外墙脚手架搭、拆方案

1、中国建筑第一工程局有限公司 外墙脚手架搭、拆施工方案目 录1 工程概况02 编制依据13 脚手架选型设计及要求23.1 脚手架基本要求23.2 落地双排扣件式钢管脚手架设计33.3 悬挑式脚手架设计103.4 其他构造123.5 卸料平台123.6 脚手架出入口的构造143.7 脚手架的拆除要求164 施工部署174.1 安全管理小组174.2 劳动力准备174.3 材料准备175 质量要求185.1 构配件允许偏差185.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法185.3 扣件拧紧抽样检查数自及质量判定标淮196 安全措施196.1 脚手架搭设的安全技术措施196.2 脚手架上施工作业的安全技术措

2、施206.3 脚手架拆除的安全措施207 文明、环保施工措施217.1 整体要求217.2 具体要求218 计算书22附：施工现状平面图1 工程概况 工程地理位置：北京日报报业集团新闻采编中心工程位于北京市东城区建国门内大街20号。本工程为框架-剪力墙结构，地下四层；地上为十一层。地上结构总高度为45m，电梯机房及屋面设备间高度为49m。外墙脚手架设计：东西两侧设计为梁式悬挑脚手架，南北两侧为双排落地式钢管脚手架，其中南侧在弧形截面中进行阶梯式搭设，架体连接不小于一层；东西两侧悬挑位置分别在地上主体结构的二层和七层。悬挑脚手架与落地式脚手架进行有效的连接（全封闭处理）。主体结构施工现状图见图1

3、-1（后附）、整体效果图见图1-2。图1-2 脚手架整体效果2 编制依据本施工方案编制依据见表2-1。序号规范、规程、图纸编号备注1建施、结施图纸（北京日报新闻采编中心工程）2009.92建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）JGJ130-20013建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914建筑施工安全检查标准JGJ80-995北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20026钢管脚手架、模板支架安全规程DB11T583-20083 脚手架选型设计及要求按照现场状况及实际需要，脚手架选用落地式钢管脚手架与悬挑式脚手架相结合的组合式脚手架进行搭设、施工。东西两侧设计为悬挑

4、式钢管脚手架，南北两侧为双排落地式钢管脚手架，其中南侧在弧形截面中进行阶梯式搭设，架体连接不小于一层；东西两侧悬挑位置分别在地上主体结构的二至五层、六至九层和十层至十一层。悬挑脚手架与落地式脚手架进行有效的连接（全封闭处理）。3.1 脚手架基本要求3.1.1 管理要求1、供应商必须向购买、租用构配件的使用单位提供销售许可证、营业执照、备案登记凭证、产品合格证、检测报告等质量证明文件，并对其提供的构配件质量负责。2、构配件进入施工现场时进行检查和验收，并应在施工现场随机抽样，委托具有资质的检测单位进行力学性能检测。3、脚手架的搭设与拆除编制专项施工方案，并经具有审批权限的相关人员审批。4、脚手架

5、搭设、拆除施工前，依据专项施工技术方案进行安全技术交底并作出记录。5、脚手架搭设、拆除施工作业人员经专业培训，并持证上岗。3.1.2 构配件1、钢管符合下列规定：钢管选用符合现行国家标准GB/T13973直缝电焊钢管中Q235-A级的普通用钢，其材质性能符合国家标准GB/T700碳素结构钢的有关规定。钢管规格48×3.5mm，壁厚最小值不得小于3mm。2、扣件采用可锻铸铁制造，其材质符合现行国家标准GB15831钢管脚手架扣件的有关规定。3、悬挑脚手架的悬挑梁(架)及U型螺栓连接件，符合现行国家标准GB/T700碳素结构钢中Q235-A级钢或GB/T1591低合金高强度结构钢的有关规

6、定。4、钢丝绳符合现行国家标准GB/T8918钢丝绳的规定。5、脚手板符合现行行业标准JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的规定。6、安全网符合现行国家标准GB5725安全网及GB16909密目式安全网的规定。3.2 落地双排扣件式钢管脚手架设计3.2.1 选用条件按照DB11/T583-2008落地式钢管脚手架规定见表3-1。表3-1 落地双排扣件式钢管脚手架项 目要 求说 明支撑脚手架的楼、地面满足承载力要求；地面坚实平整、排水通畅脚手架坐落于回填土上时，回填土应经处理并夯实钢管、扣件及其他配件满足钢管、扣件及其配件的要求详见上3.1.2搭设高度50m作业层活荷载标准值2kN/

7、装修用3kN/结构用作业层数量3装修用2结构用铺设脚手板层数3作业层垂直高度大于12m时，应铺设隔层脚手板或隔层安全网 3.2.2 现场施工条件主体结构北侧为地下一层的汽车坡道顶板和汽车坡道（标高为±0.00m，最低处标高-3.6m），南侧为地下二层顶板，为首层地面（标高为±0.00m），东侧为肥槽回填土地面（地面标高约为-0.4m），西侧为自行车坡道后施工，仍为回填土地面（标高约为-3.6m）。详细见主体结构施工现状图1-1。(见后附件)4.2.3 落地双排扣件式脚手架设计按照规范及现场施工条件，脚手架设计见表3-2。 表3-2 落地双排扣件式钢管脚手架架体构造及参数项

8、目构造参数本工程落地双排扣件式钢管脚手架标准搭设高度为45m。立杆横距1.05m符合规范要求立杆纵距1.5m符合规范要求立杆步距1.5m符合规范要求内立杆距建筑结构外皮0.45m符合规范要求 3.2.4 搭设要求1、脚手架底部应铺设通长脚手板，同时增设专用底托。2、立杆搭设应符合下列规定：当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。见图3-1。图3-1 不同基础高度架体搭设构造要求北侧汽车坡道顶板与汽车坡道落差达到5m，此汽车坡道（下沉部位）的脚手架加固采用增加连墙件进行加固处理，适用钢管与

9、墙、柱进行刚性连接。立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆顶端高出檐口上皮1.5m，女儿墙1m；本工程统一高度为1.5m。3、水平杆搭设应符合下列规定（水平按节点设置见图3-2）：纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。横向水平杆应放置在纵向水平杆上部，靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm。主节点处必须设置横向水平杆。杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接接头的搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转

10、扣件固定。图3-2 水平杆件接头搭设4、扫地杆设置应符合下列规定：纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm。脚手架底部主节点应设置横向扫地杆，其位置应在纵向扫地杆下方。5、剪刀撑设置应符合下列规定：本工程南侧落地式脚手架采用断续剪刀撑设置；剪刀撑应在脚手架外侧两端由底部到顶部连续设置，剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑设置见图3-3。北侧落地式脚手架设置为连续剪刀撑，连续剪刀撑见图3-4。 图3-3 断续剪刀撑设置构造图3-4 连续剪刀撑设置构造剪刀撑杆件接长可采用搭接或对接，斜杆与立杆交接点必须设扣件连接。6、架体通过连墙件与建筑物主体结构连接牢固。连墙件的设置应符合下

11、列规定：架体的连墙件与结构的连接为刚性连接，连墙件竖向间距2m，横向间距连接点。连墙件做法见图3-5。图3-5 连墙件拉结构造连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm。开口型脚手架的两端及脚手架的开口处必须设置连墙件；连墙件采用双扣件与结构拉结。连墙件连接要求2步3跨。由于本工程的跨度为8米，因此在结构梁上需要埋置预埋件与外墙脚手架进行有效拉结，平均4米，小于计算中的3跨。见图3-6。图3-6 连墙件拉结梁构造7、扣件安装应符合下列规定：螺栓拧紧力矩应控制在4065N·m之间。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于1

12、50mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件断头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。8、连墙件、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵横向水平杆同时搭设。9、脚手板的设置应符合下列规定：作业层脚手板应铺满铺稳，离开施工墙面不宜大于100mm。脚手板应设置在不少于三根的横向水平杆上，可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板的外伸长度取130150mm；脚手板搭设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取130150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠固定。 10、搭设高度大于3

13、0m的双排脚手架采用钢丝绳保险体系，钢丝绳不得参与受力分析。拉结点点的设置参见表4-2 落地双排扣件式钢管脚手架架体构造。11、铺板层小横杆设置间距不得大于立杆纵距的1/2。12、电梯、物料提升机、卸料平台等需要断开或开口处除设置连墙件外还需设置横向斜撑。横向斜撑设置构造见图3-7。 图3-7 架体开口处加强做法3.3 悬挑式脚手架设计东西两侧选用悬挑脚手架（梁式），悬挑部位分别是地上二层、六层、十层三步完成，悬挑高度分别是16m、16m、12m；地上首层至地上二层临时采用落地式双排脚手架。3.3.1 悬挑脚手架设计构造悬挑脚手架设计构造见表4-3。 表4-3 悬挑钢管脚手架架体构造及参数搭设

14、高度H16m二层至五层为16m，六层至九层16m，十至顶层最高位12m（电梯机房）。立杆横距0.9m符合规范要求立杆纵距1.50m符合规范要求立杆步距1.50m符合规范要求工字钢选用16#工字钢悬挑长度1.4m，锚固段中线位置为3.1m，总长度为4.5m，在楼梯间及电梯井的长度分别是6m和5m。对于悬挑架在悬挑部位采用钢丝绳进行构造拉结，计算中钢丝绳不参与受力分析。 3.3.2 搭设要求1、悬挑梁的位置间距要与现场实际结合，标准间距为1.5m（纵向），且不能大于1.5m；按照此间距进行划分、确定在结构上设置预埋件。2、悬梁的长度取悬挑长度的2.5倍，本工程的悬挑长度为1.4m，则钢梁长度不应小

15、于3. 5m，长度设置为4.5m；悬挑支设点应设置在主体结构上，且能承受架体的荷载；悬挑端应按梁长度起拱0.5%1%（见图3-8）。图3-8 悬挑梁构造做法3、悬挑梁末端采用两道预埋在楼板中的几字型埋件固定，锚固在楼板上，同时使用脚手架进行顶撑在上层楼板上。4、预埋几字型埋件的直径为20mm，宽度为120mm。见下图3-9构造做法。图3-9 悬挑梁预埋件构造做法5、悬挑梁应按架体立杆位置对应设置，每一纵距设置一根。6、悬挑架体的立杆、水平杆、扫地杆、扣件及横向斜撑的搭设与落地双排脚手架相同。7、悬挑架的外立面剪刀撑设置应自下而上连续设置。设置详细要求参落地式双排脚手架。8、内立杆距外墙皮距离为

16、不大于500mm，不小于400mm，以方便外墙模板操作施工。3.4 其他构造 3.4.1 九层顶板处理在南侧局部10层楼面搭设落地式双排脚手架，架体与其他三侧进行全封闭搭设，搭设高度为12m，直接搭设在10层楼面上。在此部位的9层顶板满堂脚手架在结构顶板混凝土强度未达到100%之前不予拆除。3.4.2 围护结构围护结构包括洞口、邻边、电梯井口、楼梯侧边等，搭设高度不小于1.2m，并与主体结构有效连接牢固，水平杆不少于两道，下口设置不小于120mm高的挡脚板。3.5 卸料平台 卸料平台设置在主体结构的北侧，按照两台塔吊的布置要求，在南侧设置两个。位置分别设置在靠近塔吊东西两侧，东侧为45轴间，西

17、侧设置在1112轴间。从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，大小为4.0m×2.5m×1.25m（长×宽×高），悬挑长度为4m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。主梁、次梁分别采用18工字钢、I 16槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用48×3.5钢管，分别在高60cm、120cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏杆均统一颜色油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根6×37、22钢丝绳，每根绳设夹具三个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力

18、。钢丝绳通过梁上预埋16拉环连接，但两根钢丝绳不得拉接于同一个对拉螺栓孔，并且梁上预留的拉环要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设50mm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设150mm高踢脚板。卸料平台效果图见下图3-10、图3-11、图3-12。图3-10 卸料平台剖面图图3-11 平面效果图图3-12 整体效果图3.6 脚手架出入口的构造1、出入口设在楼体南侧，跨越三步三跨，大小为4.0m*5.4m（宽*高）出入口处再搭设6.0m*4.0m*6.0m（长*宽*高）的防护棚，两侧用密目安全网封闭，上铺50mm厚双层脚手板。2、在出人口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立

19、杆,并高于门洞口12步,立柱用短管斜撑相互联系。上方悬空立柱处增加两根斜杆,斜杆与各主节点相交处用扣件固定。洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部,以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。图3-13 通道出入口设置3、施工马道设置为一跑，详见下图搭设要求。3.7 脚手架的拆除要求拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑

20、,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆)。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。4

21、 施工部署4.1 安全管理小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无伤亡事故的必然保障，也是项目创建“北京市文明安全工地”的根本要求。为此成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长的安全防护小组，责任分工如下：组长：项目经理（顾建兵）负责总体协调部署副组长：项目生产经理（刘应旺）负责指挥协调工作组 员：曾毅、陈军祥、朱高学、李连荣、华平、吴建宏、熊其中、任可昌贾丙奇、李志辉、刘勇 负责具体实施、检查、监督工作。4.2 劳动力准备工 种人数任 务架子工40负责架子搭设及拆除测量工2负责脚手架垂直度控制4.3 材料准备名称数量规格钢管40000m48*3.5mm脚手板56m3厚5cm

22、、宽2030cm密目安全网1400块1.5*6m水平安全网200块直角扣件6500个旋转扣件3600个对接扣件3500个钢丝绳若干6*19、15.5钢丝绳若干6*19、20.0挡脚板（多层板）600m150×6000×155 质量要求5.1 构配件允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查工具1钢管尺寸外径48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面斜切偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度（=1+2）0.05游标卡尺4立杆钢管弯曲3ml4m3ml4m1220钢尺板水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m305.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法项次项目技术要求允许偏差

23、10检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度±100图略详见JGJ130-2001（2002版）P4142表8.2.4游标卡尺 下列脚手架允许偏差（mm） 用经纬仪或吊线和卷尺3搭设中检查偏差的高度（m）总 高 度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法4间

24、距步距纵距横距±20±50±20钢板尺5纵向水平杆高差一根杆的两端±20图略，详见JGJ130-2001（2002版）P4142水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差±10图略，详见JGJ130-2001（2002版）P41426双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺5.3 扣件拧紧抽样检查数自及质量判定标淮项次检查项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）杆或剪力撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件150035005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）1500350050

25、106 安全措施6.1 脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进人、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。3、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。4、脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。5、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6、在

26、搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。7、外脚手架的卸荷严格采用15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。6.2 脚手架上施工作业的安全技术措施1、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3/m2,确保较大安全储备。3、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层.4、当作业层高出其下连墙件3.6以上、且其上尚无

27、连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。5、各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人.6、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。6.3 脚手架拆除的安全措施1、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。2、架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。3、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。4、拆除时要统一指挥，上下呼应,

28、动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。5、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。6、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。8、所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。10、拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。7 文明、环保施工措施7.1 整体要求本工程位于北京市东城区建国门内大街20号，北临长安街、西侧为北京市政府办公室大楼，且本工程为北京市重

29、点工程，为保证本工程的绿色施工、标准化施工，所有外墙脚手架的颜色要求整齐统一、外贴悬挂标语要统一、安全网的规格尺寸要统一。此统一规划要求由本项目安全、环保部进行统一协调。7.2 具体要求1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。3、严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚

30、手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时,派专

31、职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。12、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。14、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。15、使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当

32、天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。19、五级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业.在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫并要采取防滑措施。8 计算书落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为49.0米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，立杆的步距1.50米。 采用的钢管类型为48×3.0，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，

33、水平间距4.50米。 施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设2层。 一、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.500/3=0.175kN/m 活荷载标准值 Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.2×0.038+1.2×0.175+1.4×1.500=2.356kN/m 小横杆

34、计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=2.356×1.0502/8=0.325kN.m =0.325×106/4491.0=72.300N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.175+1.500=1.713kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.0×1.713×1050.04/(384×2.06×105×107780.0)=1.221mm

35、 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! 二、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038×1.050=0.040kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.050×1.500/3=0.184kN 活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN 荷载的计算值 P=(1.2×0.040+1.2×0.184+1.

36、4×1.575)/2=1.237kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.267×1.237×1.500=0.504kN.m =0.504×106/4491.0=112.155N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式

37、如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×107780.000)=0.06mm 集中荷载标准值P=0.040+0.184+1.575=1.799kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.883×1799.070×1500.003/(100×2.060×105×107780.000)=5.15mm 最大挠度和 V=V1+V2=5.209mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/

38、150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.038×1.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.050×1.500/2=0.276kN 活荷载标准值 Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN 荷载的计算值 R=1.2×0.058+1.2×0.

39、276+1.4×2.362=3.707kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1394 NG1 = 0.139×49.000=6.831kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.350

40、×2×1.500×(1.050+0.400)/2=0.761kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14 NG3 = 0.140×1.500×2/2=0.210kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×49.000=0.367kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8.169kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算

41、得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×1.050/2=4.725kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.450 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.250 Us 风荷载体型系数：Us = 1.000 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7×0.450×1.250×1.000 = 0.394kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

42、 N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.85×1.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=16.42kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.27； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； l0 计算长度 (m)

43、,由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.60m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=4.24cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 144.40 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=15.43kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.27； i 计算

44、立杆的截面回转半径，i=1.60cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=2.60m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50 A 立杆净截面面积，A=4.24cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=4.49cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.158kN.m； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 170.89 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < f,满足要求! 六、最大搭设高度的计算: 不考虑

45、风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 其中 NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 1.339kN； NQ 活荷载标准值，NQ = 4.725kN； gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.139kN/m； 经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 90.189米。 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： 经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 H = 50.000米。 考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算： 其中 NG2K 构配件

46、自重标准值产生的轴向力，NG2K = 1.339kN； NQ 活荷载标准值，NQ = 4.725kN； gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.139kN/m； Mwk 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk = 0.133kN.m； 经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 72.187米。 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米： 经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 H = 50.000米。 七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 其中 Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值

47、(kN)，应按照下式计算： Nlw = 1.4 × wk × Aw wk 风荷载基本风压标准值，wk = 0.394kN/m2； Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 3.00×4.50 = 13.500m2； No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 5.000 经计算得到 Nlw = 7.442kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 12.442kN 连墙件轴向力设计值 Nf = Af 其中 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=40.00/1.60的结果查表得到=0.93； A = 4.24cm2；f = 205

48、.00N/mm2。 经过计算得到 Nf = 81.039kN Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求! 八、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆基础底面的平均压力 (N/mm2)，p = N/A；p = 65.67 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 16.42 A 基础底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (N/mm2)；fg = 200.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc × fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1.00 fgk 地基承载力标准值；fgk = 200.00 地基承载力的计算满足要求!梁式悬挑脚手架计算钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为16.0米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，立杆的步距1.50米。 采用的钢管类型为48×3.0， 连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距4.50米。 施工均布荷载