水系统冲洗方案1

1、气化厂BLOCK1内部水系统冲洗方案2016年 月 日发布 2016年 月 日实施神华宁夏煤业集团煤制油分公司目 录1、编写目的- 1 -2、编制依据- 1 -3 试车组冲洗机构- 1 -3.1 系统水冲洗领导小组- 1 -3.2 试车组冲洗组织机构图- 2 -4 应急响应程序- 3 -4.1 人员及职责- 3 -4.2 应急响应程序- 4 -4.3 应急人员组织结构网络图- 5 -4.4 联系电话- 5 -5、冲洗原则- 6 -6、冲洗前具备的条件及要求- 6 -6.1 冲洗前应具备的条件- 6 -6.2 冲洗要求- 7 -7、实施本方案必须具备的基本条件- 8 -7.1 施工应满足的基本条

2、件- 8 -7.2 相关系统应满足的基本条件- 8 -7.3 本系统应满足的基本条件- 8 -8、冲洗范围及方法- 8 -8.1 冲洗范围- 8 -8.2 冲洗的方法及介质- 9 -8.3 冲洗口的确认- 9 -9、 冲洗步骤- 10 -9.1烧嘴冷却循环水系统冲洗步骤- 10 -9.2水冷壁系统冲洗步骤- 15 -9.3 激冷水系统冲洗步骤- 19 -9.4 夹套水系统冲洗步骤- 24 -10、质量验收标准- 24 -11、应注意的问题- 29 -12、危险辨识及控制- 30 -13、方案现场模拟及验证检查- 34 -14、应急处理措施- 35 -15、 附件- 36 -15.1 管线冲洗记

3、录表- 36 -15.2 物资需求表- 38 -1、编写目的编制本水冲洗方案的目的是为了保证水冲洗工作的顺利、有序进行，使参与人员提前熟悉和掌握水冲洗方案、流程及注意事项，确保管线、设备冲洗干净，满足工艺使用条件，同时保证冲洗的人员、设备、管线安全，特制定此方案。2、编制依据（1）中国寰球工程有限公司提供的气化装置详细设计PID图（2）工业金属管道施工质量验收规范GB 50235-2011（3）工业金属管道施工规范GB 50235-2010（4）生产准备与试车手册（5）HGJ231-1991 化学工业大、中型装置试车工作规范3 试车组冲洗机构气化厂运行一部成立系统水冲洗领导小组，设置组长、副组

4、长、班组成员。3.1 系统水冲洗领导小组组 长：侯茂林副组长：范为鹏 李佳明 成 员：马晓华 刘恩民 李耀廷 李天波 何红兵 王 赟 各班组成员 3.1.1职责组长工作职责：全面领导试车小组系统水冲洗工作，负责系统水冲洗工作的组织、协调及安全。副组长工作职责：在组长的领导下，负责组织协调冲洗过程中各级关系，督促检查物资、安全等方面的落实情况。负责组织协调运行部冲洗前的条件确认及冲洗过程中的生产管理工作；组织协调运行部系统水冲洗过程中安全工作；负责组长交办的其它工作。3.1.2冲洗保运组气化装置冲洗期间，施工人员负责处理冲洗过程中需要紧急处理的阀门拆卸、盲板加拆、堵漏、抢修、临时设施施工等保障性

5、工作。3.2 试车组冲洗组织机构图侯茂林（试车小组组长）李佳明（副组长）范为鹏（副组长）李天波变换黑水组组李耀廷 备煤组王赟气化四组刘恩民 气化三组何红兵气化二组马晓华气化一组4 应急响应程序4.1 人员及职责职责人 员1、迅速向运行班长汇报。2、在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控制事态。发现事件第一人1、接到报告后记录报告的详细内容，报告运行部主任，采取措施控制事态。2、发生危险时，及时拉警戒带，疏散人群。运行班长1、发生较大泄露或人员伤害时，立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。2、立即组织向656555报警，向厂应急响应分厂值班人员及领导报告。3、组织本班应急响应人员进行应急处理。

6、运行部主任1、接替运行部主任成为现场指挥员并确认现场正在进行的应急措施是否合理有效。2、负责协调外部力量参与应急抢险。3、负责采取措施确保区域内其他生产的安全。4、负责生产分厂级应急程序的终止。生产分厂领导值班人员4.2 应急响应程序事故发生发生泄露或坍塌N关 闭现场确认Y报警、报告人员到位人员救助通讯开通应急响应程序启动人员疏散物资调配切断水源指挥到场工艺控制救援行动预案升级泄漏物封堵现场戒严接应救援N事态控制申请启动厂级预案消除漏点现场清理解除戒严应急恢复原因分析Y总结应急关闭4.3 应急人员组织结构网络图总指挥（侯茂林）副总指挥（李佳明）副总指挥（范为鹏）设备组（王乾槐） （机动部）工艺

7、组（马晓华）安全员（李耀廷）试车二组（全体组员）试车一组（全体组员）4.4 联系电话序号姓名职务电话1侯茂林运行一部主任158095082622范为鹏运行一部副主任189950523213李佳明运行一部副主任138954794454马晓华运行一部工艺技术员177524162125王乾槐运行一部设备技术员189951525156李耀廷运行一部安全员181523096805、冲洗原则（1）水冲洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。（2）管道冲洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措

8、施。（3）冲洗管道应使用合格的脱盐水或高锅水。（4）冲洗时，宜采用最大流量。（5）冲洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，管道的排水支管应全部冲洗。（6）排水时，不得形成负压。（7）水冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致为合格。（8）管线未冲洗干净前，不得进入设备。（9）管道冲洗合格并复位后，不得再进行影响管内清洁的其他作业。（10）管道复位时，应由施工单位会同建设单位共同检查。6、冲洗前具备的条件及要求6.1 冲洗前应具备的条件（1）水冲洗的设备、管道、电器、仪表均按设计施工完毕。经“三查四定”确认合格。（2）水冲洗的各泵电机单体试车合格，转向无误，具备启动条件。（3）水

9、冲洗的各设备、管道经水压试验合格。（4）公用工程、电、脱盐水等已具备使用条件。（5）水冲洗设备、管线上的过滤器、止逆阀的滤芯、阀芯已抽取，并做好记录。（6）水冲洗用的临时跨接管、临时短节、临时盲板等已全部安装完毕，并做好记录。（7）禁止水冲洗的设备、管道等已装好临时盲板，并做好记录。（8）工艺管道中的流量孔板、自调阀、各种形式的流量计、限流孔板等已拆下用短管代替，并做好记录。（9）水冲洗所用水源的临时管线已配制完成，能提供足够流量清洁水源，且流量稳定。（10）水冲洗流程示意图已绘制完毕，图上应标明临时管线、临时盲板位置以及冲洗次序、流向、排放口等。（11）水冲洗方案已经审批通过。（12）水冲洗

10、操作人员及安装检修人员已熟悉水冲洗方案，冲洗工具、器材已全部备好待用。6.2 冲洗要求（1）本次冲洗的四个系统均使用脱盐水或锅炉给水作为冲洗用水。（2）冲洗应以管内可能达到的最大流量的流速进行，冲洗流向应尽量由高处往低处冲洗。 （3）冲洗工作应依次有序进行，冲洗出的杂物，不得进入已冲洗合格的管道，冲洗介质的压力不能大于设计压力，控制好冲洗水量、压力。（4）排放口必须牢固，防止震动及崩裂，排放水应引入可靠的排水井或沟中，冲洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放，冲洗完后清理现场。（5）现场通讯设施畅通，无障碍，对讲机使用正常，必要时采用预约手势或电话联系。（6）水冲洗完后,将临时短节、临时盲板拆

11、除,孔板、流量计、调节阀等及时恢复，并做好记录。（7）冲洗需按顺序采用分段连续冲洗的方式进行，管线的最低位置必须有排放装置，所有导淋、排污、分析取样点等均应排放冲洗。（8）只有当泵的入口管线冲洗合格后，才能按规程启动泵冲洗出口管线。（9）被冲洗的管道与容器相连的，必须在容器入口侧加临时盲板，待管线冲洗合格后，方可连接。管线未冲洗干净前，冲洗水不得进入设备。（10）工艺管线冲洗完毕后，应将水尽可能从系统中排除干净，排水时应有一个较大的顶部通气口，在容器液位降低时，以避免设备内形成真空损坏设备。（11）设备、管道冲洗合格后，及时复位相关管线法兰仪表阀门等，不得影响其他后续工作。（12）排放口前不得

12、站人，与冲洗管线有关的阀门关闭隔离后上锁挂签，并定期检查。（13）冲洗时划定冲洗区域，做好标识，冲洗点和排放点设专人看管，无关人员不得靠近。（14）当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。（15）引水入塔和容器时，应先将塔和容器顶部的放空打开排放空气，防止塔和容器超压，装水要缓慢，以保证设备负荷均匀增加和减少，不允许用水将塔装满，塔底液面应控制在正常范围内。7、实施本方案必须具备的基本条件7.1 施工应满足的基本条件首先要求有具备内部水系统冲洗所需水的管线已配置完成，BLOCK1界区烧嘴冷却水系统、水冷壁冷却水系统、夹套系统、激冷水系统管线施工完成（具体管线见冲洗范围）；7.

13、2 相关系统应满足的基本条件（1）动力站运行正常，能正常供应脱盐水或锅炉给水；（2）BLOCK2-BLOCK7单元界区阀前管线（界区阀关闭）施工完成。7.3 本系统应满足的基本条件首先是BLOCK1的烧嘴冷却水系统、水冷壁冷却水系统、夹套系统、激冷水系统的管线已经施工完毕，三查四定出现的问题已经处理完毕，相关单位已经确认签字，主要设备跨接、短节，软管、盲头已经准备到位。8、冲洗范围及方法8.1 冲洗范围BLOCK1已经完成施工并预中交，烧嘴冷却循环水系统、水冷壁循环水系统、夹套冷却水系统、激冷水系统, 具备进水冲洗，具体如下：8.1.1烧嘴冷却循环水系统烧嘴冷却循环水系统冲洗的范围包括烧嘴冷却

14、循环水罐、烧嘴冷却循环水冷却器、烧嘴冷却循环水泵、烧嘴冷却水过滤器（含旁路管线上过滤器）及各设备所连接的管线。8.1.2 水冷壁循环水系统水冷壁循环水系统冲洗的范围包括水冷壁循环水罐、水冷壁循环水汽包、水冷壁循环水泵及各设备所连接的管线。8.1.3 夹套水系统夹套水系统冲洗的范围包括夹套冷却水罐、夹套冷却器、夹套冷却水泵及各设备所连接的管线。8.1.4激冷循环水系统激冷循环水系统冲洗的范围包括合成气洗涤塔、激冷循环水泵、激冷循环水过滤器、事故激冷水罐及各设备所连接的管线。8.2 冲洗的方法及介质利用脱盐水或锅炉给水作为水源，采用系统内部循环水泵（烧嘴冷却循环水泵、水冷壁循环水泵、激冷循环水泵、

15、夹套冷却水泵）进行加压冲洗。8.3 冲洗口的确认（以01系列为例，02-04系列与01系列相同）水冲洗排放口位置 名称排放口序号烧嘴冷却循环水系统水冷壁循环水系统激冷循环水系统排放口位置备注排放口位置备注排放口位置备注1#冲洗排放口P-2230101A/B入口2个P-2230102A/B/C入口3个P-2250101A/B/C入口3个水冷壁盘管法兰口6个激冷环短节入口8个 名称排放口序号夹套冷却循环水系统排放口位置备注1#冲洗排放口P-2230103A/B入口2个9、 冲洗步骤9.1烧嘴冷却循环水系统冲洗步骤（以01系列为例，02-04系列与01系列相同）9.1.1冲洗介质：脱盐水、锅炉给水由

16、动力站过来的脱盐水从脱盐水罐管线引入烧嘴冷却循环水泵入口（具体见附图1）。阀门盲板确认表：盲板确认表序 号盲 板 名 称盲 板 位 置确认人备 注“盲”“通”1D-2230101补水管线止逆阀后盲板通2P-2230101A/B本体排污盲板(两块)通两块，系统冲洗干净后导“盲”3F-2230101底部排污管线盲板通系统冲洗干净后导“盲”拆除确认表序号内容要求状态是否完成确认人备注1P-2230101A/B出口止逆阀（两个）拆除阀芯2个2烧嘴冷却水进出口法兰（三路）软管连接3根3水冷壁支撑板进出口法兰（手阀阀后）软管连接1根4P-2230101A/B入口过滤器滤芯取掉法兰处加临时滤网5F-2230

17、101滤芯取掉后法兰处加临时滤网6F-2230101旁路管线过滤器滤芯取掉法兰处加临时滤网722301FT0201A短节代替822301FT0201C短节代替922301FT0203短节代替1022301FT0204短节代替1122301FT0205短节代替1222301FT0206短节代替1322301FT0207A短节代替1422301FT0207C短节代替15P-2230101入口导淋处接临时补水管线阀门确认表序号阀门名称应处位置确认人备注122301XV0201前手阀关222301XV0201后手阀及阀间导淋关322301XV0201 关422301RO0201 旁路阀开5E-2230

18、101进口阀关6E-2230101出口阀关7E-2230101旁路阀开8P-2230101A/B进口阀开2个手阀9P-2230101A/B进口导淋关2个手阀10P-2230101A/B泵体导淋关2个手阀11P-2230101A/B出口阀关2个手阀12P-2230101A/B出口导淋关2个手阀13P-2230101A/B出口止逆阀阀后导淋关2个手阀14P-2230101A/B出口止逆阀的旁路阀开2个手阀15P-2230101A/B出口总管取样管线双道手阀关2个手阀16F-2230101双道旁路手阀关2个手阀17F-2230101进口手阀开18F-2230101出口手阀开19F-2230101排污

19、手阀关5个手阀20点火烧嘴循环冷却水给水双道手阀开2个手阀21主烧嘴烧内部循环冷却水给水双道手阀开2个手阀22主烧嘴烧外部循环冷却水给水双道手阀开2个手阀23点火烧嘴循环冷却水给水双道阀阀后导淋关24主烧嘴烧内部循环冷却水给水双道阀阀后导淋关25主烧嘴烧外部循环冷却水给水双道阀阀后导淋关26点火烧嘴循环冷却水回水手阀开27主烧嘴烧内部循环冷却水回水手阀开28主烧嘴烧外部循环冷却水回水手阀开29点火烧嘴循环冷却水回水手阀阀前导淋关30主烧嘴烧内部循环冷却水回水手阀阀前导淋关31主烧嘴烧外部循环冷却水回水手阀阀前导淋关32水冷壁支撑板循环冷却水给水双道手阀开2个手阀33水冷壁支撑板循环冷却水给水双

20、道阀阀后导淋关34水冷壁支撑板循环冷却水回水手阀开35水冷壁支撑板循环冷却水回水手阀阀前导淋关9.1.2冲洗步骤：（1）确认烧嘴冷却水系统的四路管线给回水都已用软管跨接完成，22301FT0201A/C、22301FT0203/4/5/6、22301FT0207A/C已用短节替换完毕，P-2230101A/B出口止逆阀（两个）阀芯已经拆除，确认压力表PG0201/2/3、PT0205，压差表PDT0204根部阀都已关闭，温度计TT0202/3/4/5/6/7法兰口都已封堵；（2）按照阀门盲板确认表确认各阀门、盲板已经完成；（3）确认D-2230101已经进人孔检查完毕，确认D-2230101到

21、气化炉平衡管线法兰已经加脱开，高压氮气手阀关闭，22301XV0201前手阀关闭，并上锁挂签，确认P-2230101A/B进口手阀关闭，E-2230101进出口阀关闭，旁路阀打开，P-2230101A/B出口手阀关闭，将P-2230101A/B进口过滤器更换为临时滤网，确认打开P-2230101A进口手阀，将脱盐水从密封水泵入口导淋用软管引到P-2230101入口导淋处，给D-2230101上水，等平衡管线法兰有水时，停止上水，打开P-2230101B的进口阀及导淋，进行排水冲洗，反复进行至到目测干净后关闭排水；（4）从P-2230101A入口导淋处继续给D-2230101上水，等平衡管线法兰

22、有水时，停止上水；（5）现场按单体操作规程启动P-2230101A，对烧嘴冷却循环水管线进行冲洗，冲洗循环一段时间后，停P-2230101A泵，关闭入口阀，清理P-2230101A入口临时滤网、F-2230101过滤器临时滤网、F-2230101旁路过滤器临时滤网；（6）临时滤网清理完成后，按单体操作规程启动P-2230101B，对烧嘴冷却循环水管线进行冲洗，冲洗循环一段时间后，停P-2230101B泵，关闭入口阀，清理P-2230101B泵入口过滤器临时滤网、F-2230101过滤器临时滤网、F-2230101旁路过滤器临时滤网，重复进行直至冲洗合格；（7）当过滤器临时滤网均干净后，打开P-

23、2230101A/B进出口阀，打开进出口导淋将D-2230101液位排尽，复位P-2230101A/B泵入口过滤器滤网、F-2230101过滤器滤网、F-2230101旁路过滤器滤网，并按照确认表复位拆除的孔板、流量计、止逆阀阀芯等；注意事项：（密切监视D-2230101的液位，防止P-2230101抽空；监视P-2230101运行情况，及时清理临时滤网；管线各处导淋、排污管线在主管线冲洗合格后可打开冲洗）9.1.3水冲洗完成后确认表盲板确认表序 号盲 板 名 称盲 板 位 置确认人备 注“盲”“通”1D-2230101补水管线止逆阀后盲板通2P-2230101A/B本体排污盲板(两块)盲3F

24、-2230101底部排污管线盲板盲拆除后恢复确认表序号内容要求状态完成否确认人备注1P-2230101A/B出口止逆阀（两个）阀芯回装完成两个2烧嘴冷却水进出口法兰（三路）临时跨接软管拆除，烧嘴冷却水管线复位完成三根3水冷壁支撑板进出口法兰（手阀阀后）临时跨接软管拆除，法兰复位完成4P-2230101A/B入口过滤器滤芯临时滤网拆除，滤芯回装完成5F-2230101滤芯滤芯回装完成6F-2230101旁路管线过滤器滤芯滤芯回装完成722301FT0201A短节拆除，流量计复位完成822301FT0201C短节拆除，流量计复位完成922301FT0203短节拆除，流量计复位完成1022301FT

25、0204短节拆除，流量计复位完成1122301FT0205短节拆除，流量计复位完成1222301FT0205短节拆除，流量计复位完成1322301FT0207A短节拆除，流量计复位完成1422301FT0207C短节拆除，流量计复位完成15P-2230101入口导淋处临时补水管线拆除阀门确认表序号阀门名称应处位置确认人备注122301XV0201前手阀关222301XV0201后手阀及阀间导淋关322301XV0201 关422301RO0201 旁路阀关5E-2230101进口阀关烧嘴冷却水6E-2230101出口阀关烧嘴冷却水6E-2230101旁路阀关烧嘴冷却水7P-2230101A/B

26、进口阀关2个手阀8P-2230101A/B进口导淋开2个手阀9P-2230101A/B泵体导淋开2个手阀10P-2230101A/B出口阀关2个手阀11P-2230101A/B出口导淋关2个手阀12P-2230101A/B出口止逆阀阀后导淋开2个手阀13P-2230101A/B出口止逆阀的旁路阀关2个手阀14P-2230101A/B出口总管取样管线双道手阀关2个手阀15F-2230101双道旁路手阀关2个手阀16F-2230101进口手阀关17F-2230101出口手阀关18F-2230101反冲手阀关19F-2230101排污手阀关5个手阀20点火烧嘴循环冷却水给水双道手阀关2个手阀21主烧

27、嘴烧内部循环冷却水给水双道手阀关2个手阀22主烧嘴烧外部循环冷却水给水双道手阀关2个手阀23点火烧嘴循环冷却水给水双道阀阀间导淋开24主烧嘴烧内部循环冷却水给水双道阀阀间导淋开25主烧嘴烧外部循环冷却水给水双道阀阀间导淋开26点火烧嘴循环冷却水回水手阀关27主烧嘴烧内部循环冷却水回水手阀关28主烧嘴烧外部循环冷却水回水手阀关29点火烧嘴循环冷却水回水手阀阀前导淋开30主烧嘴烧内部循环冷却水回水手阀阀前导淋开31主烧嘴烧外部循环冷却水回水手阀阀前导淋开32水冷壁支撑板循环冷却水给水双道手阀关2个手阀33水冷壁支撑板循环冷却水给水双道阀阀间导淋开34水冷壁支撑板循环冷却水回水手阀关35水冷壁支撑板

28、循环冷却水回水手阀阀前导淋开9.2水冷壁系统冲洗步骤9.2.1冲洗介质：脱盐水从动力站过来的脱盐水跨接到高锅水管线，通过水冷壁罐高锅水补水管线引入水冷壁系统（具体见附图2）。阀门盲板确认表：盲板确认表序 号盲 板 名 称盲 板 位 置确认人备 注“盲”“通”1D-2230102高压锅炉补水管线止逆阀后盲板 通2P-2230102A/B/C本体排污盲板(三块)通三块，系统冲洗干净后导“盲”3P-2230102A/B/C出口总管排污管线盲板通系统冲洗干净后导“盲”拆除确认表序号内容要求状态完成否确认人备注1P-2230102A/B/C出口止逆阀（三个）拆除阀芯三个，冲洗完成后复位2P-223010

29、2A/B/C入口过滤器滤芯拆除法兰处加临时滤网3E-2230102进出口法兰安装临时软管4烧嘴支撑单元管线法兰安装临时软管1路（1路进口）5水冷壁盘管回水管线手动阀安装临时软管6路6排渣口循环水管线法兰安装临时软管2路（2路进口）722301RO0403孔板拆除冲洗完成后复位822301RO0404孔板拆除冲洗完成后复位922301RO0405孔板拆除冲洗完成后复位1022301FT0410A/B短节代替1122301FT0410C短节代替1222301FT0421短节代替1322301FT0422短节代替1422301FT0423短节代替1522301FT0424短节代替1622301FT0

30、425短节代替1722301FT0426短节代替1822301FT0427短节代替1922301FT0428短节代替2022301FT0429短节代替2122301FT0413A短节代替2222301FT0413C短节代替阀门确认表序号阀门名称应处位置确认人备注122301XV0404前手阀关高锅水、脱盐水两个手阀2E-2230102进口阀关水冷壁循环水3E-2230102出口阀关水冷壁循环水4E-2230102出口阀阀前双道导淋关2个手阀，水冷壁循环水5P-2230102A/B/C进口双道阀开6个手阀6P-2230102A/B/C进口导淋关3个手阀6P-2230102A/B/C泵体导淋关3个

31、手阀7P-2230102A/B/C出口双道阀关6个手阀8P-2230102A/B/C出口导淋关3个手阀9P-2230102A/B/C出口止逆阀阀后导淋关3个手阀10P-2230102A/B/C出口止逆阀的旁路阀关3个手阀11P-2230102A/B/C出口总管排污管线双道手阀关2个手阀12烧嘴支撑单元进口管线上导淋关1路，共1个阀13水冷壁循环水进口管线上导淋关2路，共2个阀14排渣口循环水进口管线上导淋关2路，共2个阀15烧嘴支撑单元出口管线双道阀关1路，共2个阀16水冷壁循环水管线出口双道阀关6路，共12个阀17排渣口循环水管线出口双道阀关2路，共4个阀18烧嘴支撑单元出口管线双道阀阀前导

32、淋关1路，共1个阀19水冷壁循环水出口管线双道阀阀前导淋关6路，共6个阀20排渣口循环水出口管线双道阀阀前导淋关2路，共2个阀21水冷壁循环水回水总管上取样分支管线双道手阀关含烧嘴支撑单元和排渣单元管线9.2.2 冲洗步骤（1）确认气化BLOCK1高压锅炉给水22901BFWH0305-2-915C01-T和脱盐水22301DEW2401-2-600N01-T管线到XV0404阀前管线已水冲洗且冲洗合格，若这两条管线未冲洗合格，需将此管线冲洗完成后再进行水冷壁系统冲洗，脱盐水到高锅水跨接已做好；（2）确认E-2230102的进出口法兰都已用临时软管连接，水冷壁系统到烧嘴支撑、下渣口进出管线都已

33、用临时软管连接，水冷壁盘管入口两路管线法兰拆开加盲板，出口5路管线手动阀关闭，另外一路手动阀下线，已用软管从手动阀处引入地沟，流量计22301FT0410A/B、22301FT0421/2/3/4/5/67/8/9、22301FT0213A/C已用短节替换完毕，22301RO0403/4/5孔板已拆除，P-2230102A/B/C出口止逆阀（三个）阀芯已经拆除，确认压力表PG0402、PG0411/2/3、PT0413ABC、PT0407/10根部阀都已关闭，所有的温度计法兰口都已封堵；（3）按照阀门盲板确认表确认各阀门、盲板已确认完成，安装拆除确认表各管线临时滤网、软管都已加好，止逆阀阀芯已

34、拆除完成；（4）确认22301XV0404用短节替换完毕，确认P-2230102A/B/C进口过滤器短节已下线，通过软管已经引入地沟，打开22301XV0404前手动阀给D-2230102进行上水，对D-2230102到P-2230102A/B/C入口管线进行冲洗，目测干净后关闭P-2230102A/B/C入口阀及22301XV0404前手动阀；（5）通过22301XV0404管线继续给D-2230102上水，依次打开水冷壁六路盘管回水管线手动阀进行冲洗，目测干净后关闭22301XV0404前手动阀；（6）确认P-2230102A/B/C出口阀后管线法兰拆开，通过软管已经引入地沟，通过2230

35、1XV0404管线继续给D-2230102上水，依次打通烧嘴支撑、下渣口管线手动阀进行冲洗，目测干净后关闭22301XV0404前手动阀；（7）现场按单体操作规程启动P-2230102A，对水冷壁循环水管线进行打循环冲洗，循环冲洗一段后，停P-2230102A泵，关闭入口阀，清理P-2230101A入口临时滤网，重复进行直至冲洗合格；（8）全部冲洗结束后打开泵进口阀将D-2230102液位及管线的水排尽，复位P-2230102A/B/C泵进出口管线及滤网，拆除安装的临时软管，并按照确认表对拆除的孔板、流量计、止逆阀阀芯及管线进行复位；9.2.3 水冲洗完成后确认表盲板确认表序 号盲 板 名 称

36、盲 板 位 置确认人备 注“盲”“通”1D-2230102高压锅炉补水管线止逆阀后盲板 通2P-2230102A/B/C本体排污盲板(三块)盲3P-2230102A/B/C出口总管排污管线盲板盲拆除后恢复确认表序号内容要求状态完成否确认人备注1P-2230102A/B/C出口止逆阀（三个）阀芯回装完成3个2P-2230102A/B/C入口过滤器滤芯临时滤网拆除，滤芯回装完成3E-2230102进出口法兰临时软管拆除，管线复位1路（1进1出）4烧嘴支撑单元管线法兰临时软管拆除6路，（2进6出）5水冷壁循环水管线法兰临时滤网拆除2路，（2进2出）6排渣口循环水管线法兰临时软管拆722301RO04

37、03孔板复位完成822301RO0404孔板复位完成922301RO0405孔板复位完成1022301FT0410A/B流量计复位1122301FT0410C流量计复位1222301FT0421流量计复位1322301FT0422流量计复位1422301FT0423流量计复位1522301FT0424流量计复位1622301FT0425流量计复位1722301FT0426流量计复位1822301FT0427流量计复位1922301FT0428流量计复位2022301FT0429流量计复位2122301FT0413A流量计复位2222301FT0413C流量计复位阀门确认表序号阀门名称应处位置确

38、认人备注122301XV0404前手阀关2E-2230102进口阀关水冷壁循环水3E-2230102出口阀关水冷壁循环水4E-2230102出口阀阀前双道导淋开2个手阀，水冷壁循环水5P-2230102A/B/C进口双道阀关6个手阀6P-2230102A/B/C进口导淋开3个手阀6P-2230102A/B/C泵体导淋开3个手阀7P-2230102A/B/C出口双道阀关6个手阀8P-2230102A/B/C出口导淋关3个手阀9P-2230102A/B/C出口止逆阀阀后导淋开3个手阀10P-2230102A/B/C出口止逆阀的旁路阀关3个手阀11P-2230102A/B/C出口总管排污管线双道手阀

39、关2个手阀12烧嘴支撑单元进口管线上导淋开1路，共1个阀13水冷壁循环水进口管线上导淋开2路，共2个阀14排渣口循环水进口管线上导淋开2路，共2个阀15烧嘴支撑单元出口管线双道阀关1路，共2个阀16水冷壁循环水管线出口双道阀关6路，共12个阀17排渣口循环水管线出口双道阀关2路，共4个阀18烧嘴支撑单元出口管线双道阀阀前导淋开1路，共1个阀19水冷壁循环水出口管线双道阀阀前导淋开6路，共6个阀20排渣口循环水出口管线双道阀阀前导淋开2路，共2个阀21水冷壁循环水回水总管上取样分支管线双道手阀关含烧嘴支撑单元和排渣单元管线9.3 激冷水系统（以01系列为例，02-04系列与01系列相同）9.3.

40、1阀门、盲板、拆除确认表盲板确认表序 号盲 板 名 称盲 板 位 置确认人备 注“盲”“通”1D-2250102底部排污盲板 通2D-2230105底部排液管线盲板通3P-2250101A/B/C进口管线盲板(三块)通4P-2250101A/B/C进口导淋盲板(三块)通三块，系统冲洗干净后导“盲”5P-2250101A/B/C本体排污管线盲板通三块，系统冲洗干净后导“盲”拆除确认表序号内容要求状态完成确认人备注1P-2250101A/B/C出口止逆阀（三个）拆除阀芯三个，冲洗完成后复位2P-2250101A/B/C入口过滤器滤芯取掉三个，法兰处加临时滤网3P-2250101A/B/C回流管线止

41、逆阀拆除阀芯冲洗完成后复位4事故激冷水回流管线止逆阀拆除阀芯5激冷水主管止逆阀短节替换6激冷水主管止逆阀后临时盲板激冷环冲洗完成后增加冲洗事故激冷水罐使用7气化炉内激冷环短节下线8个；作为冲洗口，靠激冷环侧法兰口用临时档板堵住，待系统冲洗合格后回装822301FT0605、22501FT0204短节代替922301FV0605、22501FV0204、22301XV0701、22301XV0703/4短节代替922301FT0204短节代替10P-2250101A/B/C入口法兰处加临时档板3个11激冷环入口法兰处加临时档板8个阀门确认表序号阀门名称应处位置确认人备注122501XV0201关

42、222501FV0203阀组关322501HV0202阀组关422501HV0203阀组关522501FV0202阀组关622501FV0201阀组关722501LV0202阀组关822501LV0101阀组关922301XV0701及后手阀关10D-2230105底部双道排污阀关1122301XV0703/0704关12D-2250102底部排污阀关13P-2250101A/B/C进口阀关3个手阀14P-2250101A/B/C进口导淋关3个手阀15P-2250101A/B/C泵体导淋关3个手阀16P-2250101A/B/C出口阀关3个手阀17P-2250101A/B/C出口止逆阀阀后导淋

43、关3个手阀18P-2250101A/B/C出口止逆阀的旁路阀关3个手阀1922501FV0204前阀关2022501FV0204后阀关2122501FV0204及旁路阀关2222501FV0204阀间导淋关23F-2250101A进口双道阀开2个手阀24F-2250101A出口双道阀开2个手阀25F-2250101A双道冲洗阀关2个手阀26F-2250101A双道排污阀关2个手阀27F-2250101B进口双道阀关2个手阀28F-2250101B出口双道阀关2个手阀29F-2250101B双道冲洗阀关2个手阀30F-2250101B双道排污阀关2个手阀31F-2250101双道旁路阀关2个手阀

44、3222301FV0605前后手阀开3322301FV0605旁路阀关3422301FV0605阀后导淋关35激冷循环水总管上取样分支管线双道手阀关封堵确认表序号内容状态确认人备注122501PG0201A根部阀关222501PG0201A根部阀关322501PG0201A根部阀关422501PDT0203根部阀关522501PT0619根部阀关622501PT0620后导淋关9.3.2冲洗步骤（1）确认投用D-2250102和 D-2230105现场和远程液位计；22301FT0605、22501FT0204已用临时短节代替，22301FV0605，22501FV0203、22501FV02

45、04已用临时短节代替，P-2250101A/B/C进口过滤器出口法兰处加临时滤网（过滤器滤芯抽出），激冷水过滤器更换临时滤网；进气化炉的激冷环短节已脱开，气化炉人孔关闭，进锁斗双道阀打开，确认渣锁斗泄压阀强制打开；确认脱盐水缓冲罐进洗涤塔管线已冲洗合格，通知调度给D-2299101建立液位50%，22991LI0421设定自动“50%”，现场按单体操作规程启动P-2299104A给洗涤塔D-2250102建立液位至80%；（2）打开D-2250102底部排污，现场目测干净后关闭D-2250102底部排污；（3）打开P-2250101A/B/C进口手阀，打开P-2250101A/B/C入口导淋排

46、放，观察冲洗合格后关闭导淋；（4）确认D-2250102液位正常，激冷水泵回流管线及激冷水主管止逆阀已用短节替换，22501FV0204前后手动阀全开，激冷水过滤器前手动阀关闭，按单体操作规程启动P-2250101A，稍开出口阀，对激冷水回水管线进行打循环冲洗，冲洗一段时间后，按单体操作规程停P-2250101A，关闭入口阀，打开出口阀与出口导淋将出口管线的水排尽，清理P-2250101A入口临时滤网； （5）确认回流管线冲洗干净后，关闭22501FV0204前手动阀，投用激冷水过滤器F-2250101A/B前后手动阀，22301FV0605前后手动阀投用，按单体操作规程分别启动P-2250101B/C对激冷水主管进行冲洗，从主管导淋