产品返修管理流程图

1、 产品返修管理办法文件编号：制 订 部：品质部版本版次：A/0生效日期：文件类别：三级文件 编 制审 核批 准此文件为市XXX部管理文件，未经许可，不得影印，违者必究。文件编号版本页码文件名称A/0共7页产品返修管理办法版 本修改事项/摘要生效日期A/0初版发行目的为了使本公司返修品尽快处理，并制定有效的纠正预防措施，且针对顾客投诉回复，从而提高产品质量，保证公司的信誉。1. 围适用于所有客户返修退回的开关电源、模组、系统卡、HUB板等公司生产的产品。3. 职责3.1 物控部：负责返修板的分类保管,返修计划的安排,并跟进计划达成。3.2 生产部：返修组负责领物料、修理、测试、返修计划的落实并做

2、好相关记录。3.3研发部：负责产品整改方案、软硬件、物料方面的不良原因分析与提出纠正/预防措施,控制同类问题再次发生3.4工程部：负责分析不良原因与制定工艺问题的有效纠正预防措施，控制后续同类问题的再次发生。3.5品质部：负责返修品的抽样检验和统计返修品不良原因，提出纠正/预防措施.3.6业务部：负责顾客投诉信息的收集，售后服务效果的跟踪，顾客退回的分类管理。3.7客服部：负责返修物品经品质测试合格后，尽快返回客户。4.定义按照公司保修政策对产品进行保修5. 作业容5.1.1 业务员回收的返修物品确保是在保修期，若超出返修期要由业务经理审核。5.1.2 如超出返修期的、维修要收费的需业务与客户

3、沟通，采购部和财务部协助报价5.1.3超出保修期的数量与费用,每月初对上月的进行统计,由生产部、客服部进行统计,销售部确认5.1.4 客服部跟进返修品的维修进度，敦促物控部进行物料安排，并在客户指定的时间维修OK，归还客户，此项业务员监督。5.1.5 业务员返修物品时须将产品分类整理，需在返修产品作业流程表上简单描述产品故障问题点，以便测试维修方便。5.1.6 仓管员将业务员退回返修产品的数量、型号、规格，进行入帐登记，仓管入帐后，与时通知返修组领板维修。5.1.7 返修组返修时间控制在3天以，根据返修数量的多少，维修时间进行相应调整，但必须控制在7天以。5.1.8 仓管员将返修品放到返修组，

4、必须建立帐目，追踪返修组修理进度、数量管制与原因追查，对每批返修品实行单结。5.1.9 返修组对每批返修品，实行单结修理，对于损坏不能修复的返修产品申请报废处理，将原材料入仓，投入生产再次使用，避免因市场原因造成原材料呆滞。5.1.10 PMC按业务需求提前两天排出维修计划。5.1.11 返修品报废后，业务缺货而业务还需出货的产品由物控部调配。5.1.12 返修维修OK后，品质确认后，入库，仓管员须与时知会业务出返修板，如有异议上报部门经理处理，有效控制返修品在返修仓呆滞。5.1.13研发部和工程部根据品质部出具的检验报告，拟订返修流程给生产部，指导生产部进行返修处理.5.1.14返修组严格按

5、照PMC的返修计划维修,每日计划达成必须在90%以上，确保客户的交期不受影响，返修品出货直通率保证达到95%以上。5.2 开关电源、系统卡等公司无法维修的外购产品，需供应商提供帮助5.2.1业务人员返修物品时须将产品分类整理，需在返修产品作业流程表上简单描述产品故障问题点、需要维修的产品，以便测试维修方便。5.2.2 公司无法维修的外购部件，如：电源、系统等，品质验证问题点后，直接从仓库发回供应商，提供帮助解决。5.2.3 采购部协助品质部敦促供应商尽快做出处理，返修数量50PCS以下，返修时间控制在4天以，数量在100PCS以返修时间控制在7天以；数量在100-500PCS以，返修时间控制在

6、10天以完成。并要求提供产品维修报告5.2.4 供应商维修的产品，经过IQC测试后方可入库，仓库管理员通知客户部，转入出货程序5.2.4仓管员必须建立帐目，追踪返修组修理进度、数量管制与原因追查，对每批返修品实行单结。5.2.5 对不在保修期的，供应商维修所涉与的费用，由采购部发出报告给业务人员，业务人员与客户洽谈商务事宜，并尽快反馈给采购部，以免耽误维修进度5.3 品质部对每批产品退回修复后要做分析总结，要求相关责任部门对各类问题进行分析，必要时发出纠正/预防措施，要求相关责任部门回复有效的改善对策。5.4 特急返修产品时,由客服人员直接与返修组协调返修计划,返修组务必按客户交期完成,有问题时与时知会物控裁决。5.5 为了满足客户需求，对个别出货较急的由业务人员与客户联络，生产线安排维修人员到客户厂家维修。5.6 品质、工程、研发部应与时对返修品批量性问题进行跟踪、解决，以降低返修率，并对问题书面回复给生产部，加严前段的控制。5.7 针对修不好的产品一单一结申请报废处理，对欠料的向物控部申请物料，一周没有物料维修的，退仓处理。5.8 维修报表每周/月报由品质部分发给工程部，生产部和研发部，责任部门要对不良问题点前三项进行分析，做出预防对策.5.9 维修换下的