模具制造技术习题与思考题第7章 模具制造中的测量技术.docx

1、第7章模具制造中的测量技术思考题与习题1 .测量和检测在计量上是如何区别的？答：可以认为：检测是在已知理论数据的情况下与实物的测量数据比较，可以判断数据超差与否、工件是否合格；而测量是事先对测量物体的尺寸、形位公差等并不知道的情况下,进行实测，得到数据，而这个过程本身并不判断工件的合格与否。2. 什么是样板？样板常用在模具的什么方面的检测。答：样板大都是根据零件的一些特殊的截面，由钳工或线切割等工艺方法将薄钢板做成相应截面形状，再经淬火和研磨而成，用作检验下料、加工、装配等工艺零件的工具。在模具上样板常常用来进行加工的检测。3. 尺寸精度的常规测量工具有哪些？举例说明塞尺在模具测量中的应用。答

2、：尺寸精度的常规测量工具包括：游标量具、千分尺、比较仪、量规、塞尺、量块等等。塞尺用于测量间隙尺寸。在检验被测尺寸是否合格时，可以用通止法判断，也可由检验者根据塞尺与被测表面配合的松紧程度来判断，比如冲压模具间隙调整等。4 .测量形位误差的常用仪器有哪些？答：测量行位误差常用的仪器有水平仪（包括水平泡式水平仪和电子水平仪）、指示表（百分表、千分表、杠杆表）等。5 .试简述万能工具显微镜在模具零件检验中的应用。答：1.样板与模具轮廓的测量测量样板或对模具轮廓检验一般采用直角坐标测量法、极坐标测量法或采用光学接触法测量。测量时，被测零件平放在工作台台面上，工具显微镜的立柱不需要倾斜。测量模具轮廓时

3、，万能工具显微镜的目镜焦距要调到模具刃口表面。不论样板或模具的形状多么复杂,其轮廓总是由圆孤与直线组成,测量时只要找出直线与圆弧的交点，其轮廓尺寸就不难检测。测量前，先调整测角目镜，使米字线的水平线与圆弧顶点相切，记下横向读数。然后移动纵、横向滑台，用目镜米字线的60。或120。交角线与圆弧两边同时相切，并记下横向读数，两次读数之差为h,便可由下式算出圆弧半径。1-sin2当被测圆弧较大，视场中只能看到其中一部分时，可采用图所示方法。测量时，使目镜米字线的水平线与圆弧顶点相切于D点，将横向滑台移动一个距离H（取整数最好），使水平线与圆弧相割。转动侧角目镜变换一个角度。/2,微动纵向滑台，使米字

4、线的中垂线与圆孤相切于E点，记下纵向读数。然后反向移动纵向滑台，反向旋转测角目镜变换a角度，并使米字线中央垂线相切圆弧于F点，再记下纵向读数，两次纵向读数差为印在。可由下式算出圆弧半径。R=K2A5-KiH2 .锥角的测量用万能工具显微镜测量锥角，一般可以利用仪器附件如分度台、分度头、测角目镜等进行直接测量，将被测工件安装在仪器两顶尖之间，用测量刀测出相距L的两端直径D与d,则工件圆锥角为：a=larctgD-d2L3 .多孔凹模位置度误差的测量图上各孔有位置度的要求。采用工具显微镜测量该多孔凹模的方法可用直角坐标测量法，图7.3.8多孔凹模位置度误差的测量首先按基准A、B面找正凹模，使其与工

5、具显微镜的纵、横坐标方向一致。然后测出xi、X2和yi、y2,则孔的圆心坐标x、y为:X=,Hi22将X、y与设计给定的尺寸比较，得到偏差值fX和fy。则该孔的位置度误差值f为：其他各孔的位置度误差的测量方法与上述方法相同，可逐孔进行测量和计算。6. 三坐标测量机的主要功能是什么？简述三坐标测量机的构成及分类。答：主要功能：1）可实现空间坐标点的测量，可方便的测量各种零件的三维轮廓尺寸、位置精度等。测量精确可靠，万能性强。2）由于计算机的引入，可方便的进行数字运算与程序控制，并具有很高的智能化程度。因此它不仅可方便地进行空间三维尺寸的测量，还可实现主动测量和自动检测。3）三坐标测量机除了具备常

6、规的几何尺寸和形位公差检测功能外，在逆向工程技术和曲面坐标检测方面具有特殊的优势。三坐标测量机充分显示了在测量方面的万能性、测量对象的多样性。在模具制造业中应用广泛。7. 三坐标测量机的测量系统包括什么？简述测头的分类及原理。答：三坐标测量机的基本构成主要由测量机主体、测量系统、控制系统和数据处理系统组成。机械接触式测头为具有各种形状（如锥形、球形）的刚性测头、带千分表的测头以及划针式工具。机械接触式测头主要用于手动测量，由于手动测量的测量力不易控制，测量力的变化会降低瞄准精度，因此，只适用于一般精度的测量。电气接触式测头的触端与被测件接触后可作偏移，传感器输出模拟位移量信号。这种测头既可以用

7、于瞄准（过零发信），也可以用于测微测给定坐标值的偏差。电气接触式测头主要分为电触式开关测头和三向测微电感测头，其中电触式开关测头较广泛。非接触式测头，主要由光学系统构成，如投影屏式显徽镜、电视扫描头。适用于软、薄、脆的工件测量简述三坐标测量机在模具制造中测量的应用。答：对于一些三坐标划线测量机来讲，其主要功能是测量与划线，由于很少配有辅助软件系统，更多的是通过测量获得实物数据进行后续对比达到检查效果，当然换上划针后可以进行划线操作。对于带软件操作系统的绝大部分三坐标测量机都能够实现0.001以上的长度测量，形位公差测量。部分带有自学习（编程功能）的三坐标测量机可以实现批量检查，辅以可靠固定的定位不必每次单独找正再单独处理理论数据，可以大大提高效率，这种针对于多腔类的塑料模具、压铸模具尤为实用；部分带有扫描功能的三坐标测量机可以实现