人工挖孔桩深基础施工方案

1、第一章 编制说明、原则及依据1.1 、编制说明本工程位于重庆市渝北区空港工业园，为重庆恒伟林汽车零部件有限公司技改搬迁项目，项目由硫化车间厂房,由炼胶车间、车间辅助用房设备用房等组成。建筑总面积约8972.58平方米，建筑高度22.50米。结构形式为钢筋混凝土框架结构。改工程质量要求高，管理严格，因此本企业对该施工方案的编制工作高度重视，召集曾参加过类似工程施工，具有丰富管理及施工经验的人员，仔细研究图纸，明确工程特点，充分了解施工环境，准确把握设计、业主要求的前提，集思广益、博采长而编制该施工方案，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。1.2 、编制原则根据本工程特点、难点、重点及功

2、能要求，本着对业主资金的合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则，以便于实际操作为编制宗旨。 、贯彻建筑法和各项方针政策，严格执行科学的施工程序，周密的组织施工； 、把确保工程质量摆在工程实施的第一位； 、在保证工程质量和安全生产的前提下，精心组织施工，加快施工进度； 、结合工程的实际特点，做好人力、物力、财力的平衡，降低工程成本，优化资源。1.3、编制依据 、现行国家的各种施工验收规范和操作规程，以及地方现行的有关技术文件：工程测量规范建筑工程施工质量验收统一标准建筑施工安全检查标准建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范建设工程施工现场供用电安全规

3、范建筑地基基础工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范砌体工程工程施工质量验收规范混凝土质量控制标准建筑电气工程施工质量验收规范钢筋焊接及验收规程 、现行的各种标准施工图集。 、施工场地的环境及临时用水、电、道路交通情况。、现行的工程和材料预算定额及文件。、本企业的技术装备情况。 、本企业的各种施工技术管理制度文件。、本企业曾经施工的类同本工程的经验。、已通过国家认证的、按照三标整合标准建立的本公司质量体系文件质量手册、程序文件、作业指导书。、以施工场地调查获取的数据并结合多年积累的施工经验和科技成果。重庆市渝北区空港工业园，为重庆恒伟林汽车零部件有限公司技改搬迁项目硫化车间厂房,由

4、炼胶车间、车间辅助用房设备用房等组成本工程主要钢筋品种、规格：一级6.510，二级1218，三级钢筋121416182025;墙柱插筋同上层配筋，墙柱插筋插入桩基础1.2Lae，其余基础墙柱插筋均伸至基础底部，且水平弯折150，竖直段加水平段总长Lae。保护层厚度：ZH*为50，其余基础及梁为40；挡土墙迎土侧为25、另一侧15，施工时要求与水土直接接触的柱40，其余柱30；部分埋地的墙柱，埋地部分抹20厚1：2水泥砂浆。基础开挖回填土及室内地坪必须分层夯实，压实系数0.942.3、工程施工的重点、难点：、施工节点工期较紧，地质复杂，该工程挖孔桩深度普遍达到25-30米左右，对施工人员的组织、

5、劳务班组的组织、机具材料等的组织要求很高，因此，施工期内对 “人、机、料、环、法”的管理、组织、协调能力要求较高。、施工质量标准高：无质量事故、所有分部分项工程必须达到一次性验收合格。、施工期间气候条件：基础工程施工恰逢秋季秋，雨水较多，地表水均向地下渗透。、地质条件复杂：本施工区域为高回填区，回填材料多为孤石和石渣，地下水较丰富，可能存在有少量的淤泥和流沙，对深井作业带来很大难度。第三章 施工部署3.1、指导思想本工程我司将以“一流管理、一流质量、一流速度、一流服务”的指导思想，严格按照招标文书和双方签定的建设工程施工合同的约定，集中优势资源，按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保达到

6、优质、高效、安全、按期全面完成本工程的建设任务。3.2、总体目标 、工期目标：为保证工程施工在总工期内顺利完成，项目部计划基础分部在300个日历天内全部完成。、安全生产目标：树渝发建设有限公司内部工程标杆，尽可能减少施工对周围环境的影响。确保施工过程中无重大人员伤亡事故发生，死亡事故为零。、工程质量目标：杜绝质量事故；各检验批质量确保100%合格,确保工程验收“一次性合格”；树渝发建设有限公司内部工程标杆；、文明施工目标：认真惯彻执行建筑施工安全检查标准和重庆市建筑工地文明施工暂行标准以及公司有关的措施，强化管理工作，做市级文明施工观摩工程。、组建一个经验丰富、技术能力强，善于打硬仗的项目经理

7、部，全面履行对业主的承诺和工程合同的约定； 、认真做好施工准备，创造良好的施工条件； 、以推广应用新技术、新工艺、新材料为手段，达到大力提高效率，缩短工期，保证质量的目的； 、建立全面质量管理体系，展开质量管理工作； 、实行动态目标管理制度，开展动态管理，做到层层落实； 、认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会和检查考核制度。 3.3、项目部组织机构系统3.3.1、项目部组织机构（1）、机构设置原则：为实现本工程的质量、工期、安全、文明施工目标，针对本工程范围、内容、数量与特点，根据现代科学工程管理理论，并结合我公司多年来在项目法工程管理中积累的施工经验，组织具有多年现场施工经验和专业理论知

8、识丰富的人员组建项目管理班子，进行本项目的施工管理，全面履行对业主的承诺和工程合同承包内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。（2）、项目经理部机构人员岗位：序号性别 姓名 职务电话备注1男苟兴明项目经理2男龚永胜技术负责人3男冉刚工长4男杨永富质检负责人5男艾泽华现场安全人员6男马晓波资料员注：主要岗位人员职责根据公司管理制度由法定代表人或项目经理签发责任书确定。、项目机构主要人员职责1、项目总负责人：接受公司直接领导，负责项目的全面组织、管理和对内对外一切组织协调工作。代表公司履行与业主合同和劳务分包合同的相关责任。2、项目经理和执行经理：接受公司直接管理，负责项目的全面管理工作

9、，是本项目的质量安全第一责任人，对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全面责任。3、项目施工负责人：在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工管理负主要责任，具体负责工程的施工管理及各工种协调；实施分项工程的工艺设计，确保每一道工序均达到质量目标要求；并负责隐蔽工程的验收、记录及归档等工作。4、项目技术负责人：在项目经理的领导下，对本工程的施工技术管理负主要责任，具体负责各分部、分项工程施工方案的技术交底和施工现场的技术指导等现场技术管理工作，并负责本工程的施工测量、检验、预结算和内业技术资料等管理工作。5、项目质检员：在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工质

10、量管理负主要责任，具体负责各分部、分项工程以及各工序在施工过程中的质量控制、质量检验、质量监督等现场质量管理工作，制定质量创优规划。6、项目安全员：在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工安全管理负主要责任，具体负责施工现场的安全防护、安全检查、安全监督、安全整改措施意见的回复、安全报验等安全工作，同时负责施工现场的文明施工管理等工作，并对施工现场不安全因素签发整改意见，对入场工人进行安全教育，建立整理安全生产台帐。7、项目材料员：在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的施工材料管理负主要责任，具体负责按合同要求，办理材料计划管理、购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并负责

11、作好入场材料的质保书、合格证、检验报告等相关证件的验收及归档工作。8、项目安装负责人：在项目经理和项目技术负责人的领导下，对本工程的安装工程管理负主要责任，具体负责施工现场的给排水系统、管道安装、线路敷设等的报验、隐蔽、资料填写收集、整理管理工作。、对项目机构及人员的基本要求1、所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。2、组织机构人员已经落实并能保持相对稳定，满足施工技术管理的专业性、连续性、一致性。3、现场施工管理系统中所有人员，工程开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列各职能人员，均应保持稳定，各尽职守。、施工组织机构高效动作保障措施1、组织强有力的项目班子。2、建立健

12、全岗位责任制，由公司定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查、评比工程质量。4、公司部定期进行安全文明及质量、生产的检查。5、每天下午召开由项目执行经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、工地例会由施工、质安、技术等及监理公司驻现场代表；项目部主要管理人员及配合单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。3.4、主要施工方案选择 、现场文明施工管理和规划严格执行重庆市建委“重庆市建设工程现场文明施工管理规定”文件。 、挖孔桩、地梁、条形基础、独立柱基、土石方开挖采用

13、风镐凿打、水钻施工、人工开凿，本工程风镐采用空压机集中送风，入环网后分配至各个风镐。孔内土石方的运输采用人工辅助卷扬机提吊为主，网孔内照明采用低压照明，孔内通风采用空压机加过滤设备吹风及人员，深度达到15米时放鸽子下去之后能成活在派人下去施工。 、孔内排水采用潜水泵抽水、基槽内采用排水明沟，集水井排水（自然排放结合水泵抽排）体系，集水坑采用潜水泵抽水。基础所有排水采用抽水泵集中排入集水井后从排水管道抽排出施工场地（详见基础平面布置图）。、地梁、基槽内浇筑垫层、做砖胎模高度250（挡土、挡水及控制梁断面），砖胎膜模板上部采用18厚木膜板，钢管架支设、对拉螺杆加固，高强对拉螺杆加固， 、钢筋现场加

14、工制作、安装、接长以搭接、机械连接和焊接为主：受力钢筋接头宜设置在受力较小处，水平受力筋直径大于等于16、小于22钢筋，竖向受力筋直径大于等于16小于22钢筋采用单面搭接焊接连接;水平受力筋直径大于等于22及竖向受力筋直径大于等于22钢筋采用机械连接；直径小于16的钢筋采用绑扎搭接接头。当采用机械连接时，基础部分均为一级接头。本工程基础桩基钢筋主筋采用绑扎搭接接长，加劲箍采用单面搭接焊；地梁水平筋大于等于16、小于22钢筋采用单面搭接焊，大于等于22钢筋采用机械连接，地梁小于16的钢筋全部采用绑扎搭接接长。、本工程基础部分混凝土，挖孔桩护壁混凝土采用自拌浇筑，其它混凝土采用商品混凝土浇筑以泵送

15、为主，塔机吊运为辅。 、基础测量控制方法采用互定物位法、对于凸出部分墙在采用互定物位法的基础上采用极坐标法测定。（）施工段的划分对于本工程的施工段划分原则为“基础结构施工分项穿插”，以达到合理的流水作业，在确保工程质量的前提下，又必须满足建设单位要求。1. 平面施工流水段的划分本方案为基础方案，只考虑基础阶段平面施工流水段的划分。以硫化车间，炼胶车间，研发中心各为一个流水段，在各个流水段施工中各工序按平行流水作业，砼浇筑按总体协调流水。1. 施工验收批的划分本工程施工验收批计划按照砼结构工程施工质量验收规范的规定，各分部分项具体按以下原则划分并向监理公司报请验收。（1）基础分部验收批按：基础分

16、部分别按大的两个施工作业段作为验收批组织检查验收后，报业主、监理进行验收。（2）基础分部在施工过程中的各分项工程验收批按土方开挖、土方回填、钢筋工程、模板工程、混凝土工程五个分项按施工流水段划分的部位组织过程检查验收后报监理单位验收，其中桩基、土方开挖工程按照浇筑批次进行划分。（3）、具体的划分详检验批划分专项方案。第四章 施工准备4.1、施工准备计划 施工准备工作是确保该工程圆满竣工的重要前提，有了周密的计划和充分的准备，对发挥人的积极因素，合理组织人力、物力、加快工程进度，提高施工质量，降低工程成本等，都起着重要作用。施工准备工作不仅是开工前的准备工作，而且在施工过程中，按照各个施工阶段的

17、需要，也必须提前做好人、材、机、技术资料、施工方法、环境条件等各项准备工作，使准备工作有计划、有步骤、分阶段地贯穿于整个施工生产过程的始终。4.2、技术准备工作、项目技术负责人负责组织各级工程技术人员，各职能部门认真阅读施工图纸及图说，做好读图记录，并对图纸进行讲解说明。进行讲图，做到每个技术人员心中有数。读图记录送建设单位、监理单位和设计单位，约定施工图会审，将交底记录由四家单位签章后，作为施工的技术文件，发到各职能部门和相关技术人员。、由公司总工程师组织项目经理、项目技术负责人、各专业工长、各职能部门参加，进行分部工程施工组织设计编写，经审定批准后的施工组织设计文件，立即发至各职能部门、项

18、目部，并组织认真阅读、学习，使分部工程施工组织设计真正做到指导施工的作用。参加该工程建设的每个人员，必须以设计图说、图纸会审纪要、分部工程施工组织设计、相应的规范、规程标准作为自已的工作依据，做到心中有数。、设计图纸的熟悉与审查工程项目经理应认真组织有关人员熟悉与审查设计图纸，充分了解设计意图、结构与构造特点和技术要求，把握工程特点与关键部位，对于疑难点、有疑义的问题及时向设计单位及有关技术管理部门进行咨询。发现设计图纸中存在的问题和错误，在施工开始之前及时改正，以便为工程施工提供一份准确、齐全的设计图纸。熟悉、审查设计图纸的项目：（1）审查拟建工程的地点、建筑总平面图同行政规划是否一致，以及

19、建筑物或构筑物的设计功能和使用要求是否符合卫生、防火及美化城市方面的要求； （2）审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策； （3）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误； （4）审查建筑总平面图与其他结构在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。4.3、生产物资准备该多层建筑施工所需的材料、构配件、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。 、材料准备 .1、根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及定货计划。 .

20、2、建筑材料及安全防护用品准备：对钢材、砼三大建筑材料、特殊材料等，均应根据实际情况编制材料计划表，报公司材设部，分批进场，小型材料编制计划报项目审批后，分批进场。 .3、对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。 、构配件加工准备.1、根据施工进度计划和施工预算所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相联系应的需用量计划。 .2、提前做好预制、预埋件的加工工作。 .3、组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。 、施工机械准备 根据本工程实际情况选择主要机械设备如下： .1、塔吊三台，回转半径为50m，用于钢筋、支架、模板等的垂直及水平运输。.2、配备

21、及施工中所需的各种型机具设备。基础阶段拟用机械设备清单序号设备名称设备功率及台数总功率使用阶段1QTZ63塔机35KW*1台35KW基础、主体、装修QTZ50塔机35KW*2台70KW基础、主体、装修3砼输送泵（柴油泵）95KW * 1台95KW基础、主体4元盘锯4.5KW*4台20KW基础、主体5压刨机3.5KW*2台3.5KW基础、主体8岩石钻机5KW*20台100KW基础9岩石切割机22AKW*2台44KW基础10打夯机2.2KW*2台4.4KW基础11振动电机1.1KW*5台5.5KW基础、主体12钢筋切断机5.5KW*2台11KW基础、主体13钢筋弯曲机3KW*2台6KW基础、主体1

22、4钢筋调直机(1.5t)7.5KW*1台7.5KW基础、主体16潜水泵2.2KW*10台22KW基础17电弧焊机20KVA*2台40KW基础、主体18竖焊机28.6KVA*1台28.6KW基础、主体.3、塔机装拆（详见塔吊方案）4.4、劳动力准备、劳动力组织 由于工程施工根据现场条件进行，根据施工的开工时间，配置相应的劳动力组织。序号工种数量1机操工92指挥工93砼工204模板工605钢筋工606电工67测量工28电焊工79石工12010安装技工1011泥水工2514杂工1015保卫10合计340第五章 施工平面布置平面布置依据审批的总平面布置方案进行布置，施工前首先对围墙、大门、办公区进行布

23、置，开工后，首先进行工程定位放线，确定塔吊安装位置、场内给排水、用电设施布置、材料加工房、现场搅拌站、库房等的建立，基础阶段总平面布置附图。施工现场用水、用电详临时用水、用电专项方案。第六章 施工进度计划和工期保证措施6.1、编制说明为了实现总的工期和质量目标，运用科学管理体制和先进、适用的施工方法、工艺及本企业积累的施工经验，针对本施工设计图纸，合理划分流水段，结合作业工人的素质进行编制的。6.2、施工进度计划：详见进度计划横道图（附后）6.3、保证工程工期的措施、组织保证措施.1、项目成立由项目经理、项目技术负责人、专业施工员、作业班组长及内业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位

24、下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。.2、由业主、监理、项目部及专业单位的现场协调小组，每周定期召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。、 资金保证：充分发挥公司资金优势，本工程款项建立专款专用制度，确保资金用于本工程。、采用科学、高效的施工工艺缩短工期。 主要工序的施工效率高低是影响工期的最重要因素，所以本工程将投入新技术、特殊手段提高速度，确保工期目标的实现。.1、 砼工程：采用商品砼，砼送泵输送，塔吊进行垂直和水平辅助运输。.2、 地梁施工模板以18mm厚普通九夹板

25、及钢管组成、部分采用砖模。.3、钢筋工程：由专职施工员进行钢筋配料，所有钢筋接长以搭接、机械连接、焊接为主，本工程基础桩基钢筋主筋采用绑扎搭接，加劲箍采用单面搭接焊；地梁水平筋大于等于16、小于22钢筋采用单面搭接焊，大于等于22钢筋采用机械连接，小于16的钢筋采用绑扎搭接接长。、 季节性施工措施：采取切实可行的措施，将季节性施工影响工程进度降低到最小程度。第七章 主要项目施工方法7.1、施工测量放线 点1：X=67863.269,Y=52155.864.点2：X=67823.536,Y=52162.600.点3：X=67816.382,Y=52120.403.点4：X=67856.115,Y

26、=52113.667.高程控制点：2A0101，标高247.234米。根据建设单位提供的控制点，为方便本工程的后续施工且部分点易被破坏，现场又引测了三个控制点：转点一（ZD5）：X=67868.282,Y=52137.561.转点二（ZD6）：X=67865.338,Y=52166.388.转点三（ZD7）：X=67818.161,Y=52170.603.平面位置如下：具体详测量专项方案7.2基础工程人工挖孔桩人工挖孔桩的施工工艺图：放线、定桩位及高程做 砖 井 圈开挖桩孔土方护壁模板、钢筋浇筑护壁混凝土检查桩位中心线搭设操作架安装卷扬机安装吊桶、照明、水泵等定位放线报验护壁报验岩芯取样下一节

27、土方松次石开挖嵌岩段岩石开挖组织验槽制安钢筋笼合格后合格后浇筑混凝土桩坑报验桩钢筋笼报验合格后合格后合格后合格后循环至土方完成孔桩标识：井圈顶应标明轴线及轴线编号、桩孔自编号，桩径等，并标出桩孔中心线，对轴线及桩孔中心线采用不同的颜色进行标注。1#桩孔钢筋的链接方式采取绑扎搭接接长，搭接长度满足35D。侧面的垫块采用塑料卡口式垫块，并且配置18的钢筋长度为桩直径D+100mm，每间距1000进行横向定位支撑，确保桩孔的定位及保护层厚度。人工挖孔桩施工具体详人工挖孔桩施工方案。 7.2.2 地梁模板本工程的地梁模板采用18厚木模板。根据设计进行配料，模板支撑共分几种情况。混凝土内撑为C30砼，梁

28、大于400*600mm，还必须上下内配222钢筋，水平间距同内衬间距都为1000。相邻跨的拉结及内撑设置：本工程地梁共分以下情况：1、 地梁全部在基槽内：地梁基槽按照设计图断面进行开挖，放坡按定额规定。因设计要求梁直接以土作胎模，需设100厚C15混凝土垫层，每边宽出基础梁100，。开挖底标高应低于地梁下口100mm，且宽度等于B(地梁宽度)+100mm(垫层宽度)*2+300mm（工作面）*2，根据现场实际情况，两边均采用木模进行安装，具体做法如下：7.2.3地梁钢筋：本工程地梁钢筋严格按设计要求进行备料、下料、绑扎安装。JCL*上部筋相邻且相同得，中间支座贯通，边支座钢筋伸至桩对边并弯锚1

29、5d；下部纵筋及腰筋锚入桩内Lae； 7.2.4上部桩头、承台施工；7.2.4.1 作业条件：（1）桩基施工至地梁、柱插筋的下口位置。 （2）修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 （3） 应将庄内、周边槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。在桩的四周按设计尺寸浇筑混凝土垫层。7.2.4.2 操作工艺7.2.4.2.1 工艺流程： 钢筋绑扎工艺流程： 核对钢筋半成品 钢筋绑扎 预埋管线及铁件 安装垫块 模板安装工艺流程配制模

30、板 组装模板 模板预检复核 预埋柱插筋 报验 混凝土浇筑工艺流程准备预拌混凝土 浇筑 振捣 养护7.2.4.2.2钢筋绑扎： 核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 预埋管线及铁件：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、挡墙插筋，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。本工序重点为柱插筋的定位，除设计图中已明确的基础桩基

31、、独立柱基在基础内加设箍筋的情况，柱直接插入桩基应按下图在基础内设置至少2道同上部箍筋：为了防止在浇筑过程中插筋不移位、不偏移，保证上部结构质量，施工中应采取措施对插筋进行定位，本工程拟采用的措施如附图，在施工时桩圈周边搭设钢管架，基顶以上设置两道定位箍，并与主筋电焊，但不得伤主筋，定位箍与钢管绑扎或四边加设18钢筋与钢管绑扎。 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尽量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 安装垫块：底部钢筋下的垫块采用大理石块，一般厚度不小于50mm，间隔1

32、m，侧面的垫块采用塑料卡口式垫块，垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。7.2.4.2.3 安装模板： 确定组装模板方案：应先制定出承台梁组装模板的方案，本工程承台采用木模板，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸。 安装模板：按设计要求安装模板，进行加固，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。承台模板安装如下图所示：对梁、桩头节点的处理：因本工程大部分为地梁直接锚入桩头，因此对桩、梁节点的处理是一大重点，本工程拟采用以下工艺进行施工：破桩头 补砌砌体 补砌处抹灰 地梁基槽（或垫层） 制安侧模 桩头井圈加固。由于原桩井圈为砖井圈，井圈顶标高基本同设计，因此施工时利用桩井圈做桩头模板

33、，地梁木模伸入桩破口处，重点在对桩砖井圈的加固及模板的加固，地梁模板加固同地梁做法，桩砖井圈拟采用300*300砖墩（高同砖护圈，M5水泥砂浆砌MU10页岩砖）砌筑于井圈侧的方法，具体做法如下：对梁各边标高不同的处理：因本工程部分为地梁顶标高不相同的情况，即三边标高高于一边，拟按如下方式进行处理： 模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 按照设计要求进行柱插筋预留预埋。 报请各单位验收。7.2.4.2.4 混凝土浇筑：承台、桩头和地梁一次性的进行浇注。 预拌混凝土准备，根据当天的浇注量与搅拌站联系，充分准备混凝土的浇筑量。 浇

34、筑、桩头、槽底及帮模应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm为宜，并不得集中一处倾倒。 振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相领两桩中间的1/3范围内，甩槎处应预先用模板档好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混

35、凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。 养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。7. 3、钢筋工程施工工艺 7.3.1、钢筋制作A、 钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。B、施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设

36、计单位同意，并有书面通知时方可代换。 C、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。可结合冷拉工艺除锈。 D、钢筋调直，采用用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。 E、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 7.3.2、钢筋绑扎与安装A、 钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20#铁丝绑扎直径12mm以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10mm以下钢筋。 B、挖孔桩钢筋绑扎 根

37、据各桩成孔深度，下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可以整体制作，每隔2米另设加劲箍一道。施工前根据桩的大小将钢筋骨架焊接好，然后在钢筋骨架上划出箍筋的间距位置线进行钢筋笼绑扎。钢筋笼安装采用塔吊吊装。 C、柱插筋： 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心外，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，弯钩和模板所成的角度不小于15°。箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍时，铁线扣要相互成八字形绑扎。柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可

38、梅花点绑扎。柱子插筋下部必须设置不少于2道的定位箍筋，箍钢筋直径同上部箍筋。D、地梁钢筋绑扎纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，长度为梁宽减去保护层*2，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。E、板筋的绑扎：加马凳铁，本工程筒体为阀形基础，为保证工程质量，于板筋之间加设板凳铁，具体做法如下： 7.3.3、施工现场检验与验收：所有焊接钢筋必须符合焊接工艺，并经检验、试验达到标准，才能进入下道工序。同一施工条件下采用同一

39、批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批，均应按设计要求的接头性能等级，在工程中随机抽取3个试件单和拉伸实验。7.4 、混凝土工程施工方法本工程采用预拌制商品混凝土，混凝土水平及垂直运输采用吊泵送为主。7.4.1、作业条件下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求）现场施工方法、生产效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单一起下达。 7.4.2、混凝土的浇筑浇筑前应对模板浇水湿润。浇筑混凝土时应分段分层进行，混凝土自吊斗

40、口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施。板筋上应搭设浇筑通道： 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.25倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝上面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确

41、定一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。 采用分段分层连续浇筑的方法在施工缝处浇筑混凝土时，应先于施工缝表面抹水泥浆一层。混凝土要避免直接靠近施工缝下料，机械振捣时，向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝处的捣实，使其紧密结合。 7.4.3、混凝土的养护 A、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖，并浇水养护。B、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动，柱、墙带模养

42、护2天以上，拆模后，浇水养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。C、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。7.5、基础防雷施工工艺： 7.5.1工艺流程接地网施工引下线施工接地极测试7.5.2施工工艺及要求7.5.2.1接地体安装本工程防类为二级防雷，住宅强弱电接地共接一体，系综合接地体，其接地电阻值设计要求小于1，本工程接地体采用基础内所有桩筋、筏板筋及地梁下层两根边筋跨接焊通后与作防雷引下线的柱筋跨接焊通，然后与屋面避雷带12热镀锌园钢跨接焊通为一整体。基础中间无地梁筋，按设计采用-40*4热镀锌扁钢纵横跨接焊后与建筑物周边地梁钢筋、桩筋、承台筋跨接焊成一体，与防雷引下线、屋面避雷带

43、12热镀锌园钢搭接焊通为一整体作接地体。7.5.2.1.1地梁钢筋的接地体的工艺流程： 桩筋间焊接 桩筋与承台筋焊接 承台筋与地梁下层钢筋焊接 短路环钢筋焊接 、地梁筋接头及转弯处断开处跨接焊接 基础接地扁钢焊接， 作法详下图：地梁钢筋与柱主筋焊接地梁主筋间的搭接桩筋间的焊通采用10的圆钢跨接；地梁筋采用地梁下层两根边筋，在地梁转弯处或地梁接头处采用10的圆钢跨接通；并在两根地梁筋间间距20米处，采用任意一组箍筋用不小于箍筋直径的圆钢与每一根地梁主筋搭接焊通作短路环跨接焊。地梁断开处采用-40*4的热镀锌扁钢作接地连通。接地体焊好后及时请质检部门进行隐检并做好记录。施工图中作防雷用的地梁经过的

44、桩主筋均与地梁搭接焊通，且利用两根d16mm2的桩内主钢筋（桩主筋d16mm2时，为四根桩主钢筋）作引下线引至桩底部。7.5.2.1.2接地线-40*4的热镀锌扁钢敷设工艺流程：测位挖沟接地热镀锌扁钢-40*4的敷设焊接、防腐测试、检验回填土7.5.2.1.2.1测位根据施工图要求测定接地扁钢-40*4敷设位置。7.5.2.1.2.2挖沟：根据设计要求及现行防雷规范规程挖沟，上沟宽0.5m，下沟宽0.4米,深0.75m。7.5.2.1.2.3接地线敷设先将接地体放在沟的中心线上，用手锤打入地中，且与地面保持垂直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。热镀锌扁钢敷设前应张开、并调直。按测定位

45、置将扁钢敷设在沟中，扁钢应侧放，以利散流。在焊接地扁钢前,应先将基础伐板筋及基础桩筋按前说方法焊接好后引出同截面的热镀锌扁钢与其接地线热镀锌扁钢焊接。7.5.2.1.2.4焊接、防腐依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青作防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留出足够的连接长度，以待使用。接地线焊接处的焊缝应平整、饱满、无明显气孔、夹渣、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。7.5.2.2接地线搭（跨）接焊应满足如下要求：7.5.2.2.1扁钢的搭接长度应不小于其宽度的二倍，且为三面焊接（双面焊为三倍

46、，当扁钢宽度不同时，搭接长度以小的为准）。7.5.2.2.2圆钢的搭接长度不应小于其直径的六倍，且为双面焊接（当采用单面时不小于直径的12倍，当直径不同时，搭接焊以小的圆钢为准）。7.5.2.2.3当圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的六倍。7.5.2.2.4扁钢与钢管（或角钢）焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应以10的圆钢搭接焊。7.5.2.2.5测试检验、回填土：接地体连接完毕后，（且土已回填）应及时测试接地电阻，如未达到规定阻值，应及时采取补救措施（如增加接地极、换土、使用降阻剂等）直至达到设计要求后再请监理及质检部门进行隐检核验。接地体材质、位置、焊接质量等均应符合

47、施工规范要求，然后方可进行回填土。7.5.2.2.6回填土内与接地导体接触部位不应夹有大石块及建筑垃圾等；回填土不应有腐蚀性，否则应换土。回填土时应分层夯实。序号土建工序防雷接地工序土建下一工序备注1扎基础钢筋基础柱筋接地，焊接基础浇注2确定标高接地端子板的预留，柱子关模具体做法详专项施工方案。7.5.3、施工中应注意的事项：a、L钢筋的弯曲：铁构件的搭接焊，工人在施工中往往是拿一根直条钢筋，焊好一端后，然后弯曲后焊接另一端，这样钢筋弯曲半径不美观且钢筋弯成死弯；解决办法是先在弯曲机上成批预制好L钢筋，再拿到现场焊接可避免此类事件的发生。b、焊接不饱满与焊接长度不够，此类情况的发生主要是焊工的

48、技术较差与焊工对焊接长度未充分了解，由于很多施工人员认为防雷焊接不象焊管道一样要求严格，因此请的焊工不专业及未深度的与操作人员交底；解决办法是请专业焊工并深度交底，且样板带路（即焊好某个部位，请建设方、监理方专业工程师认可后，再严格按样板进行操作）c、漏焊其它容易出现的问题，解决办法是严格执行三检制。发现问题马上处理。7.6、施工资料的整理及收集施工过程中应及时收集各种资料 。签字、签章齐全。 7.6.1、建筑物地基的施工应具备下述资料:1、岩土工程勘察资料；2、临近建筑物和地下设施类型、分布及结构质量情况；3、工程设计图纸、设计要求及需达到的标准，检验手段。地基施工结束后，宜在一个间歇期后，

49、进行质量验收，间歇期由设计确定。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 所有建（构）筑物均应进行施工验槽， 遇到下列情况之一时，应进行专门的施工勘察。a) 工程地质条件复杂，详勘阶段难以查清时；b) 开挖及槽发现土质、土层结构与勘察质料不符时；c) 施工中边坡失稳，需查明原因，进行观察处理时；d) 施工中，地基土受扰动，需查明其性状及工程性质时；e) 为地基处理，需进一步提供勘察资料时；f) 建（构）筑物有特殊要求，或在施工时出现新的岩土工程地质问题时；7.6.2、基槽开挖后，应检验下列内容：a）核对基槽的位置、平面尺寸、坑底标高；b

50、）核对基坑土质和地下水情况；c）空穴、古墓、古井、防空掩体及地下埋设物的位置、深度、性状；遇到下列情况之一时，应在基坑底普遍进行轻型动力触探:1、 持力层明显不均匀；2、 浅部有软弱下卧层；3、 有浅埋的坑穴、古墓、古井等直接观察难以发现时；勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探时。 第八章 工程质量目标及保证措施8.1 工程质量目标和工程质量总控制、本工程质量目标：树渝发建设有限公司内部工程标杆；、本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的，详见工程质量总控制图。工程质量总控制图工程质量目标施工质量保证体

51、系全面质量管理施工质量控制措施施工质量控制体系开展QC小组活动各施工要素的质量控制阶段性质量施工质量管理事后控制事中控制事前控制成品保护施工质量管理体系施工质量管理职责施工质量管理组成编制相应作业指导书 8.2 质量控制的依据我司在施工中将严格执行现行国家施工规范（GBJ系列）、规程（JGJ系列）工程建设标准强制性条文及行业标准，同时在施工过程中还将按现行ISO9001系列质量体系对其定义的质量要素进行分解细化，并将质量职责落实到每个人头上。8.3 施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按下图所示

52、的组织机构来全面进行质量的管理及控制。进行全面检查监督8.4、 施工质量管理体系施工质量管理体系的协调及运转均围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图。8.5、施工过程中的质量控制施工过程中的质量控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。质量控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。 (1)、技术交底。 单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人向承担施工的负责人进行书面技术交底。

53、所有技术交底资料均办理签收手续。在施工过程中，项目技术负责人对发包人或工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，应在执行前向有关人员进行书面技术交底。(2)、测量控制在项目开工前根据要求编制相应的测量控制方案，施工时制定施测方案和复测方案。测量定位放线准确，基础开挖不能超宽、超深，且应准确嵌入持力层，砼浇筑必须保证密实。在施工过程中应对所设的测量点进行定期复测，及时校正。(3)、材料控制项目经理部应在企业确认的材料供应人名录中按计划采购原材料、半成品和构配件。按搬运储存规定进行搬运和贮存，并建立台帐。按产品标识的可追溯性要求对原材料、半成品、构配件进行标识。未经检验和已经验证为不合格

54、的原材料、半成品、构配件和工程设备，不准投入使用，并立即清退出场。对发包人提供的原材料、半成品、构配件、工程设备和工程设备，必须按规定进行验证，但验证不能免除发包人提供合格产品的责任。工程师对承包人自行采购物资的验证，不能免除承包人提供合格产品的责任，也不能排除其后发包人的拒收。严格控制外加工、采购材料的质量a.本工程所用三材质量等级必须是一等品，其中钢材应是大厂生产，严禁使用改制钢材；基础及主体结构所用水泥必须使用大厂生产的产品，须经建设单位和监理单位定质、定价认可。b.各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。c.凡是对结构、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工