催化汽油加氢脱硫装置分馏塔操作指南

1、催化汽油加氢脱硫装置分馏塔操作指南1.1 分馏塔操作原则 在分馏塔段，主要控制再沸器的出口温度和 LCN 流量。（1）分馏塔馏分点切割点 由于分馏塔馏分点直接影响代表装置性能的两大目标 值，即硫含量和辛烷值，因此，分馏塔馏分点是非常关键的 操作参数。精确的 LCN 抽出量（或分馏塔馏分点）和 LCN 硫含量 由一个温度控制器间接控制。该温度控制器位于 LCN 抽出 塔盘下方的塔盘上。这些塔盘可以与 LCN 产品硫分析仪控 制器组成控制回路。如果不使用 LCN 硫分析仪，以每次最 多调整1?C,每小时最多调整 2?C的方法仔细调整馏分点的 温度。（2）回流 /进料如果回流 /进料过低，分馏的质量

2、会下降（ LCN FBP 和 分馏塔底部 IBP 出现过多的交迭） 。因此，越来越多的重硫 组分进到 LCN 中，而在未处理的分馏塔底却发现越来越多 的轻烯烃。最终会导致损失更多的辛烷。分馏塔的主要目的是把反应生成油切割成所需要的目 的产品，影响产品质量的操作参数有：塔操作压力、温度、 流量、塔底重沸器部分、侧线汽提塔塔的操作。（3）压力分馏塔顶压力为分程控制，它是通过控制阀 PV0401B 调节塔顶回流罐 D-203 的气体去低压放空总管的排放量，以 及通过控制阀 PV0401A 调节氢气入回流罐的流量实现。在 塔的馏出物产量和汽化量一定时，改变塔的压力，就改变了 塔底重沸器的热负荷。反之，

3、塔底重沸器的热负荷一定时， 降低塔压力，可增加过汽化量，从而提高了分馏塔馏出物的 产率。降低塔压力，塔顶系统需在较低温度下操作。分馏塔 的设计操作压力为 0.64MPa（ g）。分馏塔顶压力由装在分馏塔顶回流罐的压控 PIC0401 控 制，压力信号取自 C-101 顶气相馏出线上，回流罐气体出口 线上装两组调节阀。 氢气来气线上的为 A 阀，排放气线上的 为 B 阀，两阀组为分程控制。因为该塔顶在该温度和压力条 件下气体含量较少，为了保证分馏塔的操作压力稳定，必须 引氢气协助控制。排放气去低压放空总管。（4）温度分馏塔 C-101 共有进料温度、塔顶温度、塔底温度、侧 线抽出温度、可用于调整

4、分馏塔产品分离精度、拔出率、热 量平衡和操作能耗。1 ） 进料温度 进料温度指示着带入塔内热量的大小和汽化率，进料温 度主要取决于选择加氢进料与反应产物换热器 E-101 换热后温度，分馏进料温度设计值为116 C。2）塔底温度分馏塔底温度是通过对塔底重沸器热源调节来控制的， 它是塔底油品的泡点温度，塔底温度高，蒸发量大，塔底油 轻组分少， 侧线产品的干点偏高， 组分变重。 塔底温度低时， 合理组分蒸发不了，产品质量轻，所以在日常操作中应严格 控制塔底温度。分馏塔塔底塔底温度的设计值为210 C。3）侧线抽出温度 侧线抽出温度就是抽出塔盘的温度。该塔盘温度是由塔盘上的液体组成确定的（液体的泡点

5、） ，所以塔盘的温度应 控制在与所需产品组成相符的温度上。侧线抽出温度高，产 品组分重，含硫量大，正常情况靠抽出量调节。分馏塔的抽 出侧线上装有温度指示仪表TI0414 （轻汽油抽出线） 。轻汽油侧线的抽出温度设计值为110C。1.2 分馏塔顶压力控制控制范围：分馏塔 C-302 顶压力 PIC0401 ： 0.64± 0.05MPa。控制目标：分馏塔的操作压力 0.64MPa。相关参数： PIC0401 、塔顶空冷器 A-101 冷却效果、进 料温度、进料性质、塔顶回流量、塔底重沸器 E-107 的取热 量。控制方式：分馏塔顶压力为分程控制，它是通过控制阀PV0401B调节塔顶回流

6、罐 D-102的气体去低压放空总管 的排放量，以及通过控制阀 PV0401A调节氢气入回流罐的 流量实现。-101PY 0401PT 04080401A-101厂D-102PV 0401放火炬 燃料气罐E-105(5 )正常调整影响因素调节方法进料温度波动调节进料温度进料组成变化调整反应操作塔顶回流量变化FIC0403自动改手动，稳定塔 顶回流量C-101塔底温度波动控稳C-101塔底温度(6 )异常处理现象影响因素调节方法压力大幅波动PIC0401仪表发生故障改手动，并通知维护处理1.3分馏塔进料温度C-101塔底液位波动稳定塔底重汽油抽出量，使C-101塔底液位平稳(1 )控制范围C-101 入口温度 TIC0301: 116C 137C(2 )控制目标C-101入口温度：设定值土 5C(3 )相关参数反应器出口温度、原料流量、原料温度(4 )控制方式分馏塔的入口温度由 TIC0301和TV0301A TV0301B组成控制回路