钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程

1、钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91 主编单位：湖北省建筑工程总公司批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：1992年11月1日关于发布行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的通知建标1992231号各省、自治区、直辖市建委（建设厅），计划单列市建委，国务院有关部、委：根据原国家建工总局（82）建工科字第14号文的要求，由湖北省建筑工程总公司主编的钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程，业经审查，现批准为行业标准，编号JGJ82-91，自一九九二年十一月一日起施行。本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，其具体解释等工作由湖北省建

2、筑工程总公司负责。本标准由建设部标准定额研究所组织出版。中华人民共和国建设部一九九二年四月十六日主要符号作用和作用效应F集中荷载；M弯矩；N轴心力；P高强度螺栓的预拉力；V剪力。计算指标 每个高强度螺栓的受拉、受剪和承压承载力设计值； f钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；高强度螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值； 正应力。几何参数 A毛截面面积；An净截面面积；I毛截面惯性矩；S毛截面面积矩；间距；D直径；D0孔径；L长度；Lz集中荷载在腹板计算高度边缘上的假定分布长度。计算系数及其它n高强度螺栓的数目；n1所计算截面上高强度螺栓的数目；nf高强度螺栓传力摩擦面数目；高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数

3、；集中荷载的增大系数。第一章总则第二章连接设计第一节一般规定时，应采取隔热的措施予以防护。摩擦型连接的环境温度为100150时，其设计承载力应降低10%。第二节 摩擦型连接的计算 式中K系数，对普通钢结构构件K0.9，对冷弯薄壁型钢构件K0.8； Nf摩擦面抗滑移系数值连接处构件摩擦面的处理方法构件的钢号3号钢16Mn钢或16Mnq钢15Mnv钢或15Mnvq钢普通钢结构喷砂（丸）0.450.550.55喷砂（丸）后涂无机富锌漆0.350.400.40喷砂（丸）后生赤锈0.450.550.55钢丝刷清除浮锈或末经处理的干净轨制表面0.300.350.35冷弯薄壁型钢结构喷砂0.40.45-热轧

4、钢材轧制表面清除浮锈0.30.35-冷轧钢材轧制表面清除浮锈0.25-镀锌表面0.17-注：当连接构件采用不同钢号时，值应按相应的较低值取用。螺栓性能等级螺栓公称直径（mm）1216202224273088S407011013515520525010.9S55100155190225290355应按下式计算： 下式计算： 式中Nt每个高强度螺栓在其杆轴方向的外拉力，其值不得大于0.8p。查得。 式中N轴向拉力或轴心压力；N折算轴力，对普通钢结构构件为： 对冷弯薄壁型钢结构构件为： 序号螺栓的性能等级螺栓公称直径（mm）预拉力P（KN）摩擦面抗滑移系数0.250.350.400.450.5518

5、.8SM124510.1214.1716.2018.2222.272M167015.7522.0525.2028.3539.653M2011024.7534.6539.6044.5554.454M2213530.7542.5248.6054.6766.825M2415534.8748.8255.8062.7776.726M2720546.1264.5773.8088.02101.477M3025056.2578.7590.00101.25123.75810.9SM125512.3717.3219.8022.2727.229M1610022.5031.5036.0040.5049.5010M20

6、15534.8748.8255.8062.7776.7211M2219042.7559.8568.4076.9594.0512M2422550.6270.8781.0091.12111.3713M2729065.2591.35104.40117.45143.5514M3035579.87111.82127.80143.77175.72注1当用于冷弯薄壁型钢结构连接时，表中值应乘以0.89予以降低；2当高强度螺栓连接同时承受剪切和螺栓杆轴方向的外拉力时，其抗剪承载力设计值应按表中数值乘以第三节 承压型连接的计算受剪承载力设计值 承压承载力设计值 式中Nv受剪面数；在同一受力方向的承压构件的较小总

7、厚度； 名称螺栓性能等级构件钢材8.8S10.9S3号钢16Mn钢或16Mnq钢钢材厚度（mm）15Mn钢或15Mnq钢钢材厚度（mm）1617252636167252636抗剪25.031.0/承压/46.564.061.559.066.564.061.5式中 Nv、Nt每个高强度螺栓所承受的剪力和拉力；每个高强度螺栓的受剪、受拉和承压承载力设计值。 式中Si翼缘板毛截面对梁中和轴的面积矩；翼缘上高强度螺栓间距；n在间距a范围内的高强度螺栓数；v梁计算截面上的剪力；I梁的毛截面惯性矩。二、翼缘与腹板连接的高强度螺栓： 式中F集中荷载值（对动力荷载应考虑动力系数）；系数，对重级工作制吊车梁1.

8、35，其它梁1.0；Lz集中荷载在腹板计算高度边缘上的假定分布长度，可按下式计算Lz1+2hy1集中荷载沿梁跨度方向的支承长度，对吊车梁可取为50mm；Hy自吊车梁轨顶或其它梁顶面至腹板与翼缘连接栓孔中心的距离（当双排孔时为下孔）；1系数，当荷载作用于上翼缘且梁的腹板创平顶紧上翼缘时，10.4；其它情况11.0S2 翼缘毛截面（包括翼缘板、翼缘角钢和腋板）对梁中和轴的面积矩。 一、弯矩作用下，受拉边端高强度螺栓承受杆轴方向的最大拉力按下式计算： 式中Y1螺栓群中和轴至最大拉力螺栓的距离；Yi每列第i个螺栓至螺栓群中和轴的距离；m螺栓列数。应按下式计算： 式中n接头螺栓总数；受拉区各螺栓所承受拉

9、力之和，即Nt1+Nt2+Nt3+ 式中Nif翼缘拼接处每个高强度螺栓承受的剪力； M拼接处的弯矩；n翼缘拼接接头一侧的高强度螺栓数；h梁高；L1翼缘对梁中和轴的毛截面惯性矩；L梁的毛截面惯性矩；式中L2腹板对梁中和轴的毛截面惯性矩。按弯矩由翼缘承担剪力由腹板承担的简化方法计算时，翼缘上的高强度螺栓承受的剪力按下式计算： 此时，腹板上的高强度螺栓承受的剪力则按下式计算：第五节 连接构造要求螺栓公称直径（mm）12162022242730螺栓孔直径（mm）13.517.52224263033 名称位置和方向最大值（取两者的较小值）最小值中心间距外排8do或12t3do中间排构件受压力12do或1

10、8t构件受拉力16do或24t中心至构件边缘的距离顺内力方向4do或8t2do垂直内力方向切割边1.5do轨制边1.5do 扳手种类最小尺寸（mm）ab手动定扭矩扳手45140+c扭剪型电动扳手65560+c大六角电动扳手60 第三章施工及验收第一节高强度螺栓连接副的储运和保管 螺栓螺母垫圈10.9S10HHRC35458.8S8HHRC3545第二节 高强度螺栓连接构件的制作名称直径及允许偏差（mm）螺栓直径12162022242730允许偏差±0.43±0.52±0.84螺栓孔直径13.517.522(24)26(30)33允许偏差+0.430+0.520+0

11、.840圆度（最大和最小直径之差）1.001.50中心线倾斜度应不大于板厚的3，且单层板不得大于20mm，多板迭组合不得大于30mm项次项目螺栓孔距（mm）500500120012003000300012同一组内任意两孔间相邻两组的端孔间允许偏差±1.0±1.2±1.2±1.5+2.0+3.0第三节 高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验 式中N滑动荷载；Nf传力摩擦面数，Nf2；第四节 高强度螺栓连接副的安装螺栓直径（mm）12162022242730大六角高强度螺栓（mm）25303540455055扭剪型高强度螺栓（mm）25303540项目示意

12、图处理方法1t1.0mm时不予处理2t1.03.0mm时将厚板一侧磨成110的缓坡，使间隙小于10mm3t3.0mm时加垫板，垫板厚度不小于3mm最多不超过三层，垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同螺栓性能等级       M12M16M20(M22)M24(M27)M308.8s457512015017022527510.9s60110170210250320390螺栓直径d（mm）1620(22)24每批紧固轴力的平均值公称109170211245最大120186231270最小99154191222紧固轴力变异系数10

13、螺栓直径d（mm）1620(22)24初拧扭矩（N·m）115220300390第五节 高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收第六节 油漆附录一 非法定计量单位与法定计量单位换算关系非法定计量单位与法定计量单位换算表附表1.1 量的名称非法定计量单位法定计量单位力0.101972kgf1kgfIN9.80665N力矩0.101972kgf×m1kgf×mIN×m9.80665N×m强度、应力0.101972kgf/cm21kgf/cm2IN/mm29.80665N/mm2注：IN/mm21MPa。附录二本规程用词说明一、为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1