吊篮和脚手架搭设方案

1、1.1. 吊篮和脚手架搭设方案本工程主楼主要采用吊篮施工，裙楼局部采用吊篮与移动脚手架 相结合施工，雨蓬部位采用移动脚手架施工。1.1.1. 吊篮搭设方案图5-1吊篮施工示意图在实际现场施工中，为了推动整体建筑工程各分项工程都能顺利 展开施工，吊运安装方式可依据总体平面规划布置及实际现场条件在 局部工作区域内，遵循与业主协商的原那么，进行局部调整，以确保施 工能服从整体工程部署，有利于工期、提高运输安装的效率并节约成本。我司在主楼拟采用可拆卸式吊篮施工如图5-2，当吊篮施工至凸出墙面处那么收起活动篮，当吊篮施工至凹进墙面处时放下活动图 5-2 可拆卸式吊篮施工示意图.1.1 吊篮施工的平安操作

2、要求a. 吊篮制作组装符合设计要求，所有装置必须使用合格产品b. 吊篮升降葫芦、吊钩均有保险，作业人员必须是经过培训的专 业人员且操作时必须佩戴平安带。对讲发音应清楚、准确、简练、单 独频道，不得在起重臂量下作业，行走或逗留。严禁其他非吊篮操作 人员停留在吊篮内。c. 严禁在保险绳不起作用的情况下提升或下降吊篮。悬空作 业时，除正确使保险带外， 按规定要求挂好吊篮， 不得使用木板踏脚。d. 吊篮外侧防护要符合要求，外侧立网封闭要整齐。e. 吊篮作业时要与建筑结构拉牢，吊篮离墙空隙不能过大。f. 吊篮施工严禁超载运行，荷载堆放均匀，导线不得裸露。g. 严禁有恐高症、 高血压等身体不适应登高作业者

3、高空作业， 严 禁酒后作业，严禁嬉笑打闹。h. 正确使用平安帽、平安带等劳保用品，平安带采用双保险，高 挂低用移动位置时，必须有一根挂在牢固的地方。i. 施工作业，高空吊运必须分工明确，统一指挥，统一口令，统 一行动，施工人员未经同意不得擅自作主 , ，改变施工方案。j. 作业人员携带的工具必须打号登记， 系绳使用， 绳应系在牢固 平安、便于操作的位置上。.1.2 吊篮平安操作规程a. 高空吊篮工作人员必须系扣平安带，戴好平安帽。b. 工作平台悬挂空中时，严禁超载，负荷应大致均分，提升机、 平安锁、钢丝绳严禁带病操作。c. 在正常工作中， 严禁触动滑降装置及用平安锁刹车， 工作平台 出现倾斜应

4、及时调整。d. 工作平台悬挂空中时，严禁拆卸提升机，平安锁、钢丝绳。e. 在工作中吊篮如发生故障时，操作人员应沉着冷静，立即停机, 并及时将工作人员平安撤离工作平台。下不准站人。不得在雷雨及4级以上大风环境下工作。h. 每天工作结束时，应将吊篮降至地面。关闭电源开关，锁好电 器箱，钥匙专人管理。i. 每天在使用吊篮前必须进行平安检查，对施工人员进行吊篮使 用平安培训。1.12脚手架塔设方案21构配件 22钢管脚手架钢管采用48mm壁厚；横向水平杆最大长度2200mm其 它杆最大长度6500mm且每根钢管最大质量不应大于 25kg。钢管尺寸和外表质量应符合以下规定：新钢管应有质量合格证、质量检查

5、报告；钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢 管允许偏差见下表：序号工程允许偏差检查工具1焊接钢管尺寸mm 外径48游标卡尺2钢管两端面切斜偏差塞尺、拐角尺3钢管外外表锈蚀深度游标卡尺4各种杆件的端部弯曲LW< 5钢板尺5立杆弯曲3m<K4m4m<K< 12< 206水平杆、斜杆的钢管弯曲L<< 30钢管上禁止打眼。.2.3 扣件扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件， 其材质应符合现行 国家及行业标准规定； 采用其它材料制作的扣件， 应经试验证明其质 量符合该标准的规定前方可使用。 M时,不得发生破坏。.2.

6、4 脚手板脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。.2.5 连接件连接件的材质应符合现行国家标准?碳素结构钢?GB/T700中Q235 A的规定。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆 放场地不得有积水。应去除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。5.3.2.6 地基与根底.2.6.1 立杆地基承载力计算P< fg式中：P立杆根底底面的平均压力，p=N/A;N 上部结构传至根底顶面的轴向力设计值；A 根底底面面积;fg 地基承载力设计值，fg =k c.f gkkc地基承载力调整系数，对碎石土、砂土、回填土应取0.4, 对粘土应取 0.5;对

7、岩石、砼应取 1.0。脚手架底座底面标高宜高于自然地坪 50mm。脚手架根底经验收合格后，应按要求放线定位。.2.6.2 搭设脚手架必须配合施工进度搭设 , 一次搭设高度不应超过相邻连接 件以上两步。每搭完一步脚手架后， 应校正步距、 纵距、横距及立杆的垂直度。 底座安放应符合以下规定：a. 底座、垫板均应准确地放在定位线上；b. 垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm勺木垫板，也 可采用槽钢。立杆搭设应符合以下规定：48mm与 51mm勺钢管混合使用；b. 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外， 其它各层各步接头必须采 用对接扣件连接；相邻立杆勺对接扣件不得在同一高度内，且应符合 以下规定

8、：a. 两根相邻立杆勺接头不应设置在同步内， 同步内隔一根立杆勺 两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于 500mm各接头中心至主 接点勺距离不宜大于步距勺 1/3 ；1 米，应采用不少于 2 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至 杆端距离不应小于 100mm。开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一根抛撑，直至连接件安装稳 固后，方可根据情况撤除；c. 当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平 杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；1 米，高出檐口上皮米。 纵向水平杆搭设应符合以下规定：a. 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3跨； 纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接

9、。对接、搭接应符 合以下规定：a. 纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的 1/3 。1 米，应等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至 杆端距离不应小于 100mm。c. 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座， 用直角扣件固定在立杆 上。在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣 件与内外角部立杆固定。横向水平杆搭设应符合以下规定：a. 主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆 除。主接点处 两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。b. 作业层上非主节点处的横向水平杆， 宜根据支承脚手板的需要 等间距设置，最大间距不应大于纵距

10、的 1/2 ；100mm。d. 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件 固定在距底座上皮不大于200mn处的立杆上。横向扫地杆也应采用直 角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 当立杆根底不在同一高 度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定， 上下差 不应大于 1 米。连接件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合以下规定：a. 连接件的强度、 稳定性和连接强度应按现行相关国家及行业标 准等的规定。.2.7 连接件轴向力设计值Nl =Nlw +N0式中： Nl 连墙件轴向力设计值 KN；Nw -风荷载产生的连墙件轴向力设计值；Nw =1.4 X VkAw;Nb-连接件约束

11、脚手架平面外变形产生的轴向力，双排脚手架取5KN连接件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值Rco R=8KN满足要求。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面倾 角宜在45o-60o,且应满足表5-2中要求。剪刀撑与地面倾角45o50o60o剪刀撑跨越立杆的最多根数765高度在24米以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪 刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于 15米。高度在24米以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度 上连续设置剪刀撑；剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各 底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。扣件安装应符合

12、以下规定：a. 扣件规格必须与钢管外径相同； M 且不应大于65N Mc. 在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的 直角扣件的中心点的 相互距离不应大于150mmd. 对接扣件的开口应朝上或朝内。作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合以下规定：a. 栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧；1.2 米；180mrpd. 中栏杆应居中设置。脚手板的铺设应符合以下规定：a. 脚手板应满铺、离开墙面120 150mm3.2m m的镀锌钢丝固定在支承杆件上；c.在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；d. 自顶层作业层的脚手板往下计， 宜每隔 12米满铺一层脚手板。.2.

13、8 撤除撤除脚手架前的准确备工作应符合以下规定：a. 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合 构造要求；b. 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的撤除顺序和措施， 经主管部门批准前方可实施；c. 应去除脚手架上杂物及地面障碍物。撤除脚手架时，应符合以下规定：a. 撤除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；b. 连接件必须随脚手架逐层撤除， 严禁先将连墙件整层或数层拆 除后再拆脚手架；分段撤除高差不应大于 2 步，如高差大于步，应增 设连接件加固；c. 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度约 6.5 米时，应 先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再撤除连接件；d. 当脚手架采

14、取分段、分部位撤除，对不撤除的脚手架两端，应 先加设连接件及横向斜杆加固。卸料时应符合以下规定：a. 各构配件严禁抛至地面；b. 运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格 随时码堆存放。.2.9 平安管理脚手架搭设人员必须是经过按现行相关国家及行业标准、 扬州市 相关法律法规等考核合格的专业架子工。 上岗人员应定期体检， 合格 方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格前方准使 用。 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将支架、 缆风绳、泵等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾

15、、 雨雪天气时应停止脚手架搭设与 撤除作业。脚手架使用中， 应定期检查杆件的设置的连接桁架件等的构造是 否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣 件是否松动；脚手架的垂直度偏差；平安防护措施是否符合要求；是 否超载。在脚手架的使用期间严禁撤除主节点处的纵、横向水平杆、扫地 杆及连接件。不得在脚手架根底及相邻处进行挖掘作业，否那么应采取平安措施。 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁 非操作人员入内。1.2. 测量放线 由于幕墙工程高精级的特征，所以对土建的要求相对提高，这就 造成了幕墙施工与土建误

16、差的矛盾， 而解决这一矛盾的唯一途径就是 幕墙施工单位对结构误差进行调整， 这就需要我们对主体已完成或局 部完成的建筑物进行外轮廓测量， 根据测量结果确定幕墙的调整处理 方法，提供给设计人员作出设计更改。 测量放线要与主体结构的测量 网相配合， 以主体结构的基线为准， 翻出幕墙的平面基准线和标高的 基准线。除用常规的经纬仪和水准仪来测量放线外， 现在施工现场更 多采用更先进的带激光的测量仪器。 测量放线应与主体结构测量放线 相配合。水平标高要逐层从地面引上，以免误差积累。由于建筑物随 气温变化产生侧移， 所以测量应在每天定时进行， 测量时风力不应大 于三级。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕

17、墙平面基准线， 从 基准线外反一定距离为幕墙平面。以此线为基准确定立柱的前后位 置，从而决定整片幕墙的位置。1.2.1. 测量放线的工作内容 本工程测量放线主要为：主体结构预埋件安装定位，结构复测以 及幕墙安装控制；其主体结构偏差复测及幕墙龙骨定位为测量重点； 我公司将选用精密测量仪器， 严格按照业主提供的测量基准点及内控 线放线测量，确保幕墙的安装精确无误。1.2.2. 测量放线的工作方案与准备 熟悉图纸。对于本作业的操作， 首先要对有关图纸有全面的了解， 不仅是对幕墙施工图， 对土建建筑结构图也要了解， 主要了解立面变 化的位置、标高变化的特点，对图纸全面掌握需要对照实际施工进行； 中标通

18、知书下达后 7 天内即进场开始跟随土建施工进度进行测量 放线，来进行埋件的埋设；测量仪器的校验激光经纬仪、水准仪、全站仪、30m 50m钢卷尺：用于施工的测量仪器要经过严格检查，不允许仪器自身误差带 到检测工作中去，影响测设点的平面位置和标高；工程基准线的交接与复核： 由土建方提供并指明现场基准线的点 位；轴线交接：轴线是幕墙分格的依据 , 要求基层轴全部恢复墨线， 与图纸核对， 按接收的控制点位之间的相互关系进行复测， 对其精度 做好记录；标高交接：可靠的高程水准点 , 建筑零点标高线； 对整个工程分区分面编制测量方案。 对于工作量较大或是较复杂 工程，测量要分类有序的进行。 在对建筑轮廓测

19、量前要编制测量方案， 对所测量对象进行分区、分面分部的方案测量，然后进行综合；测量 区域的划分一般情况遵循以立面划分为根底， 以立面变化为界限的原 那么，全面进行测量；在对整个工程进行分区后，那么对每个区进行测量。根据实际情况， 可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关健层， 关健层必须具备以下几个条件：a. 要具备纵观全局的特性；b. 可以由此层开线到全区的每一个部份；c. 由此层所放的线具有可测量性和可控性；关键层的选择：a. 一般在全区最咼部位；b. 在立面变化复杂的上下层；c. 每个复杂立面层；d. 可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。1.2.3. 基准点

20、、线确实认该工程幕墙测量放线，依据业主提供的内控线及基点布置图，检 查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点， 是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结 合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控 制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。1.2.4. 标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差， 保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据本工程首层设置的原基 准点，基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，铅垂仪， 以士的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传 递至顶层作出该几层的中心控制点，

21、在底层、中间层、顶层任意一点 架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测 点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，假设超过允许误差，应查找原因及时纠正。假设在误差范围内，那么确认，进行下一步连线工 作如图5-3。学习文档仅供参考 至前视点图 5-3 楼层水准点的设定.1 确定基准测量层及基准测量轴线确定基准测量层，随后即确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基 准线，幕墙施工定位前， 首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建 的基准轴线。如以 0.000 米标高处为基准测量层，根据设计图纸，需要总包单 位提供四个平面交汇点。 取得上述数据后， 放线施工员需对上述数据 进行复核验证后再

22、开始幕墙的放线工作。 如在验证过程中发现问题应 及时向总包方提出交涉。.2 确定幕墙分格 利用经纬仪及钢卷尺等工具在基准测量层平面内定出幕墙的主 要分格，再利用垂直仪将平面线空间化。以垂直仪为手段，将 0.00 米标高处的基准线之间的平行、垂直 关系，如有误差应加以调整。因为选用 2 秒级的垂直仪， 30 米高度 内的设备误差可控制在毫米以内。分别在 0.000 米处及 5.100 米处的四个基准点安装放线码， 并于 基准点处钻©圆孔，再以钢线上下固定。以此四条基准线为根底，按 图纸分格，定出每条分格的位子，并拉钢线。关键层、基准轴线确定后，随后确定关键点。关键点在关键层寻 找，但不

23、一定在基准轴线上，且不低于两个；放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪有时可用水 平管进行。水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然 后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时不宜放线，同时高层建筑一 般要采用仪器放线而不能采用吊线的方法；测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量 时注意：a. 多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺；b. 测量点要统一；c. 测量结构要记录，记录清单要清楚明了。测量数据记录分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进 行分类，同时对照建筑图进行误差寻找，得出误差结果 ；处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的

24、位置进行处理，提 出切实可行的处理方案。同时，将资料原始整理成册报设计室， 经审核同意后可进行下一道的工作。.3投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴 十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可 靠，各基准点以此为根底如图5-4。等高点水平仪图5-4投点测量示意图.4内控线的布置各层投点工作结束后，进行内 控线的布控。测量放线的主控制线， 以提供的主控制线为准，将总承包 方的结构控制线进行平移如图 5-5，平移应放在接近结构边缘， 但要让开柱位，便于连线的地方， 内控线离结构面为1000mm根据总 承包单位内控制线，在此根底上进 行内控制的

25、平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象， 检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测 量，使整个大楼成封闭状态。幕墙控制线楼面外沿线幕墙基准线hl闭合导线线h25-5幕墙控制线的设定图.5外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为 一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离， 用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交 汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级 控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸 之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域， 由总承包

26、单位进行修正后，交付我司验收后使用。.6层间标高的设置在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外 围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬 挂10kg重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于 4级风 的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和 建筑结构的实际总高度，每层设立 1 米水平线作为作业时的检查用 线，并将各层高度分别用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处， 在 幕墙施工安装直至施工完毕之前， 高度标记、水平标记必须清晰完好， 不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间 < 士 2mm总标高<10mm .7 钢丝线的设定

27、用铅垂仪在顶层定出钢丝固定点位置， 钢丝采用，钢丝固定支 架采用5X 50角钢制成，角钢一端钻有孔眼，所有角钢上孔眼 自下而上用铅垂仪十字线中心定位， 确保所有孔眼处于垂直状态， 而 另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼， 用花兰螺栓绷紧。.8 测量放样误差控制标准标高士至1米线w 1mm层与层之间1米线w 1mm总标高士至楼顶层w士 1mm.8.2 控制线墙完成面控制线w 士 2mm到外控线w士 1mm构圭寸闭线w 士 2mm.9 定位放线竖梁定位放线是在正式设计图纸已定， 所有误差处理方案确定后 进行的，竖梁的定位放线是幕墙安装关键性的一步， 也是实质性的一 步，其误

28、差的大小直接影响着后期各工序的质量，放线必须准确，同 时竖梁放线要求考虑的问题很全面， 包括各转角、节点处的尺寸处理， 玻璃的规格、圭口的方向、 主梁的安装方向等问题，特别要提醒的是 弧形玻璃幕墙或折线形幕墙的定位放线的要求， 技术要领与平面幕墙 有明显的区别。施工前对图纸进行全面了解， 弄清整个位置的主导尺寸以及整个 建筑设计的风格， 并对整体施工组织设计有明确的认识， 对施工进度 的控制做到心中有数， 同时根据实际情况编制切实可行的施工方法和 方案。在正式施工前，要进行施工准备，主要包括人员准备，工器具准 备和材料准备。在施工现场找准开线部位，并对其周围的环境进行了解，对照图 纸将转角位，

29、轴线性，变高、变截面的位置一一对照，以保证放线时 准确无误。选择关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关 键点并固定好，对关键点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。根据幕墙施工需要， 单纯在关键层打水平还缺乏以确定竖梁的定 位，为了保证竖梁安装误差在允许范围以内， 放线时还需要寻找一个 辅助层打水平， 以保证两点形成一根定位线， 辅助层可以是一个或几 个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助 层就越多，反之亦然。确定了关键层，辅助层，在关键层上寻找钢梁，放线的定位点。 定位点一般在变面接口处， 转角处， 在平面幕墙较长时可以是在平面 中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于 两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定 关键点的多少。找出所有定位点，对定位点调整固定