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文档简介
1、各种机械安全操作规程 编制单位:中建七局四公司 编制人:审核人:时间:各种机械安全操作规程目录1 钢筋工安全技术操作规程22 架子工安全技术操作规程 .33 普通工安全技术操作规程 .44 电工安全技术操作规程.55 泥工安全技术操作规程.66 电焊工安全技术操作规程 .77 砼工安全技术操作规程.88 木工安全技术操作规程.99 砂浆搅拌机安全操作规程 .1010砼搅拌机安全操作规程 .1111井架提升机安全操作规程 .1212平刨机安全操作规程 .1313钢筋切断机安全技术规程 .1414钢筋弯机安全技术规程 .1515移动式电动工具式电动工具安全技术规程 .1616潜水泵安全技术规程 .
2、1717砂轮切割机安全操作规程 18 .钢筋工安全操作规程一、钢筋半成品应按规格,品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固, 照明灯具必须加网罩。二、拉直钢筋, 卡头要卡牢, 地锚要结实牢固,拉筋线 2 米区域内严禁行人,人工 绞磨拉直,不准用胸、肚接触推机,并缓慢松懈,不得一次松开。三、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧, 人工断料,工具 必须牢固,切断小于 10mm 的钢筋,应用钳子夹牢,禁止用于把扶,并在外侧设置 防护箱笼罩。四、多人合运钢筋, 起、落、转、停动作要一致人工上下传送不得在同一垂直线上, 钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。五、在高空、深坑绑扎钢筋
3、和安装骨架,须搭设脚手架和马道。绑扎基础钢筋时, 应按施工设计规定摆设钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。六、绑扎立杆、 墙钢筋,不得站在钢筋骨架上或在钢筋骨架上上下, 柱筋在 4 米内, 重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体树起;柱筋在 4 米以上应搭设工作台。柱 梁骨架,应临时支撑拉牢,以防倾倒。七、起吊钢筋骨架,下方禁止站人。普通工安全技术操作规程一、挖掘土方、两操作间距保持 2-4 米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操 作方法。二、开挖沟槽、 基坑等, 应根据土质和挖掘深度放坡, 必要时设置固壁支撑,挖出 的泥土应堆放在沟边 1 米以外,并且高度不得超过 1.5 米
4、。三、用手推车装运物料, 应注意平稳,掌握重心, 不得猛跑和撒把留放。前后车距 在平地不得少于 1.2 米,下坡不得少于 10 米。四、从砖堆上取砖应由上而下阶梯式拿砖, 禁止一码到底或在下面掏取。 整砖和平 砖应分开传送。五、脚手架上放砖的高度不准超过一层侧砖。六、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。电工安全技术操作规程一、所有绝缘,检验工具,应妥善保管严禁他用,并应定期检查、校核。二、 现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架 设。三、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。四、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源
5、切断,使用泡 沫灭火器或干粉灭火器。五、 多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。六、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜,楼板、砖墙打 透眼进,板下、墙后不得有人靠近。七、管子穿带线时,不得对管口呼唤,吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配 合防止挤手。八、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可用做接地和接零。九、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止其他金属代替保险丝(片)。十、照明开关、灯具插座等,应正确接入火线及零线。泥工安全技术操作规程一、上下脚手架应走上人斜道。不准站在砖墙上砌筑,划线、 勾缝
6、、检查大角垂直度等工作。砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板砖墙 上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。二、使用卷扬机超吊砖时, 堆放高不能超过斗车, 防止运送中途掉伤人。 卷扬机运砖时, 要放平垫稳手推车,手把不得超出吊篮处,关好吊篮门方得起吊,停靠时先闸好吊篮保 险装置才卸料。三、室内抹灰使用的木凳, 金属支架应搭设平稳牢固, 脚手板跨度不得大于 2 米。架上 堆放料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人。四、不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷。外侧必须挂安全网。严 禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台板进行操作。五、贴面使用预制件、大理石、面砖等,应
7、堆放整齐平稳且不得过于集中,力用力运。 安装要稳拿稳放,安装后待灌浆凝固稳定后,方可除临时支撑,外墙装饰交叉施工,要 特别注意下方人员安全,工具材料等要放好稳,料要集中用纸箱或袋装吊运地面,不得 随手往下抛,以免伤及他人。六、使用水磨石机, 切割机等电器工具, 应戴绝缘手套、 穿胶靴, 电源线不得破皮漏电, 应请专业电工帮助接电,闸刀箱应设漏电保护装置。金刚砂块及刀安装必须牢固,经试 运转正常后方可使用。电焊工安全技术操作规程一、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。二、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。三、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更
8、换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝 缘胶板或木板上。四、严禁在带压力的窗口或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。五、把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。六、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线梯登高。七、雷雨天应停止露天焊接作业。八、施焊现场地周围应清易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。九、工程结束,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。砼工安全技术操作规程一、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。二、用井架吊篮运输时, 小车手把不得伸出吊篮安全护栏外,车轮前后要挡牢,关好井架吊篮安全防护
9、门后再往上吊, 卸料前应先把吊篮安全停靠装置关牢后再卸料,做到稳起稳落。使用卷扬机运输材料时,材料不能高出吊篮,关好闸门后才能起吊。吊篮下严禁站人,必须待吊篮停稳后才能开闸门。三、浇筑框架梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上浇筑操作。浇捣拱形结构,应自两过拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设脚手架,以防人员下坠。四、使用振动器应穿胶靴、 戴绝缘手套,湿手不得接触电源开关。 接电源应电由专业电工进 行操作规程,砼工不得自行接线。电源线不得有破皮漏电, 开关箱应配置漏电保护装置。五、 浇捣砼过程中,未经施工技术人许可,不得随意拆除模板支撑及
10、拉杆。工作完毕应将脚手架及操作台上的砼渣清扫干净,防止掉落伤人。手推车,振动器等工具收回工具房放好,防止损坏和发生意外事故。木工安全技术操作规程一、模板支撑不得使用腐朽、 扭裂的木材, 支撑要垂直, 底端平整坚实, 需加垫要楔时, 要钉牢并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。二、支撑应按顺序进行, 模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止用手拉杆, 支撑攀 登上下。三、支设 4 米以上的立柱模板四周必须顶牢。 操作时要搭设工作台; 不足 4 米的,可用 马凳操作。支独立梁模板应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。四、拆模板应经施工技术人员同意, 拆模应按顺序进行, 严禁猛撬, 硬砸或大面积撬落
11、 拉倒。当拆模高高超过 2 米时无可靠立足点时, 应用马凳作落足点进行操作, 不得站在 支撑或拉杆上进行作业,拆下模板应及时运到指定地点归堆,防止钉子扎脚。五、安装二层以上的外墙窗扇, 如外面无脚手架或安全网, 应挂好安全带, 安装固定窗 扇中的固定扇必须钉牢固。六、使用平刨机刨料应保持身体稳定,双手操作。 刨大面时, 手要放在料上面; 刨小面 时,手指不低于料高的一半,并不少于 3 厘米,禁止在料后推送。七、使用圆盘锯操作前要进行检查,锯片不得有裂口,螺丝上紧,操作要戴防护眼镜, 站在锯片一侧, 禁止站在锯片同一直线上, 手臂不得跨越锯片。 超过锯片半径的木料禁 止上锯。八、使用电锯电刨等到
12、电动工具, 应有专职电工接电, 电源线不得有破皮漏电, 闸刀箱 要有漏电保护装置。 锯、刨同一操作台的多用工具使用时, 必须把没有使用的锯片或刨 刀卸下。砂浆搅拌机安全操作规程一、作业前,检查站搅拌机的转动部分,工作装置,防护装置等均应牢固可靠、灵活。二、肩动后,先经空运转,检查搅拌叶运转方向正确,方可边加料加水时行搅拌作业。三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。四、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。五、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。砼搅拌机安全操作规程一、搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或
13、支脚筒架稳,不准用轮胎代替支撑。二、开动搅拌机前应检查离合器,制运器,钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。三、进料斗升起时,严禁任何人不得在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。四、运转时严禁将工具伸进滚筒内。五、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开岗位。六、现场检查时,应固定好料斗,切断电源,进入滚筒时外面应有人监护。七、工作完毕后应清洗机身内砼,做好润滑保养,切断电源锁好箱门。八、操作人员必须熟悉机械性能,专人专机作业。井架提升机安全操作规程一、操作工必须经过培训、考试,取得上岗证后,方可独闰操作。二、 操作人员必须做到“四懂三会”(懂原理、构造、性能、用途,会操作、维修、排除一 般故障)
14、三、操作人员必须严格遵守劳动纪律和井架的安全操作规程。四、检查井架架体有无变形,井架的安全装置反应均灵敏可靠。五、 作业前应检查离合器, 保险棘轮,转动滑轮等,确认安全可靠。做好设备的润滑、紧固、 调整,方可施工。六、钢丝绳在滚洞上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈,并砌砖加盖防护。七、 井架操作运行前必须有铃声信号示意,工作时听从指挥信号,信号不明或可能引起事故 时,应暂停操作。八、吊篮所放置的物件应平稳均布,不得露出吊篮外,严禁载人运行。九、井架运行中,若发生异常情况(如电器控制失灵等)必须立即切断电源,在排除故障后 才能继续进行工作。十、必须使用按钮控制电机反转运行下降,严禁靠压缩制动器
15、让吊篮自由下降。十一、 操作人员结束工作, 应将吊篮降至地面, 切断电源,锁好开关箱, 认真做好日常保 养工作方可离开。平刨机安全操作规程一、平刨机上应装按钮开关, 并做好绝缘, 装有移动开关箱, 电动机接地并装漏电保护 装置。二、平刨机要有护手安全装置,转动部位设防护罩,否则禁止使用。三、检查刨机平台,轴承座、刀具等,确认安全后方可操作。四、使用平刨机刨料应保持身体稳定,双手操作, 刨大面时, 手要放在料上面; 刨小面 时,手指不低于料高的一半,并不少于3 厘米,禁止手在料后推送。五、刨消量每次不得超过 1.5mm 进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨 刀上方回料。六、被刨木料的厚
16、度小于 30mm,长度小于400mm时,应用压板或压棍推进。厚度在 15mm,长度在250mm以下的木料不得在平刨上加工。七、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时, 必须处理后再施刨, 刨旧料前, 必须将料上的 钉子,杂物清除干净。遇木槎、节疤要缓慢送料,严禁将手按在节疤上送料。八、机械运转时, 不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。九、换刀片时应拉闸断电或脱掉皮带,同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、 夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用,紧固刀片的螺钉应嵌入槽 内离刀背不少于 10mm。十、 使用平刨机现场要有防火措施, 备有消防用品,
17、及时清除刨花木屑, 保持场地干净, 切断移动开关箱电源。钢筋切断机安全技术规程1、送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓坚固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带 轮,检查齿轮啮合间隙,高速切刀间隙。3、启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转达正常后,方可作业。4、机械末达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部分,紧握钢筋对准 刀口迅速送入。5、不得剪直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时, 总截面积应在规定的范围内。6、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。7、切断短料时,
18、 手和切刀之间的距离就保持在 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时, 就用 管或夹将钢筋短头压住或夹牢。8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近,非操作人员不得停留。9、发现机械运转达不到正常,有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。10、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。钢筋弯曲机安全技术规程一、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。二、按加工钢筋的直径弯曲半径的要求装好芯轴、 成型轴、挡铁轴 或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍。三、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩坚固可靠,经 空运转确认正常后,方可作业。四、作业时, 将钢筋需弯的
19、一关插在转盘固定销的间隙内, 另一端 紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身固定销子确定安在档柱 钢筋的一侧,方可开动。五、作业时,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及高速等作业,亦 不得加油或清扫。六、弯曲钢筋时,严禁超过本机规定的钢筋直径、 根数及机械转速。七、弯曲高强或底合金钢筋时, 应按机械铭牌规定换算最大限制直 径并调换相应的芯轴。八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。 弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得明上。九、转盘换向时,必须在停稳后进行移动式电动工具和手持式电动工具安全技术规程一、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修,应符合现行国家标准手 持式电动工具、使用、检
20、查和维修安全技术规程的规定。二、长期停用或新领用的移动电动工具和手持式工具在使用前应在进行检 查,并应测绝缘。三、移动式电动工具、手持式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。四、移动式电动工具、手持式电动工具加装单独的是电源开关和保护。五、移动式电动工具的电源开头应用双刀开头控制,其开头应按装在便于操 作的地方。六、移动式电动工具、手持式电动工具当采用插座连接时,其插头、插座无 损坏、无裂纹,且绝缘良好。七、使用移动式电工具因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉开电源 开关。八、移动式电动工具和手持式电动工具,应加装高灵敏动作的漏电保护器。九、移动式电动工具和手持式电动工具的电源线,必须采
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