主厂房厂用电系统设备安装施工方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上主厂房厂用电系统设备安装施工方案-湖南华菱湘潭钢铁有限公司湘钢135MW汽轮发电机组配套超高压高温煤气锅炉项目工程目录一、 编制依据二、 工程概况和特点三、 施工组织四、 施工准备五、 施工流程六、 质量控制七、 质量通病及防治八、 安全文明施工九、 环境保护十、 附录：强制性条文、危险因素环境因素清单及RCP表一、 编制依据1电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）(DL 5009。1-2002)2 电气装置安装工程质量检验及评定规程 (DL/T 5161. 8-2002)3 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 ( GB50171-92)4 盘、柜、箱

2、安装施工工艺规范(ZHDB -2006)5电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-90)6电气装置安装工程母线装置施工及验收规范( GBJ149-90)7工程建设标准强制性条文电力工程部分(2006)8湖南电力勘测设计院湖南华菱湘钢工程相关图纸二、工程概况和特点湖南华菱湘钢工程135MW#1机主厂房厂用电采用lOkV及380V电压等级。1.10kV厂用电#l机主厂房中压厂用电采用lOkV电压等级，中压厂用电工作电源分别由高压厂变低压側经电缆封闭母线引入，两工作段通过母线桥连接，另外一路备用电源从老厂引入；设置一组高压厂用工作变压器，并设置相应的lOkV工作母

3、线段。变压器与开关柜之间采用电缆封闭母线相连。LOkV厂用电系统采用中性点中电阻接地方式，当高压厂用电系统发生单相接地故障时，以限制健全相的瞬时过电压水平，避免故障扩大。2低压厂用电低压厂用电系统采用动力中心(PC)和电动机控制中心(MCC)的供电方式。本机组低压厂用负荷由本机组10 kV工作段的低压厂用变压器供电；主厂房厂用变压器采用互为备用的接线方式，低压厂变选用干式变压器。380V厂用电系统锅炉、主机380V采用经高电阻接地，其他区域380V系统中性点采用直接接地方式。在PC-MCC系统中，采用高开断能力的，高动、热稳定值的抽屉式开关柜，由于每块屏回路较多，各回路单独间隔，允许在运行中抽

4、出任意一回路检修。3事故保安和不停电系统为了保证在全厂事故停电时能安全可靠地停机停炉，避免主设备遭受损坏，在每台机组设立380/220V保安段。另外还设置一套交流不停电电源系统(UPS)，向热控检测、计算机系统、自控装置等提供不问断供电。4中低压厂用配电装置的布置湖南华菱湘钢#1机组的厂用电系统由湖南电力勘测设计院设计，其中：lOkV厂用配电装置及PC布置在除氧间0米层配电装置室内，循环水泵MCC布置在循泵房配电室内，水处理系统MCC布置在化水配电间。由于设计院图纸提供还未完善，因此无法精确统计安装的实物工作量，现有的数据统计仅仅根据相关电气技术协议而得，作为参考：(1)#1机主厂房中压配电装

5、置lOkV开关柜23面(2)#1机主厂房低压配电装置厂用PC段2 1面、保安MCC 3面、消防MCC 2面、化学MCC 5面、循环水MCC 4面、网继MCC 2面。具体工作量以实际工作量为准。三、 施工组织1 本工程施工组织设：施工负责人1名 技术负责人 1名质量员 1名 安全员 1名电气厂用安装工 1 0名 普通焊工2名起重工2名 二次接线工1 0名民工若干名焊工、起重工均需持证上岗。四、 施工准备1. 施工人员必须是经培训考核合格的有施工经验的人员，施工人员应了解、熟悉有关的施工图纸及工艺质量要求，并经过技术、安全交底。2. 施工人员配备到位，机工具配备到位，主要包括：序号名称规格单位数量

6、1逆变电焊机台12角向磨光机台13手电钻只14液压铲车台25水平尺把26汽车吊机16t辆17叉车5t辆18个人施工工具套39千斤顶只410移动式电源盘只211砂轮切割机台112丝攻套113磁力线坠只214链条葫芦只若干15汽车8t辆116撬棒根417榔头4磅把23设备安装丽必钡廾箱检查型号、现格是合与设计相符，设备征搬运过栏甲百尢损伤，一些附件、备件、产品技术文件应齐全，设备外观检查合格。4设备安装前土建交付应具备以下条件：4.1设备基础安装条件：a屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏；b预埋件及预留孔应符合设计要求，按照施工图纸核对土建方的各种预留孔洞、预留沟和预埋件的位置、形状、尺寸、数量等，均

7、应符合电气设备安装的要求。42设备安装条件：C室内工作己结束，室内沟道无杂物、积水；D室内毛地平、标高，预留门框高度与宽度等符合电气设备进盘、安装要求；E有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作已全部完成；安装区域的临时施工设施及建筑废料己清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全。5施工现场己配置合理的施工电源，现场具有良好的照明条件。6施工场地道路畅通，有足够的起吊空间，车辆进出、设备倒运应无障碍。7设备吊运现场需要搭设临时平台的，平台必须扎实稳固。平台受力超过270kg卯时，需单独设计并经安保部门同意。8施工图纸己通过会审，作业指导书、开工报告已编制完成，技术员须对施工班组进行安

8、全技术交底，记录以书面形式存档。9供应部门己按材料领用卡完成设备主材、耗材的采购工作，并可随时领用。五、施工流程1中压开关柜、PC柜、MCC柜施工流程流程图安装后检查机具、材料准备图纸会审技术交底上基础定位及下料设备基础安装柜基础水泥二次灌浆浆盘柜吊装运输盘柜就位安装预留孔及埋件通过验收上母线安装2 施工工序描述2.1施工前准备工作施工丽准备工作包括图纸会軍，赖笛扎及埋件翅过验收，机具、材料准备，及腳乎架搭设等。2.1.1图纸会审施工前，应仔细翻阅施工图，吃透设计意图。核对施工图纸设计主材是否齐全无漏项，与现场实际安装位置是否有冲突，以及跟其它专业的交叉情况等。2.1.2预留孔及埋件通过验收按

9、规范要求检查开关室己结顶且不应渗水；用于安装基础槽钢及盘柜的土建预埋件位置正确牢固，预留孔位置正确且大小符合电气穿缆要求。2.1.3机具、材料准备设备主材己供现场并已开箱检验合格，消耗性材料由专人领用准备。机工具已合理布置，现场施工电源到位。班组安全、技术交底己进行并做好记录台帐。22基础定位及下料根据设计院相应电气施工图，对设备基础进行测量找正工作，测出所有预埋件的标高及中心偏差并记录。盘柜基础采用8#或10#槽钢，槽钢下料必须保持平整，采用砂轮切割机断料：严禁用电焊断料，断口处粗糙或飞边必须磨平；基础下料完成后上好防锈漆。2.3设备基础安装根据基础定位测量记录找出标高最高的土建预埋件，然后

10、以此预埋件为标准进行基础槽钢敷设，要求槽钢安装平直度和中心偏差严格控制在规定范围之内。除非厂家另有要求，一般低压固定式开关柜与控制盘柜的基础与地面标高差为+1 0+20mm预埋件与基础间垫铁应塞实，焊接必须牢固无虚焊；基础槽钢必须与室内接地网连通，每成排基础接地点保证在2点或2点以上；基础安装完毕应进行质量验收并通知土建部门及时进行二次灌浆。2.4盘柜吊装运输A原则上盘柜应先在仓库开箱检查，再倒运；对没有条件在堆场或仓库开箱的盘柜应按箱号次序将设备连包装箱一道用车运至安装现场附近。B不论在仓库还是在现场开箱，开箱时均应有总包、质量科、供应科及厂家的有关人员在场，并做好开箱记录。确认无质量问题方

11、可用于施工，有问题应及时商讨处理。检查内容如下：1) 观察箱、盘、柜表面油漆是否完磐仝色泽是否-致人婆选外壳是否受过挤压、变形。2) 检查电气设备的型号及规格是否符合设计要求。3) 检查箱、盘、柜内仪表、继电器、电路板、风扇、连接端子、连接螺栓等电气设备和零部件，正常情况下应无缺损、脱落、锈蚀等现象。4) 配电柜内母线检查：母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物、变形及扭曲现象，母线各段标志应清晰，附件齐全。5) 母线支持绝缘子、金具等应完好无损。C盘柜的吊装运输一般采用汽车与吊机（或叉车）相配合的方式，在吊装时应采用钢丝绳，强度应足够，吊装应平稳不得倾斜；运输时要求盘柜箱体在车上平稳、

12、牢固，有防止箱体倾斜碰撞或滑出车外的措施。D为使立屏工作的顺利进行，在吊装时应注意其它屏的运输方便，进屏的次序一般是靠里面的屏先进，靠近吊装边门口的屏后进。E在开关室门口铺设一壬盒，-要求乎盒皇楼板的标高一致，以便液压小车顺利进出开关室。用吊机将盘柜吊至平台卜 移动液压小车将盘柜推至设计位置附近。就位时保证盘柜的重心稳定，防止柜体倾倒。吊装时应轻移轻放，吊装前不得开箱，吊运时不得倾斜或倒置，避免不必要的人身设备事故。G用起重机械起吊盘柜时宜采用四点吊装，吊绳与柜体水平面夹角至少为60。，柜体不得倾斜。2，5盘柜就位安装A 根据施工图找正立屏位置，位置尺寸必须仔细检查，做到正确无误。B按盘柜的间

13、隔编号依次将盘柜用液压小车拖到安装地点，把盘柜放在基础上。C对于开关式盘柜就位后一般先从一侧第一个柜依次开始找正，对设计有母线桥连接的开关柜，则首先要考虑从母线桥连接的那块盘开始，连接母线桥的两个盘柜之间中心误差不得超过Smm;对于控制保护盘柜则一般从成排盘的中间一块开始，要求该盘柜的安装位置以及水平度、垂直度必须准确。盘的水平高低调整可通过改变垫铁的数量来实现，垫铁应放在受力柜体的骨架下面。这样的做法有利于减少各种误差，提高立盘质量。D盘柜固定时基础为成品的，应用原拆卸下来的底脚螺栓，对螺孔时宜采用手拉葫芦或千斤顶，不得用榔头或其他工具直接敲击柜体。E凡在振动较大的场所，盘柜应有减震措施，一

14、般在柜体与基础之间垫10mm厚的橡皮，采用螺接的盘柜与基础连接时必须保证有两点以上的可靠接地。开关式盘柜无特别说明一般采用焊接，焊接部位在盘柜底部四角，与基础焊接长度在20mm40mm，当设计有明确规定时则按设计进行，焊接应牢固，焊接完毕应在焊接部位补上油漆；控制保护盘柜一般采用螺接固定，在找正位置后测量盘底安装螺孔的具体尺寸，对基础槽钢进行攻丝；盘柜与基础必须明显可靠接地。G所有盘柜之间的连接均用螺栓进行固定。2.6母线安装A拆除开关柜母线室和母线小室的盖板，对开关柜母线小室的结构和孔洞进行全面检查并作好标记。B母线安装前应先检查用螺栓固定的母线搭接面是否平整，镀层不应有麻面起皮及未覆盖部分

15、，搭接面处理应符合以下规定：1）铜和铜在干燥的室内可直接连接，若一个铜端已镀银或搪锡，则与之相连的一端也须搪锡；2)铝和铝可直接连接；3）铜和铝连接，铜端必须搪锡。C母线连接前搭接面必须清理干净，并涂以电力复合脂，具有镀锌层的母线搭接面不得任意锉磨。D连接母线的螺栓，当母线平星时堡拴塵丛五疤之窒之其金墮耀擾量应置王维焚姻，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。E组装连接部分，用力矩扳手紧固，螺栓的受力应均匀，母线接触面应连接紧密，己紧固的螺栓应作好标记，防止未达到规定紧固力矩的螺栓存在。紧固力矩应符合下列规定：表3 螺栓紧固力矩要求列表（单位：牛顿米N ,m）1M88.810.82M1017.722.6

16、3M1231.439.24M1678.598.15M20156.9196.2F对有要求套绝缘套的母线在套绝缘套前应进行一次全面的检查、清理，母线连接好后，绝缘套用锁紧销联接紧密，全部安装、检查工作结束后做好母线隐蔽工序签证。G个别低压配电柜的母线连接螺栓与母排安全净距不能满足要求时，可参考厂家标准在母排螺栓连接处采用复合绝缘，但需得到厂家的签证确认。H多段母线搭接必须核对各段母线相序的准确性（尤其在母线桥内搭接换相），要保证盘柜上母线相序符合以下规定：1）交流主母线上下布置，从上向下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下；2）交流主母线水平布置，从盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线

17、正极在后，负极在前；3）主母线引下线从左向右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。I主母线安装后，连接接地小铜排。若低压盘柜低压侧接线方式为三相四线制，则零排与地排首次受电前必须连接好，连接点选在PC、MCC进线电源侧，连接线截面积选择不小于地排的截面积。j检查母线相色是否正确。K以上工作结束后仔细检查一遍母线室及电缆室是否遗留杂物和孔洞，及时清除、封堵，确认无误后装好开关柜后盖板，将其封闭。2.7安装后检查A检查盘柜油漆是否有脱落，若有则用原色漆补齐。B安装质量符合规范及标准要求。C安装后的盘柜必须有保护措施。3主厂房就地直流控制屏和各就地控制箱、检修箱盘柜的安装3.1就地盘柜应做

18、槽钢基础并做好基础良好接地，要求和普通盘柜的一样。3. 2明挂式检修箱和控制盘柜安装时应紧贴墙面，金属焊接韶位涂防腐漆。3. 3检修箱或控制盘柜底边距地面高度宜为1。5m，具体要求参照施工规范或询问技术员。4干式变压器安装4.1变压器拆箱及外观检查：变压器到货后进行拆箱检查并做好记录；对照设计图纸核对变压器的型号、规格是否符合要求；检查变压器出厂资料；检查变压器外壳，若变压器表面不平整，在安装时都必须予以纠正，对脱漆的地方，必须喷以同种颜色的喷漆。4. 2本体内部检查线圈绝缘层检查；铁芯对地绝缘测量；温度计应拆下来送调试进行校验，合格后方可装于本体上；检查变压器低压侧母线出口位置；引线绝缘子检

19、查；检查高低压侧引线绝缘。4. 3变压器本体安装就位：a变压器就位前，应先用螺丝刀拆下变压器本体与380V盘侧母线相连的绝缘隔板，以便变压器的引出线与380V母线的找正及最终连接。B配合起重人员将变压器运到现场并用液压小车送至安装地点，根据厂家说明书的要求对照设备的实际情况进行安装，变压器的开裆尺寸与变压器本体轨道长度在安装后应相吻合，箱体安装依据规程规范中工艺标准要求。C变压器（有载调压装置开关柜）安装到基础上后，应用磁性线坠测量安装面的水平和rr：砷垂直度，其偏差应Imm。 D变压器安装后，其前面应与盘柜前面在同一水平面上，偏差应不大于Imm。4. 4变压器低压侧母线与盘柜母线的连接A安装

20、前仔细核对变压器低压侧母线与盘柜母线，要求相序一致，相色标志正确齐全。B仔细检查变压器低压侧母线及与其相连进线开关柜母线的相间、相对地距离，应不小于20mm。C仔细检查变压器高压侧引出线对地距离不应小于100mm。D两侧母线的接触面必须保持平整、清洁、无氧化膜，并涂以电力复合脂。E贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。F母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应有力矩扳手紧固。4. 5变压器接地A将变压器中性点直接（或经接地电阻）与接地线可靠连接，安装牢固。B将铁芯引出线与接地线可靠连接，安装牢固。C。将变压器本体接地点与事先引入基础侧的接地线可靠连接，安装牢固。D检查

21、变压器底座槽钢基础己与接地线可靠连接，不松动。4. 6变压器安装后检查及防护A仔细全面的检查整个变压器，不能有金属异物遗留，底架与基础接触导通良好，接地牢固可靠。B变压器安装完毕后，用花苫布遮盖好，并用塑料带绑扎好，以免土建打地面及装修时损伤变压器本体。C将变压器前后门锁好。D。土建施工时，电气专业应有专人监护，监督土建施工人员不得损坏设备，并注意其他人员在高处作业时不能站在变压器上施工。E定期有专人巡视检查，发现有破坏成品保护的行为及时制止。5电动机一次电缆接线和检查。5. 1一次电缆接线时，电缆和金属部分相碰部位之间应增加绝缘层；电缆裸露部分和其他金属部位的距离应380V/220V等级20

22、mm，lOkV等级100mm;特殊情况无法满足安全距离时，施工人员应把情况及时向技术员或质量安全员汇报，会同厂家一起协商解决。5. 2接线完成后通知电缆防火封堵的人员对孔洞进行封堵完成后保证电动机接线盒内干燥、干净无杂物后将接线盒盖板盖好。如防火封堵人员不能及时赶到，也将盖板先盖好。5. 3电动机接线检查时接线盒盖板不宜长时间打开，检查完成后及时盖好。6二次接线6。L电缆头制作电缆头制作时要先剥电缆，可用电工刀或自制的割刀。剥电缆时，切不可破损导线的绝缘层；剥头处应用绝缘带或自粘性胶带包住，以防绝缘层松散；在包扎前用规定截面的导线把接地线引出，接至接地母排处。电缆头在盘内的高度应一致，排列应整

23、齐美观。6. 2排线进入屏内己剥头的线芯在排列时应做到整齐、美观、清晰，避免交叉，并应固定牢固，固定用扎线应为白色尼龙扎带，芯线在配置时只能垂直或水平，不得任意歪斜交叉。6. 3对线与接线在对线或接线开始时，电缆接线专用的标志牌必须贴在盘、台、柜门背后的右上方，以便质量检查和质量跟踪、追溯，填写内容应准确。核对接线图中电缆各芯线要接的位置，然后根据端子图进行接线。在接线过程中如发现端子排出线图与实物不符时应及时请技术人员予以解决，严禁擅自处理。芯线号模糊或无法辨认时必须进行对线。接线时应注意连接牢固，端子排不得松动，特别应注意CT二次回路不得开路，在接线时暂不拆去短接线。另外，在带电屏内接线应

24、特别仔细，应事先作好安全隔离措施，以免发生人身设备事故。7成品验收及保护盘、台或柜接线完毕，在确认外观无质量问题以后应及时交付验收；对于已经过接线工艺验收的盘柜必须上锁，同时还应立即与调试单位办理下道工序的交接验收工作。六、质量控制1质量控制措施1所有施工人员、技术人员经常性接受质量教育，不断提高质量意识。1. 2开工前完成施工图纸技术文件会审、技术交底工作；质量标准应明确；测量用仪器仪表、量具己校验。1. 3严格执行三级检查制度，作好工序交接工作，施工人员和班组应主动向上级管理部门申请质量验收。严格遵守相关的电力工程部分强制性条文。1. 4发现设备缺陷应及时报告，并根据批准的处理意见和技术要

25、求，积极消除缺陷，施工人员不应隐瞒缺陷不报，也不得擅自处理。1. 5施工过程执行有关程序文件的要求，认真做好质量记录、竣工资料。记录应及时准确、实事求是，应标明相应量具编号。1. 6讲究文明施工，严禁野蛮作业，设备材料严禁野蛮装卸和混乱堆放，严禁在设备上乱切割乱开孔，严禁无图纸设计盲目施工，禁止未经批准擅自修改施工图纸和材料代用。2，质量控制点2.1土建资料移交请测量室协助对移交资料进行复测，是否符合安装标准要求。2，2基础敷设完毕，请测工复测检查基础标高和中心线误差均在控制范围之内。2.3立盘结束，检查盘面不平度、垂直度符合评定标准。2.4母线安装结束应及时做好隐蔽工序签证记录，对进行过复合

26、绝缘包扎的母线还应做好厂家的书面签证记录。3质量要求验收标准3.1盘柜质量验收标准工序检验项目质量标准基础槽钢安装基础槽钢安装允许偏差：不直度每米Imm，全长5mm基础槽钢安装允许偏I差：不平度每米Imm，全长5mm基础中心误差±5mm盘柜基础与地面标高差符合设计或厂家要求基础接地点数2点地线连接方式螺接或焊接接地线安装符合设计要求柜体就位找正间隔布置符合设计要求柜体垂直度1. 5/1000H （H为柜高）成排柜顶部水平度误差优良2mm，合格5mm柜面不平度：成排柜面优良2mm，合格5mm柜间接缝间隙优良1. 5nm，合格5mm盘柜固定固定方式螺接或焊接固定强度牢固柜体接地柜底与基础

27、接触导通良好 装有电气可开启门的接地用软导线可靠连接盘内设备检查盘内设备型号、规格符合设计要求盘面油漆无脱漆、反锈设备外观完好、无损伤二次回路接线正确熔断器熔丝配置符合设计要求回路名称标志齐全、清晰母线安装外观检查光洁平直，无裂纹扭曲搭接面长度符合规范母线篇搭接面螺孔布置及规格符合规范母线篇接触面平直度平整无局部凹陷弯曲部分外观无裂纹、无明显折皱紧固件及金具表面涂层镀锌紧固件规格符合规范绝缘子外观完好无损伤母线与绝缘子应力检查无外应力搭接面涂层要求符合规范母线篇母线连接紧力符合规范母线篇螺栓紧固后露扣长度23扣螺栓穿入方向母线平置时由下至上，其余均在维护侧安全净距符合规范母线篇相色及油漆符合规

28、范母线篇3.2千式变压器安装质量验收要求工序检验项 目性质质量 标准检验方法及器具设备检查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查铁芯检查外观检查无碰伤变形观察检查铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查铁芯接地主要1点观察检查绕组检查绕组接线检查 牢固正确扳动检查表面检查无放电痕迹及裂纹观察检查绝缘电阻主要绝缘良好检查试验报告引出线绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离主要按GBJ 1491990规定对照规范检查防松件主要齐全、完好扳动检查引线支

29、架固定牢固、无损伤本体附件安装本体固定牢固、可靠用扳手检查温控装置主要动作可靠，指示正确扳动及送电试转风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确观察检查接地外壳接地牢固，导通良好扳动且导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查风机接地开启门接地4质量记录清单、（见塵捡让划）4.1基础槽钢安装质量验评4.2盘柜安装质量验评4.3母线安装质量验评4.4母线安装隐蔽工程验收记录七、质量通病及防治1基础槽钢安装水平度偏差过大防治措施：安装前做预埋件标高测量，以所得最高值为标准进行基础安装，个别预埋件位置偏差较大或漏埋可用铁膨胀螺栓和垫铁增补加固，预埋件与基础间垫铁应塞实，焊接牢

30、固；加强施工人员质量意识。2盘柜就位时损坏盘面导致脱漆防治措施：撬动盘柜就位时，使力协调一致，不得急干、蛮干，以免撬棒滑出损坏盘柜或伤及施工人员；使用千斤顶调整盘柜间隙及水平度时，不得直接顶在盘柜上，需通过垫木块来缓解盘柜受力面的压力，以免损坏盘柜。3成排盘柜安装工艺不过关防治措施：盘柜安装时，每立一块盘柜都要保证其水平度垂直度符合要求并尽量将误差缩小，以避免积少成多，影响成排盘柜的工艺；有母线桥的盘柜，应从母线桥侧盘柜开始安装以保证母线桥的安装质量。八、安全文明施工安全方面：1严格遵守公司施工安全规程以及业主监理方等的有关规定。2所有参加盘柜安装的施工人员应持证上岗，未经技术、安全、质量交厩

31、的不得参与安装工作。3进入施工现场，必须正确使用安全及劳保用品，煎工史要经蓝注意自身及周围的安全情况，发现问题要及时进行处理。4注意电缆预留孔洞，防止人员踩空坠落。5，应检查脚手架搭设平台是否牢固，严禁私自乱拆脚手架。6应对使用的机工县逛行检免直丕安全因素应立即整改，使其保持良好状态。7，起吊物必须绑牢，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝应保持垂直，严禁偏拉斜吊；起吊过程中严禁人员站在起吊物下；在专业起重工指挥下作业。8葫芦在使用前必须试验合格；使用前必须检查是否有合格标签，各个部位是否动作灵活，各零部件是否齐全正常；使用时必须正确操作，停用临拋时手拉链条应固定好。9使用切割设备

32、时操作人员应站在侧面。切割的对面应立隔离挡板，并严禁站人：切割片固定应牢固，切割片应干燥无裂纹、无缺口，切割操作应戴防护镜，电气回路绝缘良好，外壳接地良好。10使用电钻、电锤禁止戴手套，袖口要扣紧；用力应均匀，转动部分未停动前严禁碰触；使用前应检查电气绝缘良好。11焊机外壳应接地，电焊龙头线无裸露现象；施焊人员应穿戴防护服饰之竖接地点应干燥，焊接前必须清除易燃物品，焊接结束必须检查有无起火物，若有，应清除起火物后才能离开。12施工使用前应检查拖线盘的绝缘好坏，电源拉线有否损伤裸露，漏电保护器动作是否正常；使用时不要强拉硬插，摆放位置要干燥，插座螺栓应紧固。13.磨光片固定牢固、不受潮、无裂纹，

33、打磨时应戴防护镜，双手拿磨光机，正对面严禁站人；打磨结束待确己停转后才可放置，及时切断电源，使用前应检查电气回路的绝缘情况。14.使用千斤顶前应检查各部分是否完好，千斤顶应设置在平整坚实处，并用垫木垫平。油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线，不得在长时间无人照料下承受荷重；下降速度必须缓慢，严挞在带负荷龄兄下突然下降；使用千斤顶前应进行空载试验，不漏液1 5盘柜撬动就位时人力应足够，指挥应统一，狭窄处应防止挤伤。16严格执行电气工作票制度；专人监护，专人操作；安装工作人员必须经安全与技术交底，并在安全措施落实、电气工作票生效后才能进行工作。1 7。严格执行动火工作票制度；专人监护，及时清掉

34、火种。18重大危险因素控制见电气箱、盘、柜安装RCP表。文明施工方面：a进料或进盘应该按顺序，有条不紊的进行。b材料堆放应按照预定助方盏进行定点管理，堆放要整齐，排列要有序。C 电焊机应放置于统一的管理场所，龙头线应按规定路线行走，要平直敷设，尽量避免横穿主通道，妨碍其他工序安全顺利的进行。D 电源盘要从安全电源取电，走线要平直，不可弯曲，尽量避免横穿主通道。E整个施工过程应做到工作过程随手清，提高精品意识，增强责任心。F施工过程中的施工遗留物应随时清理、回收，做到工完料尽场地清。下班前应及时关好盘柜、箱等柜门，对一时不能恢复柜门的必须有临时防水、防尘措施，尤其在露天的地方，防止进水、进尘损坏

35、柜内设备。G设备运输时要平稳，尽量不要晃动，以免设备里的插件或配件松动、掉落。H 施工过程要注意不要滑伤、碰伤正在安装的盘柜，更不能损伤成品（盘柜、墙壁、地砖等等），在可能损伤成品的地方采取相应的防护措施。I。各专业工种交叉作业时，就地盘柜应做好保护措施，防止油漆、漆料污染盘梗严禁利用盘柜作为支撑或搭设脚手架。九、环境保护1严格遵守电厂的有关关环境保护的施工规范，配合相关部门的环境保护工作。2每天施工结束后，需对工作现场进行检查，不得将油漆桶、漆刷等危险固体废弃物遗留在现场。3焊条头、废槽钢、废弃磨光片切割片等非危险固体废弃物不得遗留在现场。4在班组加工平台进行材料加工后，需即时清理。5在现场

36、下料施工时，需在当日工作完成后，清理废弃物。6加强材料的现场管理，不得乱堆乱放，需定点放置，堆放整齐。7在施工班组做到“工完、料净、场地清”的基础上，由项目部专兼职结合的保洁队伍，每天对各施工区域内可能发生的极少量焊条头、烟头、废纸、垃圾等进行清理，维护整个施工现场文明卫生工作在一个较高的水平上，十、附录：强制性条文、危险因素廊境因素清单及RCP表火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL 505319966，2.2友电B楼梯、平台、坑牠和扎洞等周围，均应议置栏种或矗椒。楼梯、平台均匝采取防滑措施6，2. 5凡离地面或楼面高I以上的高架平台，应设置栏杆。爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 5

37、00581992第2.5. 15条爆炸性气体环境接地设计应符合下列要求。一、按有关电力设备接地设计技术规程规定不需要接地的下列部分，在爆炸性气体环境内仍应进行接地。1在不良导电地面处，交流额定电压为380V及以下和直流额定电压为440V及以下的电气设备正常不带电的金属外壳。2在干燥环境，交流额定电压为127V及以下，直流电压为1110V及以工鳆良乞设备正常不带电的金属外壳。3安装在己接地的金属结构上的电气设备。二、在爆炸危险环境内，电气设备的金属外壳应可靠接地。三、接地干线应在爆炸危险区域不同方向不少于两处与接地体连接。交流电气装置的接地DL、T 621199741电气装置和设施的下列金属部分

38、，均应接地：工）电机、变压器和高压电器等的底座和外壳；b)电气设备传动装置；c)互感器的二次绕组；f)配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架；h)屋内外配电装置的金属架构和钢筋混凝土架构以及靠近带电部分的垒匱圈栏和金属门。电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB -2006第2.3. 5条每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。电气装置安装工程盘、拒及二次回路结线施工及验收规范GB50171-1992第2.0. 9条手车式柜的安装尚应符合下列要求：一、检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。电力建设安全工作规程（变电所部分）DL 5009. 3-19973.1. 3施工单位的各级领导和工程技术人员必须熟悉并严格遵守本规程；施工人员必须熟悉和严格遵守本规程的有关规定并经考试合格方可上岗。3。2.1.9I进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，穿好工作服，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋。严禁酒后进入施工现场。3.6.1.