安全检查表16类

1、每日安全生产检查表检查项目检查情况消防检查内容：消火栓、灭火器有无被挪用、遮掩，是否处于有效可用状态，消防安全疏散通道有无堵塞，占用，设施器材有无损坏,指示标志，应急灯是否完好等。检查情况：机械（电器）设备检查内容：设备保养状况，有无防护装置，有无明示安全操作规程、标识，设备电源的安全性。电器线路、漏电保护、接地装置是否正常良好，有无超负荷违规用电现象等。检查情况：作业环境检查内容：车间采光、通风，照明情况，屋顶有无漏水，5S的落实情况，安全标志、宣传画册有无张贴，生产性粉尘，毒物，噪声有无有效防护措施，危险化学品的储存、使用是否符合规定等。检查情况：违章指挥与违章作业检查内容：三级教育的落实

2、，岗位操作规范，防护用品的正确配戴，有无违章违规操作者。检查情况： 受检部门（车间）： 检查人： 检查时间： 月份车间级安全检查表检查项目检查结果一、安全管理部份： 1 班组每日按班组日检表进行安全检查、并做好班组交接班记录、生产原始记录情况。2 新工人、调车间、调换工种或复岗工人应按规定进行安全教育。3 特种作业人员应持证上岗。4 职工劳动保护用品穿戴情况。5 职工掌握作业场所危险因素、防范措施情况。及有否违章操作、违纪、离岗、脱岗现象。二、安全技术部份:1 机械设备检查项目1.1 起重设备：限位装置、吊钩保险装置、限重标志；是否按期检验。1.2 锅炉：报警系统、安全阀、压力表。1.3 压力

3、容器：安全阀、压力表等安全附件是否齐全有效、按期检验。1.4 传动装置是否都有防护设施、防护罩安装牢固。1.5 设备运行有无异常、有无泄漏；温度表、液位计、记录仪等各种仪表仪器是否完好。 1.6 电焊机:一、二次线防护罩 、接地保护、防触电保护。 1.7 砂轮机:防护罩、防护挡板、砂轮无破损。 2 电气设备检查项目2.1易燃易爆场所电气设备、线路安装符合防爆要求。2.2 易燃易爆物料输送管道防静电设施完好无缺。2.3 设备接地保护线、漏电保护开关。2.4 电力箱（柜、板）编号、识别标记齐全、制箱前不堆放物品。2.5 照明器具、制箱、制板、闸刀开关。 2.6 手持电动工具编号、电源线无破损。 2

4、.7 临时线使用应登记、挂标志牌。3 危险化学品检查项目3.1分类、分区、分库存放，有无超存。物品堆放符合要求。3.2 车间中间仓甲、乙类物品储存是否符合要求（不超过一昼夜用量）。3.3 包装物是否完好、设备、管道有无跑、冒、滴、漏。3.4 设有安全告示、标明危险化学品特性及灭火方法、应急措施。4 消防器材、安全通道4.1 放置位置、数量、编号、检查时间，维护保养情况。灭火器材前不得堆放物品。4.2 安全通道通畅、应急灯工作正常。 5 安全防护设施5.1 沟渠、坑、池是否加盖或围栏。升降口、走台是否设护栏、有踢脚板，梯有扶手。5.2 防毒面具、冲洗设备等应急防护用具配备及完好情况。5.3 通风

5、、排气设施完好及经维护保养情况。检查人员： 检查日期：_季度安全生产检查表 检查组组长日期检查组成员检查内容项目及要求检查结果责任部门责任人安全管理制度执行情况是否了解最新国家和行业的安全生产规定和标准是否遵守安全会议及安全学习制度是否遵守安全事故处理机制是否定期或不定期地进行安全检查，检查是否有记录，检查发现的隐患是否按时整改或及时反馈生产安全安全操作规程是否公开张挂或放置布置生产任务时是否有布置安全工作是否存在事故隐患安全计划措施是否落实和实施实际工作是否按操作规程进行工作区域周围环境卫生是否整洁工作区域工序通道是否畅通工作区域原材料（有机溶剂、易燃物）的堆放及储存是否安全工作区域是否通风

6、危险生产岗位操作员是否具有相关上岗资格证质检安全安全操作规程是否公开张挂或放置是否存在事故隐患工作区域周围环境卫生是否整洁工作区域工序通道是否畅通工作区域原材料的堆放及储存是否安全工作区域是否通风危险生产岗位操作员是否具有相关上岗资格证仓库安全是否存在事故隐患仓库环境卫生是否整洁仓库通道是否畅通仓库材料的摆放是否有序消防安全是否根据消防的有关法则和公安消防部门的要求，认真制定各项防火安全制度、落实消防安全责任制仓库等消防重点部位是否建立防火预案仓库等消防重点部位是否设置消防标志并配有消防设施办公、生产、质检、研发等区域的消防安全通道是否畅通是否按要求布置消防器材是否定期检查消防器材，对逾期或不

7、符合要求的要及时补充或更换，保持数量充足，状态良好是否定期组织消防常识考核消防年检是否通过用电安全生产、质检、研发、仓库区域各用电设备的工作状况，接头、闸刀线路以及电源输出是否正常电气设备是否定期检修，是否作好检修纪录，老化或裸露的电线是否更换或作绝缘处理质检用电设备使用时是否穿戴绝缘衣物是否定期组织用电安全知识考核设备安全各种生产、质检、研发设备是否定期保养各种生产、质检、研发设备是否定期校验是否有设备维修记录是否有定期组织安全使用设备知识考核培训和教育新员工入职是否有签订安全责任书新员工入职是否有进行安全知识培训是否有定期进行安全知识考核是否有定期进行安全知识培训节假日安全检查表检查人：

8、检查时间：目的通过对公司节假日保卫、消防，劳动纪律及到岗、值班情况进行检查，查出不符合项，以制定管理措施，杜绝违法违规现象，使公司符合安全生产法律法规和相关标准的要求。检查范围全厂内容见检查项目计划节假日检查序号检查项目检查标准检查方法或依据检查评价结果主要问题1保卫、消防1、厂区门卫是否严格执行制度，是否执行入厂交出烟火制度；2、消防设施是否完好可靠。看现场及有关记录2物资准备、备用设备1、 生产物资准备是否充足，是否能保障正常生产。2、应急救援物资准备是否充足。3、备用设备是否完好。看现场及有关记录3应急预案1、应急预案是否定期组织演练。2、应急救援器材是否齐全完好。3、应急通讯器材是否完

9、好；保证通讯24小时畅通。看现场及有关记录4劳动纪律1、厂区内有无吸烟现象；2、有无酒后上班现象；3、班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；4、班中上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度。看现场及有关记录检查与责任制挂钩记录电气设备专项安全检查表检查人： 检查时间：目的对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使公司符合安全生产法律法规和相关标准的要求。要求按照要求认真检查，不放过任何可疑点

10、。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划每月至少检查一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价结果主要问题1电气作业1.认真执行电力安全作业规程等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和记录2变配电间管理1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、

11、防火、防爆、防雨是否符合规程要求；2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格；3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；4、配电柜防护是否符合安全要求；5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。查现场管理3电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；3、各种电气设备是否完好；4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；5、瓷绝缘部件是否有

12、裂痕，掉碴情况；6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行。查现场管理及设施4防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。查现场防护用品管理检查与责任制挂钩 记 录 危险化学品安全检查表检查人： 检查时间：目的对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态

13、，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使公司符合安全生产法律法规和相关标准的要求。检查范围内容见检查项目计划每月至少检查一次序号检查项目检查标准检查方法或依据检查评价结果主要问题1一书一签1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记，编写安全技术说明书与安全标签，对不是危险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。查档案2购买1、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。查现场查供应3使用1、 车间根据需要，规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量；2、 生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；3、 爆炸

14、物品、剧毒物，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回；4、 生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等；5、 压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa。6、 有防止互为禁忌物品接触的措施；7、 生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。查现场查记录4储存1、 应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量；2、 无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；3、 库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求；4、 甲、乙类物品和一般物品以

15、及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法；5、 甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人；6、 库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；7、 易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。8、 保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；9、罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；10、贮罐区：各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好；11、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施，现场电器设施应

16、为防爆电器；12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。查现场查记录5装卸运输1、危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具；2、装运剧毒物、易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具；3、运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质；4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；5、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定

17、速度行驶。查现场检查与责任制挂钩记录安全生产检查记录表受检部门检查时间年 月 日检查组名称及参加人员：经检查存在如下隐患：改正措施：落实人签字： 年 月 日检查结论： 年 月 日电焊机安全状态检查表编号名称制造厂家型号使用部门序号检查内容安全状态1电源线、焊接电缆与焊机连接处是否有可靠屏护。2焊机外壳PE线接线是否正确，连接是否可靠。3焊机一次侧电源线不长于3m，是否拖地，是否跨越通道使用。4焊机二次线连接是否良好，接头是否超过3个。5焊钳夹紧力是否完好，绝缘是否可靠，隔热层是否完好。6焊机使用场所是否清洁、无严重粉尘、周围无易燃易爆物。7焊机接地电阻检测，电阻值4。摇表型号： 检查人员签名：

18、8焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1M。上半年摇表型号：检查人员签名：下半年摇表型号：检查人员签名：货运车辆安全检查表检查时间车牌号车辆责任人检查人员检查项目检查内容检查结果（、）安全管理1、车辆驾驶人员配各应满足规定要求，持证上岗（机动车驾驶证）符合 不符合2、驾驶人员经过岗前安全教育，并经考试合格后上岗符合 不符合3、车辆按时进行日常、周、月检查及按时年检，定期保养，建立有车辆管理台帐和驾驶员台帐符合 不符合整车初检1、车辆牌照完整无缺，各类证件齐全有效符合 不符合2、车容整洁，车身各部件齐全、完整符合 不符合3、车门完好，门锁有效；安全带齐备，功能有效。符合 不符合动力系统

19、1、发动机安装牢固，连接部件无松动、脱落、损坏符合 不符合2、蓄电池桩头无损坏和腐蚀现象，连接牢固符合 不符合传动系统1、离合器分离彻底，接合平稳，不打滑、无异响符合 不符合2、传动系统平稳，行驶中不抖动、无异响符合 不符合3、转向系统灵活，自由间隙符合标准，转向机构完好，不缺油、漏油，固定托架牢固符合 不符合制动系统1、车辆有行车制动和驻车制动（机械式）装置，功能有效符合 不符合2、液压制动器、制动系统不漏油或进空气符合 不符合液压系统1、液压系统管路畅通，密封良好符合 不符合2、液压元件配合良好，无泄漏现象符合 不符合灯光电气系统1、电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确符合 不符合2、各类灯

20、光齐备，性能满足功能要求，喇叭及警示信号性能可靠，声音响亮符合 不符合3、各类仪表齐全、显示正常，读数准确，刮水器和洗涤器功能正常、灵敏符合 不符合4、车上配备有足够数量的二氧化碳干粉灭火器符合 不符合车辆行驶1、车辆夜间或洞内行驶应有足够的照明符合 不符合2、司机室不超员，货箱严禁载人符合 不符合3、车辆严格按规定的速度行驶，不超速符合 不符合4、运输危险物品时按相应要求装卸，按规定线路和速度行驶，且标识明显符合 不符合5、车辆严格按额定载重量装载，不超载；货物绑扎牢固，不超宽、超长、超高，如需超宽、超长、超高运输时，采取必要措施符合 不符合6、不得无证驾车和无令开车、酒后开车、违章行车符合

21、 不符合检查部门意见及整改措施：车辆责任人签名：电气日常检查表电气安装地点：序号检查项目检查标准检查记录1电箱内外清洁情况无积尘，油污。2指示灯,仪表1.指示灯能正常点亮；2.仪表显示准确。3开关1.线头连接紧固；2.发热没有超出正常范围；3.开关的容量足以保护线路或设备。4插头,插座1.无破损；2.操作灵活；3.连接紧固。5电线1.正常使用情况下，表面温度不能过热，橡皮绝缘导线和电缆，聚氯乙烯绝缘导线和电缆正常使用时最高允使温度65C；2.无破损,老化现象。6接零(接地)保护装置连接可靠。7过载保护装置1.设定在用电设备相应的电流值；2.动作灵敏。8防雷保护跳开后应恢复正常。9异声电箱运作应

22、无异常杂音。10灭火器具1.灭火器应到位；2.不可过期。11发电机1.激活要灵活；2.电压要稳定；3.电流要正常；4.无异常杂音；5.不可过载使用。被检查单位： 负责人签名： 检查时间：检查单位： 负责人签名： 检查时间：行车安全检查表 检查日期： 检查人：检查部位检查内容标准与要求检查结果备注大车小车车轮1有无异常声音滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热2螺钉有无松动弹簧垫有压紧减速器1有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）2.润滑是否良好润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热3螺钉有无松动螺钉无松动联轴器1有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音2螺钉有无松动螺钉

23、无松动制动器1.液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅2螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动3制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动4调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊钩1吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察2.吊钩固定是否牢固轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂缓冲器1支座有无裂纹外观检查2.缓冲性能是否良好弹簧弹性良好，无断裂吊梁1横梁有无裂焊及弯扭横梁无裂焊变形（仔细检查）2.吊环有无裂纹定期更换（仔细检查）3卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落滑轮1轮缘有无缺损无崩裂2外罩有无损坏无变形、无裂焊3.滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好钢丝绳1有无断丝，断股

24、，打结在75mm的长度内断丝数不超过12条；无断股2钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动3.润滑是否良好仔细检查卷筒1连接螺钉有无松动仔细检查2轴承座有无异常现象无异常声响、不发热、无振动铆链1磨损是否严重铆链磨损量不超过原直径的10%2有无裂焊仔细检查说明：1每次点检要重点检查天车交接班记录本记录的项目； 2. 检查结果填写时，良好、正常、无超标等填“”，有损坏、不正常等填“”。 3对填有“”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。移动电器安全状态检查表 年度：设备编号名称制造厂家设备型号使用部门摇表型号电压等级序号检查内容安全状态一季度二季度三季度四季度1绝缘电阻值不小于1兆欧2电源线采用三芯或

25、四芯多股铜芯橡胶电缆（移动式风扇产品出厂本身不是三芯的除外），绿黄双色线在任何情况下只能用做PE线，电源线中间不允许有接头，绝缘层无破损和包扎，不跨越通道，长度不得超过6m，接地要可靠。3移动电器设备采用插头的，插头是否有裂纹，不得进行包扎。4PE 是否可靠5防护罩、遮拦、屏护、盖是否完好，有无松动。6开关是否可靠灵敏，各种旋扭完好无损，与负载相匹配。7能否继续使用8检查人（电工）9检查日期保存期：5年说明：1、日常的使用的移动设备每季度应时间表中16项为日常检查项目，每次检查完后，需在79项中确认能否继续使用，签名确认和填写检查日期。2、 对检查项目不存在安全隐患的，打“”，对存在安全隐患的

26、项目，在对应的安全状态栏上写明。厂内机动车辆（叉车）安全检查表检查目的为了确保叉车使用安全，避免事故发生。检查要求1次/月检查时间年 月 日检查人员检查项目检 查 内 容检查情况备 注作业人员现场作业人员是否持有有效证件登记标志是否有使用登记证和检验有效期标志安全附件货架限位装置护顶架车轮的防护装置工作装置货叉的磨损、裂纹情况链条、销轴、锁止机件门架倾角变化量电器及其灯光系统检查电源总开关转向灯、制动灯的状况喇叭及其音量液压系统检查液压系统密封性能、裂纹和漏油液压管路情况操纵手柄（杆）作业环境和整车外观驾驶室的挡风玻璃、后视镜、雨刷器仪表 年灭火器点检表 点检项目点检月份压力指示灯指示绿区外观

27、干净无锈蚀插销完好喷嘴完好检查人123456789101112备注“”为正常，“”为不合格项 年应急及安全出口灯点检表 点检项目点检月份有电时指示绿灯亮断电时应急灯亮充电时指示红灯亮外观清洁无杂物检查人123456789101112备注“”为正常，“”为不合格项 年消火栓点检表 点检项目点检月份水带完好,无破损喷枪完好,无锈蚀箱体完好清洁阀门、接合器完好检查人123456789101112备注“”为正常，“”为不合格项消防安全专项检查表序号检查项目检查标准是或否1消防器材、设施配置到位、齐全、有效、合理2消防通道消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、畅通3消防水源布局合理、供水通畅、水压

28、充足4消防标志设置到位、完好、有效5应急照明设置到位、完好、有效6用电、用火手续齐全、安全措施落实，无违章、隐患、防雷、措施符合安全要求7消防重点部位自主管理到位，现场无违章、隐患8记录建立齐全、填写规范、有效9易燃易爆危化品场所及其它重要物质、可燃物品落实防火防爆措施10其它检查的问题及整改建议：检查人员： 检查时间：备注： 1、符合要求项填“”；不符合要求项填“”，且要求在下栏（检查的问题及建议）祥细说明。2、此检查表由安委会办公室负责组织人员每月定期对厂区范围内进行安全隐患检查,并如实记录检查情况，对不符合要求项应立即组织整改，整改难度较大隐患,安全生产领导小组应制定整改措施,落实整改责

29、任人限期整改,并将整改情况汇报公司安委会。3、对隐患整改情况记录于安全隐患排查治理台帐存档。安全生产“三违”检查表项目检查内容检查结果违章部门 /岗位违章责任人备 注违章指挥1. 允许操作者未经安全教育及岗位技能培训或教育培训不合格就安排其上岗作业；2. 不完全具备安全生产条件，但又不采取安全措施，盲目安排生产作业；3. 设备及生产线未经安全性验收而擅自下令生产使用；4. 对下级或操作者反应报告的安全隐患不研究、不治理、不采取安全措施而组织生产； 5. 不按规定给操作者配发劳动保护用品而强令或默许操作者上岗作业； 6. 未进行安全技术论证及未制定安全技术操作规程而组织生产作业；7. 安全生产责

30、任制缺失和明显失效情况下盲目组织生产；8. 超员、超量、超时、超负荷组织生产；9. 当管理者了解掌握到操作者的身体状况、思想情绪及心理状态不能保证安全操作时，没有采取有效措施调整或暂停其作业安排（尤其是危险作业等特种作业）；10. 其他因管理控制措施不到位，存有安全隐患及事故风险时指挥组织生产的违章操作违章操作违章操作违章操作设备1.操作前不检查设备、工具和工作场地就进行作业；2.设备有故障或安全防护装置缺乏、凑合使用；3.检修带电设备时在配电开关处不断电和不挂警示牌；4.发现隐患不排除不报告，冒险操作；5.超限（如：载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备；6.违反起重十不吊；7.随意拆除或

31、破坏设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志，显示仪表；8.新员工、变换工种的人员未经安全教育、培训就上岗操作设备或工具；9.使用旋转设备带手套操作（上下料时除外）；10. 跨越运转设备，设备运转时传送物件或触及运转部位（含润滑、维修）。11. 留有长发而不戴工作帽或不穿戴防护用品进入生产区域内作业的；12. 在高处作业或在有高处作业和机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的；高处作业不系安全带的；电器13.检修高压线路或电路时不停电、不验电、不挂接地线；14.带负荷运行时断开车间（回路）配电刀闸或总开关；15.电器作业不穿绝缘鞋的；16.开动情况不明的电源或动力源开关、闸阀；17.设备电器接地不牢固或无保护接地的；18.对插座电源线交叉、杂乱使用，使用标识不明或损坏的电源插座的；19.开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀；2