HVQZ气体回收装置

1、HVQZ气体回收装置 使用说明书武汉超高压科技有限公司地址：武汉市硚口区汉正街401号丰源大厦电话027-83770260真邮编：430000目 录一·概述:（2）二·技术指标：（2）三·部件及功能： （3）四·开机前准备工作：（8）五·作用与操作： （9）六·注意事项 （10）七·维修与保养： （11）八·配套范围：（11）九·文件：（11）十·贮存及运输： （11）一、概述 SF6气体回收净化充放装置是用于S

2、F6气体绝缘电力改备的制造，使用运行及科研等部门对电器设备充入sF6气体，并从使用或试验的电器中回收SF6气体，同时进行净化处理。对各种电器设备进行抽真空，也可用于某些稀有或贵重气体的回收。 HVQZ系列型SF6气体回收装置适用于各种电压等级的断路器及GIS等。 该装置具有如下主要功能： 1、对装置本机以及电器设备、储罐、抽真空和真空度的测量； 2、对电器设备中的SF6气体进行回收； 3、对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理； 4、给电器开关回充SF6气体；5、对SF6气体进行压缩液态贮存。二、主要技术性能指标 （1）型式：移动式 风冷式 （2）工作原理： a、使用压缩机压力液化SF6气

3、体。 b、热交换器和风扇辅助气体回收和回充。 c、充气时经缓冲气化充入。 （3）L作环境温度： -30-+40（4）主要性能及技术参数（见下表）序号HC-50HC-100HC-200HC-300单位1装置极限真空度10Pa2装置抽真空速率15153070L/S3装置充气速率5668m3/h4装置回收初压力0.8MPa5装置回收终压力1-5KPa6装置回收压缩速率162240m3/h7装置年泄漏率1%8装置最高贮压力3.8MPa9储罐规格0.1 m3、0.2 m3、0.4 m3、0.6 m3、1 m3（也可以根据用户要求）m310外形尺寸1600×900×14001680&#

4、215;980×16801800×1050×18001900×1100×1800Mm11设备重量1000110013001800kg注：本系列回收装置均带有真空加热再生精制过滤器，用户对产品有特殊要求，本公司可设计制造适用您的特殊型装置。 (5)气体回收质量，符合GB8905-88标准、IEC标准。 (6)噪声：75dB声压级 (7)压缩贮存方式：常温液态 (8)电源：交流三相 380V±10、50HZ三、装置的主要组成部件及功能装置的主要功能件有压缩机、真空泵、热交换器、风扇、干燥再生器、加热器、净化器、过滤器、管道入阀门、仪表、电

5、气控制以及结构什，框架面板和走轮。（一）压缩机a、主要技术规格：采用双级单动专用压缩机，该机属日本田边公司技术，产品历史悠久、质量可靠、性能优异，国际标准。（1）排气量（见下表）装置型号排气量HC-50HC-100HC-200HC-300m3/h162240（2）额定排气压力（表压）：3.8MPa（3）冷却方式：风冷（4）电机：Y系-4-5.5Kw b、结构和工作原理：压缩机采用曲轴连杆机构，曲轴安装在曲轴箱的两个滚动轴承上，轴左端安装皮带轮；一二级气缸有凸缘定位并列安装在曲轴箱上，连杆大头是哈夫式，采用连杆螺钉固紧，光六角带槽螺母、开口梢固紧，哈夫面间有调间隙的连杆垫片。连杆通过活塞和活塞梢

6、连接。有各级活塞上装有不同数量的气环供密封之用。同时还装有油环和刮油环，收集气缸壁上的油回曲轴箱保证了排气的纯洁、各级进出气阀均为随压力变化能自动开启的环状组合阀，安全阀均为弹簧调节式。压缩机由电动机通过皮带轮带动曲轴皮带盘旋转，曲轴曲柄销带动连杆大头回转，连杆小头通过活塞梢带动活塞在气缸中作往复运动，当一级缸内的活塞向下运动时，气缸内容积增大、压力降低，气体通过一级阀进入气缸直至活塞运动到最低位置为止。当活塞向上运动时，气缸内的容积减小，压力增大，由于气阀均有止回功能，缸内压缩气体，只能从一级进入一级间级冷却器，冷却后的气体从二级进气阀内，进入二级气缸内，再经二级压缩后排出压缩机。压缩机的极

7、限压力有调定好的安全阀控制。 c、压缩机的冷却和润滑： 压缩机本体有皮带盘转动进行风冷却，气缸和缸头均有铸件散热翅片组成，同时级间装有带翅片的散热管，当被压缩的气体从一级缸压进散热管内时，皮带盘辐板旋转产生的大量冷风，扇向散热管，气缸等，从而带走了大量的压缩热，达到冷却的目的。 滚动轴承及曲柄梢连杆轴瓦运动副的润滑是由悬挂在曲轴上的油令旋转时，击溅油液所造成的油沫来润滑。润滑油采用13号压缩机油，夏季可采用19号压缩机油。加油时拔出量油尺杆（在压缩机侧面），旋去加机油口盖，油沿加油孔经过滤进曲轴箱，应用油尺杆测量加油量，使用油面高度保持在量尺杆二刻线问，不准加油过多。压缩机油应每二至三个月更换

8、一次，（也可据油浊度决定加油周期），更换时应旋开曲轴箱下部的放油塞，放尽机油后，再加入适最新压缩机油。d、压力控制系统： 安全阀：为了使压缩机安全工作，压缩机配装有一级、二级安全阀。一级安全阀同时具有手动卸荷作用，即当气缸内有压缩气体仍需起动时，可用于拎起上部的钥匙圈，阀即能打开，排出气缸中气体，松开钥匙圈，使阀芯复位而关闭，安全阀的开启压力装配时已调好，二级并有铅封，安全阀装在气体压力稳定处，控制阀之前，各级安全阀开启压力范围：一级为0.6-0.8MPa，二级压力为3.8MPH。二级排气口后设有电接点压力表，当压力达到电接点压力表设定时压缩机自动停机，即关闭装置使用时阀门，停止回收。e、使用

9、与维护：为了使压缩机更好为用户服务，延长使用寿命，操作人员必须遵守下列规则。（1）运转前检查：1检查皮带张紧是否适中。2检查压缩机油位应在油尺杆的二刻度线之间。3用手盘动压缩机足否有异常现象。（2）运动情况检查：1使压缩机处于无负载状态起动。2点动压缩机，检查皮带盘转向是否正确。3运转期间应检查，有无漏油漏气现象。4检查各级安全阀等工作应正常。（3）停机检查：1应尽可能让压缩机空载状态后停机。2关闭二级出口的储气瓶阀门。3切断电源。（4）维护要求：1定期清理压缩机的污物。2定期更换新油。3定期检查各运动件的磨损情况。4定期检查安全阀的性能。5定期清洗气阀，可用浓度约20，温度为70一80的苛性

10、苏打液中洗净，然后再用温水洗净，或用汽油洗洁。f、故障及消除方法：压缩机运行中所发牛的异常现象及其消除办法归纳成以下几点：故障的特征：1、曲轴箱：气缸内有敲击或异常声。可能原因：消除方法：（1）连杆螺母、螺钉松动。（1）拧紧连杆螺钉、螺母。（2）气缸的容积太小，活塞顶部敲击气缸头或气缸垫片。（2）检查气缸间隙，并调整垫片厚度或修理垫片内圆轮廓。（3）阀片折断，碎片堕入气缸中。（3）检查气阀，更换阀片其它损坏件，清除碎片。（4）活塞梢孔磨损太大工作时产生冲击。（4）检查并更换活塞。（5）连杆轴瓦磨损太大，工作时产生冲击。（5）调整阀片，更换连杆。2、排气量不足。（1）转速降低。（1）保证压缩机正

11、常转速。（2）进气阀弹簧失效、折断、阀片卡住。（2）更换弹簧，修整阀片在阀座上自由启闭。（3）进排气阀阻塞（3）清洗进排气阀。（4）进气阀座与阀室止口不密封。（4）清洗阀室。（5）供气系统漏气。（5）检查供气系统。3、排气温度突升高。（1）一二级阀片碎裂或弹簧断裂压缩比升高。（1）修理更换。（2）排气阀严重结炭。（2）清洗阀。4、功率消耗增大。（1）活塞、活塞环与气缸咬住。（1）更换修理。（2）连杆大头瓦片与曲轴产生抱轴现象。（2）更换修理。（3）吸排气阀气道不畅阻力增大。（3）检查、清洗、排除障碍。（二）真空泵采用2x型双级旋片式真空泵，系统中设装有防回油真空电磁带充气挡板阀，真空速率快捷，

12、真空泵的技术参数结构说明、使用说明，维护与保养以及故障的消除办法，详见随机附带的真空泵使用说明书。请认真阅读正确使用。（三）热交换器 采用高压铜管高密度翅片缠绕，可实现对SF6气体的液化回收和气化充入。（四）风扇 对热交换器进行风冷，辅助SF6气体液化回收及气态充放。（五）干燥再生器（过滤器）采用内置式电加热及内装高效吸附剂，自再生能力强，从而使气体得以再生干燥处理，以保证SF6气体的纯净。（六）净化器净化气体中杂质和粉未等，保证SF6气体的纯洁，提高电器设备运行可靠性。（七）阀门采用SF6专用阀门，密封性能好，耐高压。（八）电气控制部分，阀门和仪表集中安排方便了操作与监视。四、开机前准备工作

13、： l、仔细阅读装置和附件使用说明书。 2、检查各部件，包括管道接头、紧固件等是否因运输中松动和损坏。 3、检查压缩机和真空泵油位足否合适。4、接通电源将转换开关旋至顺序位置（电源指示灯亮）分别启动压缩机、真空泵(水泵)、风扇，检查是否转向正常。 5、装置出厂前已足够吸附剂，净化过滤器已加入足量F-03吸附剂，出厂前已干燥处理。在装置使用回收功能前如果装置已通大气需加温处理，具体方法见后页操作程序：“吸附剂活化处理”，。 6、LH238y一30型和LH338y一70型装置内自备水箱供真空泵冷却。使用前务必将水箱加入足量水（冬季加适量防冻液），水箱水位控制在水箱极限高度以下6公分处。 7、连接高

14、、低压胶管时，请将管道接口球面上涂抹一层密封胶，以确保接头处密封。8、如真空计拆下运输，需装按装置面板上说明装置使用前注意驻项安装好真空计。五、装置的使用与操作： 操作程序1本机抽真空依次打开：真空泵、V4、V2、V6、V7、V8（装置电器接口封闭，确认G1、G2、G3表压无正压状态时抽真空）停机依次关闭：V8、V6、V2、V7、V4真空泵。2电器抽真空依次打开：真空泵、V4，看真空度时开V7。停机依次关闭：V7、V4真空泵。3充气依次打开：a.内置贮存充气：V2、V6控制阀门流量不宜过大，同时监视G2表压，控制小于或等于充气所需压力。b.外接气瓶充气：V2、V9、V6控制流量不宜过大，气瓶阀

15、门，同时监视G2表压，控制小于或等于充气所需压力。停机依次关闭：a.V6、V2 b.V9、V6、V2。4加压充气依次打开：压缩机、V5、V3、V1、V2、监视G2表压。停机依次关闭：V3、V1、V5、V2、压缩机。5回收依次打开：a.回收到内置贮罐：压缩机、V5、V6、V8，V1控制流量不宜过大。b.同时回收到内置贮罐外接气瓶：压缩机、V5、V8、V6、V9，V1控制流量不宜过大停机依次关闭：a.V1、V5、V6、V8、压缩机。 b.V1、V5、V6、V9、V8、压缩机。 c.V2、V66过滤净化内芯活化处理首先确认G2、G3表为无正压状态，装置电器接口封闭时，开电加热器、真空泵、V4、V8、

16、V2，加温至400，待温度降到200再加热，这样重复循环加热45次后，待过滤器温度降到常温，视真空度达到所需要求，关V2、V8、V4、真空泵备注装置不使用时所有阀门均关闭；V7即开即闭，若机组有水冷却时，水泵与真空泵同时启动，当G3达到设定压力时，压缩机自动停机，即关闭使用时所有阀门。本程序中未涉及操作阀门、仪表，非必要请勿随意调动。压缩机与风扇同时启动。 六、注意事项： 1、真空泵不得反转，开机前相序仪需灯亮为顺转，相序转换开关需调到电源指示灯亮为装置的正相序，出厂时，各电机均调定顺相序。 2、充气时（用高压罐）应先开通往电器的阀门，然后缓开高压罐阀门、控制阀门流量不宜过大，充到预定压力应先

17、关闭高压罐的阀门，再操作其它阀门。3、抽真空时应先关闭所有阀门，最后停真空泵。4、回收完毕，最后停压缩机。5、回收气体时，如果SF6 电器压力高于储存罐内压力应先使两者压力平衡再开压缩机回收，如储罐压力大于电器中的压力，应先启动压缩机然后操作其它阀门回收。6、安装中和拆卸真空计时应小心轻放（注意不得让水银泄出表外，影响测量误差）。7、本装置不使用时务必将所有阀门关闭，切断电源，使用前检查确认各阀门处于关闭状态再行操作。七、装置的维修与保养： l、压缩机、真空泵按其说明定期保养。 2、设备加油应经常检查油位、油质，并定期补油和换油。 3、若检修，沣意阀门和管道内清洁，并护好各接口的密封面。 4、