集控楼基础及上部结构施工作业指导书

1、一、 工程概况滨州魏桥铝业科技有限公司魏桥一电4×330MW机组工程，#1#2机集控楼在#1、2锅炉之间，北侧与主厂房相连，设计为钢筋混凝土框架结构，南北7跨，跨距为9000mm、6500mm、6300mm、7000mm，C到D6中心间距51900mm；东西4跨，轴线间距5600mm，中心间距22400mm。集控楼顶标高为18.70m ，集控楼一共分为-0.05m、3.77m、6.25m、10.07m、12.55m、18.30m六层，0米以下有设备基础和沟道，屋顶从C1-D2设计为钢梁-混凝土板组合结构，压型钢板做底模，从D2-D6设计为钢筋混凝土结构。钢筋牌号为HPB235、HRB

2、400，柱、梁、板砼标号为C35，设备基础为C25，±0.00m标高相对于绝对标高18.3m。主要工程量钢 筋：278t 模 板：8600m2混凝土：1180m3 二、 施工依据1、集控楼基础图40-F6001S-T02362、集控楼上部结构图40-F6001S-T02293、施工图纸会审记录4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20025、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20026、电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）SDJ69-877、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）-DL9006.1-20028、火电施工质量检验及评定标准土建工程篇 9、中华人民

3、共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分2009版三、 主要施工机械、器具与劳力组织1、主要施工机械、器具序号名称规格数量施工机械1塔吊QTZ31.51台2砼泵车2辆3砼罐车4辆主要机具1弯曲机1台2调直机1台3切断机1台4电刨1台5电锯1台6无齿锯2台7振捣器（振捣棒）6套8计量器具1电子经纬仪1套2水准仪1套3钢卷尺50m（1mm）2把5m（1mm）10把4线锤1.25kg8个2、劳动力组织及人员配备工程负责人： 牛利平 技术负责人：陈相永 郭言坡质量负责人： 李庆国 安全负责人： 杨佑海施工员： 木工20人 钢筋15人 瓦工12人 壮工10人起架工15人 电 工1人 电焊工2人四、 施工

4、方案根据集控楼的结构特点，先施工基础，然后进行设备基础的地基处理，处理至垫层顶，然后整体回填，回填完后施工上部结构，待3.77m层板施工完，拆除完下面脚手架后再施工设备基础。五、 施工工艺流程基础的工艺流程如下：测量放线垫层浇筑承台及连梁钢筋绑扎承台及连梁钢筋验收承台及连梁模板安装加固验收砼浇筑模板拆除设备基础地基处理回填。上部结构的工艺流程如下：测量放线排架搭设柱钢筋绑扎柱钢筋验收柱模板安装加固梁底模板铺设加固梁钢筋绑扎梁侧模支设验收砼浇筑依此施工顺序施工，直至框架施工到顶。六、施工方法及要求1、施工前准备（1）熟悉图纸，明确设计意图。（2）算出工程量，做出材料分析，并提出材料计划。（3）编

5、写施工作业指导书及工程质量检验计划，进行施工前的技术及安全交底。（4）做好工具、器具、机械的校验、检修工作，以确保施工期间能正常运行。（5）施工用水、施工用电布置到位，确保施工期间的用水、用电正常。（6）将基础柱头凿毛清理干净，并标出标高、中心线，且应将柱头钢筋除锈，不能用的箍筋应更换。2、脚手架工程（1）脚手架应搭设在平整、坚实的地基上，立杆下面需铺50mm架板并设置排水措施。（2）排架搭设横向和纵向间距详见附图,步距为1.5m。所有钢管均为4.8×3.5钢管。排架搭设的高度超过4米时在排架的纵向和横向位置设置剪刀撑。（3）在搭设之前必须对进厂的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用

6、规格和质量不合格的杆配件。（4）排架搭设顺序：根据排架图定位放线摆放扫地杆逐根竖立杆随即与扫地杆扣紧组合扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧组合第一步大横杆组合第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆第三步、第四步大横杆和小横杆加设剪刀撑铺脚手板搭设栏杆、踢脚板拉设安全网、密目网脚手架验收、挂牌。（5）框架纵梁排架应按规范留出起拱高度，起拱度为全长的2。（6）为保证排架的安全以及整体的稳定性，在排架搭设完毕后，将A列柱子与搭设的排架连接起到排架整体稳定的目的。其中将柱子用钢管锁口并与排架立杆连接，每各四米设置一道。3、钢筋工程（1）钢筋作为隐蔽工程，在满足设计要求的同时必须满足施工规范的要求。在绑扎时严

7、格按照设计进行绑扎，并按照火电施工质量检验与评定标准土建工程篇进行验收。 特别注意事项：每层预留柱子主筋必须至少设三道箍筋，并用钢管锁口加固，以防止柱钢筋位移。在砼浇注前，将柱子的每根主筋用塑料薄膜缠好，高度不得小于500mm，防止在浇注此层砼时砼溅到柱子主筋上，造成污染。（2）按设计尺寸绑扎框架梁主筋和箍筋、埋件处应按设计绑扎加强筋。（3）柱、梁钢筋主筋均应按设计要求垫好塑料垫块，控制保护层。柱子垫块垫在主筋上，梁垫在箍筋上。（4）框架施工时，结合集控楼建筑图，正确预留构造柱钢筋，墙体拉结筋待框架施工完后植筋。（5）柱子主筋接头采用机械连接。且同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%。梁的

8、纵向钢筋接头采用机械连接。4、模板工程（1） 安装模板前先复核柱头混凝土标高及中心线位置，用水准仪把水平标高按设计要求直接引测到模板安装位置。模板在下料前，柱模板要考虑周转次数，统一配板，配板原则：模板纵缝中间留置，水平缝要做到标高一致。按配板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定。在支模前用方木加固（在地面组合场根据柱边尺寸组装成大模板方案，使用塔吊就位），分清使用部位，并标注外形尺寸。使在一个柱截面的模板能够重复使用。梁模板要根据图纸设计要求以最普遍梁截面尺寸进行考虑，局部则重新考虑配板，在配板时，应考虑尽量以大面为主，不足之处，以周转二次的模板来进行补充。对拉螺栓眼大于对拉螺栓2mm。所

9、有的模板在施工前，均将表面的水泥浆以及污垢清理干净，并涂刷色拉油，色拉油涂刷要均匀，一致，不可过量，以免造成污染。（2）模板的下料：木胶板必须以以下原则进行下料：“取大舍小，取小补缺，重复利用，及时回收”。在使用之前，必须结合上部框架柱、梁截面的大小，充分考虑模板的重复利用的次数，原则上柱模和梁模必须分开使用，避免“以大裁小”，造成浪费。并对所有模板进行统一编号，按照编号依次进行安装。下料后的模板边角必须采用清漆进行处理，防止被水侵蚀后，局部强度降低，变形和厚度增加等现象。所有模板必须在后场下料，制作，严禁在现场下料。所有模板在使用前，必须在后场刷油处理，严禁使用滚筒滚的方法处理，必须采用破布

10、抹的方法，以防止涂刷的过厚、过多或者不均匀现象。严禁在施工现场进行刷油，减少对钢筋和环境的污染。根据砼侧压力计算出对拉螺栓的间距和直径，整体考虑对拉螺栓的位置，在合模前将对拉螺栓眼用钻头留置。一般比设计的对拉螺栓大2mm，多余的毛刺清除掉并用清漆涂刷处理。严禁在现场使用电钻钻眼。（3）柱梁模板加固采用50*100mm方木，周围用48*3.5mm钢管进行加固。模板在合模前，将方木固定，间距按照计算施工，均匀布置。模板与方木的连接均采用L=70mm铁钉。钉子与模板之间连接牢固无松动现象。在两块模板之间连接的位置必须用10mm宽双面胶带做密封处理，保证在砼浇注时不漏浆，且注意双面胶带的变形情况。另外

11、在柱角处必须设置两根方木加固，以保证柱角不漏浆。柱子根部用海棉条密封以防止漏浆，造成烂根现象。为方便对拉螺栓能在砼施工后抽出。采用PVC套管埋置的方法施工，即在合模时将对拉螺栓穿入PVC管中，在砼浇注完毕拆模后将对拉螺栓抽出，减少措施性材料的浪费。（4）模板在施工时应着重注意柱与梁，梁与梁，柱与牛腿的接头处理。（5）凡是在模板接头的地方均用双面胶带进行处理。（6）为保证模板的施工工艺，在施工模板时，要求每合一块模板必须经过技术人员以及质检员的检查。检查内容包括模板表面质量、脱模剂涂抹质量、下部组合模板缝等内容，做到步步跟踪，步步查验。不合格的坚决不允许合模。（7）每层框架合模前均应将结合面上砼

12、凿毛并清理干净，并应提前24小时浇水湿润。（8）预埋件必须位置准确、埋件的中心标高采用经纬仪、水准仪严格控制。在模板拆除后埋件需除锈并刷防锈漆一道。（9）柱插筋预先在模板上钻孔，待模板加固前提前留置插筋。 5、混凝土工程砼工程是衡量施工质量的一个重要的标准，因此在砼施工工艺上，必须严格要求，施工前对使用的原材料( 水泥、砂子、石子、外加剂)的合格证进行检查。实验室对砼的配合比进行试配，严格控制砼的坍落度以及水灰比。（1）浇筑前的检查工作检查扣件规格与对拉螺栓、方木的配套和固定情况。特别是柱面以及梁侧面采取双螺帽加固，大梁底部支撑采取双扣件加固，以确保万无一失。模板、排架结构的整体稳定性。(2)

13、准备工作a、混凝土的浇筑实行挂牌制度，责任到人，以保证砼的质量。b、搅拌站要把搅拌楼，混凝土泵车、罐车、水供应系统等工器具提前充分检修好，以保证砼浇筑期间的正常供应。c、混凝土浇筑期间建筑工程处、鸿大公司安排值班人员，负责协调现场混凝土浇筑工作。（3）混凝土的浇筑程序a、砼浇筑先柱后梁，循环进行。框架柱砼每层浇灌4045cm；梁砼应从一端向另一端拖茬浇筑，中间不得出现施工缝。梁内砼在浇注时注意砼的上升速度，防止砼外溢，造成砼浪费。b、在柱子进行砼浇注时，柱子在浇注时必须采用同砼标号砂浆进行铺底100mm150mm。柱内砼的上升速度不超过2/h。c、框架柱、梁砼浇筑时应使用插入式振动棒均匀振捣，

14、特别注意柱角和梁角，不得漏振和过振。振捣棒不得碰振钢筋、模板、铁件。在振捣上层砼时，振捣棒应插入下层砼50左右，加强层间振捣。d、为了防止砼表面裂纹，在砼初凝前搓压三遍，且梁面必须进行压光处理，及时浇水养护。e、在浇注上层砼时，下层框架以及梁上的模板一般严禁拆除，特殊情况必须拆除时，需取得有关部门的签证。必须在上层砼浇注前用塑料薄膜将柱子以及梁进行防护，以免上层砼掉落对下层的柱面、梁面、梁侧造成污染。d、混凝土浇灌完毕后进行养护。养护的方法视大气温度而定。当日平均气温高于+5，需浇水进行养护（养护用水需先沉淀后再使用），模板拆除前必须办理拆模申请，拆除后采用塑料薄膜包裹养护，塑料薄膜要封闭严密

15、，以保持混凝土具有足够的湿润状态，养护时间不少于7天，并做好养护记录。6、模板、排架拆除（1）梁侧模可在砼终凝后6天或强度达到80%以上拆除，梁底模必须达到100%强度方可拆除。（2）符合上述条件每层拆除时，应先拆除梁侧模、底模，排架；框架柱支撑、模板、排架，由上至下依次拆除,直至拆除完毕。拆除排架周围的加固支撑时，应同排架拆除同步，不得先行拆除，以保证排架稳定、安全。（3）拆除的模板、钢管应控制堆放在施工步道上的数量（270kg/m2），及时使用塔吊运输至地面，及时运输至后场维修保养。总之要随时拆除，随时吊运，随时运输。（4）模板加固支撑在拆除完毕后，及时恢复柱、梁与主排架的连接支撑，柱子每

16、间距2m与主排架连接，梁每间距3m与主排架连接，防止排架失稳，发生以外。 七、施工注意事项1、集控楼各层的预留孔洞较多，一定要要严格按照蓝图留置。2、框架柱加固系统采用48*3.5钢管与主排架连接成整体。3、框架柱模板采用在地面组合成大模板体系，然后用塔吊组装就位的方法施工，减少高空作业以及施工难度。4、 预埋件型号、规格、数量较多，制作时要严格按照预埋件图集的要求进行下料、焊接，埋件制作方正，平整。所有预埋件必须使用剪板机进行剪切，不得使用气割切割。按照规范要求作试验报告，合格后方可使用。安装时要仔细对照图纸，确保埋件准确无误。5、 绑扎钢筋时，应将绑扎丝头内向弯折，加强钢筋绑扎质量。6、

17、梁底模板应按照规范要求进行起拱，起拱高度为2。7、钢筋焊接要提前做焊前培训及试验。8、受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积的百分率，受拉区不宜超过50%。根据抗震要求，钢筋的第一个接头断面距楼面的位置应大于柱长边，并且在加密区外。9、框架柱、梁钢筋的锚固长度严格按设计和规范施工，箍筋加密区，埋件两侧附加筋、圈梁、构造柱预留筋、砖墙拉结筋等，切勿遗漏，并且确保位置准确。10、加强成品保护，防止二次污染。11、砼施工时，值班人员应做好浇注记录

18、（包括再次挪移泵管的开始、结束时间、位置），用以控制浇注速度和时间间隔是否符合要求。12、排架拆除前，砼外观、预埋件防腐必须经过验收。八、技术标准与工艺要求模板工程钢筋工程混凝土工程项目允许偏差项目允许偏差项目允许偏差轴线位移5mm弯起钢筋弯折位置偏差±20 mm轴线位移5mm标高偏差各层上表面±5 mm弯起点位移20mm标高偏差±10 mm（层高）±30 mm（全高）0-10mm支承面有装配件支撑面0-5 mm骨架及受力筋长度偏差±10 mm柱垂直度偏差5mm（层高<5m）截面尺寸偏差+2-5 mm受力筋的间距偏差±10 mm

19、侧向弯曲柱H/650，且20mm梁L/650，且15mm柱、墙垂直度5mm箍筋和副筋的间距偏差±20 mm截面尺寸偏差±5 mm表面平整度2mm主筋保护层偏差梁、柱±5 mm表面平整度5mm侧向弯曲柱H/1000，且15mm预埋件中心位移10mm梁L/1000，且10mm相邻预埋件高差5mm（或2 mm）预埋件安装中心位移3mm预埋件标高偏差+2-10 mm相邻预埋件高差4mm预埋件水平偏差3mm标高偏差+2-10 mm预埋螺栓中心位移5mm水平偏差2mm外露长度偏差+10 mm- -5 mm预埋螺栓安装中心位移2mm木角条拼缝错缝偏差2mm垂直偏差5mm侧向弯曲

20、偏差H/1000外露长度偏差+10 mm-0预埋管安装中心位移3mm水平或垂直偏差 5mm木角条拼缝错缝偏差1mm木角条侧向弯曲偏差H/2000九、安全注意事项 （1）所有施工人员均应进行三级安全教育和体检合格。（2）施工人员进入现场必须正确佩戴安全帽。（3）施工前应进行安全技术交底，并签字确认。（4）使用平盘拖拉机运输时，平盘拖拉机上严禁载人。（5）所有车辆、机械均应有专人操作持证上岗，车辆遵守限速规定，厂区内载货车限速5km/h，空车限速15 km/h。（6）砼浇灌、泵车浇筑时应有专人指挥。（7）搭设脚手架时，架管应搭设牢固，脚手架板用#12铁丝封头固定，且不得出现探头板，架板铺满，步道栏

21、杆高度在1.051.20m和0.50.6m处设双道栏杆，排架四周均用安全密目网封闭,脚手架搭设要做到横平竖直，加挡脚板，挡脚板刷黑黄相间的油漆。（8）高空作业应系挂安全带，并应系挂在上方牢固可靠处，登高人员需持登高证作业。（9）所有电动工具、装置应有专职电工接线，并设漏电保护器和贴有试验合格证。（10）电缆规范铺设，不得使用破损电缆，不得硬拖硬拽线缆。（11）操作带电装置应带绝缘手套，穿绝缘鞋。（12）夜间施工应有足够的照明。（13）施工人员使用气割必须戴防护罩或眼镜。（14）现场使用的氧气、乙炔应分离开，满足安全间距要求，且应配置橡胶套环、防护帽、压力表，乙炔气瓶必须有减压器、回火防止器，高

22、温天气采取防晒措施。（15）高空施工四周应挂好安全网、安全警戒绳或设立安全警戒标志，下方设监护人。（16）排架搭设和拆除时应制订可行的措施并有专人监护。涉及到专业工程处之间的交叉作业应由工程部统一协调。（17）做好现场开水供应，做好防暑降温工作。（18）加强现场文明施工，做到工完料尽场地清。（19）施工现场应有较好的人行通道，并根据现场情况随时调整。·（20）浇灌砼时下方做好防污染措施，泵管移位时必须停止下料且不再有砼流出。十、环保注意事项（1）机械材料堆放整齐，严禁乱堆乱放。（2）钢筋加工过程中，防止焊接时中对人体的伤害。减少噪音污染,尽量避免在夜间施工。（3）模板刷油时，要防止泄

23、漏污染土地。（4）运输混凝土时，要减速慢行，防止扬尘，运输和浇筑过程中，要防止漏油和混凝土泄露，造成道路和场地污染。（5）混凝土养护过程中，应当控制水量的使用，防止用水过多，影响交通及其它工作的正常进行。十一、危害因素辩识与控制工序流程危害分析防范措施施工负责人施工用电触电事故经常对使用的电源进行检查，杜绝使用损坏的电源线，专职电工接线，各用电设备要有漏电保护器并做到一机一闸一保护杨佑海脚手架施工高空坠落脚手架应按标准搭设，连接紧密、牢固，并具有足够的强度和稳定性。脚手架使用过程中，架板铺设应符合使用要求，不得留有较大空隙或未采取加固措施。使用物品要相互传递，严禁抛扔。脚手架拆除时应按照顺序依

24、次进行。杨佑海坍塌夜间施工各种伤害，因视线不清造成的擦伤、碰伤夜间施工必须有足够的照明杨佑海全过程工器具缺陷设备使用前应检查合格后方能使用杨佑海全过程交叉作业现场合理安排各工序的穿插，做好现场的防护工作，协调好各施工队的施工时间杨佑海十二、 计算书1、 框架梁对拉螺栓内力计算（以18.30米层框架梁为例，截面尺寸为400mm×1000mm）：式1 Pm=4+1500/(T+30)*Ks*Kw*V1/3 其中：Pm-新浇筑混凝土的最大侧压力（kN/） T-混凝土入模温度,取20 V- 砼的浇注速度（m/h）取2.0 m/h Kw -外加剂影响修正系数，取1 Ks -砼坍落度影响修正系数

25、，取1.15代入得Pm =47.47KN/m2式2 Pm =25H=25×1=25 KN/m2振捣产生的水平荷载 F1=4×1.4×0.7 = 3.92 kN /故取较小值，25 kN/+3.92 kN/=28.92 kN /假设计框架梁对拉螺栓间距为（a×b）为0.5×0.8，验算选用12螺栓是否满足要求 P=F.A=28.92×0.5×0.8=11.568kN而M12螺栓容许拉力为12.9 kN11.568kN,满足要求。因此在框架梁短向0.2及0.5m处设两道对拉螺栓，长向上螺栓间距0.8m。二、框架纵梁验算（以18.

26、30米层框架梁为例，截面尺寸为400mm×1000mm）假设小横杆间距为500mm，立杆间距为1200mm，验算其是否能满足要求。1、小横杆验算：强度验算荷载组合：砼自重力 0.40*0.9*25KN/M3=9.0KN/m施工荷载2.5*0.30=0.75KN/m（每米梁模板承受的施工荷载）模板自重(0.3+0.9*2)*0.3=0.63KN/m（每米梁模板自重）振捣荷载2.0*0.3=0.6KN/m（每米梁承受的振捣荷载）荷载总重P=1.2*(9.0+0.63)+1.4*(0.75+0.6)=13.446KN/m将水平杆所受力简化为单跨跨中集中0.3m均布荷载进行验算跨内最大弯矩M

27、max=KM.pl=0.125*13.446*0.3*（0.4*1.1-0.3）=0.235KN.M其中KM为弯矩系数取0.125= Mmax/WX=0.235×103/5.08=46.25N/mm2=210N/mm2，强度满足要求。其中WX=5.08*103mm3刚度验算：最大挠度W=qc（8l³-4c²l+c³）/384EI=13.446*0.3*（8*1³-4*0.3²+0.3³）/384*2.1*105*12.18*104=3.15mmW=L/250=1000/250=4.0mm ，刚度满足要求。2、大横杆验算：大横

28、杆受力计算简化为承受集中荷载的简支梁，集中力P=Kv.qc=0.5*13.446*0.3=2.017KN强度验算：最大弯矩Mmax=1/4Pl=1/(4*2.017*1.0)=0.123KN.m； = Mmax/WX=0.123*103/5.08=24.21N/mm2=210N/mm2 强度满足要求。其中：WX=5.08*103mm3刚度验算：最大挠度Wmax=pl3/48EI=2.017*1000*10003/48*12.18*104*2.1*105=1.64mmW=4.0mm， 刚度满足要求。其中：E为钢材的弹性模量，取E=2.1*105N/mm2 I为截面惯性矩，取I=12.18*104

29、mm43、立杆稳定性计算框架横梁下每根立杆受力13.446*0.3*2/3=2.69KN查建筑施工计算手册P467页表8-20中48*3.5钢管横杆步距为1500mm，对接立杆容许荷载为30.3KN，所以满足要求。十三、附相关强制性条文1施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005条目 在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。条目 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。条目 开关箱中必须装设漏电保护器。2.建筑机械使用安全技术规程JGJ332001条目操作人员应体检合格，无

30、妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。条目 潜水泵放入水中或提出水平时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。3混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002条目 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GBl75等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。条目 混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1、每