ESD防静电控制程序文件参考模板

1、1.0目的：本文指在规定磊科网络科技有限公司内部的ESD规范，为公司产品在制造、贮存、包装等各个环节提供明确可靠的ESD技术支持，从整体上提高公司静电防护和控制水平，提高客户的满意度。2.0适用范围：本文适用于磊科网络科技有限公司的防静电控制。本文中的各项要求适用于防静电敏感区域。当客户的产品有特殊要求时，采用客户要求。3.0职责:3.1各部门经理负责本部门工作区域、生产制造过程中的静电防护措施的执行。3.2制造工程处负责根据本程序要求实施防静电用具的进料检测和静电线、接地线、静电垫等防静电设施测试和记录以及所有相关记录的保存。3.3.ESD防静电小组负责制定公司的防静电措施要求和标准及监督执

2、行状况。4.0概要：本文主要从静电控制的五个方面(即人员、设备、物料、方法和环境)来论述ESD规范，贯穿了公司产品设计、制造、贮存、包装等各个环节防静电控制,穿插介绍了防静电设施的技术要求，检测方法和作业指导等内容。5.0静电敏感区域的界定：5.1静电敏感区域的确定：SMT车间、SMT/DIP物料房、资材半成品仓、资材电子材料仓、产工维修室、装配半成品仓，装配车间。5.2静电敏感器件5.2.1 各种二极管，三极管。5.2.2 CPU微处理器及各种BGA器件。5.2.3 石英，晶振体器件。5.2.4 各种半导体开关元件。5.2.5 各种厚膜和薄膜电阻。5.2.6 电解电容。5.2.7 各种LED

3、灯元件。5.2.8 以上元器件组装的PCBA板。5.3静电敏感区域的标识5.3.1静电敏感区的区域界限应该用黄黑相间的斜条纹来标识,线条宽度为510CM这两种斜条纹是专门用来标识静电敏感区的区域界限的,不可作为其它标识用。6.0静电敏感区域的工程环境防静电规范 6.1防静电工程环境的设计原则： 设计防静电工程环境时,为达到静电防护的要求应遵循以下原则： 6.1.1抑制静电荷的积累和静电压的产生。 6.1.2安全、迅速、有效的消除已产生的静电荷。1 / 86.1.3防静电工作区应按电子元器件静电敏感度确定防护所应达到的级别和程度。 6.1.4防静电区域应标明区域界限并在明显处悬挂警示标志。 6.

4、1.5在防静电工作区内禁止使用易产生静电荷的电荷源。6.2防静电工厂环境的要求：6.2.1环境的温湿度要求与温度计和湿度计的使用严格参照文件温湿度管理规范中作业。 6.2.2地板的防静电特性定期检查与维护保养，静电敏感区域的防静电保护接地技术要求，均参照文件静电防护措施作业规范作业。7.0静电敏感区域的人员防静电规范7.1各类人员的防静电知识培训要求及职责：有可能进入静电敏感区域的人员或有可能接触静电敏感器件的人员都应接受ESD知识的培训,这既是对每位员工的基本要求，也是减少静电危害的根本方法和途径之一。人员的防静电知识培训参照文件静电防护措施作业规范。7.2人体静电防护系统：7.2.1防静电

5、工作服：防静电工作服是指为防止静电荷积累,用防静电织物作为面料而制成的工作服,样式有连体式、分体式等。防静电工作服主要用来泄放人体高绝缘性能的服装所产生的静电或减少人体静电产生。7.2.1.1防静电服使用要求：7.2.1.1.1应根据所制造或操作的ESSD的静电敏感度的不同,选用不同等级的防静电布料和防静电工作服。7.2.1.1.2进入防静电区域的人员必须按规定穿防静电大褂衣,夹克衣或防静电连体服,严禁穿一般合成纤维工作服。7.2.1.1.3防静电衣必须在更衣室更换,不允许在ESD区域穿或脱防静电衣。7.2.1.1.4禁止在防静电衣上附加或佩带与工作无关的金属物品或装饰品。7.2.1.1.5防

6、静电大褂衣和夹克衣,应保持清洁,工作服的洗涤应尽量采用简易方法进行,要避免受到较强的机械和化学操作的洗涤。7.2.1.1.6防静电工作服应在首次穿用前作防静电性能检测,只有测试合格方可投入使用，穿用一定时期后应对其防静电性能进行复测。 7.2.1.1.7总务处收到新的防静电衣时，通知制工处ESD专员对防静电服的静电电压进行检测，检测指标与检测标准参照文件静电防护措施作业规范。7.2.2防静电帽防静电帽的相关规定请参照防静电服穿着标准，防静电帽应正确佩戴，帽沿朝前头发不能露出防静电帽外后脑部分的短细的头发不能超过防静电衣领外。7.2.3防静电鞋：在生产半导体和集成电路的洁净室和超洁净室，以及高精

7、密电子产品的装配间等对防静电要求较高的场合，作业人员必须穿戴防静电鞋，经过测试合格后，方可进入静电敏感区域工作。7.2.4防静电手套或指套：在对静电敏感的工位，如SMT敏感器件的作业工位，操作员工应戴上防静电手套或指套，防静电手套或指套兼具防腐蚀的功能。7.2.5防静电腕带：每班开工前，员工上班进入车间自行测试静电环，禁止使用无绳腕带，检测标准与记录参照静电防护措施作业规范。7.3临时或外来人员的防静电管理：7.3.1临时(外来)人员,包括参观人员、非本车间联系工作人员、临时施工人员(包括电工、修理工、装修工等),进入防静电区域时,必须遵守防静电区域和生产过程的各项防静电要求。7.3.2临时(

8、外来)人员在参观或作业过程中,不得靠近操作静电敏感器件的工作人员,也不得靠近或徒手接触含有静电敏感器件的在制品或成品。7.3.3临时施工作业在正常生产时间内要避免瞬时高压、瞬时放电的操作(如电焊、启动电机、开关高压电源等)或事前采取防范措施,或安排在非生产时间内施工作业。7.3.4防静电区域内需要进行某种维护、修理作业时,维护人员应携带并使用防静电维修包,并遵守防静电区域的有关规定。8.0静电敏感区域的防静电操作规范8.1所有的ESSD(静电敏感器件)及其部件的操作必须在静电安全工作台上进行。8.2进入静电敏感区域的所有电子元器件都应视为ESSD来对待。8.3贮存和运输ESSD及其部件时,应妥

9、善进行防静电包装。8.4拒绝接受未包装在防静电容器里的ESSD。8.5所有用非ESD材料包装的电子元器件都应在指定的静电泄放区域,经过拆包和静电泄放处理后，方可用防 静电中转工具将其转到静电敏感区域。8.6不允许在静电敏感区域内存放和处理非ESD的材料，不允许在非静电敏感区域内存放和处理未包装的 ESSD，不允许非ESD的材料与ESSD混放。8.7进入静电敏感区域的人员，都要必须穿好防静电工作服，须戴上防静电环，腕带必须与皮肤有良好接触并 将腕带接入可靠的防静电接地系统中,静电鞋和脚必须与防静电地板或ESD地垫保持良好接触,静电帽也必须按规定戴好。8.8重要工位上应配备腕带监控器，以随时监控腕

10、带是否处于正常状态。8.9不得随意拆除和改变ESSD的封装，运送全过程应在防静电容器中进行，清点也尽可能在原包装内完成。8.10测试ESSD时必须遵守加电和去电顺序，严禁带电插拔ESSD。8.11持拿ESSD，应持其外壳两端，严禁人手触及其引脚或接线片，特别是空悬的输入端。8.12 ESSD器件的引脚或接线片，特别是空悬的输入端不可放在金属桌面上，容易引起导通，短路等ESD事件，从损坏ESSD器件。8.13装配ESSD时，尤其是MOS管等静电敏感器件，应戴上防静电手套或指套。8.14清洗ESSD及其部件时，不得使用塑料刷。8.15不具备防静电功能的必备工具和用具，应放在防静电桌垫上，并应置于离

11、子风机的作用范围内。8.16操作时应尽量减少对ESSD及其部件的接触次数，8.17组装电子设备时，如果需要使用电动批，应使用有接地线的低压直流电动批。8.18在手工焊接时，应采用防静电低压恒温烙铁。对GJB1649规定的I类ESSD焊接,应在拔掉烙铁电源插头 后进行。8.19禁止重复使用ESSD器件包装管来包装ESSD器件。8.20原包装标识为静电敏感的元件其散料必须使用防静电材料盛放和包装。8.21 ESSD器件初始包装应在静电敏感区域内完成,要用防静电材料包装。完成了初始包装的ESSD器件进行二次包装时可以在非ESD区域内完成，也需要防静电材料。8.22禁止使用超过有效期的防静电材料来接触

12、或包装ESSD器件。8.23在任何场合均不允许未采取防静电措施的人员接触ESSD及其部件。8.24生产过程中使用的设备(成型机、插件机、波峰焊机、贴片机、切脚机、清洗机等)必须采取接地等防静电措施。8.25运输ESSD及其部件时，应将其放入防静电包装内进行，必要时用离子风机来消除在运输过程中产生的 静电。8.26新布置的生产线或工位等都应进行ESD认可，只有认可合格后，方可给生产线使用。8.27新投入防静电敏感区域的防静电材料，包括主料，辅料和包装材料都应进行ESD认可，只有认可合格后， 方可给生产线使用。8.28新投入防静电敏感区域的防静电工具等都应进行ESD认可，只有认可合格后，方可给生产

13、线。9.0静电敏感区域的工作台,工装,设备以及防静电器材的防静电规范9.1基本防静电要求:防静电工作区内的各种设备、工具、工装仪器都应实施静电防护措施,如接触元器件的部分应使用防静电材料，对非防静电材料应采用静电中和或涂抹防静电涂液、涂层等其他防护措施进行有效的接地(硬接地软接地)。9.2防静电工作台的技术要求：工作台垫和地垫均应采用防静电材料。9.3工作台的电气要求，工作台的安装（配置）要求，防静电工作台接地要求，防静电工作台使用与维护要求，落地设备防静电技术要求，台式设备的防静电技术要求，工装的防静电技术要求全部参照文件静电防护措施作业规范。10.常用的检测方法10.1测试依据：按SJ/T

14、 10533及SJ/T 10630。10.2测试条件:全部测试均在生产场地内进行,环境温度2828,70%相对湿度30%。测试仪器: 测试仪器包括:非接触式静电电压表、地电阻测量仪、兆欧表或阻抗测试仪、万用表、腕带测试仪、人体综合电阻测试仪、离子风机测试装置等。所使用的仪器精度不低于2.5级,均应在计量检定有效期内。允许使用符合测试要求的类似仪表。10.3测试技术指标与摩擦起电电压测试要求参照文件静电防护措施作业规范11. 静电防护作业管理指导11.1公司目前的静电防护设施： 防静电台垫、防静电地板、防静电工作台、接地系统防静电工衣、防静电鞋套、防静电帽、防静电指套/手套、防静电手腕带、离子风

15、扇、防静电烙铁、防静电周转箱、防静电周转架、防静电周转车、防静电元件盒、防静电包装袋、防静电泡沫垫、防静电镊子、防静电毛刷、腕带测试仪、表面电阻测试仪、静电压测试仪等。11.2防静电产生的作业指导：11.2.1项目组根据产品的静电敏感等级和客户的要求,提出对生产场所温度、湿度、防静电设施的要求,由制造工程处采取适当措施予以保障。11.2.2 制造工程处根据产品的静电敏感等级和客户的要求，选择具有防静电性能的设施，并制定防静电操作程序。11.2.3生产部门必须按公司ESD控制规范来进行防静电控制，并实施防静电操作程序。对静电敏感（ESSD）产品的生产制造、运送传递、存储、包装、拆包装、检测、使用

16、都应采取防静电措施。如果用防静电的周转箱、防静电的周转架和小车来转运对静电敏感(ESSD)产品，采用防静电工具如防静电烙铁、防静电吸锡器来加工对防静电敏感（ESSD）产品等。11.2.4生产部门员工根据岗位的不同，可选择佩带防静电腕带、穿戴防静电服装、穿戴防静电鞋及鞋套、佩带防静电指套、进行离子风浴等一种或多种防静电措施接触ESSD产品的其他人员也应根据具体情况选择上述一种或多种防静电措施。11.2.5研发部门在产品开发设计时,应尽量采用静电导体材料和静电耗散材料。11.3减少和消除静电荷：11.3.1制工处负责防静电设施的正确的接地。11.3.2制工处的ESD组负责定期检查抽测和测试。11.

17、3.3 SMT/装配/资材处负责日常的自检。11.3.4 ESD小组定期的抽查。11.4减少静电危害：11.4.1开发部门应提高产品自身的抗静电能力,对于ESSD的组件、器件、模块、系统,应进行抗静电防护设计,如在必要时对敏感部件和敏感器件采用静电屏蔽措施等。11.4.2总务一处接地系统如雷电保护、故障保护、信号参考、大地电极、防静电接地等的正确和有效,制工处 的ESD组负责定期检查和测试接地系统。11.4.3生产部门严格按相关的ESD控制规范和防护作业操作规程执行。11.4.4防静电小组会严格静电防护的管理。11.5建立健全责任制和规章制度：11.5.1ESD小组承担公司的静电防护的管理职责,各相关部门、管理人员、技术人员、工人承担相应的职责,并有检查和评审制度。11.5.2 ESD小组对防静电装置、防静电设施和防静电工具的防静电性能建立定期测试和检查的制度。11.5.3 ESD小组对生产工艺、设施、设备建立防静电操作程序。11.6标准与检测：11.6.1根据ESSD元件的等级，IQC选择与产品和静电防护有关的必需的静电检测检验标准。1