东达城市广场公寓模板工程技术交底

1、技术交底记录表C2-1编号工程名称东达城市广场公寓A交底日期施工单位中铁二局东达项目部分项工程名称模板工程审核人交底人交底内容：第一节 模板工程总体方案一、主要采用的模板种类1、木质胶合板本工程采用散拼散装模板为15mm和18mm厚覆膜木质胶合板。主要运用在大部分墙、柱、梁、板，非标准层的楼梯等部位。2、电梯筒模板采用四铰链整体提升筒模，所有电梯筒内模均采用该类模板。3、楼梯定型钢模标准层楼梯采用定型楼梯钢模。4、砖胎模主要运用在筏板基础。二、支撑方式主要采用满堂架支撑，并运用快拆体系。三、周转材料本工程运用了快拆支撑体系，根据工程量和工期进度要求，计划备料如下：地下车库部分：木模板按一层备料

2、，支撑按一层备料，周转使用。裙房部分：木模板按两层备料，支撑按两层备料，周转使用。裙房以上部分：木模板按三层备料，支撑按两层备料，周转使用。电梯筒模：因电梯筒模自重比较大，吊运不便，且必须从地下室施工时就开始使用，结合工期要求，考虑每个电梯筒使用一个筒模。大模板：具体备料详见相关章节。楼梯定型钢模：标准层每个楼梯按一跑制作使用一个定型钢模。周转使用。支撑：运用普通扣件式钢管脚手架，底托及顶撑，具体详见相关章节。注：本工程所使用的木质胶合板质量比较好，在施工中注意维护，预计可周转使用10次左右，基本可满足施工需要。如在施工中发现模板在周转使用一定次数后，不能够保证砼的浇筑质量，则应立即更换模板。

3、第二节 细部放线1.各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，必要时可放出轴线位置。每次传导时控制点必须相互复核，做好记录，检查控制点之间的距离、角度直至完全符合为止。2.墙、柱及模板的放样据控制轴线位置放样出墙、柱的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线，待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。3.梁、板的放样待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出 +0.50m线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。4.门窗、洞口的放样在放墙体

4、线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。5.楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：第三节 散拼散装的墙、柱、梁、板模板本工程大部分的墙、柱、梁、板主要采用15mm厚覆膜木质胶合板散拼散装。一、框架柱模板1、支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍（安装对拉螺杆）全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口2、支模方法模板自身的固定采用竖向木枋（300）和水平双根4

5、8 钢管（间距同螺杆）组成，用12(当柱截面大于800mm时,采用14)螺栓穿在硬塑料管内与水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距250，竖向布置：2米以下按间距400布置,2米以上按500布置。横向布置：柱截面小于等于800mm时间，设置一道对拉螺杆，柱截面大于800mm时，设置两道对拉螺杆。柱模定位：根据楼层控制轴线将柱边线放出后，用高标号水泥砂浆沿柱边线在楼板面抹砌30mmz左右的支撑面，用以模板安装定位和防止柱根漏浆。为保证柱截面的准确和保护层厚度，按300mm左右距离梅花状绑扎预制的砼垫块。3、模板体系的支撑均采用48的钢管脚手架支撑，在浇筑楼板砼时，每边预埋两根短钢筋，支撑时，先用木

6、方背在预埋的钢筋上，再以木方为支撑点，用钢管脚手架做支撑架。（未详尽内容详见图1）图一柱 模 板 图11 剖 面 图二、剪力墙模板1、支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装对拉螺杆全面检查校核墙模群体固定清除墙模内杂物封闭清扫口2、支模方法模板竖向背楞采用50×100木方作为模板体系的次龙骨，间距400布置；横挡采用双根48mm的脚手架钢管作为模板体系的主龙骨，间距500布置；在每个主次龙骨交接点设置12mm的对拉螺杆（对于地下室外剪力墙使用的对拉螺杆，中间要焊止水片）。墙模定位线放出后，用高标号水泥砂浆在楼板面抹砌30mm左右高的支撑面，用以模板安装定位和防

7、止墙根漏浆。为保证剪力墙的墙身厚度和保护层厚度，采取以下两种措施：预先加工短钢筋截（长度等于墙厚），与墙筋焊接牢固，作为墙模板内撑。采用成品塑料垫块，卡在墙纵筋上，间距400mm至500mm呈梅花型布置。以保证砼墙的保护层厚度。（塑料垫块如图2所示）图2另外，为了防止外墙根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下层墙顶预埋件上。（未详尽内容详见图3）3、模板体系的支撑在浇筑楼板时，在墙体两边预埋短钢筋（间距1米），支撑时，先用木方背在预埋的钢筋上，再以木方为支撑点，用扣件式钢管脚手架做斜向支撑架。（未详尽内容详见图3）图3剪 力 墙 模 板 图三、梁、板

8、模板采用木胶合板，自身固定为木枋和钢管背杠。1、支模程序梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正安梁口卡相邻梁模固定板支模程序复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。2、支模方法梁模： (1)、在柱子上弹出轴线、粱位置和水平线，钉柱头模板。(2)、梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬桃梁均需在悬臂端起拱0.6

9、%.(3)、梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。(4)、当梁高超过600mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距400。板模：(1)、根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱间距为900mm，主龙骨（48mm×3.5mm钢管）间距为500mm，次龙骨（50mm×100mm木方）间距为300mm。支柱排列要考虑设置施工通道。(2)、通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。(3)、铺模板时从四周铺起，在中间收口。(4)、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。胶合板缝钉铁皮盖缝（或用宽条胶布贴补）。3、模板体系的支撑采用普通扣件式钢管脚手架

10、满堂架支撑，立杆底部采用底托，上部安装快拆头，运用快拆体系支撑模板。具体支撑的方式详见第六节。第四节 电梯筒模本工程标准层电梯筒采用组拼式铰链结构的整体提升式电梯筒模，其构造由钢模板制成大模板，由铰接式角模、脱模装置、横竖龙骨、悬吊架组成。因铰接式角模可随意改变角度，故通过调整脱模器，可实现筒模的拆装，脱模器伸长，使四个铰接式角模均成90°,则完成了支模；脱模器缩短，使铰接式角模角度变小，大模板内收，与混凝土表面分离，完成拆模。详见下图：电梯筒模平面图第五节 楼梯模板本工程楼梯梁及梯步板均采用15mm厚木胶合板，踏步模板：标准层采用定型楼梯钢模，非标准层采用15mm厚木胶合板。1、楼

11、梯底模面板选择面板质量的好坏，直接影响到砼的外观质量。本工程底模建选用15mm厚木胶合板（新的），直接锯成楼梯宽度，使得楼梯底板在跨度方向不再拼缝，保证砼表面质量2、踏步模板设计楼梯踏步模板可采用利建模板公司首创的全钢整体式踏步模板（见下图）。该模板整装整拆，比传统的木模操作简单，提高了工效。楼梯踏步一次成型，具有表面规整，棱角方正的观感质量。3、非标准层楼梯模板支设楼梯底模的立撑应尽量垂直于底模面。梯模施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的挡木，在现场装订侧板。

12、第六节 快拆体系支撑系统现浇钢筋砼早拆模板体系的早拆技术原理是：当砼浇注后，楼盖的强度尚未达到施工规范的拆模强度时，提前将部分模板和模板支撑钢楞拆除以加快模板的周转使用，减少投资，取得较好的经济效益。早拆技术的基本思路有两点：变长跨承重为短跨承重；二是支柱和模板系统分别拆除。先拆除模板系统，由支柱支撑还未达规定强度的砼。支柱间距保持较密，本工程立柱的间距为900mm，设有快拆头的立柱间距为1800mm。由于支撑楼板的支柱未先拆除，增加支点使楼板处于短跨受力，当长跨受力变为短跨受力后，砼的弯曲内力降低，这样砼拆模时的强度也随着可以降低，一般可取28天强度值的50%作为拆除模板的强度值，仅留下设有

13、快拆头的支柱及梁的底模板。当楼盖砼强度增长到足以在全跨（长跨）条件下支撑自重和施工荷载时，即达到设计强度的75%100%时，才能把支柱拆除。尤其是进入标准层时，上下楼层的模板支撑基本上可对齐，施工荷载可以安全地通过支柱向下传递。这样处理，即可提前拆除模板，又满足拆模的强度要求。早拆模板体系的主要装置是早拆柱头（见示意图）。本工程采用的早拆柱头为螺旋式早拆柱头（见示意图），其上设有升降的梁托，在梁托放置用248钢管代替的梁托。钢楞（48钢管）又放置在梁托上。早拆头顶板的上表面与楼板的模板面齐平，当梁托上升，其梁托上的托梁，钢楞也随之而上升，用以支撑模板。砼浇注后，经养护达到模板早期拆模的强度条件，可将早拆头上的梁托落下，即可拆去模板和梁托、钢楞，但支柱早拆头的顶板仍与砼接触，继续处于支撑状态，支柱的间距一般2.0m，使支柱间的砼处于短跨受力状态。从而对模板来说就大大缩短了其使用周期。 螺旋式早拆柱头的构造：柱头顶部为平板与楼板底模板的上表面平，下设可升降的带凹槽翼托，翼托的