电调及压油装置

1、拉西瓦水电站检 修 文 件 包编号：拉电-项目名称：5号机组B级检修设备名称：5号机组微机电调 压油装置PLC盘 检修日期： 年 月 日检修单位：拉西瓦项目部自控班 检修单位负责人：工 作 负 责 人检修QC业主姓 名日 期姓 名日 期姓 名日 期 月 日 月 日 月 日拉西瓦水电站文 件 包 目 录第2页共30页项目名称5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘序号名 称打“”页码1检修任务单32风险分析53质量保证计划64资源准备75检修程序116技术(试验)记录177检修报告218再鉴定记录（功能、品质）249设备试运行单2510竣工报告单2611文件修改建议单2712附件1

2、：异常项不符合项2813附件2：让步接受报告2914附件3：经验反馈单30版次编 制 (修 改)校 核批 准签 名日 期签 名日 期签 名日 期拉西瓦水电站检 修 任 务 单第3页共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘一、设备概况：水轮机调速系统的安全运行直接关系到发供电质量，对电力系统和发电厂的稳定运行有着重要的作用，其型号为：T.SLG型微机调速器。T.SLG型调速器电气柜采用法国ALSTOM公司的T.SLG型功能组合式数字控制器为硬件核心构成双冗余微机调节器水轮机压油装置系统的安全运行直接关系到发供电质量，对电力系统和发电厂的稳定运行有着重要的作用，制造

3、厂家为：东方电机控制设备有限公司.油压装置部分的控制采用可编程序控制器（PLC）作为控制核心，以高精度、高可靠性的压力和油位变送器进行压力和液位的测量，用软启动器ATS-48C14Q控制油泵电机，实现了对油压装置的自动化控制。二、主要工作内容描述：1、微机电调盘盘柜清扫、检查及紧固端子及装置电源的检查；2、装置电源的检查； 3、CPU及各开入、开出模块检查； 4、各测量模板检查；5、调速器机柜检查 6、传感器、继电器、表计检查；7上电检查；8.手自动切换试验；9模拟动作试验；10、空载扰动试验三修前缺陷情况：拉西瓦水电站检 修 任 务 单第4页共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机

4、电调 压油装置PLC盘四修后应达到的效果： 1、检修后盘柜端子无松动，接地排等接线端子紧固、牢靠，电缆及二次备用芯线整齐、美观；2、功率变送器及表计校验合格，符合技术要求；3、满足自动控制的要求。申请人申请时间 年 月 日批准人批准时间 年 月 日检修单位计划开工时间 年 月 日计划竣工时间 年 月 日检修单位负责人日 期年 月 日工作负责人日 期年 月 日工作人员拉西瓦水电站风险分析第5页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘一 危险点分析： 检修方参加本作业人员已经安全培训合格； 检修方所备工器具已确认合格； 使用电气工具时，做防触电措施及使用检测合格的

5、电动工具，并按相关电气设备的安全要求使用； 防止误上电； 防止高空落物； 防止接错端子； 小心地滑。 二 安全预防措施1、在所拉开关把手上悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌；2、安全帽佩带、着装要符合要求；3、防止人身静电、工器具静电对设备的损害；4、严禁在电路板、触摸屏等设备上采用带腐蚀作用的清洗剂；5、有起重工作时起重物下禁止有人工作。审 核工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期拉西瓦水电站质量保证计划第6页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘设备名称5号机组微机电调压油装置PLC盘序号项目名称控制点签名和日期检修QC日 期业主QC日 期1机组微机电

6、调 压油装置PLC盘清扫检查W2调速器试验及压油装置试验H拉西瓦水电站资 源 准 备第7页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调压油装置PLC盘一 先决条件一级动火票 票号： 二级动火票 票号： 电气一票 票号： 电气二票 票号： 机械工作票 票号： 二工器具（计量及试验工器具已经标定并认可）序号名 称规 格单 位数 量1万用表块12凤凰螺丝刀一字型把1凤凰螺丝刀十字型把13钟表螺丝刀一字型套14对线灯个25尖嘴钳把16手电筒把17活动扳手6”把18斜口钳把19大一字螺丝刀把110大十字螺丝刀把111IBM笔记本电脑T400台112电动吹风台1拉西瓦水电站资 源 准 备第8页

7、 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调压油装置PLC盘序号名 称规 格单 位数 量13剥线钳把114吸尘器台1三 进入现场的其它工具1. 对讲机2. 移动电源盘拉西瓦水电站资 源 准 备第9页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘四备件序 号名 称规格/型号数 量单 位1继电器/底座C3-A30FX/DC24V2个2继电器/底座C3-A30FX/DC220V2个3继电器/底座NY4NJ 24DC2个五消耗材料序号名 称规 格单 位数 量1绝缘胶布卷22白胶布卷23酒精瓶14毛刷4寸把25毛刷2寸把25绑扎带包16白布米107色相带盘28标号

8、笔粗、细支49打码管米510单芯硬线1.5mm米20拉西瓦水电站资 源 准 备第10页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘六人员序号工 种数 量（人）备 注1自 控62七图纸、规程序号图纸名称图 号保存地点备 注1黄河拉西瓦水电工程 机组调速系统图册LXW-E03-76LXW-E03-71(72,73,74,75)班 组2T.SLG型调速器电气柜说明书K893班组3T.SLG型调速器电气柜调试及维护说明书K894班组4黄河拉西瓦水电站工程 机组压油装置控制系统图册LXW-E03-46(41,42,43,45,46)班组5拉西瓦机组压油装置控制原理图班组拉西

9、瓦水电站检修程序第11页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘一、检修步骤：1 检查开工准备条件 图纸符合现场要求、正确； 已设立工作区域，并在工作地点设“在此工作”标示牌； 在检修现场设置“作业信息”单； 工器具材料准备2微机电调盘盘柜清扫、检查及紧固端子及装置电源的检查； 盘柜清扫干净、检查端子有无松动并紧固端子； 电柜及机柜交流、直流电源模块PS1、PS2、EHPS1、EHPS2工作正常，有无发热痕迹； 电柜电源开关QF1、QF2、QF3、QF4标志标号清楚，无发热痕迹； 检查14个信号灯是否正常并对接线进行紧固； 5个操作把手及2个按钮均动作可靠、接

10、线紧固 检查电缆屏蔽线接地线是否牢靠； 地面清理干净3、T SLG转速调节模块（UPC）和T SLG位置调节模块（SPC）清扫检查 检查设备有无烧灼、损伤现象； 检查各模板端子有无松动现象并紧固。4、测量模板清扫检查 检查设备有无烧灼、损伤现象； 两套功率变送器清扫检查并对端子进行紧固； 两套伺服比例阀功率放大模块检查并对端子进行紧固.5、机调柜电气部分检修5.1 机调柜信号灯检查（9个）； 检查信号灯是否正常； 对信号灯的接线进行紧固。5.2 机调柜端子紧固 检查机调柜内端子排上接线有无松动现象并紧固端子； 盘柜清扫干净拉西瓦水电站检修程序第12页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称

11、机组微机电调 压油装置PLC盘 盘柜清扫干净5.3 电源开关检查 机柜电源开关E2-F1、E2-F2、E2-F3标志标号清楚，无发热痕迹；5.4操作把手检查 4个操作把手及2个按钮均动作可靠、接线紧固6. 传感器、继电器、表计检查6.1调速器电柜 KDC220V、KAC220V、KDC24E1、KDC24E2、R80S-3、K8、K10、R1、R0、R0-0、R4-0、R25、R4、R21、R22、R80N、R80S、R80S-1、R80S-2、R29N、R29S、R129N、R129S、K1、K2、K3、K4、K5、R300-MN、R300-MS、R140、R80SW、KDC24M1、KDC

12、24M2、R300-AS、R300-AN以上继电器做好标记拆除并效验合格； 机组转速表、电网频率表、导叶开度表、导叶开限表、有功功率表拆除并效验；6.2调速器机柜 导叶开度仪及机组频率显示仪拆除并效验；6.3 以上表计及继电器效验合格后按拆除所作标计回装，接线正确并端子紧固；64 导叶接力器位置传感器和主配压阀位移传感器，主配拒动接点检查 用白布、毛刷清扫位移传感器； 紧固导叶位移传感器的紧固螺丝严禁移位；6.5接力器电气反馈传感器调整试验 机组处于手动状态，机械开限全开。 导叶行程反馈调整 导叶位移传感器（传感器伸出本体为开启方向） 手动将导叶关到全关位置，稳定后，再开到全开位置，保证导叶全

13、行程在传感器的正常工作行程之内。记录全关、全开位置稳定时程序监视到的反馈数据，通过程序调整使导叶全关、全开位置对应开度数值为0100%，全关范围00.20%，全开范围99.00100%之内。7.电磁阀阻值测量 对手自动切换电磁阀、伺服比例阀1、伺服比例阀2、紧急停机电磁阀、比例切换电磁阀、锁定电磁阀投、1#-3#减载阀进行测量拉西瓦水电站检修程序第13页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘8 机组油压装置PLC盘清扫、检查 交流、直流电源模块工作正常，有无发热痕迹； 电源开关F1、F2、F3、F4 、F5、F6、 F7标志标号清楚，无发热痕迹； 柜内各元器

14、件清洁，无积尘； 屏上元件标识清楚，与图纸相符合； 端子排与屏内部连线、外部连线端子号清楚，与图纸相符合；9、控制、信号回路及元器件的检查 检查控制、信号回路及元器件是否完好； 各插件拔插灵活，插件与插座之间定位良好，接触可靠。 检查3个信号灯是否正常并对接线进行紧固； 3个操作把均动作可靠、接线紧固 8个光子牌应指示正确，动作可靠 控制回路接线正确，端子是否紧固； 信号回路接线正确，端子是否紧固；10、继电器效验 拆除R1R24继电器，并做好标记 效验合格后按拆除所作标计回装11、测速装置检查11.1齿盘测速装置 齿盘测速探头清扫干净，接线正确； 齿盘测速装置PLC清扫干净，接线正确； 齿盘

15、测速装置端子紧固，标号清楚；11.2 残压测速装置 残压测速装置清扫干净，接线正确； 残压测速装置端子紧固，标号清楚；12 、配合工作12.1 压油罐压力开关甩线； 在压力开关的接线上用白胶布做好标记；拉西瓦水电站检修程序第14页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘 在记录本上做好记录； 用黑胶布包好线头并绑扎牢靠；12.2 2块压力变送 在压力变送器的接线上用白胶布做好标记；在记录本上做好记录； 用黑胶布包好线头并绑扎牢靠； 效验合格后按照记录恢复压力开关接线； 按照记录恢复压力变送器接线13、通电试验 待条件具备给上PLC盘内所有电源； 检查PLC运行

16、正常； 盘柜上指示灯指示正确； 待条件具备作定值试验； 各定值动作正确。14、压油装置试验 模拟压力传感器故障，让模拟量控制退出，油压装置实现开关量控制；将三台泵的减载阀电源退出（泵空转）；运行人员手动排压，观察信号：6.0 Mpa时启主泵；压力为5.8 Mpa启动备用1#泵；压力为5.7 Mpa启动备用2#泵；4.8 Mpa时事故低油压压力开关报警（一路至水机保护回路，一路至监控回路），然后将三台泵的操作把手放“切除”位，给上三台泵的减载阀电源，再将三台泵的操作把手放“自动”位，压力打至6.2 Mpa时三台泵全停； 压油装置补气方式放自动，压油罐压力降至5.8 Mpa以下，油位1.1M以上，

17、开始自动补气，压力为5.2Mpa时停止补气；每次补气停止后继续排压，排至5.8 Mpa以下时开始补气，以上过程重复，直到达到油位位0.7时，停止补气，压力到达停补气压力后，补气停止；再排压后不在进行补气。将模拟量回复后，重复以上过程，做模拟量自动补气试验。15、残压测速装置试验 将变频电源的输出端接入残压测速装置的PT信号输入端，慢慢改变电源的输出频率，频率由1H加至73HZ，观察残压测速装置在额定转速1%、5%、15%、35%、80%、115%、147%各点应动作可靠，正确；拉西瓦水电站检修程序第15页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘16、通电试验1

18、6.1试验前的检查（1）线路检查 调速器交、直流220V电源已送至调速器空开。 调速器信号输入屏线按照要求接入，电缆应单边接地，屏蔽线接入调速器接地端子。 机、电柜之间的连接线接入指定端子。 绝缘测试（2) 安全检查 发电机出口开关分、隔闸刀已拉开，接地刀投； 尾水闸门全关、快速闸门落，压力钢管处于无水状态。 水车室不得有人工作。 运行人员确认可以开始工作。 油压装置处于正常自动运行状态。16.2上电检查 上电前，断开调速器柜内主设备电源输入端（PLC工作电源输入、测频回路电源输入、智能显示电源输入）。 通入交直流220V电源，测量上一步骤中断开各段电源电压是否正确，并记录当前工作电源的电压值

19、。 检查完毕，断开电源，恢复线路。 上电后，观察10分钟，无烧焦、异味、放电等。17 手自动切换试验 手动操作导叶全关至全开，在到全关； 将机械开限开启至50%。 模拟开机至空载状态，模拟合断路器，此时为开度模式。 操作按钮，切换导叶“自动”、“手动”，观察切换前后导叶实际开度，同时观察指示灯显示、继电器动作。切换前后，导叶开度无明显扰动（导叶变化小于1%），指示灯显示、继电器动作应正确。拉西瓦水电站检修程序第16页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘18 模拟开停机试验 调速器自动方式，由信号发生器发出模拟机频PT接入。 向调速器发出“开机”令、观察导叶

20、开度是否达到第一开限；然后将机频渐渐加到50Hz ，观察导叶开度是否达到空载开度，模拟“断路器”合位，调速器进入发电态，“增加”、“减少”负荷、模拟“断路器”分位、“停机”令等，观察调速器在各种工况下工作状态。 调速器电源全失，应切换到手动状态下19 空载扰动试验（以下调速器工作在自动运行工况） 机组在空载状态下 调速器自动方式，由信号发生器发出模拟机频PT接入。 频率由50Hz渐渐递增，每次加0.2Hz，加至52Hz，然后递减，减至48Hz，再回到50Hz，记录导叶开度并绘制坐标图。20、工作结束 工作现场清理； 收拾工器具和剩余材料； 终结工作票。拉西瓦水电站技术(试验)记录第17页 共3

21、0页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘一、 检修技术数据记录：1、继电器校验记录：编 号阻值（K）动作值(V)返回值(V)结 论拉西瓦水电站技术(试验)记录第18页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘一、 检修技术数据记录：2.电磁阀值阻测量表：名称值阻（）名称值阻（）手自动切换电磁阀（手动）锁定电磁阀投手自动切换电磁阀（自动）锁定电磁阀退伺服比例阀1伺服比例阀2紧急停机电磁阀比例切换电磁阀1#减载阀2#减载阀3#减载阀3.试验记录：名称合格名称合格调速器手动试验调速器手自动切换试验调速器模拟开停机试验调速器失电试验调速器空载

22、扰动试验4.压油装置试验名称（开关量）测值名称（模拟量）测值启泵启泵停泵停泵备1泵备1泵备2泵备2泵事故低油压事故低油压高油压高油压自动补气投入自动补气投入自动补气退出自动补气退出拉西瓦水电站技术(试验)记录第19页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘一、 检修技术数据记录：5.甩线记录：原件名称：编 号甩线时间甩线人恢复时间恢复人拉西瓦水电站技术(试验)记录第20页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘一、检修技术数据记录：量具名称量具编号工 作 负 责 人检修QC姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日拉西瓦

23、水电站检 修 报 告第21页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘一、检修技术数据记录：二检修处理情况：拉西瓦水电站检 修 报 告第22页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘三材料备件消耗记录序号材料备件名称规格/型号数量单位备 注12345678910111213141516171819拉西瓦水电站检 修 报 告第23页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘四仪器及量具使用记录序号名 称精度量程编号有效期测量部位使用人使用日期12345678910五对下次检修工作的建议报 告 人 工 作 负 责 人姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日拉西瓦水电站品质再鉴定记录第24页 共30页项目名称 5号机组B级检修设备名称机组微机电调 压油装置PLC盘一再鉴定记录表序号名 称标 准修 前修 后1234二评价三异常情况说明量具名称量具编号量具名称量具编号量具名称量具编号工 作 负 责 人检修QC姓 名日 期姓 名日 期 年 月 日 年 月 日拉西瓦水电站设备试运