三江花中城外墙保温施工组织设计

1、三江·花中城胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统施工组织设计一.工程概况 1.本工程为：三江·花中城 6#、12#2.工程地址：长沙市体育新城古曲路199号 3.工程规模：墙面施工面积约为6000 4.施工条件：落地架 二.进出场日期 开工日期定为2007年11月3日（管理人员及班组长提前二天进场），终止日期根据工程进度。三.施工组织及部署本工程配有项目经理1名、现场负责人1名、安全员1名、材料员1名、施工队班组长2名、技工40、辅工25。项目管理体系框图项目经理技术负责人现场负责人资料员安全员质量员材料员施工员各施工班组长四.施工内容和程序 本工程范围内设计（含变更）包括砖墙面的聚

2、苯颗粒外墙保温系统。 EPS颗粒外墙保温涂料饰面系统施工：砖墙体清扫材料与工具准备阴阳角、门窗旁挂线涂刷界面砂浆做保温层厚度灰饼抹EPS颗粒保温砂浆抹抹面抗裂砂浆门窗洞口处理，铺设耐碱玻纤网格布抹抹面抗裂砂浆EPS颗粒外墙保温面砖饰面系统施工：砖墙体清扫材料与工具准备阴阳角、门窗旁挂线涂刷界面砂浆做保温层厚度灰饼抹EPS颗粒保温砂浆抹抗裂砂浆锚固膨胀锚栓套管铺设热镀锌钢丝网锚固膨胀锚栓并整平钢丝网抹抗裂砂浆 以上每道工序完成，必须由质量检查人员检验合格后，方能进行下道工序的施工。五.施工准备工作1.技术准备：组织操作小组学习设计图；熟悉外墙表面构造、细部节点要求及图；了解所用材料的技术质量要求

3、和施工工艺规定；进行操作技术交底或培训，未经交底或培训不得上墙面进行施工操作。2.材料准备：本工程主要材料需用量见下表。序号材料名称规格单 位需用数量用 途1JS界面砂浆t5EPS颗粒外墙保温系统2JS保温胶粉t253JS抗裂砂浆涂料饰面t54JS抗裂砂浆面砖饰面t505EPS颗粒粒径5mm左右kg30006耐碱玻纤网格布标准型m215007热镀锌钢丝网m250008建筑锚栓个250003.机具准备：本工程主要施工机具需用量见下表。序号名称规格单位需用数量用途1小型砂浆搅拌机台2搅拌干粉砂浆和保温砂浆2手提式电动搅拌器台3搅拌干粉砂浆3磅秤台1砂子计量4斗车辆10运送水泥砂浆5毛刷把10界面砂

4、浆层涂刷6靠尺2m把1检验外保温墙面偏差7锥形尺把18垂直检测尺把110直角检测尺把14.施工条件准备：1）现场材料仓库符合要求，设备完善2）墙外的预埋件、进口管线或其他预留洞口已施工完毕且经施工验收。3）安全设备可靠，劳保用品能满足施工操作需要。5.施工气候条件准备：根据气象预报，选定在无雨、雾、天气进行施工，并要求施工的气温不得低于5，也不宜高于35。在5级风及以上时，不得进行施工操作。六.施工进度计划外墙保温系统工程施工进度计划见下表序号工 程 名 称施 工 进 度（d）510152025301基层的打凿修补、清扫及冲洗及界面砂浆层2第一层EPS颗粒保温层3第二层EPS颗粒保温层4保温工

5、程的第一层抗裂砂浆并压入耐碱玻纤网格布5铺设钢丝网并压平锚固6第二道抗裂砂浆7节点部位细节处理七.主要技术措施1.EPS颗粒外墙外保温涂料饰面系统施工构造图：2.EPS颗粒外墙外保温面砖饰面系统施工构造图：八.（1）EPS颗粒外墙外保温涂料饰面系统施工操作要点8.1. 系统用脚手架的安装8.1.1. 系统用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应为200mm，以便施工。8.1.2. 采用吊栏或电动吊栏必须符合相关安全规程要求。8.2. 基层墙体处理：. 对新建工程，经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面方可进行外墙外保温施工。必要时，使用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下

6、道工序。8.3. 配制界面砂浆：将JS界面干粉砂浆与水按51（重量）比例加入水中（采用小型搅拌机）搅拌均匀后，可适量加水调节稠度，稠度适中易于操作后，静止5分钟后再重新搅拌均匀，即可使用。搅拌好的界面砂浆应在2h内用完。8.3.1. 配制EPS颗粒保温砂浆：将JS保温胶粉、EPS颗粒与水按1kg8L1kg的比例混合（采用小型搅拌机）搅拌均匀，静置5分钟，即可使用。搅拌好的EPS颗粒保温砂浆应在4h内用完。8.4. 在基层墙体上用毛刷刷一层界面砂浆，待界面砂浆干硬后，再将EPS颗粒保温砂浆抹压在界面砂浆层上。涂抹EPS颗粒保温砂浆采用多道涂抹法，每次涂抹厚度不超过20mm，且需等颗粒保温砂浆干硬

7、后才能进行下道颗粒砂浆的涂抹。按同样的方法直到达到设计要求厚度即可。8.5. 网格布准备：应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。搭接长度60mm。8.6. 根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。8.7. 涂抹抹面砂浆前，应先检查EPS颗粒砂浆层是否干燥，表面是否平整， 并去除板面的有害物质、杂物或表面变质部分。8.7.1. 配制抹面砂浆：将JS抹面干粉砂浆与水按51（重量）比例加入水中（采用小型搅拌机搅拌）搅拌均匀，可适量加水调节稠度，稠度适中易于操作，静止5分钟后再重新搅拌均匀，即可使用。搅拌好的

8、抹面砂浆应在2h内用完。8.7.2. 标准网格布的铺设采用二道抹面砂浆法。用不锈钢抹子，在EPS颗粒保温砂浆层表面均匀涂抹一道面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度不超过3mm，并将网格布抹压进抹面砂浆，直至网格布全部被覆盖。干硬后，在用抹子涂抹第二道抹面砂浆。网格布以见格不见网为最好。抹面砂浆层总厚度不超过5mm。8.7.3. 加强网格布的铺设采用一道抹面砂浆法。用不锈钢抹子，在EPS颗粒保温砂浆层表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面砂浆，厚度不超过3mm。8.7.4. 门窗旁周边应做加强层，加强层网格布贴在最内侧。做门窗框外皮与基层墙体表面距大于50mm，网格布与基层墙体粘贴。若小于5

9、0mm，需做翻包处理。大墙面铺设的网格布应嵌入门窗框外侧粘牢。8.7.5. 门窗口四角处，在标准网抹完后，再在门窗口四角加盖一块200mm×300mm标准网，与窗角平分线成90度角放置，贴在最外侧，用以加强；在阴角处加盖一块200mm长，宽度适窗旁宽度标准的网片，贴在最外侧。8.8. 铺设网格布时应注意以下事项：8.8.1. 网格布的铺设：应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布，不得在雨中铺设网格布。8.8.2. 标准网格布间应相互搭接至少60mm，但加强网格布间需对接，其对接边缘应紧密。8.8.3. 在拐角部位，标准网格布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强网

10、格布应顶角边对接布置。8.8.4. 铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面砂浆内。若有裸漏的网格布，应在抹适量的抹面砂浆进行修补。抹面砂浆的厚度不得大于3mm。全部抹面砂浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下道工序的施工。保护已完成的部分，免受雨水的渗透和冲刷。8.9. 系统特殊部位的处理：8.9.1. 下列可能遭受冲击力的部位应做加强处理：8.9.1.1. 散水以上2m范围内，先采用加强型网格布进行加强处理，加强网不做搭接处理。然后再用标准网格布。8.9.2. 标准网格布应在下列系统端部进行翻包：8.9.2.1. 门窗、洞口、管

11、道或其它设备须穿墙的洞口处。8.9.2.2. 勒脚、阳台、雨篷等系统的部位。8.9.2.3. 女儿墙顶部的装饰构件。8.9.3. 翻包标准网格布的步骤如下：8.9.3.1. 裁剪窄幅标准网格布，长度应由需翻包的墙体部位的尺寸而定。8.9.3.2. 在基层墙体所有洞口周边及系统终端处，涂抹上界面砂浆，宽度为100 mm，厚度约2mm。8.9.3.3. 将窄幅标准网格布的一端100mm压入界面砂浆内，然后抹平。余下的150mm甩出备用，并应保持其清洁。8.9.3.4. 依照界面砂浆层和EPS颗粒保温砂浆层的做法，待EPS颗粒保温砂浆层干硬后，将翻包部位的EPS颗粒保温砂浆层的正面和侧面，均涂抹上的

12、抹面砂浆。当需要铺设加强网格布时，则应先铺设加强网格布，再将翻包网布在加强网格布之上。8.10. 装饰件的安装：8.10.1. 装饰件凸出墙面时：8.10.2. 在装饰件及对应EPS颗粒砂浆层上均涂抹一层抹面砂浆，在装饰件表面铺设标准网格布，按图纸的要求粘贴到EPS颗粒砂浆层上。8.10.3. 装饰线凹进墙面时：8.10.3.1. EPS颗粒砂浆层干硬完毕以后，采用墨盒弹线的方法，标好装饰件的位置。8.10.3.2. 利用开槽器按图纸要求在EPS颗粒砂浆层上切出凹线条，凹槽处EPS颗粒砂浆层的实际厚度不得小于20mm。8.10.3.3. 在凹槽内及凹槽四周60mm宽范围内，均抹上一层抹面砂浆，

13、然后压入标准网格布。8.11.4. 装饰件安装注意事项：8.11.4.1.1 铺设在装饰件上的标准网格布周边应甩出60mm以上与相邻墙面标准网格布搭接。8.11.4.2. 铺设在装饰件上的标准网格布被切坏时，必须在切口上加一新网格布，新旧网格布之间的最小搭接长度为60mm。（2）EPS颗粒外墙外保温面砖饰面系统施工操作要点：8.1. 系统用脚手架的安装8.1.1. 系统用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应为200mm，以便施工。8.1.2. 采用吊栏或电动吊栏必须符合相关安全规程要求。8.2. 基层墙体处理：. 对新建工程，经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面方可进行外墙外保

14、温施工。必要时，使用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序。8.3. 配制界面砂浆：将JS界面干粉砂浆与水按51（重量）比例加入水中（采用小型搅拌机）搅拌均匀后，可适量加水调节稠度，稠度适中易于操作后，静止5分钟后再重新搅拌均匀，即可使用。搅拌好的界面砂浆应在2h内用完。8.3.1. 配制EPS颗粒保温砂浆：将JS保温胶粉、EPS颗粒与水按1kg8L1kg的比例混合（采用小型搅拌机）搅拌均匀，静置5分钟，即可使用。搅拌好的EPS颗粒保温砂浆应在4h内用完。8.4. 在基层墙体上用毛刷刷一层界面砂浆，待界面砂浆干硬后，再将EPS颗粒保温砂浆抹压在界面砂浆层上。涂抹EPS颗粒保温砂浆

15、采用多道涂抹法，每次涂抹厚度不超过20mm，且需等颗粒保温砂浆干硬后才能进行下道颗粒砂浆的涂抹。按同样的方法直到达到设计要求厚度即可。8.4.1. 钢丝网准备：应根据工作面的要求剪裁钢丝网，钢丝网应留出搭接长度。搭接长度40mm。 8.5. 根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线；需设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。8.6. 涂抹抹面砂浆前，应先检查EPS颗粒砂浆层是否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质、杂物或表面变质部分。8.6.1. 配制抹面砂浆：将JS抹面干粉砂浆与水按51（重量）比例加入水中（采用小型搅拌机搅拌）搅拌均匀，可适量加水调节稠度，稠度适

16、中易于操作，静止5分钟后再重新搅拌均匀，即可使用。搅拌好的抹面砂浆应在2h内用完。8.6.2. 热镀锌钢丝网的铺设采用二道抹面砂浆法。用不锈钢抹子，在EPS颗粒砂浆层表面均匀涂抹一道抹面砂浆，厚度不超过3mm，待干硬后，方可进行下道工序。8.6.3. 在第一道抹面砂浆干硬后，按设计要求，用电锤钻好用于锚固膨胀锚栓的孔，打孔大小和深度根据膨胀锚栓规格而定。8.6.3.1. 采用墨盒弹线的方法确定锚固点位置，锚固点的密度及分布点可参考下图：8.6.4. 铺设钢丝网，将套管放入预先打好的孔中并将金属锚钉锤入，固定住钢丝网，然后进行第二道抹面砂浆的涂抹，两道抹面砂浆的厚度不超过10mm。8.7. 铺设

17、钢丝网时应注意以下事项：8.7.1. 钢丝网的铺设：应自上而下沿外墙一圈一圈铺设钢丝网，不得在雨中铺设钢丝网。8.7.2. 钢丝网间应相互搭接至少40mm。8.7.3. 在拐角部位，钢丝网应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于100mm。8.7.4. 在放入锚栓套管和打入金属锚钉时，要尽量做到不破坏第一层抹面砂浆层。8.7.5. 铺设钢丝网时，钢丝网的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至钢丝网完全埋入抹面砂浆内，目测无任何可分辨的钢丝网纹路。若有突起裸露的钢丝网，应用U形钢丝将其固定在第一道抹面砂浆层上，再抹适量的抹面砂浆进行修补。抹面砂浆的厚度不得大于6mm。全部抹面砂浆

18、和钢丝网铺设完毕后，至少静置养护24h，方可进行下道工序的施工。保护已完成的部分，免受雨水的渗透和冲刷。. 女儿墙、勒角等钢丝网收头处应用水泥钉加垫片使钢丝网固定在主体结构上。窗套部分在墙面铺设钢丝网前，先用200mm×200mm的标准网格布进行包角处理，钢丝网在窗套位置不做包角。8.8. 系统特殊部位的处理：8.8.1. 下列可能遭受冲击力的部位应做加强处理：8.8.2. 系统变形缝施工：系统变形缝处两侧抹面砂浆间的最小距离应为20mm，施工中注意事项如下：8.8.2.1. 应采用新鲜的密封膏，使用前应验证装有密封膏的容器未曾开封8.8.2.2. 施工密封膏时，应确保所有的节点都是

19、清洁的，没有霜、浮尘、稀释剂、其他密封材料等杂物。8.8.2.3. 可在饰面层施工前或后施工密封膏。当在施工饰面层后施工密封膏时，应粘贴胶纸带保护相邻的饰面层。8.8.2.4. 系统材料施工完后，至少应养护24h，并经自然干燥后，方可施工密封膏。8.8.2.5. 将发泡聚乙烯棒置于空腔内，然后用密封膏完全塞满，并于两侧抹面砂浆紧密结合。8.8.3. 特殊部位详细的施工方法见系统施工图集。8.9. 装饰件的安装：8.9.1. 装饰件凸出墙面时：8.9.2. 在装饰件及对应EPS颗粒砂浆层上均涂刷一层抹面砂浆，在装饰件表面铺设钢丝网，按图纸的要求粘贴到EPS颗粒砂浆层上。8.9.3. 装饰线凹进墙

20、面时：8.9.3.1. EPS颗粒砂浆层干硬完毕以后，采用墨盒弹线的方法，标好装饰件的位置。8.9.3.2. 利用开槽器按图纸要求在EPS颗粒砂浆层上切出凹线条凹槽处聚苯板的实际厚度不得小于20mm。8.9.3.3. 在凹槽内及凹槽四周60mm宽范围内，均挂上一层抹面砂浆，然后压入钢丝网。8.9.4. 装饰件安装注意事项：8.9.4.1. 铺设在装饰件上的钢丝网周边应甩出40mm以上与相邻墙面钢丝网搭接。8.9.4.2. 铺设在装饰件上的钢丝网被切坏时，必须在切口上加一新钢丝网，新旧钢丝网之间的最小搭接长度为40mm。（3）热镀锌钢丝网与玻纤网格布的搭接：钢丝网与网格布的交界处用一块不小于20

21、0mm宽的加强型网格布进行搭接处理。九.质量措施1、施工质量1.1、质量方针 用我们优良的技术和服务为顾客构建可靠的建筑节能保温装饰工程。 质量目标:产品/工程交付合格率，保持100%水平； 工程交付优良率，保持95水平； 顾客服务满意率，保持95水平。 质量承诺: 真诚面对每位顾客，全面满足顾客需求。质量承诺服务措施：对重点工程，其施工价格优惠；工程推行质量保证期制度；工程交付符合工程合同规定要求；主动进行技术/季节/保修性回访；提供全面的质量证明资料和工程维护方面的文件；建立顾客售后服务/质量跟踪档案；及时处理顾客意见、建议和投诉，达到顾客持续满意；指导、协助业主维护已交付的工程。1.2

22、质量目标的衡量方法: a) 产品/工程交付合格率指标通过顾客确认的信息予以证实和衡量； b) 工程交付优良率，通过业主/工程监理确认的信息予以证实和衡量；c) 顾客满意率，通过顾客/社会反馈及公司主动调查所获得信息进行衡量。 1.3、项目班子对工程质量随时进行检查，定为每周一、三下午召开质量分析会，并严格按ISO9002标准及质量保证程序文件的规定进行施工过程中的控制，对工程质量实行多层监控。1.4本分项工程质量目标为优良标准，其项目质量控制计划见下表。项目质量控制计划序号控制项目主要控制类主要控制人工作依据工作见证1设计交底熟悉施工图及设计交底项目组长、预算员、技术资料员施工图图纸、交底记录

23、2编写施工组织设计部署施工方法、计划、质量、工期、各项措施项目组长施工图、有关规定、作业指导书公司审核3施工队伍选择资质、管理能力、操作熟练工程部、项目组长考察评审施工履历鉴定讲义4采购材料机具材料机具质量及价格公司经理、营销部、生产部料具申请计划单产品合格证等5材料试验材料的技术性能材料员、技术资料员按有关规定、实验结果实验报告6技术交底施工方法、配合比、细部做法、质量要求技术资料员、项目组长按新工艺有关规定、分工序分栋号签字、工作实施7材料机具进场计划进场、分类入库、码放材料员出厂合格证、机具运转使用正常出厂合格证、进场记录8基层处理、界面甩毛基层油污、浮物等，涂刷质量工长、安全质量员技术

24、交底工序验收交接记录9保温层、抗裂层施工平整度、垂直度、滴水槽、细部做法等质量工长、安全质量员技术交底报验记录1.5严把六关，即图纸会审关、技术交底关、严格图纸和标准施工操作关、材料检验关、验评标准验收关和施工管理人员素质关。1.6 技术资料专人负责，并严格按公司质量手册的文件控制程序和质量记录控制程序进行记录。1.7 质量控制要点（1）施工工艺控制。按照膨胀聚苯外墙外保温面砖饰面工艺进行施工。（2）材料质量控制。现场设专人收料，对于进场的材料必须要有材料的出厂合格证及检测报告；不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时退场。所有材料接收和使用过程均作好相应的记录。（3） 施工过程控制

25、。施工班组“坚持三检制”，即自检、专检、交接检。安全质量员进行日检工作，检查技术交底的落实情况，对检查不合格的工程进行处罚，及时填写相关记录。积极配合总包方进行工程质量的验收及报验工作。十.安全措施1.安全目标安全生产、文明施工杜绝重大伤亡事故确保“安全文明工地”2.安全体系保证安全生产保证体系的建立应符合建筑企业内部的特点，并形成安全系统文件；人员的配备，岗位的设置应符合本工程的特点而定，做到相对固定，不得随意变动，配备必要的设施，装备和专业人员，确定控制检查手段和措施；确定整个施工过程中重点内容，关键点、危险部位的控制手段和措施以确定保安全保证计划的内容其有可操作性、严密性、可行性。职责与

26、权限：（1）项目经理履行承担合同要求，确定安全管理目标，确保项目工程安全施工，对工程项目的安全全面负责。参与编制施工组织设计，建立项目安全生产保证体系，组织编制安全保证计划；贯彻各项有关安全生产的法令、法规、规范和制度，落实施工组织设计中心安全技术措施和资源的配置。支持项目安全员及其他施工管理人员行使安全监督、检查和督促检查工作。适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。（2）项目副经理：根据项目安全保证计划组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查。协调安全保证体系运行中心重大问题，组织如开安全生产工作会议。定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习；实施现场管理

27、标准化，确保操作现场工作环境不影响施工安全。组织安全设施的验收，协助上级部门对工程项目安全检查和督促。负责安全设施所需的材料，设备及设施的采购计划的审核及批准。处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循，“四不放过”原则，并采取有效整改措施，防止再发生。参加工程例会，建立会议纪要，并发放给有关人员。（3）技术负责人编制安全施工组织设计，负责对安全难度系数大的施工操作方案进行的优化；组织编制相应的安全保证计划，并组织内部评审，上级审核通过后督促实施。确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。作出因工程项目的特殊性而须补充的安全操作规定；选择或制定施工各

28、阶段的针对性安全技术交底文本；对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。（4）安全员贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收；监督、检查操作人员的遵章守纪，组织参与安全技术交底，对施工全过程的安全实施控制并做好记录；掌握安全动态，发现事故苗子并及时采取预防措施；制止违章作业，严格安全纪律，当安全与生产冲突时，有权制止冒险作业。对进入现场使用以各种安全用品及机械设备，配合材料部门进行验收及检查工作。协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况；负责一般事故的调查，分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，

29、防止事故再发生。3.资源配备 配备经培训考核并持证的检查人员。 制定施工安全技术并设置相应的防护设施。 设置用电和消防设施。 配备施工机械安全装置。 配备必要的安全检测工具。 保障一定的安全技术措施经费。 4.安全保障措施（1）安全管理措施 依据建立的安全生产保证体系，认真落实安全生产责任制，保证安全措施的落实。 加强教育培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。 各工种操作人员要熟知本工种的安全技术操作规程，特殊工种必须培训考核后持证上岗，并且每项工序操作前应进行安全交底。 加强安全管理标准化。 a 坚持“五同时”，“三不放过”制度。 b 坚持安全工前交底，工后讲评活动。 c 坚持安全周日

30、活动，每周安排一个晚上开展施工队安全活动。 d 坚持定期检查制度，项目经理部每周对施工队检查一次。 e 施工现场设有安全标牌，危险区设立明显安全警示标志，严格按照“一标三规范”要求组织施工。 施工期间，严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。 及时接收天气预报，对大风、大雨天气采取相应措施防止事故发生。5.施工现场临时用电方案及安全措施 1）确定节约用电原则。 2）安全用电措施 抓好施工现场用电安全管理，严格按照施工现场用电安全技术规范（JG346-8877）,手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程（GB3787-8377）及其它有关规定，并着重作好如下几点： 施工现

31、场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆。电缆架空敷设，不得随意拉、接。施工现场内架设导线以及由配电箱至各级电气设备的导线必须根据负荷容量的大小，根据实际需要选择相应规格的导线。 配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。箱内必须在设备负荷首端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱，开关箱加锁，箱内无杂物。 现场内各种电气设备接地接零。电动机械和手持电动工具设漏电保护装置。 现场内各用电设备实行“一机一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。 现场内各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转，不准在运行中维修保养。 现场内的闸刀开头必须保护

32、闸盒完好，个空气开关必须设有保护罩， 开关扳手完好。 保险丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。 现场内导线接头处须绝缘良好，导线须完好无损。 现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。严禁私拉电线，电源坚决禁止使用电炉等。3）停电 悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线。 由相应级别的电工检修。 检修人员应穿戴绝缘手套，使用电工绝缘工具。 有统一组织和专人指挥。 6.防火措施保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利，熟悉在施工现场，消火栓；沙池、水桶、灭火器掌等消防器材位置。并有专人巡逻检查，发现隐患及时消除，如有重大火情及时报警拨打119 电话。 加强对施工人员的安全防火教育，让每个工人熟知火灾的危害性，消除火灾隐患的访法及自救知识。 则定相应的防火制度，