JTB0806说明书

1、JTB-0.8×0.6W型带式制动矿用提升绞车使 用 说 明 书 安装使用前请阅读使用说明书执行标准：JB/T4287-1999 Q/THL001-2006河南恒力矿机有限公司出版日期：二OO五年十二月警 示语！ 绞车严禁用于载人。 绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。目 录一、用途1二、基本参数1三、传动系统2四、主要组成部分结构特征3五、润滑系统8六、电气操纵系统8七、安装9八、操作10九、维护与修理10一、用 途JTB-0.8×0.6单筒提升绞车适用于矿山作提升、下放、运输及调度之用，由于该绞车装有行星齿轮调速机构，可调速且可在弯道上调速启动。绞车的电气设备

2、具有隔爆性能可用于有煤尘及瓦斯的矿井。J T B0.8× 0.6W（二）、型号表示方法无级机械行星调速为W 隔爆型 （非隔爆型不注）卷筒直径 m卷筒宽度m卷扬机类提升绞车二、基本参数项 目单 位JTB0.8×0.6W卷筒规格（直径×宽度）mm800×600容 绳 量m480钢丝绳直径mm16传 动 比/31.6钢丝绳静张力KN15平 均 绳 速m/s1. 4电动机型 号/YBK2-200L2-6功 率KW22电 压V380/660转 速r/min954电力液压推动器/BEd50/6电气控制设备隔爆磁力启动器/QBZ-80ND隔爆控制按钮/BZA18-5/

3、127-3绞车重量（含电机）Kg2100外形尺寸（长×宽×高）mm2190×1600×1160三、传动系统图1 传动系统图编号名 称牌号尺寸数量深沟轴承6024120×180×282深沟轴承6020100×150×242圆锥滚子轴承3031575×160×404深沟轴承630840×90×236调心滚子轴承231785×180×602深沟轴承620525×52×1521滚动轴承表 2齿轮主要技术参数表 编号名称齿数齿形角螺旋角精度等级材

4、料1卷筒齿轮13220º0级9-9-8ZG310-5702小齿轮2420º0级9-9-835SiMn3斜齿轮4020º9º4级8-8-7ZG310-5704小齿轮3920º9º4级8-8-7ZG310-5705中心齿轮2220º0级8-8-740Cr6内齿轮9820º0级8-8-7ZG310-5707行星齿轮3820º0级8-8-740Cr四、主要组成部分及结构特征本绞车由下列主要部分组成：电动机、行星变速器、减速器、主轴装置、底座、制动器、启动器、安全制动器、深度指示器，其结构如图2所示。1电动机 2行

5、星机构启动变速器 3减速器 4主轴装置5底座 6制动器 7启动器8安全制动器9深度指示器图2 绞车结构图各主要组成部分的结构特征如下：1、电动机 YBK2-200L2-6三相隔爆鼠笼型异步电动机。2、行星机构启动变速器 本行星变速器的左端支承在减速箱的轴上，右端支承在支座上。中心齿轮采用浮动装置，行星机构内用润滑脂润滑，行星机构在左端盖上装有加油孔，并用螺塞密封。齿轮及滚动轴承靠电机传力转动。1太阳轮 2行星架 3左端盖 4内齿轮 5右端盖 6行星轮7支座 8齿轮联轴器内齿 9电动机轴 10减速机轴图3 行星传动结构图该变速器具有传动效率高，承载能力大、使用寿命长、体积小等优点。其作用相当于离

6、合器。当石棉启动带处于松闸状态时，变速器的旋转成为内齿圈空转，绞车滚筒并不旋转，当石棉启动带紧闸时，内齿圈旋转变成行星架旋转并减速，通过齿轮变速器带动滚筒旋转，所以在使用过程中，应禁止绞车制动器和石棉启动带同时制动。3、减速器 绞车转速限制在30r/min左右，主要是通过减速器第二次减速降低转速传递力矩的，本减速机是采用斜齿轮传动，具有传动平稳、噪声小等优点。4、主轴装置 它是一个独立的部件，主要由滚筒齿轮、衬木、滚筒壳、主轴、轴承座、轴承、传动链轮等零件组成。滚筒齿轮和制动轮是通过滚筒壳借螺栓固定联接。滚筒上装有衬木，滚筒齿轮和制动轮借平键装在主轴上，主轴通过滚动轴承支承在轴承座上。为了保证

7、滚动轴承得到充分润滑，每30天注油一次，每90天换油一次，滚筒齿轮每周涂润滑脂一次，使齿面经常有油。5、底座它是用钢板和型钢焊接而成，具有结构紧凑合理、钢性强、韧性好等特点。6、制动器（见图7）制动装置是提升绞车的重要部分，其性能的好坏，直接影响到煤矿的安全生产，因此，用户对这一部分的结构、性能、维修保养应了解掌握。制动系统一般是由制动器和传动机构组成，是直接作用于制动轮上产生制动力矩用的。7、行星机构启动器（见图4）启动器由启动带和杠杆机构组成，启动带用石棉刹车带借螺栓固定在钢带上，启动带上装有调节螺母从而保证启动带与内齿圈之间的一定间隙。杠杆的一端装有棘齿固定操纵杆，可使内齿圈慢慢刹住从而

8、使卷筒慢速启动。8、安全制动器（见图5）JTB型绞车安全制动作用于减速机高速轴上，当绞车断电或绞车过载或其它原因，引起电流增大时，都会通过磁力启动器的限流切断装置使绞车电机及电力液压推动器电机断电，此时安全制动器就进行紧急刹车，起到安全制动的目的，从而保证安全生产。9、深度指示器（见图6）深度指示器是由一个带指针的丝母滑块、一根与丝母配合的丝杆和两个链轮（一个固定在主轴上）、一根链条构成。其工作原理是：装在主轴上的一个链轮，通过一根链条带动（装在深度指示器丝杆一端）的另一个链轮，传到丝母滑块。当钢丝绳放到或提升到指定位置时，滑块指针就压住行程开关（装在深度指示器两端各1个，其位置可调整。）使电

9、机断电，绞车就停止运转，关安全制动。1钢带 2杠杆 3制动臂 4操纵手把 5把手 6连杆 7刹车支座 8拐臂图4 行星机构启动操纵器图图5安全制动图1制动杠杆2制动瓦3液压推力器4制动臂1链轮 2行程开关 3指针 4丝母滑块 5丝杆图6 深度指示器图1制动带2制动把3制动杠杆4调节螺母图7制动器五、润滑系统绞车的运动部位使用时应及时、充分地进行润滑以保证绞车安全运转，延长使用寿命，润滑剂不得混有灰尘、污垢及水等杂质。行星机构变速器齿轮采用ZL-润滑脂润滑，夏季采用HL-30齿轮油润滑，加油时必须仔细清除加油口外的灰尘，以免随油进入减速器内。所有滚动轴承均采用号钙基润滑脂，滚动轴承的油量不得超过

10、轴承空容积的2/3。开式齿轮每隔6-8天涂号钙基润滑脂一次，使齿轮经常保持一层薄薄的润滑油，涂油前必须擦去齿面脏物。新制或大修后的绞车，在运转5-6天后，减速器必须更换润滑油，以清除零件在转动过程中，磨落的金属微粒细屑，防止零件的加剧磨损。六、电气操纵系统绞车的电气控制系统见图8电器均采用隔爆型，磁力起动器为QBZ-80ND型磁力起动器，配用BZA18-5/127-3型防爆按钮进行操纵。序 号名 称数 量型 号备注1电动机1YBK2200L2-62控制按钮1BZA18-5/127-33磁力启动器1QBZ-80ND用户自备4限位开关4KBX-5/605电力液压推动器1BEd50/66后备保护仪1

11、KHT4用户自备7脚踏开关1KBT1-5/50符号说明：QF隔离开关KM1、KM2交流接触器FU熔断器M1主电动机M2推动器电机TC变压器HL指示灯SB停止按钮SB1电机正转启动按钮SB2电机反转启动按钮SQ1过卷限位开关SQ2过放限位开关图8电气原理图SQ3松绳限位开关SQ4脚踏限位开关SQ5后备保护仪FR1热断电器七、安 装 绞车在安装使用前须进行检查，察看零件有无缺件及损坏情况并进行空运转试验。绞车在井下因巷道过窄而不能成台运送进可以拆成几个主要部件，即机座齿轮罩、主轴部件、减速器、行星启动变速器及电动机。当在地面或井下永久性安装时可按下图进行施工，如在井下作临时性安装时刻必须安装在平坦

12、的低板上，如底板不平应加垫枕木，当绞车平稳后再用四根木桩撑实。当安装完毕后，必须全面认真检查下列项目：1.传动零件的啮合情况;2.润滑部位加油;3.螺栓联接是否紧固;4.操作及制动启动装置的安全可靠性;5.电气设备的接地是否良好;6.绞车的安装是否坚固;7.钢丝绳在转筒上的固定情况;8.空转运行是否正常。图9 绞车基础图八、操 作绞车的操作较为简单，绞车设有两个手把，左边一个是卷筒启动用的，右边一个手把是卷筒制动用的，开车前先将右边手把刹住卷筒，松开左边手把，打开电动机让行星变速器内齿圈空转，然后左手慢慢刹住内齿圈，同时右手慢慢打开卷筒制动器使内齿圈的转速由高速慢慢降到零而转筒的转速从零慢慢升

13、至工作转速，从而实现绞车慢速启动的目的，圈筒转动并缠绕钢丝绳进行工作，停车时，先将左手把慢慢松开，右手把同理慢慢刹住，最后关闭电动机短时停车可不关电机。绞车的工作基本是靠信号联系进行工作的，因此司机在未获得工作信号前不得任意开车。在操作中应注意以下事项：1.开动电动机前圈筒制动器必须刹车，启动器必须松开。2.放车时斜巷和平巷都要带电作业。平巷放车时要使绞车的速度与人推车的速度协调以避免钢丝绳放出过多。3.时刻注意制动器和启动器的工作情况，如果制动或启动不灵就必须加以调正。落在其上油脂污物必须擦拭干净，绞车如发生不正常现象或温升超过75ºC时应立即停车，认真检查。4.绞车工作时不得将两

14、操纵手把同时刹牢。5.定期查看润滑情况。6.绞车不得超过牵引力进行工作。7.绞车必须由专职司机操作并持有操作证。九、维护与修理绞车自运转工作后要作好维护保养与修理工作，这是保证机器正常运转及安全生产的必要条件，是提高绞车使用寿命的重要措施，所以司机、维修工人、检修单位必须密切配合，共同作好维修工作。1.维护：司机上班时必须对绞车各部分认真检查及保养。工作前开空车试运转，在使用过程中注意润滑状况是否良好，温升是否正常，绞车出现故障疑象时不得勉强继续工作，应通知并协助检修工人消除故障，下班时应清除脏物。电动机上不得堆积煤尘，如果绞车长期闲置不用应采取适当措施加以保护，以防锈蚀或损坏。维修工人必须经

15、常检查绞车使用情况，监督与指导司机操作，协助处理临时产生的故障，定期对绞车作一次全面检查，及时消除故障，在检查过程中必须作好记录，为绞车修理作好准备。2.修理：绞车必须有计划地按规定时间进行小、中修理，易损零件详见表6。3.拆卸：绞车大修时必须按下列次序拆卸：a) 制动器齿轮罩。b) 电动机、启动器。c) 主轴装置。d) 行星机构变速器及减速器。然后各部件分别拆成零件。4.装配：零件经拆洗和更换后按照与拆卸时相反的次序进行装配，装配完毕加润滑油脂并经过检查试车证明一切符合要求后进行油漆更新。5.常见故障一览表故障故障原因消除方法电动机声音异常，转速降低或停转1.电机过负荷可电压降过大。2.齿轮

16、或轴承过度磨损。3.石棉启动带过度磨损或启动带与启动轮间隙大。1.减至额定负荷。2.移近变压器或加粗电缆直径。3.更换齿轮或轴承。4.更换石棉启动带或调整调节螺母，减小间隙。滚筒内钢丝绳绕乱1.重物下放到底电机仍反转。2.钢丝绳变形。1.整理钢丝绳，注意操作方法。2.更换钢丝绳。绞车制动轮或行星启动器过度发热1.制动带或启动带与制动轮、启动轮之间有油渍。2.制动带、启动带太紧或太松，导致放不松或不能抱紧。3.连续运转时间过长。4.行星启动器润滑不良。1.清理制动带、启动带与制动轮、启动轮表面油渍，或更换石棉带。2.调整刹车带至松紧合适。3.利用压风冷却。4.增加或更换润滑油。刹车操作时费力1.刹车带调节螺栓太松。2.刹车带与闸轮之间有油渍。1.调紧调节螺栓。2.同过度发热第一项处理方法。6、易损零件技术数据表序号名 称材 料齿 数模 数跨测齿数公法线长度1小齿轮40Cr248361.732太阳轮20CrMnTi224330.7520CrMnTi322.5426.953联轴器内齿20CrMnTi322.5426.954电动机外齿套20CrMnTi322.5426.955行星齿轮40Cr384555.276定位销45#直径1060h850h6长度75237滚筒衬木榆木长度600宽度99厚内R350外R400河南恒力矿机有限公司 Henan Hengli Mine Machin