某工程大跨度厂房预制构件吊装施工方案

1、第 1 页 共 7 页Xx工程吊装方案一、工程概况本工程 XXXX 开发区内，建筑面积为 8087m8087m2,地上一层，局部二层， 建筑檐口高度 26.5m26.5m，结构类型为框排架结构，屋面梁为后张法预应 力梁（每根梁有两个吊点） ，屋面板为预应力混凝土屋面板（每块板 上有四个吊点）。二、吊装施工1 1、安装前准备工作 预制构件的检验主要是对构件的外形尺寸、 预埋件的位置、 张拉端部的锚具防 腐处理等进行全面检查， 在符合设计文件或有关标准要求后方能进 行安装。 凡偏差大于有关规范、规程规定允许偏差的，安装前应在 地面上进行修复。 定位轴线和标高检查安装前应将建筑物的轴线控制线、 标高

2、控制线用墨线弹在柱的 顶部，预应力梁的控制线也在起吊前用墨线弹画好， 经监理复查合 格后方可进行安装。第 2 页共 7 页安装机械的选择由于本工程为框排架结构，要求起重机行动自如；有足够的起 重能力，满足不同部位构件的起吊要求；钢丝绳容量要满足起吊高 度要求；起吊速度要有足够档次，满足安装需要；起重机之间应有 足够安全距离，确保臂杆不相互碰撞。综上条件，选用两台QY50QY50型汽车起重机同步吊装。安装流水段的划分根据建筑物平面形状、结构形式以及安装过程中的整体稳定性和 对称性，安装顺序一般由中央向四周扩展，以减少误差。预应力屋面 板的吊装待梁吊装好以后再进行。梁吊装顺序为I II皿（如图 1

3、 1）。吊车入口吊车入口 吊车入口I II I!.!.- - -18ii川第 3 页 共 7 页2 2、预应力构件安装与校正 预应力梁吊装梁吊装前， 应预先检查柱顶标高和柱子间距， 在梁上装好扶手 杆和扶手绳，待梁吊装就位后，将扶手绳与柱系牢，以保证施工人 员的安全。梁吊装采用悬吊法吊升， 起重机根据构件摆放位置、 吊装位置 以及起吊点定位停稳， 待绳索工扣好锁扣后， 方可起吊。 两台起重 机应同时同步起吊，确保构件不倾斜。起吊后旋转至设计位置上方， 超过柱顶 30cm,30cm,然后缓缓下落在柱顶上，以免碰撞柱子。然后根 据已弹好的控制线， 将构件准确的搁置在预定的位置， 并用仪器全 面检查

4、构件的平整度和垂直度, 保证偏差在允许范围之内。 梁对位 后,应立即进行临时固定, 之后对其进行垂直纠偏。 按照规范规定, 梁的垂直度偏差不得大于 5mm5mm,校正完以后立即固定，固定完成 后起重机方可脱钩。 屋面板吊装 屋面板四角都预埋有吊环,用四根等长的带吊钩的吊索吊装。就位后立即用电焊固定,在焊接过程中,保证在 3 3 点以上。焊缝长 度在 6cm6cm 以上,焊缝高度在 6mm6mm 以上。整体平面弯曲偏差不得大 于 L/1500L/1500（L L 为建筑物总长度）,且不大于 25mm25mm。3 3、构件连接序顺装吊序顺装吊序顺装吊第 2 页共 7 页 焊接顺序第 5 页 共 7

5、 页焊接顺序的正确确定，能减少焊接变形，保证焊接质量。一般 情况下应从中心向四周扩展， 采用结构对称、节点对称的焊接顺序。 焊接工艺流程焊接设备、材料、安全设施准备T定位焊接衬垫板T坡口 检查与清理T预热T焊接T焊缝外观检查T焊接验收 焊接工艺1预热施焊前应进行预热，焊后应进行后热。预热温度宜控制在100150100150C;后热温度应由试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽 度均应大于焊件厚度的 2 2 倍，且不应小于 100mm100mm 环境温度低于 0 0C时，预热、后热温度应根据工艺试验确定。由于焊接时局部的激热 速冷在焊接区可能产生裂纹，预热可以减缓焊接区的激热和速冷， 避免产生裂纹。

6、2焊接梁与柱的焊接，应由两名焊工在两相对面等温、 等速对称焊接， 焊缝一定要饱满。 焊完第一层后， 第二层及以后各层均在离前一层 起点3050mm3050mm 处起焊。每焊一遍应认真清渣，焊到最后一层盖面 焊缝时，可采用直径较小的焊条和较小的电流进行焊接。4 4、 焊缝质量检验 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查 10%10%，且不应少于 3 3 件;被抽查构件中，按焊缝条数的 5%5%抽 查，且不应少于 1 1 条;每条检查 1 1 处，总抽查数不应少于 1010 处。般用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。经检查发现焊缝不合格，必须进行返修，按同样的焊接工艺进第 5 页共

7、7 页行补焊，再经检查。同一部位的一条焊缝，修理不宜超过 2 2 次。三、人员配备人员一览表序号姓名岗位序号姓名岗位1 1xxxxxx吊装负责5 5xxxx焊工2 2xxxx焊工6 6xxxx地面操作3 3xxxx焊工7 7xxxx地面操作4 4xxxx焊工8 8xxxx地面操作四、吊装注意事项1 1、吊车使用要点：起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基 坑保持安全距离。作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体 使回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于 1/10001/1000。支腿有定位销的必 须插上。作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无荷载时进行，并将起重臂转至

8、正前或正后方可再行调整。 起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下 降吊钩。第 7 页共 7 页当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰 角不宜太小。 起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时， 必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。(6)(6) 起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长 度所规定的仰角。 汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不 得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。 作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使 重物下降落在安全的地方，下降过程中严禁制动。 重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住， 操作人员不得离开操作室。 起吊重物达到额定起重量的 90%90% 以上时，严禁同时进行两种 及以上的操作动作。2 2、安全施工措施对于高层吊装施工， 安全问题十分突出， 应该采取有力措施保证 安全施工。 在节点部位，铺设适量的走道板。 在构件焊接时，为防止作业人员、物料和工具坠落或飞出造 成安全事故，须铺设安全网。 施工用的电动机械和