处理系统故障,若条件不允许则应将该辅机退出运行。 2.

6、4.2.2 调节回路控制器或相应电源故障时,应将自动切至手动维持运 行,同时迅速处理系统故障,并根据处理情况采取相应措施。 2.4.2.3 涉及到机炉保护的控制器故障时应立即更换或修复控制器模 件，涉及到机炉保护电源故障时则应采用强送措施，此时应做好防止 控制器初始化的措施。 2.4.3 热工人员至现场后，应对故障原因迅速作出判断，如为网线故 障，应立即拉好临时网线，以保证设备正常运行。如为控制器故障， 应采取以下步骤进行恢复：2.4.3.1 备用控制器同步； 2.4.3.2 切至备用控制器主控； 2.4.3.3 如不能切至备用控制器主控， 则应迅速联系运行， 加强对该控 制器所控制设备的监视

7、，热工人员准备断电、上电重启动，视该控制 器所控制设备对安全运行的影响程度，必要时运行人员启动备用设 备，热工人员断开可能导致设备误跳的 DO 继电器，控制器正常后， 恢复正常运行，待恢复正常运行后，热工人员切至备用控制器主控， 并更换原主控控制器。 2.5 以太网故障： 2.5.1 以太网故障反应在操作员站上为一台操作员显示数据全部为 “？”或是所有操作员站显示数据为“？” 。 2.5.2.1 按该操作员站显示器的右上角“科远”标志，会弹出一个小的 窗口，此窗口中有网络字样可操作界面。 2.5.2.2 点击“网络” ，会出现一个网络切换的界面。 2.5.2.3 点击网络切换界面中的“备用”或

8、是“BACKUP” ，此时，若 此界面上右边的“复位”处有红色显示，则点击一下“复位” ，并将 此界面关闭。此时，已经切换至备用服务器工作。2.5.2.4 当出现数据需要刷新的提示时，点击“SKIPALL”即可。当有大量报警要确认时， 可采用对备用服务器内报警窗口一一确认的 办法来消除报警，来达到正常使用的目的。 2.5.3 联系热工人员到场处理。 2.6 服务器故障： 2.6.1 当所有操作员站显示数据为“？” ，则多数为服务器故障。2.6.2 联系热工人员到场处理。 2.7 汽包水位变送器测量系统故障： 2.7.1 汽包水位保护系统：我厂 FSS 汽包水位保护为三取二逻辑，一 个汽包水位故

9、障后为二取一逻辑， 故障一只汽包水位变送器测量系统 故障不会对水位保护有太大的影响。 当一只汽包水位指示异常时，运 行人员需通知热工人员， 同时至变送器小室等处检查是否是测量系统 管路泄漏，如发生测量系统管路泄漏情况， 应立即关闭该变送器测量 筒的两个一次阀，防止事件扩大，同时以便热工人员处理，在检查与 处理过程中应防止烫伤和防止关错一次阀。 2.7.2 汽包水位自动系统：我厂汽包水位自动为三取中逻辑，一个汽 包水位故障后对自动应基本没有什么影响， 当一只汽包水位指示异常 时，运行人员需通知热工人员，同时至变送器小室等处检查是否是测 量系统管路泄漏，如发生测量系统管路泄漏情况， 应立即关闭该变

10、送 器测量筒的两个一次阀，防止事件扩大，同时以便热工人员处理，在检查与处理过程中应防止烫伤和防止关错一次阀。 2.8 真空、润滑油压、EH 油压保护检测系统故障： 2.8.1 信号逻辑： 我厂真空、 润滑油压、 油压保护均为四取二逻辑， EH 一个压力开关故障或是误动，应不会引起保护误动作。 2.8.2 要防止压力开关接头或是管路严重泄漏的情况发生，当压力开 关故障或是误动时，DCS 画面上有报警信息产生，需请运行人员至 现场检查是否有泄漏现象产生， 如有则请运行人员立即关闭该压力开 关的阀门。同时请立即通知热工人员到场处理。 2.9 风机、给泵勺管执行器操作不动 2.9.1 运行人员发现风机

11、、给泵勺管执行器在 CRT 上操作不动时，应 立即通知值长， 要求该风机或是给泵稳定在当前在状态运行，必要时 要求切除 AGC，同时应通知热工人员到场处理。 2.9.2 当需要进行人工至现场操作时，一定要做好联系工作，带好对 讲机等通讯设备，做到现场的操作， CRT 上能通过参数进行监视，以 防止操作方向错误和过操作现象。 2.9.3 运行人员在必要时进行调备用泵。 2.10DEH 操作员站故障： 2.10.1 DEH 操作员站每台机组只有一台， 该操作员站故障， 则运行人 员即不能对 DEH 系统进行监视，故当遇到该类情况时，运行人员应 立即检查现场设备运行情况， 同时通知相关领导， 通知热

12、工人员到现 场处理。 2.10.2DEH 操作员站故障一般不会影响到下层控制器的正常运行，在没有特别操作的情况下，可以维持一段时间的正常运行， 待热工人员 到场后进行处理或是确定。 2.11 热工保护装置故障： 2.11.1 若发生热工保护装置（系统、包括一次检测设备）故障，运行 人员立即请示总工程师批准后，退出该保护装置， 立即通知热工人员 处理，保护装置退出期间，运行人员加强监视相关参数。 2.11.2 锅炉炉膛压力、全炉膛灭火、汽包水位和汽轮机超速、轴向位 移、振动、低油压等重要保护装置在机组运行中严禁退出；其他保护 装置被迫退出运行的，必须在 24h 内恢复，否则应立即停机、停炉处 理。 2.12 热工总电源故障： 2.12.1 热工总电源配置： 热工总电源有 AC380V 电源、 AC220V 电源、 DC220V 电源及 UPS 电源，分别取至电气 400V 开关室不同段、电气 直流电源和 UPS 装置。AC380V 和 AC220V 电源分别有锅炉、汽机 交流电源切换盘各二块， 每块电源盘均由电气不同工作段提供二路电 源，二路电源自动