年产10亿片布洛芬生产车间的设计

1、学 号： 制药工艺课 程 设 计题 目年产10亿片布洛芬生产车间工艺设计学 院专 业班 级姓 名指导教师2013年11月25日制药工艺课程设计任务书（第三组）设计题目 ：年产10亿片布洛芬片生产车间工艺设计一、设计内容和要求1.确定工艺流程及净化区域划分；2.每位组员详细叙述一个片剂工艺设备的工作原理、结构组成及关于此设备国内外的现状、研究前沿；3.物料衡算、设备选型（按单班考虑，年工作日250天。）4.紧扣GMP规范要求设计车间工艺平面图；5.编写设计说明书。二、设计成果1. 设计说明书一份，包括产品概述、处方设计及工艺、工艺流程及净化区域划分说明、物料衡算、工艺设备选型说明、工艺主要设备一

2、览表、车间工艺平面布置说明、车间技术要求；每位学生的设备详细综述。2.工艺流程示意图一张（A4,电子版）；3.车间平面布置图一张（1：200）（A3,手绘）。目录第一章 概述11.1片剂的介绍1片剂特点：1优点1缺点1片剂分类21.2布洛芬介绍3第二章 处方设计和工艺设计42.1布洛芬处方设计42.1.1 处方4处方分析4辅料的选择原则52.2工艺过程5原辅料过筛5干燥5整粒5总混5压片6包装6第三章 工艺流程73.1设计概述7课题名称73.1.2 设计依据73.1.3 设计内容73.1.4 设计原则73.2工艺流程介绍7第四章 生产规模及物料衡算124.1物料衡算基础124.2物料衡算概况1

3、24.3生产规模124.4物料衡算124.6包装材料消耗13第五章 设备选型145.1工艺设备的设计及选型14工艺设备设计与选型的步骤145.2粉碎筛分设备14粉碎筛分设备145.3混合制粒设备155.4干燥器165.5整粒机175.6压片175.7包装195.7.1 铝塑包装机械195.7.2 包装纸盒的印字机械205.7.3 自动装盒机21第六章车间设计22第七章安全及三废防治227.1 安全生产227.1.1. 原材料的危险性及安全措施227.2 “三废”防治概述23环境保护的重要性237.2.2 防治“三废”的主要措施23参考文献26第一章 概述1.1片剂的介绍简介系指药物、农药和适宜

4、的辅料通过制剂技术制成的片状制剂。片剂由原药、填料、吸附剂、黏结剂、润滑剂、分散剂、润湿剂、崩解剂、香料、色料等组成。先将物料粉碎、造粒，干燥，再用压片机制成片状，也有的不需造粒和干燥，直接压成片剂。在片剂质量上要求含量准确，重量差异小，崩解时间或者溶出度符合规定，硬度适当，外观美，色泽好，符合卫生检查标准，在规定贮藏期性质稳定等。剂量准确，理化性质稳定、贮存期较长，使用、运输和携带方便、价格低、产量高。片剂特点： 一、通常片剂的溶出度及生物利用度较丸剂好二、剂量准确，片剂内药物含量差异较小三、质量稳定，片剂为干燥固体，且某些易氧化变质及易潮解的药物可借包衣加以保护，光线、空气、水分等对其影响

5、较小四、服用、携带、运输等较方便；五、机械化生产，产量大，成本低，卫生标准容易达到。一、片剂中需加入若干赋形剂，并经过压缩成型，溶出速度较散剂及胶囊剂慢，有时影响其生物利用度二、儿童及昏迷病人不易吞服三、含挥发性成分的片剂贮存较久时含量下降。片剂分类1.口服片 （1）普通压制片（素片） 系指药物与赋形剂混合后，经压制而成的片剂。一般不包衣的片剂多属此类。如暑症片。 （2）包衣片 系指在压制片（常称片心）外包有衣膜的片剂。如糖衣片、薄膜衣片、肠溶衣片等。如盐酸黄连素片。 （3）咀嚼片 系指在口腔中咀嚼或吮服使片溶化后吞服的片剂。多用于维生素类及治疗胃部疾患的药物。如干酵母片。 （4）泡腾片 系指

6、含有碳酸氢钠和有机酸，遇水可产生气体呈泡腾状的片剂。如大山楂泡腾片。 （5）分散片 系指遇水能迅速崩解均匀分散的片剂。可加水分散后口服，也可吮服或吞服。如复方阿司匹林分散片。 （6）多层片 系指由两层或多层组成的片剂。各层含不同药物，或各层药物相同而辅料不同，避免复方药物间的配伍变化，可制成长效片剂，或改善片剂的外观。如复方氨茶碱片。 （7）其他 尚有缓释片、控释片、纸型片等。 2.口腔用片剂 （1）口含片 系指含于口腔中，药物缓慢溶出而产生作用的片剂。如复方草珊瑚含片、桂林西瓜霜含片。 （2）舌下片 系指置于舌下使用的片剂。能在唾液中徐徐溶解，通过黏膜迅速吸收，可避免药物的首过作用。如硝酸甘

7、油片医学敎育网搜集整理。 3.外用片 （1）阴道片 系指置于阴道内使用的片剂。如鱼腥草素泡腾片。 （2）外用溶液片 系指加适量水或缓冲液溶解，制成一定浓度的溶液，供外用的片剂。常作消毒、洗涤及漱口用。如复方硼砂漱口片、供消毒用的升汞片。 其他还有微囊片、植入片等。4.中药片剂的分类 中药片剂按其原料特征可分为以下四种类型。 （1）提纯片 系指将处方中药材经过提取，得到单体或有效部位，以提纯物作为原料，加适宜的赋形剂制成的片剂。如北豆根片。 （2）全粉末片 系指将处方中全部药材粉碎成细粉作为原料，加适宜的赋形剂制成的片剂。如参茸片。 （3）全浸膏片 系指将处方中全部药材用适宜的溶剂和方法提取制得

8、浸膏，加适宜的赋形剂制成的片剂。如穿心莲片。 （4）半浸膏片 系指将处方中部分药材经提取制得浸膏，与剩余药材细粉加适宜的赋形剂制成的片剂。如银翘解毒片。 1.2布洛芬介绍概述通用名称：布洛芬英文名称：Ibuprofen 中文别名：拔怒风、异丁苯丙酸、异丁洛芬 英文别名：Algofen、Amersol、Andran、Apsifen、Brufen、Ebufac、Emodin、Inflam、Motrin、Rurana 药理药效学 本品的镇痛、消炎作用机制尚未完全阐明，可能作用于炎症组织局部，通过抑制前列腺素或其他递质的合成而起作用，由于白细胞活动及溶酶体酶释放被抑制，使组织局部的痛觉冲动减少，痛觉受

9、体的敏感性降低。治疗痛风是通过消炎、镇痛、并不能纠正高尿酸血症。治疗痛经的作用机理可能是前列腺素合成受到抑制使子宫内压力下降、宫缩减少。 第二章 处方设计和工艺设计2.1布洛芬处方设计 处方布洛芬 200kg 主药淀粉 75kg 稀释剂蔗糖 100kg 矫味剂糊精 25kg 粘合剂 羟甲基淀粉钠 17kg 崩解剂硬脂酸镁 2 润滑剂水 适量 溶剂制法：先将蔗糖粉碎过100目筛，布洛芬粉碎过80目筛，混合加入淀粉糊精，再加入羟甲基淀粉钠作为粘合剂，制的软材，湿法制粒；然后再干燥，控制温度不能过高65，再加入硬脂酸镁总混，检验合格后压片，在测得脆碎度、硬度、平均片重，崩解时限等。进行内包装、外包装

10、等。注：共制成400万片。处方分析序号名称用途备注1布洛芬主药白色结晶性粉末，稍有特异臭，几乎无味。在乙醇、丙酮、氯仿或乙醚中易溶，在水中几乎不溶。2淀粉稀释剂是用来填充片剂的重量或体积，以便于制剂成型和分剂量，从而便于压片3蔗糖矫味剂用以改善或屏蔽药物不良气味和味道，使病人难以觉察药物的强烈苦味4糊精粘合剂具有粘性大、增稠性强、溶解性好、速溶性佳、载体性好、无异味，人体易于消化吸收、低热等特点5羟甲基淀粉钠崩解剂白色粉末，无臭无味。不溶于甲醇、乙醇及其他有机溶剂，溶于水，水溶液呈微酸性6硬脂酸镁润滑剂易与颗粒混匀，减少颗粒与冲模之间的摩擦力，压片后片面光洁美观辅料的选择原则任何药剂在制备过程

11、中都要选用一些辅料。在片剂的处方中除主药粉末外，还常常根据需要加入稀释剂、润滑剂（或助流剂）、崩解剂等附加剂。由于剂型因素对药物吸收及生物利用度等有很大的影响，片剂中药物及添入的附加剂均能影响片剂的崩解及主药的释放、吸收。因此辅料是制备片剂的重要材料，它不仅是原料赋形的基础，还由于本身具有的性质，对片剂的制备工艺、稳定性、安全性、产品质量、疗效等有重要影响。选择辅料一般基于如下原则：a) 加入辅料应增加药物的物理及化学稳定性。b) 辅料与药物混合后所得的混合物料应有适当的流动性和分散性。c) 选用辅料应能提高至少不妨碍制剂的药效。d) 辅料的加入不会增添制剂的毒副反应，最好能改善制剂质量。2.

12、2工艺过程2.2.1原辅料过筛原料过100目筛，过筛后外观检查无异物。内加辅料蔗糖、淀粉、糊精，外加辅料羟甲基淀粉钠过100目筛，过筛后外观检查无异物。内加辅料与原料的混合：用高速混合制粒机混合，混合制粒时间为180秒。加入湿润剂的混合要求：加入润湿剂后，混合制粒时间为60秒。湿粒粒度应较均匀，外观检查无异物。2.2.2干燥干燥过程，最高温度不能超过65。颗粒水分须低于2.0%。2.2.3整粒用快速整粒机整粒，20目筛。整粒过程，操作间相对湿度必须低于60%。2.2.4总混采用三维混合机混合，总混时间为20分钟。总混过程，操作间相对湿度应低于60%。2.2.5压片压片过程注意出现断片、裂片等。

13、2.2.6包装操作间相对湿度必须低于60第三章 工艺流程3.1设计概述课题名称课题名称：年产10亿片布洛芬车间工艺设计 设计依据 本设计以片剂车间生产实习的现场观察学习和收集的数据为基础，以中国药典和相关材料作为依据，同时参考已有SFDA和制药行业执行的医药设计技术规定、药品注册管理办法、医药工程设计文件质量特性和质量评定实施细则、GMP等多种设计规范。 设计内容 (1) 文字部分：设计任务书、设计说明书。(2) 图纸部分：工艺流程框图、车间平面布置图。 设计原则：(1)本设计为片剂车间，在设计中严格遵照GMP和洁净厂房设计规范等标准进行设计。(2) 对设备的选择，应考虑其是否能够完成生产任务

14、，且具有节能高效，经济方便，实用可行，符合GMP生产等优点。(3) 为保证控制区的洁净度要求，采用全封闭的空调系统。(4) 遵守防火，安全，卫生，环保，劳动保护等相关规范制度。(5) 严格质量管理制度，推行质量责任制，严格工艺设计质量。3.2工艺流程介绍制剂的工艺流程是以保证实现处方的功能主治为目的，紧紧围绕功能主治的要求，对药物的处理原则、方法和程序所作的最基本的规定。它决定着制剂质量的优劣，也决定着该制剂大生产的可行性和经济效益。工艺流程的选择要根据药物的性质、制剂剂型以及药物的类别要求、生产可行性、生产成本等因素来决定。布洛芬片剂生产的处方布洛芬 200kg 主药淀粉 75kg 稀释剂蔗

15、糖 100kg 矫味剂糊精 25kg 粘合剂 羟甲基淀粉钠 17kg 崩解剂硬脂酸镁 2 润滑剂水 适量 溶剂 共制成400万片布洛芬片剂的生产工艺流程图见下页蔗糖过100目筛布洛芬过80目筛蔗糖、布洛芬筛粉粉碎布洛芬、淀粉、蔗糖、糊精入库检验外包装内包装检验8%淀粉浆溶液外包装材料压片总混整粒干燥湿法制粒暂存制粒配料检验羟甲基淀粉钠、糊精65干燥30min总物料加入三维混合机，混合20min硬脂酸镁、羟甲基淀粉钠冲模平均片重、片重差异、崩解时限、脆碎度、外观清洁内包装材料批号、装量、封口30万级洁净区质量控制点图3-2-1布洛芬片剂生产流程图1粉碎粉碎主要是借助机械力将固体物料微粉的操作过程

16、。起粉碎作用的机械力有冲击力（impact），压缩力（compression），研磨力（attrition 或rubbing）和剪切力（cutting 或 shear）。在药品的生产过程中，原辅料一般均需粉碎，使物料具有一定的粒度，以满足制剂生产的需要。（1） 粉碎的目的、意义目的主要在于减小粒度，增加比表面积，其意义如下：a) 有利于提高难溶性药物的溶出度和生物利用度。b) 有利于提高制剂质量，如提高药物稳定性。c) 有利于制剂中各成分的混合均匀等。（2） 粉碎方式粉碎的方式根据被粉碎物料的性质、产品粒度的要求、粉碎设备的形式等不同条件有多种粉碎方式，即 自由粉碎与闭塞粉碎；循环粉碎与开路粉

17、碎；干法粉碎与湿法粉碎；低温粉碎；e) 混合粉碎。7在盐酸度洛西汀分散片的生产中，根据上述粉碎的原则，原辅料的粉碎采用连续、开路、干法粉碎。2筛分筛分是将不同粒度的混合物料按粒度大小进行分离的操作。筛分法是借助筛网将物料进行分离的方法。筛分法操作简单，经济而且分级精度较高，是在医药工业中应用最广泛的分级操作之一。筛分的目的是为了获得有较均匀粒度的物料。这对药品质量以及制剂生产的顺利进行都有重要的意义。筛分的药筛按制作方法分冲眼筛、编织筛两种，因为所涉及原辅料硬度都不大，设计中选择编织筛3混合混合就是把两种以上组分的物质均匀混合的操作。混合操作以含量均匀一致为目的。混合过程是以细微粉体为主要对象

18、，具有粒度小，密度小，附着性、凝聚性、飞散性强等特点。混合结果影响制剂的外观质量及内在质量。合理的混合操作是保证制剂产品质量的重要措施之一。混合的机理有三种：对流混合 在机械转动下固体粒子群体产生大幅度位移时进行的总体混合。剪切混合 由于粒子群内部力的作用结果，在不同组分的区域间发生剪切作用而产生滑动面，破坏粒子群的凝聚状态而进行的局部混合。扩散混合 相邻粒子间产生无规则运动时相互交换位置而进行的局部混合。混合的影响因素有：a) 物料的粉体性质的影响。b) 设备类型的影响。c) 操作条件的影响。4制粒制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态下的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作，它胶囊生产

19、中主要的流程之一，制粒作为粒子的加工过程，几乎与所有的固体制剂有关5干燥 干燥是利用热能使物料中的湿分（水分或其他溶剂）汽化，并利用气流或真空带走汽化湿分而获得干燥产品的操作。干燥除去的湿分多数为水，一般用空气作为带走湿分的气流。6整粒，总混制粒过程中制成的湿颗粒由于含有水分和粘性成分，在干燥过程中发生粘结成团，造成干颗粒的粒径过大，影响颗粒的流动性，从而影响制粒的质量，因此要通过整粒设备使干颗粒形成粗细比较均匀且易于流动的药物颗粒。整粒要求颗粒过20目钢丝筛。7压片压片过程中注意出现断片、裂片、残片以及粘冲等情况的发生。7包装包装是片剂生产中最后一道工序，是产品的重要组成部分，包括内包装、中

20、包装、外包装、说明书等。单剂量包装方式较好，它不因在应用时启开包装而对剩余药片产生影响，并可防止片与片之间的摩擦与碰撞等。（1）内包装、外包装内包装采用铝塑包装，外包装采用纸盒及纸箱。（2）标签、说明书根据药品管理法的规定：药品包装必须按照规定贴有标签并附有说明书。标签或者说明书上必须注明药品的品名、规格、生产企业、批准文号、产品批号、主要成分、适应症、用法、用量、禁忌、不良反应和注意事项。标签应色调鲜明，字迹清晰，易于辨别，防止混淆。说明书应印有药品的主要成分、药理作用、毒副反应等。（3）包装设计药品包装由容器和装潢两部分组成。容器涉及到选用的材料和造型。装潢主要是指标签和说明书的颜色、图案

21、、形状及文字。从部位讲，药品包装可分为单包装、中包装、外包装。第四章 生产规模及物料衡算4.1物料衡算基础物质的质量守恒定律是物料衡算的基础，即进入一个系统的全部物料必等于离开系统的全部物料，再加上过程中的损失量和在系统中的积累量。G1=G2+G3+G4式中：G1输入物料量总和；G2输出物料量总和；G3物料损失量总和；G4物料积累量总和。当系统内部积累量为零时，上式可以写为：G1=G2+G34.2物料衡算概况（1）对于间歇式操作过程,常采用一批原料进行计算；（2）对于连续式操作过程,可以采用单位时间产品数量或原料量为基准进行计算。物料消耗的结果应列成原材料消耗定额和消耗量表，在计算时应把原料、

22、辅料及主要包装材料一起算入。4.3生产规模一年按250个工作日计算，一天一班，每班8小时。4.4物料衡算 物料衡算是所有工艺计算的基础，通过物料衡算可以确定选用设备的容积、台数、主要尺寸，同时可以进行热量衡算、管路尺寸计算等。原辅料的物料衡算布洛芬片的产量：10亿片/年日产量：1000000000/250=4000000片班产量4000000/1=4000000片损耗：原辅料5%，铝塑包装材料5%，纸盒包装材料5%，纸箱包装材料5%根据布洛芬片的处方和损耗率确定车间所需物料如下：每年原辅料需求量=总年量片数*每片含量/收率每年原辅料需求量：布洛芬的量：1000000000*200000/400

23、0000/95%=47500000g=47500kg淀粉的量：1000000000*75000/4000000/95%=17812500g=17812.5kg蔗糖的量：1000000000*100000/4000000/95%=23750000g=23750kg糊精的量：1000000000*25000/4000000/95%=5937500g=5937.5kg羧甲基淀粉钠的量：1000000000*17000/4000000/95%=4037500g=4037.5kg硬脂酸镁的量：1000000000*2000/4000000/95%=475000g=475kg每班次需求量、损耗量见物料一览

24、表 表4-1 物料消耗一览表名称年用量Kg年损耗量Kg每班次用量Kg每班次损耗量Kg布洛芬4750023751909.5淀粉17812.5890.2667.693.384蔗糖237501187.590.254.513糊精5937.5269.87522.561.128羧甲基淀粉钠4037,5201.87515.340.767硬脂酸镁47523.751.8050.090注：每班次都应严格按照该班次所达到的产量生产，以保证后一班的工作能够顺利进行。 4.6包装材料消耗 本次设计采用泡罩式包装。 泡罩式包装的底层材料（背衬材料）为无毒铝箔与聚氯乙烯的复合薄膜，形成水泡眼的材料为硬质PVC经红外加热器后

25、在成形滚筒上形成水泡眼，片剂进入水泡眼后，即可热封成泡罩式的包装。包装规格为12粒/板， 2板 /小盒 ， 1000盒/箱铝塑包装涉及到的包装材料包括：铝箔与聚氯乙烯的复合薄膜、PVC塑料硬片。冲裁后药板尺寸为55mm×76mm。铝箔与聚氯乙烯的复合薄膜及PVC塑料硬片年用量：1000000000/12*55*76/95%/106=3121.85m2年损耗量：1000000000/12*55*76/95%*5%/106=156.09 m2a）中包装为小纸盒，则：年用量：1000000000/12/2÷95 = 4.4*107个年损耗：4.4*107×5 =2.2*

26、106*个b）外包装为纸箱，1000小盒/箱，则： 纸箱年用量：4.4*107/95% /1000=3.03*104个年损耗：4.4*107/95% /1000×5 = 1518个每班次包材的用量与损耗量见包材消耗一览表（表4-2）。表4-2 包材消耗一览表名称年用量年损耗量每班次用量每班次损耗量PVC、铝箔（m2）小纸盒（个）纸箱（个）3121.854.4*1073.03*104156.092.2*106151820.371.76*106121.210.2188006.07第五章 设备选型5.1工艺设备的设计及选型工艺设备设计与选型的步骤 工艺设备设计与选型分两个阶段，第一阶段包括

27、以下内女：1定型机械设备和制药机械设备的选型；2计量贮存容器的计算；3定型化设备的选型；4确定非定型设备的形式、工艺要求、台数、主要规格。第二阶段是解决工艺过程中的技术问题，例如过滤面积、传热面积、干燥面积以及各种设备的 主要规格等。5.2粉碎筛分设备粉碎筛分设备粉碎机类型很多，根据对粉碎的粒度要求和其它目的的选择适宜的粉碎机。常用的典型粉碎机有球磨机、冲击式粉碎机、流能磨。其中的冲击式粉碎机对物料的作用力以冲击力为主，适用于脆性、韧性物料以及中碎、细碎、超细碎等应用广泛，具有“万能粉碎机”之称。本设计采用ZS-350型筛分机南京德悦康机电有限公5.3混合制粒设备5.4干燥器5.5整粒机5.6

28、压片5.7包装包装是生产的最后一道工序，也是非常重要的一道工序，影响着产品的最终质量。包装的目的在于达到密封，防湿、热和光及卫生条件。5.7.1 铝塑包装机械根据盐酸度洛西汀分散片的生产任务，选用飞云机械公司生产的DPR-160型平板式铝塑泡罩包装机（图5-7-2）。a) 该机关键技术为九同步：即运料、成型、加料、印刷、热封、批号、压痕、冲裁、计数，并采取正压成型，横向无废边的先进技术，工艺流畅，生产过程直观。技术参数：（见表57-1）表57-1 DPR-160型平板式铝塑泡罩包装机技术参数项目主要技术参数生 产 能 力：400版/时（标准版80×57）最大成型面积及深度 ：80&#

29、215;100×26 mm标准行程范围：20-100 mm（可按用户要求设计）标 准 版 块：80×57 mm（可按用户要求设计）空 气 压 力：0.4-0.6 Mpa电 机 功 率：0.55 kwPVC 硬 片：0.25 mmPTP 铝 箔：0.02 mm透 析 纸：0-100g×88 mm冲 裁 次 数： 20-40次/分外型尺寸：300×460×890 mm整机 重 量：350 kgb) 适用于制药、医疗器械、食品、电子等行业的胶囊、片剂、针剂、注射器及异形物品的铝塑、纸塑复合密封包装。图572 DPR-160型平板式铝塑泡罩包

30、装机165.7.2 包装纸盒的印字机械在分散片剂的外包装上要印字。在生产中，选用YH-420型自动纸盒批号印字机（图5-7-4）。特性：a) 机械传动，电子计数，横向送料，印字位置正确。b) 采用膏状亮光油墨、锌合金字、印刷清晰、可作压印。c) 适用于压、印包装纸盒的出厂日期、批号、有限期。技术参数：（见表5-7-3）表57-3 YH-420型自动纸盒批号印字机技术参数项目参数被印物纸盒、纸板被印物尺寸 （长×宽×高）40×100-180×350mm被印物厚度1mm-4mm速度0-160pcs/min油墨膏状亮光油墨尺寸(长×宽×高)

31、1150mm×660mm×530mm重量80kg电源AC110V/220V 200W单相图57 -4 YH-420型自动纸盒批号印字5.7.3 自动装盒机技术参数：（见表57-5）表57 -5 ZH-90型自动装盒机项目参数装盒速度30-90盒/分纸盒尺寸范围65×35×12mm125×78×65mm未折说明书尺寸70-210×80-300mm折后说明书尺寸70-210×20-40mm主机功率0.75kw压缩空气0.6Mpa机器的外形尺寸L×W×H1300×1400×1500

32、mm电源380V 50Hz （220V，60Hz）重量900kg第六章车间设计见附图第七章安全及三废防治7.1 安全生产所谓“安全生产”，就是指在生产经营活动中，为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事 。安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。. 原材料的危险性及安全措施1、原材料的危险性（1）易燃易爆的液体原材料一级易燃物闪点<28，二级易燃物闪

33、点2845 ，三级易燃物闪点45120 ，四级易燃物闪点>120 （2）易燃固体原材料本身易燃，遇水易燃易爆（3）有毒的化学原材料剧毒原材料，有毒原材料2、安全措施（1）组织管理措施（2）防毒技术措施以无毒、低毒的物料或工艺代替有毒、高毒物料和工艺，生产装置的密闭化、管道化和机械化，通风排毒（局部或全部），有毒气体的净化回收，隔离操作和自动控制。（3）个人防护措施皮肤防护，呼吸防护2、防火防爆措施严格管理明火，加热用火，检修动火，流动火花和飞火，其它火源。（2）避免摩擦撞击撞击产生火花和达到危险温度轴承转动部分保持良好的润滑，安装在易燃易爆厂房内的、易产生撞击火花的部件要选用合适的金属制

34、成，防止铁器随物料进入设备内部发生撞击起火，安装磁铁分离器，搬运盛有可燃气体或易燃易爆气体的铁桶气瓶时要轻拿轻放，在易燃易爆场所，不准穿带铁钉的鞋子（3）消除电气火花和达到危险温度7.2 “三废”防治概述环境保护的重要性环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的，也有法律的、经济的、宣传教育的等 防治“三废”的主要措施一、废水的处理1、废水的来源和污染控制指标（1）第一类污染物能在环境和生物体内积累，对人体健康产生长远不良影响的污染物（2）第二类污染物其长远影响小于第一类的污染物；共57

35、项2、制药废水的特点数量少、种类多、变动性大间歇排放：高浓度集中排放化学需氧量高：有很多是微生物难以氧化的，如卤化物、氰化物、醚类pH偏低或偏高3、废水处理的基本方法废水处理的目的是对废水中的污染物以某种方法分离出来，或将其分解转化为无害稳定的物质，从而使污水得到净化。物理法：机械处理，分离水中大量的固状杂物杂质，从废水中回收有用物质。，重力分离、离心分离、过滤沉淀物，简单、经济。化学法：分离废水中的胶体物质和溶解物质，回收其中有用物质、降低酸碱度、去除金属离子、氧化某些有机物。混凝法处理的对象主要是水中的微小悬浮物和胶体杂质。（混凝剂）中和法调pH （石灰、电石渣、石灰石）化学沉淀法去除废水中的有害离子，阳离子如Hg2+、Cd2+、Pb2+、Cu2+、Zn2+、Cr6+，阴离子如SO42-、PO43-。（沉淀剂）氧化还原法加氯氧化CN-根；