B系列微控电子万能试验机

1、MZ2000A、B系列微控电子万能试验机使用说明书1、 概述 MZ-2000A、B系列微控电子万能试验机采用微机控制，传感器测力系统，其结构新颖，数字处理准确，操作简单，使用维护方便，B系列有位移跟踪装置而A系列则没有。 本机是对金属及非金属材料进行力学性能测试的高精度、多用途的材料试验机，能准确测定各种材料在拉伸状态下的物理性能数据，具有力值、伸长值二个显示窗口，采用软件设定，参数贮存，并有限位保护等功能。可用于科研部门、大专院校和工矿企业对各种材料进行力学性能分析和生产质量检验。 2、主要技术指标2.1量程范围：5N、10N、15N、20N、25N、50N、75N、100N、250N、50

2、0N、750N、1000N、2500N、5000N。2.2 力值精度：示值的±1.0%以内。2.3 试验速度：5mm/min500mm/min。2.4 有效拉伸距离：900mm。2.5 位移测量精度：±0.5%以内（选配）2.6 电源：AC220V±5% 50Hz2.7 主机尺寸：545mm×450mm×1573mm2.8 主机重量：75kg 3 使用环境及工作条件3.1 温度在040范围内；3.2 相对温度低于80%；3.3 有独立接地线；3.4 在无冲击、无震动的环境中；3.5 在无明显电磁场的环境中；3.6 试验机周围应留有不小于0.7m

3、3的空间，其工作环境整洁、无灰尘；3.7 底座及机架水平度不超过0.2/1000。4 系统组成与工作原理4.1 系统由主机、电器控制系统、数字控制系统三部分组成。4.2 工作原理4.2.1 机械传动原理主机由电机及控制器、操纵盒、丝杠、导柱、移动横梁、限位装置等组成。机械传动顺序如下：电机同步带轮丝杠试台4.2.2 测力系统：在主机移动横梁上装有拉力传感器，传感器下端与上夹持器连接，试验过程中试样受力情况通过力传感器变为电信号输入到微电脑采集控制系统。4.2.3 伸长自动跟踪装置（选配）：此装置用于测量试样变形，是由两个阻力极小的跟踪夹夹持在试样上，随着试样受到拉力而变形，两跟踪夹之间的距离也

4、相应增大，跟踪夹通过线绳和滑轮将直线运动变为旋转运动，并通过跟踪编码器将位移变成电信号输入进微电脑采集控制系统。4.3 限位保护装置及夹具4.3.1 限位保护装置限位保护装置是本机的重要组成部分。主机上固定有限位杆，限位杆上配有两个上下可调节的挡圈，试验过程中当挡块和挡圈碰触时将带动限位杆移动，使限位装置切断该方向通路，主机运行停止，这时候向相反方向运行，试验机即可正常工作。通过调节限位杆上挡圈的位置可以限定移动横梁行程，为做试验提供了较大的方便和安全可靠的保护。4.3.2 夹具 本公司拥有多种夹持试样的通用及专用夹具，如：楔型钳口夹具、缠绕式金属线材夹具、薄膜拉伸夹具、纸张拉伸夹具等，能满足

5、金属及非金属的片、带、箔、条、线、纤维、板、棒、块、绳、布、网等不同材料性能试验的夹持要求，根据用户要求选配。5 安装、调试5.1 机械安装将主机垂直移至使用地点，调整主机下部地脚螺钉，用水平仪检查工作台水平（纵横向水平度0.2/1000）。5.2 电气安装本仪器采用220V交流电源，安装时首先将主机和微机控制系统的力传感器插座、位移传感器插座用信号线电缆连接好，插头与插座应是一一对应。检查电源线，插接前判明有无独立接地线，如无独立接地线，应在室外做正规的接地线并引入电源插座上（不准将零线与地线连接），否则不能开机。将主机以及微机控制系统的电源插在插府上，检查无误后方可开机试验。6 仪器的使用

6、与操作6.1首先，检查确认试验机主机、微电脑采集控制系统的接插电缆连接正确无误。6.2旋转弹出试验机主机电源（“紧停”按钮），电源指示灯亮，需紧急停止或关机时，按下“紧停”按钮。打开微电脑采集控制系统电源。6.3根据试样长短，按动操纵盒上的“上升”或“下降”按钮确定移动横梁的位置，到位后按“停止”按钮停机，将下限位调节挡圈移到移动横梁（挡圈）部位后锁紧。上升、下降速度由调速旋钮确定。横梁上升或下降过程一定要注意避免上下夹具相碰，也不能升降到上下极限位置，否则会损坏主机。如遇紧急情况，应按下操纵盒上的“停止”按钮或主机上的红色紧停按钮。6.4将试样垂直地装到上下夹持器中，如有位移跟踪器，则应将试

7、样平整地装到位移跟踪器规定标距内。6.5按下操纵盒上的“上升”按钮，转动调速旋钮，确定所需试验速度，进入试验状态。7 微电脑采集控制系统面板按键功能71项选键：选择8个输入指示灯，指明当前要修改或查看的对象。72试验键：按下此键自动清伸长值为零，清力值为零，试验记录开始。73位选左键/位先右键：左右选择“输入参数显示”窗口的某一闪烁位，用于对该闪烁位修改。74数选上键/数选下键：修改闪烁位数字的大小。75结果/取消键：当试样已做时此键即按即放，可依次显示相应数据结果。当试样已做时对该键按下2秒就可取消当前已做数据，成为未做。可以看到编码器采集伸长的变化。76停止/清伸/变更键：当正在试验时按“

8、停止/清伸/变更” 键可停止记录数据，试验记录结束。当在非试验、非已做时按“停止/清伸/变更” 键可清伸长值为零。当试样已做时按“停止/清伸/变更”键达到2秒可对新输入的数据进行变更并短时显示正在变更标志“bH-”。8.选择量程的方法该微电脑采集控制系统支持标称量程分档功能，每个标称量程传感器可分为四个档即1.00档、0.75档、0.50档、0.25档。例如标称量程为2500N的传感器：1.00档=2500N×1.00=2500N0.75档=2500N×0.75=1875N0.50档=2500N×0.50=1250N0.25档=2500N×0.25=62

9、5N8.1选择档量程的原则是：8.1.1 力的最大值必须小于档量程（N）；8.1.2 选择档量程越小越好（分辩率高）；例如标称量程为2500N的传感器，当做最大力值500N的试样时，应选0.25档，满量程为2500N×0.25=625N；当做最大力值为900N的试样时，应选0.50档，满量程为2500N×0.50=1250N；当做最大力值为1500N的试样时，应选0.75档，满量程为2500N×0.75=1875N。注意：档量程选大了不是说不可以做试验，而是说做试验的精度不高而已。用户做不同的试样应根据试样的大致最大力值选择适当的档量程。如果精度和分辩率要求不高情

10、况下，用户可以全部选择为标称量程的1.00档做试验。82选择量程的方法：必须在非试验、非打印状态下选择，首先用项选键选择“量程”（此时上方指示灯亮），“输入参数显示区”交替显示出当前所用分档C1.00d或C0.75d、C0.50d、C0.25d和标称量程值，如需修改档位，只需按动数选上下键即可。修改标称量程时按数选上、下键5次即可。注意：修改标称量程值时，必须与传感器量程值一致。此值出厂前一般已设定好，如果用户更换传感器等原因需重新设定，就按以上所述方法修改。9. 编码器误差修改（用于B系列使用）：修改编码器误差必须在非试验、非已做状态下修改，修改时须用项选键选择为“伸长”输入项目即可看到编码

11、编器采集伸长的变化，如果已做时，“伸长”输入项目中仅显示已做最大伸长值mm，修改编码器误差步骤如下：91按“停止/清伸/变更” 键确保不在试验状态下。92按下“结果/取消” 键不放达2秒以上确保为非已做状态即取消已做（停止指示灯不闪）93用项选键选择为“伸长”输入项目即可看到编码器采集伸长的变化。94按“停止/清伸/变更键”清编码器采集伸长值为零。95使两夹具间距慢速净移动500800mm后保持不动。96长时间按下“数选上键”或“数选下键”使显示伸长值与实际伸长值相等即可，注意实际间距必须保持不动。97当显示伸长值与实际伸长值相等之后即修改编码器误差已完成。此时必须按一下“项选键“退出伸长输入

12、项目。从而退出修改编码器误差状态。10“面积因素”功能介绍在“面积因素”中有5个有关试样面积计算的输入参数：a) H：厚度b) b:宽度c) U：大直径d) V：小直径e) E：面积当用项选键选择为“面积因素”指示灯亮时，如果首位代码符为“H”或“ b”，此时试样的面积按（H：厚度）×（b：宽度）计算；如果首位代码符为“U”或“V”，此时试样的面积按管材面积计算即大直径（外径）面积-小直径（内径）面积；如果首位代码符为“E”，此时试样的面积就按E所输入的面积计算；“E：面积”通常为非规则试样的面积（单位：毫米平方），人为计算非规则试样的面积后直接在“E：面积”里输入。11、输入项目中

13、停止于X%的概念停止于X%是在试验过程中用来自动化停止而输入的一个参数，它是相对于过程最大力值而言的，当试验过程中的力值下降到低于过程最大力值的X%时，试验将自动化停止。当输入X=00%时，为非自动化停止必须人为按“停止/清伸/变更” 键而停止；当输入X=1-80%时，为自动化停止方式，在自动化停止方式中X一般为3060%。修改停止于X%时，首先用项选键选择停止于X%（此时停止于X%上方指示灯亮），此时用数选上下键来输入所需要的值即可。12多元智能拉伸试验操作过程：根据试样长短，按动操纵盒上的“上升”或“下降”按钮确定移动横梁的位置，到位后按“停止”按钮停机，将下限位调节挡圈移到移动横梁（挡圈

14、）部位后锁紧。上升、下降速度由调速旋钮确定。横梁上升或下降过程一定要注意避免上下夹具相碰，也不能升降到上下极限位置，否则会损坏主机。如遇紧急情况，应按下操纵盒上的“停止”按钮或主机上的红色紧停按钮。试验操作步骤如下：a).将试样端平正垂直地夹在下夹持器中，再将另一端平正地夹在上夹持器中。如有位移跟踪装置，则应将试样夹在位移跟踪器规定的标距以内。b).根据试样的大致最大力值确定档量程，再根据试样的特性确定停止于X%。c).输入试样的相应面积、标距mm、定伸率%、定伸长mm、定荷N。d).试验开始先按“试验”键，然后按下操纵盒上的“上升”按钮，转动调速旋钮，确定所需试验速度，进入试验状态。此时“伸

15、长”、“试验”指示灯亮，“输入参数显示”区显示编码器实时采集到的伸长值（A型没有，B型有），而“输出参数显示”区则动态显示采集到的力值。试验结束时，按操纵盒上的“停止”按钮，结束微电脑采集控制系统对数据的采集。再按“下降”按钮，则移动横梁下降到下限位调节挡圈位置时停止，按“停止/清伸/变更”键（自动化停止时可不按此键）接着可进行下一次试验。e).试样断裂后，记录最大力值和伸长值（A型没有伸长，B型则有）按操纵盒“停止”按钮，再按“下降”按钮，则移动横梁（挡块）下降到下限位挡圈位置时停止，接着可进行下一次试验。f).如果继续做下一次试验，重复上面a-d即可，无需取消上次试验结果，新的结果将自动覆

16、盖上次的试验结果。g).当试样已做时，如想查看其他有关参数的值，只需用“结果/取消”键选择相应的指示灯，“输出参数显示”区将显示出所查看的结果。13实用的变更功能当试样已做时，如果参与计算的相应面积、标距mm、定伸率%、定伸长mm、定荷N有更改（注意：“量程N”切不可更改），请在更改后按“变更键”达到2秒即可显示变更标志符“bh”，表明正在变更计算，变更后将显示新的结果。也就是说输入若干个参与计算的不同的输入参数，可获得若干个不同的结果，此功能非常实用。14.特定符号意义：14.1 显示“CCCCCC”：表明显示数值过大，大于999999数字量，通常不会显示“CCCCCC”。14.2 显示“b

17、h-”：表明正在变更计算。14.3 显示“CLC-FF”：表明力值超过档量程，有鸣叫声音输出。14.4 显示“DLC00”：表明力值已低于0,有鸣叫声音输出。15 传感器零点与满度概念零点：传感器不受任何力（无夹具）时，显示值应为零（此零为零界的零，不是零点以下的零）。满度：传感器受力并达到标称量程的力值时，显示值应为标称量程值。注意：试验开始的传感器总受力值必须大于零并小于档量程的10%方可以做试验，否则，用户需对传感器接口处量程变换器上的零点电位器进行上下调节，以满足上述要求，但切不可调节满度电位器（该电位器由力值计量许可单位调节）。16 注意事项16.1 在开机之前必须检查数控系统与主机

18、的连接线、插头、插座、电源插头插座是否正确，或有无松动，确认正确后方可开机（例如：数控系统控制器内电源插座下接地线松动，将造成主机失控）。请牢记开机顺序，先开试验机主机电源，后开数控系统电源。关机时，先关试验机主机电源，后关数控系统电源，开机后不得拔插任一插头。16.2 上下限位挡圈位置的检查很重要，要保持两夹具间有一定距离，避免因误操作或主机失控造成机件损坏，特别是传感器。16.3 试验过程中，请不要按微机控制系统上的键。16.4 根据试验的具体情况选择夹具，以免损坏夹具。16.5 突然停电，请马上关闭所有电源，待确认供电稳定后再按顺序开机。电源频繁的多次间断，极易损坏微机控制系统及电机调速系统。1