本溪封地围挡施工方案

1、1本溪汤沟封地本溪汤沟封地围围挡挡施施工工方方案案 编制人： 赵国朝 审核人： 康 江 2016 年 8 月 6 日2 2目目 录录1 1 编制依据编制依据 32 2 工程概况工程概况 33 3 施工部署施工部署 33.1 人员配备 33.2 主要机械设备 43.3 测量工具 43.4 工期要求 44 4 施工工艺施工工艺 54.1 围挡定位 54.2 基坑开挖 54.3 钢筋绑扎 54.4 基础模板施工 54.5 基础砼施工 64.6 基础埋件制安 6 4.7 基础回填及柱间平整 64.8 钢柱安装 64.9 碳钢挂塑板网及刺网安装 74.10 脚手架搭设 85 5 质量保证措施质量保证措施

2、 86 安全保证措施安全保证措施 87 7 防火措施防火措施 83 3围挡施工方案1 1 编制依据编制依据 （1） 建方提供的计划书。 2 2 工程概况工程概况(1)工程名称：封地围挡。(2)工程地点：本溪汤沟。(3)工程内容：地块周边 15000 米长围挡基础施工；围挡钢柱、碳钢挂塑板网及刺网安装。（钢柱、碳钢挂塑板网及刺网材料均由建方提供）(4)计划开工日期：2016 年 8 月 10 日（以建方通知为准）。 计划竣工日期：2019 年 11 月 20 日（计 100 工作日）。3 3 施工部署施工部署3.13.1 人员配备人员配备项目经理：1 名技术负责人：1 名技术员:1 名安全员：1

3、 名质检员：1 名材料员：1 名工长：5 名焊工：2 人木工：2 人钢筋工：2 人架工：2 人4 4机械手：2 人安装综合工：20 人力工：60 人3.23.2 主要机械设备主要机械设备电焊机：2 台钻孔机：1 台砼搅拌机：1 台砼水平运输车：1 台 电镐：10 把柴油发电机组：1 组3.33.3 测量工具测量工具水准仪一台，经纬仪一台 。3.43.4 工期工期安排安排施工进度计划见下表：围挡施工进度计划表序号序号任务名称任务名称工期工期开始时间开始时间完成时间完成时间1围挡范围测量放线工作日2016.8.102016.10.302钢柱基础埋件制作工作日2016.8.112016.9.303围

4、挡钢柱基础开挖工作日2016.8.112016.10.215 54围挡钢柱基础绑筋、支模、砼浇筑工作日2016.8.152016.10.205围挡钢柱基础回填、柱间整平工作日2016.8.202016.10.256碳钢挂塑板网、刺网安装工作日2016.9.52016.11.157竣工验收工作日2016.11.162016.11.168现场清理、撤场工作日2016.11.162016.11.204 4 施工工艺施工工艺4.14.1 围挡定位围挡定位1、根据建筑红线，用经纬仪、钢尺配合确定每个基础精确位置，允许偏查控制在 1cm 以内。2、根据地形走势用水准仪确定逐段基础顶标高，保证整体顺平。4.

5、24.2 基坑开挖基坑开挖本次施工围挡基坑土质大部分为坚硬山石，所以确定采用手动电镐配合人工大锤、钢钎开挖。统计处施工工作面保证 300mm，满足施工要求。4.34.3 钢筋绑扎钢筋绑扎基础主筋采用 HRB335 直径 12 钢筋 4 只，箍筋采用 HPB235 直径6.5200mm，保护层 30mm。执行国家 钢 筋 及 验 收 规 程 标 准 。4.44.4 基础模板施工基础模板施工基础尺寸拟定为下部为 550*500mm，上部为 350*350mm，埋深 700mm，地上为 300mm，总高为 1 米，采用复合木模板， 40*50 木方，保证尺寸及支撑牢固，执行国家建筑施工模板安全技术规

6、范（JGJ162-2008）标准。6 64.54.5 基础砼施工基础砼施工1）砼搅拌：基础砼标号 c30，因受地理位置与现场限制且单个基础砼量过小，拟采用现场机械搅拌，砼所用材料：水泥、砂、碎石需经检验合格，严格执行实验室配比， 2）砼场内运输：受现场条件限制，砼场内水平运输尽量采用砼小型运输车，道路不允许部位采用人力独轮车；陡坡高低差运输采用桶装人工背运。 3） 砼浇筑 ：受现场条件限制，砼浇筑采用人工下锹，钢钎手锤配合振捣。按要求留足试块，以备检验砼各龄期强度。 4） 砼养护：人工自然养护 28 天，浇水 7 天以上，强度必须达到 80%以上（20 天）允许在上安装钢柱。 5）执行国家混凝

7、土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）4.64.6 基础埋件制安基础埋件制安1）制作：必须严格按照建方提供生产厂家图纸或样品的柱上螺栓孔距离在埋件钢板上打孔，固定螺栓。再将铁脚在钢板底面用J422 焊条满焊焊牢，焊缝要求 6mm。要保证铁脚砼保护层厚度 30mm，制作完毕外露螺栓部分要涂满凡士林油外包塑料布。2）安装：砼浇筑振捣完毕立即安装埋件，保证顶标高准确，顶面平整、不得倾斜。允许偏差控制在 3mm 以内。 执行国家混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015 34.74.7 基础回填及柱间平整基础回填及柱间平整 砼基础拆模后要立即进行回填至地坪标高，并将两

8、柱间平整 1 米宽以上，在回填基坑时注意不得有石块碰撞砼基础，基坑及柱间回填土要用内燃夯机夯实。4.84.8 钢柱安装钢柱安装1）钢柱安装严格按照检方要求及生产厂家说明执行。2）钢柱现场运输由于受环境与场地条件影响全部采用人工搬运。7 74.94.9 碳钢挂塑板网及刺网安装碳钢挂塑板网及刺网安装 1）碳钢挂塑板网及刺网安装按厂家提供安装说明及与钢柱连接方式进行，以厂家说明为标准验收。 2 ） 碳钢挂塑板网及刺网现场运输由于受环境与场地条件影响全部采用人工搬运。 3）碳钢挂塑板网及刺网安装高度已达 2.3 米以上，所以安装需在脚手架上进行。4.104.10 脚手架搭设脚手架搭设 1）立杆间距 1

9、.5 米,立杆基础垫通长板（20CM5CM4CM 长的松木板）,使用钢底座（1CM15CM8MM 的钢板）.底座中间设置钢管芯子,高度大于 15CM.离地高度 20CM 设置纵横方向扫地杆.连续设置在立杆内侧,立杆接长采用对接,且接头交错布置,高度方向错开 50CM 以上,相邻接头不应在同跨内.接头距大横杆与立杆的交接处不应大于 50CM.顶层立杆可搭接,长度不应小于 1M,两个扣件。 2）大横杆间距控制在 1.5M,以便立网挂设,大横杆置立于立杆里面,每侧外伸长度不应小于 10CM,但不应大于 20CM.杆件接长需对接,接点距主接点的距离不应大于 50CM. 3 ）小横杆搭在大横杆上面,伸出

10、大横杆长度不小于 10CM,小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆,脚手板处 75CM,且伸入墙内不小于 18CM. 4）外脚手架的两端转角处,以及中间每隔 6-7 根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑.剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于 6 米,最少跨 4 跨,最多跨 6 跨,与地面的夹角为：跨 6 跨时 45、跨 5 跨时 50、跨 4 跨时 60.剪刀撑杆件接长需搭接,搭接长度不小于 1M,使用三个扣件均匀分布,端头距扣件不小于10CM. 5）应满铺脚手板,严禁探头板,不得高低不平,并要设置挡脚板,挡脚板高度为 18CM.满铺距墙小于 10CM. 6）脚手架侧方向必须用斜

11、撑固定，斜撑间距不得大于 6 米一道，同时承受8 8拉力和压力,保证脚手架,不摇晃、不倒塌.执行国家建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20015 5 质量保证措施质量保证措施(1)组织措施。建立健全各项质量检验检查制度，建立质量管理体系，明确各级质量责任。建立严格的自检制度，保证工序合格。(2)加强宣传教育力度。 “以质量求生存，以质量求信誉 ”，提高每个职工的质量意识。(3)建立奖罚制度，把质量和经济挂钩。(4)严格把好材料和成品构件质量关。6 6 安全保证措施安全保证措施(1)针对工程特点及“安全第一，预防为主 ”的方针，上岗前对施工人员进行安全培训和安全技术交底，考核上岗。(2)特种作业人员持证上。(3)严格执行国家建工总局发布的 关于加强劳动保护工作的决定 中提出的施工安全十项措施。(4) 加强安全用电管理，严格执行 JCJ44-88 的规定。(5) 设专职安全检查