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文档简介

1、现场改善读后感 今日拜读了今井正明先生现场改善一书，这本书分十四章，向我们阐述了改善焦点，也给我们指出了改善的重点，在质量、成本和交付等主要的项目中，质量永久应当放在第一位，假如产品或服务本身质量不佳，公司就不行能赢得市场竞争。下面就对本书的内容谈下我的感受。 一、现场改善中讲到5S是实施现场改善的第一步。近年来，我们公司也在大张旗鼓推行5S，管理人员在解放思想，工人的工作习惯在转变，生产现场通过改善环境面貌一新，员工的进取心得到加强，产品质量问题明显削减，现场脏乱差问是得到改善，最终得到客户认可。但书中讲到5S每步实施要一步一个脚印，不能急于求成就跳过了一些很重要的步骤，否则固化难以持续，最

2、终就是形似神不似，要培育员工独立改善的思想。 二、改善目标是实现质量最优、消退铺张，交货期最短。现场改善主体是员工，我们在实际的生产当中，往往在交货期与质量上发生冲突，生产主管总是做一些“救火”，为完成数量牺牲质量，车间有些工人做计件追工时追数量，过程质量得不掌握，发生质量问题并没有深化分析去刨根问底，最终大家都可以找一堆借口，把持续改善当成了下次做好的挡箭牌，产品带着潜在问题欠债交客户，发生问题再派人去现场整改，增加了大量的人工成本铺张。书中讲到质量、成本、交付他们之间有着非常紧密的联系，应当是先有质才有量，假如质量不过关，不管摆在客户面前价格有多么低，都无法打动他们，因此降低不合格率，眼完

3、要瞄准最常见的5种不合格品上解决。 三、标准化是现场作业准则。假如工作场所已具备标准，工人也按标准行事，那么此过程就在掌控之下，下一步就是调整现状，并提升标准，这就需要PDCA工作持续改进的生产模式，结合生产现实，我们生产的.产品许多的不健全和缺陷，或者是执行和监管不到位，下面工人干活流程不清，培训并没有深化工人心里，也导致我们产品质量波动大，隐形质量问题也多。 四、生产中的铺张，消退不增加附加值的工作。我们平常的七大铺张每个人都会讲出几点，但书中讲的铺张增加了“不均”和“无理”，不均是有变动的意思，无理则是指滥用或过载，任何事只要费劲和不规律就有问题，书中讲到一但平稳工作中断，或是缺件，产品变更，机器没跟上，当然我们日常工作中常常遇到，这点在我们实际生产常见。 最终我想说，看一本书都会从中找到一些受用的启示和方法，

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