05高炉工序一炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度

1、版号：4.0 版炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度目录1、岗位职责12、工艺技术操作标准23、职业健康安全、环境作业指导书21版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度编制：一高炉炉内作业区审核：批准：生效日期：2011 年 5 月 1 日第 1 页 共 34 页综合班冷却系统维护岗位职责编号：GSW/F 206d-61-07职责1、执行公司管理方针、目标及公司和炼铁厂的管理体系文件。2、负责高炉本体，热风炉冷却设备及各类工业管道的维护和监测。3、负责更换风口等冷却设备水管连接。4、负责对高炉段喷煤管道及喷强调节和维护。5、负责冷却设备的和保养。6、负责风口

2、各套备品备件的试压验收和风管，喷枪备品制作。7、参与冷却系统大，中修工程质量的督察和验收工作。8、负责高炉本体，热风炉区域安全监护及9、填写各类工作。10、权限1、制止非本岗位动用本岗位工具和设备。2、拒绝执行违章指挥。3、对不质量标准的备品备件，材料，工具有拒收权。岗位任职要求1、教育程度：高中及以上学历2、技术等级：初级及以上技术等级3、工作经验：2 年及以上本岗位工作经验4、持证要求：无5、特别知识：(1)高炉冶炼基本知识；(2)配管的基本知识；(3)高炉各部冷却器的冷却制度(4)高炉供排水知识；(5)识图、管道划线、材料知识；(6)配管的工具、备件知识。6、技能要求：(1)准确测算高炉

3、各部冷却器进出水温差；(2)高炉各部冷却器是否破损；(3)做好风口进出水管管件准备工作，配合炉前更换风口各套；(4)处理送风支管，炉红；(5)看懂管线图，安装一般的管路；(6)完成休，复风的各项配合工作。7、其它：身体健康、能满足本岗位 8 小时负荷的工作需要，和翁意识，认同钢的企业理念。版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度工艺技术操作标准1目的为确保作业正确操作，保证设备有效运行，特制定本岗位工艺技术操作标准。2适用范围适用于一高炉炉内作业区综合班高炉配管岗位。3工作程序3.1 技术参数：3.1.1软水密闭冷却系统技术参数（设计值）表 1第 2 页 共 34 页子系

4、统循环水量（m3/h）进水温度()水 压(Mpa)水温差()流 速ms冷却壁直排管3256400.85-1.1（实测值应减0.32 的高度压差）91.6蛇 形 管657400.85-1.1（实测值应减0.32 的高度压差）92.27风口小套1050491.42-1.72（实测值应减 0.05 的高度压差）6.4风口中套750491.1-1.42（实测值应减0.32 的高度压差）5直 吹 管90491.1-1.42（实测值应减0.32 的高度压差）13.3热 风 阀600491.1-1.42（实测值应减0.32 的高度压差）4.7版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度3.

5、1.2 膨胀罐技术参数表 23.1.3 净化水技术参数表 33.1.4 炉体工业管道技术参数表 4第 3 页 共 34 页名称温 度()（Mpa）蒸 汽1651.0压缩空气350.8氧 气1.2氮 气0.6焦炉煤气0.03名称水 压（Mpa）供水温度()齿轮箱冷却水0.7-0.835十字测温冷却水0.7-0.8（实测值应减 0.25 的高度压差）35风口事故水0.7-0.835水质：悬浮物100名 称罐基标高（m）安全阀排放（Mpa）减压排放（Mpa）氮气充气（Mpa）水位开关组水位标高（mm 水柱）LS1LS2LS3LS4LS5膨胀罐（20m3）420.150.150.050.8200026

6、0036004000版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度3.1.5 冷却各段冷却水温差、热流强度及热负荷范围表 53.1.6 炉缸冷却壁冷却水温差及热负荷范围表 63.1.7 冷却设备：3.1.7.1 炉底水表 7第 4 页共 34 页部位水直径（mm）水数目（根）水组数（组）连接方式炉底±4700mm108×144816每三根水管串联组范围热测温度（Q×4.18KJm2h）水温差（t）热负荷（×4.18KJ/h）正常值40000.41291984值70000.692260972警界值90000.892906964事故值1200

7、01.193875952区段热流强度（4.18KJ/m2·h）水温差（t）热负荷（×4.18KJ/h）炉身上部70000.471162970炉身中部240001.485067790炉身下部及炉腰400003.6111759320炉腹300000.963116100风 口 带200000.541768460炉缸40000.41291984合计7.4624166624热风阀4.672800000版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度3.1.7.2 膨胀罐、脱气罐表 83.1.7.3 风口、热风阀等表 93.1.7.4 炉体冷却壁表 10第 5 页 共 3

8、4 页段数块数（块）部位材质、结构冷却水管根数冷却水管管数直排管（根块）蛇形管（根块）直排管（mm）蛇形管（mm）144炉底低铬铸铁（光面）476×6238炉缸低铬铸铁（光面）45+776×6338炉缸低铬铸铁（光面）45+776×6430风口区球墨铸铁（光面）6576×6544炉腹轧制铜板435×80644炉腰轧制铜板435×80名称形式规格供水方式风口小套斜 5 度贯流式446×585×120一进一出风口中套贯流式795.2×680×410一进一出热风阀秦皇岛式1600五进三出倒流阀秦皇岛式

9、1200五进三出直吹管高温冷却式一进一出部位膨胀罐(m3)脱气罐(m3)±39.400mm 平台上2020版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度3.2 软水密闭循环冷却系统操作：3.2.1 高炉岗位每班对软检查一次，发现各阀及管路等外漏要及时处理。3.2.2 每周对炉体、热风阀等系统各环管的排气阀放气一次。要注意脱气罐自动排气阀的工作情况，如不能自动排气则应手动打开排气阀进行人工排气。3.2.3 高炉岗位在检查时，要用手触摸检查系列支管发现、过热要勤放气，使其能够正常循环冷却，防止汽塞与滞流。但是，支管温度过热时不能放水，如长期温度偏高应在相应部位炉临时喷水。

10、3.2.4 软水补水量突然增加或补水频繁时，要及时汇报值班室并组织检查内、外漏水。3.2.5 当高炉长时间（>4 小时）休；减处理软设备故障和系列支管故障各部位的排汽工作。及软水温度，高炉岗位与软水泵站都要加强软3.2.6 要密切监测炉体温度变化（壁后电偶温度、炉衬电偶温度），当某一方位温度下降很多或升高很多时，要注意补水量的变化。3.2.7 检查软水系列支管荷变化趋向。，并收集当日炉体壁后温度变化曲线，掌握炉体热负3.2.8 掌握 1-3 段软水小支管的进出水温度、温差、流量及热流强度变化。3.2.9 每天对软数据进行并输入计算机。第 6 页 共 34 页744炉身下部轧制铜板435&

11、#215;80844炉身下部轧制铜板435×80944炉身中部球墨铸铁4176×665×61040炉身中部球墨铸铁4176×665×61140炉身上部球墨铸铁476×61236炉身上部球墨铸铁476×61332炉身上部球墨铸铁476×61432炉身上部球墨铸铁476×6版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度3.2.10 每次出在计算机显示画面上查阅 1 次供、回水环管的流量差变化、温差变化。发现问题及时汇报值班工长，并在交日志上。3.2.11 要掌握软水总供、回水环管的进出水温度、

12、温差、流量及热流强度变化。发现问题及时汇报值班室，并作好。3.2.12 每小时检查风口工作情况，观察有无漏水，视，发黑风口破损等异常情况。3.3 风口破损的检查与处理：3.3.1 风口的破损征兆。3.3.2 软水位下降迅速，补水量明显增加,补水周期缩短（排除系统外漏情况）。3.3.3 风口小套与中套的接触面流冒泡。3.3.4 从视观察风口内发红、挂渣、涌渣，冒蒸汽或水线。3.3.5 风口漏水严重时炉顶 H2 含量升高，铁口潮湿、渣铁物理热不足等。3.3.6 风口周围有刺鼻的氨气臭味。3.4 风口的与处理：3.4.1 软水风口检查，将风口倒换成工业水开路冷却（按倒换工业水操作）。3.4.2 缓慢

13、关小工业水二通球阀，观察排水头内水流变化，迅速打开二通阀，观察排水头内有无“喘气” 、“白线”等情况。3.4.3 若有明显“喘气”、“白线”等情况时，在排除水管无外漏情况下可风口破损。3.4.4 对一时难以的风口，可采取倒换成工业水开路冷却，23h 再观察风口外部水迹和膨胀罐水位变化情况进行分析，切不可盲目误判、错判。3.4.5 当发现风口破损时，应立即倒换成工业水开路冷却，调控风口进水和流量，使风口内明亮、正常、挂渣消失、风口各套间水迹逐渐变小或消失，减少内漏水。3.4.6 当风口损坏较大或断，应立即采用外部喷水冷却，并迅速调控风口进水量，要有专人勤调节、观察、防止风口继续烧损或烧穿，又不能

14、使风口大量漏水。并立即通知值班室及早出铁休风更换。3.4.7 发现风口破损，要立即通知值班室，做好更换风口的准备工作。3.4.8 处理风口二套可与处理风口方法基本相同，最重要的一点是二套压短时间闭必须能点着煤气火，方可二套损坏。3.5 风口更换标准：3.5.1 休要将管钳扳手、胶垫等工具材料准备好。3.5.2 更换前与值班室确认更换新风口的规格。3.5.3 检查风口备品是否符合风口备品制作标准的要求。第 7 页 共 34 页版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度3.5.4 更换前将风口备品灌水，避免风口在更换中过热烧坏。3.5.5 拉风过程中当班作业要看护损坏风口，随着

15、风量降低而适量减少水量（以风口明亮各套不漏水为准）保证不内大量漏水。3.5.6 拉风至零，立即关闭坏风口进水阀门和风筒进水阀门，并拔出该风口。3.5.7 拆开风口和直吹管进出水快速接头，并检查铠装胶管及胶垫是否完好。3.5.8 送确认卡具连接牢靠，并将风口附近喊开，排除管道内空气后，恢复正常软水冷却，开启阀门要缓慢，防止卡具胶管受压脱落伤人。3.5.9 送，要确认工业水球阀关闭，软水阀全部打开。3.5.10 送要确认该风口内是否和插枪。3.6 风口软水倒换工业净化水操作：3.6.1 风口软水倒换工业，应检查工业事故净化水0.65Mpa，工业净化管畅通，可靠。3.6.2 将事故工业水球阀打开。3

16、.6.3 将风口软水排水三通球阀切换到开路一端。3.6.4 将软水三通球阀切换到工业净化口端，此时，软水倒换工业净化水完毕。3.6.5 检查风口破损时可调节工业净化水球阀进行“减水量”检查。3.7 风口工业净化水倒换软水操作：3.7.1 将风口进水三通球阀由工业净化水切换到软口端。3.7.2 将风口排水三通球阀切换到闭路一端。3.7.3 关闭工业净化水球阀，此时工业净化水倒换成软水完闭。3.8 软水冷却壁破损漏水征兆：3.8.1 软补水量增加，补间周期明显缩短。3.8.2 膨胀罐水位下降速度增大，N2 消耗量明显增多。3.8.3 冷却壁冷却水量低于正常流量。3.8.4 脱气罐集气包取样分析发现

17、有 CO 成份。3.8.5 高炉炉顶煤气取样分析 H2 量增大。3.8.6 高炉炉皮、螺栓、保护罩及风口各套间隙有渗水、冒汽和煤气火焰明显变化。3.8.7 高炉部分风口温度明显不足，有漏水现象（风口未坏）。3.8.8 高炉渣铁温度降低，物理热不足，性变差。3.9 冷却壁破损检查第 8 页 共 34 页版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度3.9.1 根据炉串汽位置，确定检查区域。3.9.2 用原流量打印与现流量进行比较，找出流量变化在>6m3/h 范围内的支管。3.9.3 检查支，在该联管排上装表进行观察，具本操作：关闭进出水球阀后，无压降或略有升高，则不漏水。下

18、降，但不，保持一定则怀疑该管有破损迹象。，则应检查处理好管道外漏后重新试压。3.9.4 检查时可观察膨胀罐水位曲线变化，如关闭该根数字固定或曲线由斜线变平缓，可怀疑该管破损。3.9.5 对怀疑的单根管由上至下逐段打开排气阀点火，如发现该根管某段能点火即可确认该段冷却水管破损。3.10 冷却壁破损处理3.10.1 确认软管烧坏漏，采用改通工业净化水减少水量，或倒通工业净化水的方法，减少内漏水（与炉内相应部位相同）。3.10.2 如果烧坏严重不出喷火，则应堵管待休风检修时确定具体烧坏管段，将损坏冷却壁管段内灌浆，管口。将未损坏的管段用或软管联接起来。3.10.3 通工业化净水的坏冷却壁水管，在休应

19、关水，送开水，避免内大量漏水。3.10.4 特殊处理：从破损冷却壁的冷却水管处，采用牵引方式穿入特殊金属软管，并在破损冷却水管与金属软管间灌入高导热和耐火性能良好的耐火材料，然后将进出水管按原连接方式接通。另在该管段又重新接通一根小于金属软管直径的旁通管，恢复正常供水（只能在高炉休风状态下进行）。3.11 热风炉各阀的漏水的征兆与检查：3.11.1 软水泵站系统补水周期增快，补水量明显大于正常补水量管工要检查系统管道有无外漏。3.11.2 高炉部分风口温度明显不足，有漏水、挂渣、变黑、发暗、涌渣迹象。3.11.3 高炉渣铁温度降低，物理热不足，性变差。3.11.4 热风阀（含倒流阀）的破损检查

20、，倒换工业水，然后进行常规“减水量”检查；3.11.5 倒换工业水的供水，应大于风压 0.05MPa；应按顺序倒换工业水，防止断水。3.11.6 或采用试压的办法查漏（与冷却壁破损试压检查方法相同）3.12 热风阀漏水处理：第 9 页 共 34 页版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度3.12.1热风阀漏，采用改工业水减小水压，或倒通水的方法，减少内漏水。与炉内相应部位静相同即可。3.12.2 倒通工业水的坏热风阀，在休应关水，送开水，避免大量漏水。3.13 其它辅助设备故障处理：3.13.1 各类介质变化低于规定值。3.13.2 首先检查各处阀门是否开启正常。3.13

21、.3 然后检查各支管处阀门开关，管道破损否。3.13.4 介质低于正常值且无损坏时，应相关专业或厂调度室，将情况如实反映，同时密切注意表变化，及时反馈，切不可擅自开启或关闭主管路阀门，防止误操作造成事故。3.13.5 在操作、检查、处理各类冷却设备时，必须、通知、相关岗位、专业管理和主管，防止擅自作主，未了解情况下处理造成事故。3.13.6 遇蒸汽停汽时，锅炉进蒸汽进汽阀门关闭，防止入蒸汽管道内。3.14 备品、备件制作标准：3.14.1 风口备品制作：3.14.1.1 风口备品制作前，要认真检查风口备品情况，备品管螺纹正常，风口接触面无损伤，变形，风口管子压兰，风口表面无裂纹，砂眼、龟裂等缺

22、陷。3.14.1.2 风口备品水管按风口密封圈延长线与风口进出水管出口相隔 5mm 调整好管子斜度和两管间距进行对口焊接，焊口平整光滑，备品管子无堵塞。3.14.1.3 制作风口备品时，将进出水管的快装接头，上好铅油、麻后用管钳旋紧。3.14.1.4 用备用高压软水试压、试漏,试压时间十分钟，以螺纹及焊接点不漏水、风口不冒汗、不漏水为。3.14.1.5 将风口管子压兰螺栓拧紧、点焊。3.14.1.6 风口备品制作完毕后，再摆放在规置，在交班本上好。3.14.1.7 风口二套制作规定如同风口3.14.2 风筒备品制作：3.14.2.1 检查风筒内耐火材料要求干燥无开裂、脱落。3.14.2.2 检

23、查风筒冷却水管道无变形破损，试水畅通、无渗漏,快装连接头无损坏。3.14.2.3 检查插枪孔片应平整、符合规定，能与弹子阀紧密接触形成密封面不致使用后漏风。安装弹子阀时拧紧螺帽须遵循对称原则，均匀拧紧，使弹子阀与风筒插枪孔片紧密接触不漏风。第 10 页 共 34 页版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度3.14.2.4 检查插枪管道无变形，畅通无堵塞，弹子阀卡套无变形。3.15 低压或休风作业标准：3.15.1 拉风过程中应设专人观察膨胀管水位曲线，勤观察视孔，防止休风过程中有风口损坏。3.15.2 拉炉内降低，要随之损坏冷却设备水量，防止内大量漏水，尤其是损坏冷却壁，

24、休要将进水关闭。高温区损坏冷却壁后应每隔 30 分钟送水一次，送提防蒸汽烫伤和蒸汽，出水管见水流出后立刻关闭进水，防止长时间断送水不进及送水太多往炉内大量漏水。3.15.3 计划休风四小时以上的，休一个小时开始降水量，送一个小时由值班工长通知配管工恢复水量到正常范围，进行全面检查出水正常后，可通知值班工长送风。3.15.4 长期休检查所有并视情况换新。3.15.5 送检查损坏冷却壁冷却水，并及时调整。及时放亮视孔，并对煤粉喷吹系统做及时的检查和维护。3.16 各类软管、阀门等备件：3.16.1 检查软管、阀门规格、螺纹、及接头符合要求：3.16.2 快速接头的软管必须检查、连接点螺栓紧否，防止

25、脱落和漏水。3.16.3 其它各类配管备品、材料应整摆放工具箱或货架上。3.17 喷吹操作标准：3.17.1 喷吹检查：3.17.1.1喷吹检查按交标准。3.17.1.2 当每小时检查一次喷吹情况，保证喷吹正常。3.17.1.3、角度合适，喷吹时煤粉团不接触风口小套。3.17.1.4损坏时，应及时更换,对位置不正，无法调整更换的在交班本上详细。3.17.1.5 当班发现喷吹堵塞严重时，应报告值班室反映情况，同时增加检查次数，及时疏通，并详细喷吹情况。3.17.1.6 每班对自动清枪设备进行两次点检，发现管道漏气、阀门、信号失灵等现象及时喷煤作业区岗位进行处理，保证清枪系统正常运行。3.17.2

26、 手动通枪作业：3.17.2.1 从视观察或手摸支，可确定堵塞。3.17.2.2 通时，先用三通球阀放通枪后支管，再放（操作三通阀时，操作时间第 11 页 共 34 页版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度要短，以免炉内热风回流烧坏枪阀及三通球阀）。3.17.2.3疏通后，检查煤粉喷吹位置不正时须调整好角度。3.17.2.4 检查喷煤管道上的三通阀门开闭到位后，打开压缩空气吹扫阀，对大环管进行吹扫，防止堵塞。3.17.3更换标准：3.17.3.1 插拨作业前，穿戴好防护用品，测量该处煤气浓度，并采取相应的防护措施，准备好备品，管钳、木锤等工具，并准备一根打水管（防止作业

27、过程中，由于漏风而造成风筒、弹子阀发红烧穿事故）。3.17.3.2 拨枪前，需检查头是否沾渣铁，则将全部打入风口内烧掉沾渣铁部分。3.17.3.3 插拨前，将各支阀关闭，放掉喷管内的，卸掉活接及事故胶管接头。3.17.3.4 拨枪时，用管钳卡住固定卡子，逆时针旋转 30 度左右，再手将缓慢拨出。3.17.3.5 插枪人将新弹子阀孔，并示意助手用木锤将打入，用管钳卡住固定卡子，将其旋入弹子阀外卡套内并旋紧。3.17.3.6 确认卡子不漏，将活接及事故接头接好，打开各支阀送煤。3.17.3.7 观察视喷吹状况，位置不正时，用管钳将角度调整好。3.17.3.8 将更换下来的旧的枪阀和卡子，卸下回收，

28、枪体放在废钢堆放处。3.17.3.9 在交班本上做好。3.17.4备品制作标准：3.17.4.1 准备好管钳、扳手及、卡子，石墨盘根等工具材料。3.17.4.2 制作备品时，将固定卡子螺帽内填充 6mm 石墨盘根（长为 300-350mm）用管钳旋紧。3.17.4.3卡子球面至枪口的长度为 1850mm 左右，上好枪阀后将备件枪阀关闭，然后在距枪头 200mm 处加 5°左右的弯。3.17.4.4 拧紧卡子固定螺杆。3.17.5 喷煤突然停压缩空气操作：3.17.5.1 配管工发现停压缩空气，须立即关闭各喷吹枪阀。3.17.5.2 及时值班室或喷吹站，了解事故，并派人现场监护。3.1

29、7.5.3 恢复送煤前，应确认喷吹站送压缩空气后，再打开各枪阀，并检查各卡子第 12 页 共 34 页版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度不漏风、无损坏，方可送煤。3.17.5.4 检查各有无堵塞，并调整好喷吹位置。3.17.5.5 将损坏或卡子漏风（填料已被烧掉）的，按更换标准更换。3.17.5.6 在交班本详细事故经过及处理经过。3.17.6 休风、停煤操作：3.17.6.1 短时间停煤在 4 小时以下，在不影响更换冷却设备时，可以不拔。3.17.6.2 计划停煤在 4 小时以上，必须拔出全部。3.17.6.3 拔枪前须关闭分配器上所有支管阀门，拆开与喷吹支管的活

30、接头，拔出煤枪后检查并更换损坏。3.17.6.4 送一小时，按值班室要求将。3.17.7调节操作：3.17.7.1 通知喷吹站将需调节停煤送气。3.17.7.2 关闭阀门，调节前端拗弯处进行烘烤 12 小时，使弯度增加。3.17.7.3增加至合适的弯度后，将喷枪调节至风口中心位置，通知喷吹站恢复正常送煤。3.17.7.4 检查煤粉喷吹情况，如果接触风口内壁则需重复以上操作，直至角度合适，喷吹时煤粉团不接触风口小套。3.18 软事故状态情况下高炉操作要求：3.18.1 高炉软主供水泵组两台工作正常，增压泵中压泵组故障全停高压泵组两台（增开一台）运行，中高压联动气动蝶阀开启时，炉体冷却壁和炉底（）

31、冷却分路正常供水。而第高炉风口中套、热风阀等冷却分路改由高压泵组供水。此时，风口高压冷却分路的供水和供水量略有降低，基本保持正常，而中套等中压冷却分路，供水，水量均有所增加，可保持正常高炉生产。3.18.2 高炉软水冷却系统主供水泵两台正常工作，高压泵组故障全停，备用泵不能正常启动，中压泵组两运行（增开一台），中高压气动蝶阀开启时，炉体冷却壁和炉底（第）冷却分路供水正常，第高炉风口冷却分路改由中压泵组供水，此时，风口高压冷却分路，供水和水量均有所降低（正常水量底 85左右），而中套、热风阀等中压冷却分路，供水、水量略由增加，仍可维持高炉正常生产。3.18.3 高炉软水冷却系统主供水泵组两台工作

32、，高中增压泵组故障全停，备用泵不能正第 13 页 共 34 页版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度常启动，第旁通管路气动阀关闭。此时，第炉体冷却壁和炉底分路供水压高、中压泵组全停，风口高压力提高，而水量减少至正常供水量的 50左右。第冷却分路和中套、热风阀等中压冷却分路均由主供水泵组两台泵运行供水冷却。此时，造成全部冷却器水速降低，水温升高，可能导致冷却壁破损，供水、流量同时下降至正常供水的 70左右，高炉操作备。应尽快改常压操作，并随时做好低压和休风的准3.18.4 高炉软水冷却系统主供水泵组不能正常工作，事故柴油机泵运行，同时高、中、低增压泵组故障不能工作。此时，

33、第炉体冷却壁和炉底冷却分路供水量减少至正常的 50左右。第风口高压、中压冷却分路的供水、水量均降低至正常供水的 6070，致使系统所有冷却器、工作流量大幅度降低、冷却水温迅速升高，冷却器破损的可能性明显增加，高炉操作休风的准备工作。应尽快降压减风，改常压操作，同时做好低压、3.18.5 高炉软水冷却系统主供水泵、高、中增压泵组，事故柴油泵全部不能工作，此时软水冷却按编定程序倒入自然循环汽化冷却状态。 形成自然循环时，必须上炉顶检查有关阀门，如气动阀失灵须人工打开回水围的手动蝶阀。高炉操作应尽快低压，出风。同时，尽可能防止风口灌渣和烧穿造成大事故。3.19 气密箱水封击穿：3.19.1 发现气密

34、箱回水管出水带煤气，温度升，立即将密封氮气开至最大。气密箱温度仍，须酌情减风降压，气密箱温度小于 70。3.19.2 将气密箱出水蝶阀关闭，打开事故进水阀门补水总水量调至 2-3m3/h。3.19.3 待气密箱水槽和回水 U 形管灌满管出水不夹带煤气，即形成水封。，再将气密箱出水蝶阀缓慢打开，检查回水3.19.4 将气密箱氮气恢复正常，水量调至正常水量 15m3/h。4应急措施4.1 直吹管烧穿4.1.1 危害：高温气体及红焦碳、渣铁喷溅烧坏风口中小套和冷却器管道及炉前设备。4.1.2 应急操作步骤：4.1.2.1 听见声、漏风声和看见喷溅物、烟雾事故发生的方位。4.1.2.2 当班配管工立即

35、到现场确认风口小套和中套供水情况，确认是直吹管烧穿，立即向值班工长报告烧穿的直吹管编号和现场情况，建议采取减重要设备使事故扩大。紧急休风，避免烧坏4.1.2.3 视情况吹管烧穿部位及其周围打水冷却，尽可能的保护风口中，小套水管第 14 页 共 34 页版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度完好。4.1.2.4 检查风口中小套及直吹管冷却水通水情况，发现损坏应按标准后关死，防止大量漏水入炉。4.1.2.5 立即停止喷煤（烧穿直吹管的风口要尽早停煤）。水量，休风4.1.2.6 尽快组织出尽渣铁，休骤进行操作）。4.1.3.操作安全措施：更换损坏的冷却器及管道（按照相应的作业

36、4.1.3.1 穿戴好劳保用品，戴上耳塞，张开嘴巴，防止损伤耳膜。4.1.3.2 携带煤气仪随时监测现场煤气浓度，必要时佩带防毒面具，防止煤气。4.1.3.3 打水作业严禁站在渣煤气喷出角度范围内，在上风侧、侧位打水，防止高温气流和炉料喷出伤人，并戴好防护面罩，防止烧伤眼睛。4.1.3.4 开关打水阀门动作要缓，手持打水枪时要站稳握牢，防止摔伤和管头摆动伤人。4.1.3.5 注意现场环境，防止滑倒摔伤。4.2 炉壳烧穿4.2.1. 危害：高温气体及红焦碳、渣铁吹出，烧坏周围冷却壁及管道；烧坏送风设备及炉前设备。4.2.2. 应急操作步骤：4.2.2.1 听见声、漏风声和喷溅物、烟雾事故发生的方

37、位。4.2.2.2 发现有炉壳烧穿时，应立即从安全通道，汇报值班工长大幅减风减压，待喷溅停止后，对吹开炉壳进行打水，检查。4.2.2.3 如不能事态时，当班应到安全区域待休风处理。4.2.2.4 休检查，处理漏水的冷却器，恢复损坏的管道阀门，现场杂物。4.2.2.5 补焊炉壳，打筋板，增设微型冷却器和炉壳喷淋。4.2.2.6 确认冷却系统正常后通知值班工长送风。4.2.3.操作安全措施：4.2.3.1 穿戴好劳保用品，噪音时要戴上耳塞，张开嘴巴，防止损伤耳膜。4.2.3.2 携带煤气仪随时监测现场煤气浓度，和值班工长保持，到现场必须佩带空气呼吸器，防止煤气。4.2.3.3 当有大量吹出物，情况

38、不明时应立即作业。现场，采取紧急避险措施，严禁4.2.3.4 开关打水阀门动作要缓，手持打水枪时要站稳握牢，防止摔伤和管头摆动伤人。4.2.3.5 注意现场环境，防止滑倒摔伤。4.2.3.6 事态后，按值班工长及专业指挥处理，作业时要做到三不。第 15 页 共 34 页版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度4.3 炉缸烧穿4.3.1. 危害：渣铁喷出烧坏冷却壁，发生4.3.2 应急操作步骤：，造成人身、设备恶性事故。4.3.2.1 根据声和炉底产生大量蒸汽、红烟来确认炉缸烧穿。4.3.2.2 发现烧穿立即报告值班工长，高炉进行紧急减压休风，当班到安全的地点。全部紧急4.

39、3.2.3 有效切断破损冷却器的水源，尽量防止渣铁流到其他设备造成事故。4.3.3.操作安全措施：4.3.3.1 事故发生后，岗位。要有秩序的迅速到安全区域，防止煤气和意外4.3.3.2 紧急避险时要注意行走安全，上下梯子防止滑倒碰伤。4.3.3.3 待4.4 软停止并确认安全后带煤气停水仪，到现场检查确认，进行事故抢修。4.4.1 危害：软水，炉缸冻结事故。停水可造成冷却壁烧坏，风口中小套烧坏或；造成内漏4.4.2 应急操作步骤：4.4.2.2 软看各系统低水压、流量或值班室停电时看水工应立即携带对讲机到现场查和软水出水小支管温度，并系软水泵站确认电动泵运转情况。4.4.2.3 向值班工长汇

40、报停水状况，电动泵全停立即启动柴油泵。4.4.2.4 电动泵停电后，柴油机泵自动启动，如柴油机泵快速启动三次失败，则立即至现场打开软水环管排汽阀转换至汽化冷却状态。与值班室、软水泵站保持密切，了解停水和时间，检查软水出水小支管温度。如出水温度达到 60、柴油机泵启动失败时必须紧急休风。4.4.2.5 逐个检查软水小支管温度和液流显示器，发现汽塞及时排汽，恢复循环。4.4.2.6 软水站具备送水条件，关闭软水环管排汽阀，汽化转软水冷却。4.4.2.7 注意软水补水情况，如补水加快，要查明，避免损坏冷却设备内漏水。4.4.2.8 检查所有冷却设备通水正常，软4.4.3 操作安全措施：排汽正常通知值

41、班工长送风。4.4.3.1 停水应急操作时要沉着冷静，注意行走安全，上下楼梯防止滑倒碰伤。4.4.3.2 到风口平台检查时应有一人监护，密切观察送风装置的工作情况， 不得在风口对面停留，防止风口和直吹管烧穿伤人。4.4.33 随时与值班工长保持了解事故动态，并提供准确的信息，采取有效的措施，第 16 页 共 34 页版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度避免造成事故扩大，危急人身和设备的安全。4.4.34 严格按照煤气区域作业的安全规定操作，携带煤气仪，注意煤气浓度，防止。4.5 冷却设备损坏大量漏水4.5.1 危害：发生冷却器损坏大量漏，处理不当、不及时可破坏炉缸热制

42、度，引起炉况失常甚至造成风4.5.2 应急操作步骤：炸、炉缸冻结等恶性事故。4.5.2.1. 大量漏水的判定：4.5.2.1.1 多个风口有串水、 串汽迹象；风口各套煤气火较大并呈红黄色；从窥视孔看有发暗挂渣现象；炉壳有大面积串汽现象。4.5.2.1.2 软4.5.2.2 大量漏补水次数增多，补水量增大。的汇报制度：4.5.2.2.1 软水补水异常，值班配管工发现有大量漏水迹象时应立即报告值班工长，并视情况报告作业长、配管炉内漏水。4.5.3 检查漏水步骤及相关，必要时组织外援及时查处漏水，防止大量向4.5.3.1 软水补水正常时，应检查通工业水风口出水情况。如风口损坏较严重应逐次减小水量，到

43、带白、微喘，待出水稳定后不应随意调整水量，同时采取外部打水的措施，专人看护，防止烧穿并组织及时更换。休进水阀门关死。将损坏的风口4.5.3.2 确认风口工作正常时，检查炉身倒通工业水的坏冷却壁水管，发现损坏严重时水量。4.5.3.3 软补水异常时检查的顺序为先观察风口各套，有串水迹象时先确认风口工作情况，确认正常后再检查该系统对应部位的冷却器，发现内漏时，应按冷却壁破损处理作业标准进行处理。4.5.4 操作安全措施：4.5.4.1 作业前穿戴好劳保用品，严格按照煤气区域作业标准进行操作，并由值班工长现场监护，并作好休风的准备。煤气浓度时，必须按规定佩带防毒面具。4.5.4.2 进入炉身平台抓好

44、楼梯扶手，防止滑倒摔伤。4.5.4.3 处理冷却器时，操作严禁站在水管或排汽阀门的正面，防止水汽喷出造成烫伤。4.5.4.4 开关阀门时要相互好，防止水击损坏管道、高温水汽喷出伤人。第 17 页 共 34 页版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度4.5.4.5 作业4.6 直流应相互照应，作到三不停水，杜绝野蛮操作。4.6.1 危害：造成风口小套断水烧穿事故，气密箱及除尘器设备断水，损坏设备事故。4.6.2 应急操作步骤：4.6.2.1 低水压、流量管工应立即到现场，要立即将损坏的风口小套由工业水冷却改为软水开路冷却，并调整好软4.6.2.2 配管工与软水泵站保持补水。

45、水流量。，密切注意膨胀罐水位变化，并通知泵站及时4.6.2.3 如膨胀罐水位仍下降时，应建议值班室应减风降压，直至休风。4.6.2.4 气密箱断水，温度升，通知值班室调大氮气流量。4.6.2.5 检查气密箱回水管是否跑煤气，处理按气密箱水封击穿方法。4.6.2.6 直流水全部断水，短时间不能恢复时，值班室应减风降压，直至休风。4.6.2.7 如风口小套烧穿，立即通知值班室减风降压，直至休风。4.6.2.8 全面检查确认4.6.3.操作安全措施：和冷却设备正常后，通知值班工长送风。4.6.3.1 停水应急操作时要沉着冷静，要注意行走安全，防止滑倒碰伤。4.6.3.2 到风口平台检查时应有一人监护

46、，密切观察送风装置的工作情况，不得在风口对面停留，防止风口和直吹管烧穿伤人。4.6.3.3 随时与值班工长保持扩大，危急人身和设备的安全。，提供准确的信息，采取有效的措施，避免造成事故4.6.3.4 发现风口小套供水有中断的可能时应立即理，防止风口断水烧穿伤人。现场，等待休再进行事故处4.6.3.5 携带煤气仪，注意煤气浓度，防止。5附件附件一：交制度交制度第 18 页 共 34 页版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度1. 提前 25 分钟进班，穿戴好劳保用品，开好安全后，对在风口平台进行，配管工以下项目进行认可，并在交班本上签字，交班配管工方可下班，交班以后发生的异

47、常情况均由负责。2 .点检内容：（见附表）3. 如实配管交本各项内容,包括水压、流量(15-20m3/h)等，查阅本班未当班期间交本内容，及上班遗留事项。附表：第 19 页 共 34 页版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度职业健康安全、环境作业指导书第 20 页 共 34 页部位项目方法标准高炉本体区域风口各套眼看、手动1） 风口明亮耀眼，风口不发暗、挂渣2） 各套之间不渗漏水3） 风口各套及直吹管、橡胶软管、接头不漏水、不损坏4） 损坏风口，倒换工业控水量适合。软水冷却系统眼看1） 系统补36 小时以上2） 温度、流量、正常3） 各联管及管道不漏水、不损坏。十字测温

48、、齿轮箱冷却水眼看1)温度、流量正常2）齿轮箱出水不喘息和跑煤气。喷煤系统眼看、手动1） 视孔清晰明亮、完好，视不漏风、不发红2） 不堵塞、不损坏、长度和角度合适，煤粉团不接触风口小套3） 弹子阀、4） 喷煤各支管、阀门不漏风、不漏煤5） 排煤环管、集煤仓不堵塞6） 按高炉生产要求全开插枪喷吹。7） 自动清枪系统阀门、管道无故障。风口装置眼看、耳听1）不发红、不漏风炉皮眼看、耳听1）不发红、不漏气、不变形、不开裂、不冒火其他管道眼看1）不漏水、不堵塞责任区卫生眼看1） 备品备件摆放整齐2） 责任区域卫生干净热风炉区域热风阀、倒流阀眼看1） 阀体不漏水2） 进出管、铠装金属软管不损坏、不漏水备品备件 及工具风口 各套备件眼看、手动1）清点数量无误电动套丝机电动切割机CO 仪测温枪水温仪眼看1）未丢失、未损坏交交本点检本安全本补水量本水温眼看、手动1） 各真实准确2） 当班情况及遗留问题3） 书写参考版号：4.0炼铁一高炉炉内作业区综合班冷却系统维护岗位作业制度1目的为确保高炉配管岗位