简单阶梯轴加工

1、车工工艺与技能训练车工工艺与技能训练阶梯轴加工 毛坯尺寸3540，根据以下零件图要求，以小组或独立工作方式，在普通车床上完成配合件加工。阶梯轴加工一、本项目任务描述一、本项目任务描述1.学会分析简单轴的加工工艺；2.掌握阶梯轴的加工方法；3.掌握控制径向尺寸和轴向尺寸的方法；4.巩固用量具测量径向和轴向尺寸的方法；5.能较合理的选择切削用量；6.学会拟定一般轴类零件的加工步骤；7.遵守操作规程，养成文明生产、安全生产的良好习惯。阶梯轴加工二、本项目能力目标二、本项目能力目标重点、难点：重点、难点：尺寸的控制及加工步骤的拟定。解决办法：解决办法：1.学生以独立或小组讨论的方式读懂零件图；2.教师

2、引导和帮助学生进行相关知识分析，理解图纸要求，制定零件加工工艺路线；3.教师示范讲解，学生练习操作，教师与学生，学生与学生共同完成简单阶梯轴的加工。阶梯轴加工三、重难点及解决办法三、重难点及解决办法阶梯轴加工四、教学过程设计四、教学过程设计（一）资讯（一）资讯想一想 看零件图的时候，我们能从图纸中能够得到哪些信息？零件的组成、有哪些需要加工的地方、零件的精度如何、可能用到的加工设备等等。阶梯轴的加工1.1.零件加工工艺分析零件加工工艺分析（1）该零件由哪些成形面组成？（2）该零件的加工精度如何？由外圆、台阶面、端面、小圆锥台组成。 该零件的公差有0.021mm、0.03mm及表面粗糙度Ra1.

3、6，精度较高。（3）装夹方法选择？（见“知识讲解”）（4）切削用量选择？（见“知识讲解”）2 2、知识讲解、知识讲解 本节课是在学习了外圆、端面车削的基础上进行的一次综合训练课。下面就请大家思考一下的问题：（1）本次加工应该选用那些测量工具和刀具？（2）车刀安装时应该注意什么？（3）如何控制尺寸精度？（4）怎样装夹该工件？（可从轴类零件装夹方法中选择）（5）选择切削用量应该注意什么（粗、精车原则）？（6）车削台阶的方法？阶梯轴加工 通过刚才的提问，大家讨论并找出该零件的加工难点，制定实施措施。阶梯轴加工（二）决策（二）决策1、轴：夹工件车端面粗精车外圆32倒角调头夹外圆32处车端面，保证总长3

4、0粗精车外圆26，保证长度15倒角合格后卸下（三）计划（三）计划拟定零件的加工步骤如下：（7）你认为该零件的加工步骤大致是怎样的？按照小组或个人计划的加工步骤，进行加工。（五）检查（五）检查（根据评价表根据评价表11） 1.检查零件的尺寸精度、表面粗糙度等是否符合图纸的要求。 2.检查产品是否合格。（六）评估（六）评估 总结评估零件加工步骤是否优化，能否采用其他更优化方法和步骤实现零件加工阶梯轴加工（四）实施（四）实施思考思考图1-1该如何加工阶梯轴加工表表111 1 加工件评分表加工件评分表返回阶梯轴加工测量工具和刀具测量工具和刀具名名 称称规规 格格精精 度度数数 量量游标卡尺01500.

5、02mm1钢直尺300mm1名 称规 格材 质数 量外圆车刀90YT151端面车刀45YT151返回阶梯轴加工车刀安装注意事项车刀安装注意事项1、车刀安装在刀架上的伸出部分应尽量短些，以增加其刚性减少其振动，特别是车削内孔的时候。伸出部分一般为刀柄的11.5倍.垫片应选平整厚的，以便减少垫片数量。2、车刀刀尖应对准中心。内孔车刀可以适当的高于中心。错误错误错误正确返回阶梯轴加工进刀 退刀横向切削纵向切削退刀、停车、测尺寸加工径向尺寸控制法径向尺寸控制法试切法试切法返回阶梯轴加工选择切削用量的原则选择切削用量的原则1.粗车时的选择 粗车主要是以提高生产效率为主，应尽快的去除多余的材料，原则上应选

6、较大的切削用量，但不能将切削三要素同时增大。合理选择切削用量应该是：首先选一个大的背吃刀量，最好一次将粗车余量切除，若余量太大一次无法切除的可分多次切除，但第一次的背吃刀量要尽可能的大一些。其次为缩短进给时间再选择一个较大的进给量。当背吃刀量和进给量确定好之后，在保证车刀寿命的前提下，在选择一个相对较大的切削速度。阶梯轴加工2.精车时的选择 此时主要保证工件加工精度为主，但也要注意提高生产率及保证车刀寿命。原则上是一次进给完成。若工件表面粗糙度要求较小，一次进给无法保证表面质量时可以分2到3次进给，但最后一次进给的背吃刀量不能小于0.1mm。 精车的进给量应该选得小一些，切削速度根据刀具材料选择。高速钢应选择较低的切削速度（小于5m/min），硬质合金刀应选择较高的切削速度（大于80m/min)返回阶梯轴加工车削台阶的方法车削台阶的方法 车台阶工件，一般分粗、精车进行。粗车时的台阶长度除第一档台阶长度略短些外，（留精车余量），其余各档可车至长度。 精车