高大模板设计方案

1、高大模板设计方案一、工程概况1、广西桂林灵川八里街工业园中桥（BG线）工程0号至I号桥身T梁 架空高度近8m,跨度29.92m，须单独设计模板搭设方案。2、模板：组合钢模板，30厚松木板，50X 80杉木枋条。3、支撑：48X 3.5钢管。二、模板安装的一般要求1 、安装模板时应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣砼的重量和 侧压力及施工中所产生的荷载。3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及 养护等工艺要求。4、模板接缝应严密,不得漏浆。5、遇有恶劣天气,如降雨、大雾及六级以上大风时,应停止露天的 高处作业。雨停后,应及时清

2、除模架及地面上的积水。6、外脚手架应随同搭设, 并满铺脚手板、 张挂安全网和防护栏杆。 在临街及交通要道地区, 应设警示牌,并设专人监护,严防伤及行人。7、施工人员上下班应走安全通道,严禁攀登模板、支撑杆件等上 下,也不得在墙顶、独立梁或其模板上行走。8、模板的预留孔洞等处,应加盖或设防护栏杆,防止坠落或落物伤人。9、不得将脚手板支搭在模板或支撑件上，应将模板及支撑件与脚 手架分开。10、在高处安装模板时， 脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过 三层，所堆放和施工操作人员的总荷载， 不得超过脚手架或工作台的 规定荷载值。三、模板安装1、安装独立梁模板应设操作平台或搭设脚手架，严禁操作人员在

3、独立梁的模支架上操作或上下通行。2、模板的支柱纵横向间距，应按模板设计计算书进行布置。3、模板的支柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜 超过 2个（包括 2 个），对接的支撑要用三面固定。4、宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实， 做好排水措施，支柱下端应设通长垫板， 并设一对木楔用铁钉钉牢固。5、模板的支撑，双向水平拉撑从地面上来 20cm 设一道，每隔不 大于 1.5m 设一道。四、模板的拆除模板拆除时， 砼的强度必须达到一定的要求， 如砼没达到规定的强度 要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压） 确认其强度能够拆模，才能拆除。1、拆模的顺序和

4、方法应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支后拆、后支先拆，先 拆非承重模板， 后拆承重模板的方法， 严格遵守从上而下的原则进行 拆除。2、模板拆除注意事项模板拆除顺序：砼板支承构件（大楞）T平板模T梁侧模T梁底支撑系统T梁底模。拆除模板时，要站在安全的地方。拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大侧模板要用 16T 吊车依次拆放，底部木模应妥善传递放至地面，严禁抛掷。拆下的支架、模板应及时拔钉，按规格整齐堆放到指定地点。拆除梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须 将活动部分固定牢靠，以免发生事故。水平拉撑，应先拆除上拉撑，最

5、后拆除最下一道水平拉撑。3、拆除完的模板严禁堆放在外脚手架上。五、模板设计方案梁底模采用 30 厚松木板，其物理性能参数如下：2 =10N/mm 顺纹抗压强度 fc2 =1.4N/mm 顺纹抗剪强度 fv2 =11N/mm 抗 弯强度 fm2E=10000N/mm 弹性模量梁侧模及板底模采用 2.5厚组合钢模板P3015 (1500mmX 300mm),截面特性:2 f抗弯强度=205N/mmm410l=26.97X截面惯性矩xj3 =5.94X 10截面抵抗距 W辟N/mm10弹性模量E=2.06X板底楞木选用50X 80杉木枋条，其物理 性能参数如下：2 =10N/mm顺纹抗压强度 他=1

6、.3N/mm顺纹抗剪强度fv2 =11N/mm抗弯强度fm2 E=9000N/mm弹性模量梁底小楞、竖楞及支撑选用 48 X3.5mm钢管，其物理性能参数如下：2 f =205N/mm抗拉、抗弯强度2 f=205N/mm抗压强度c2A=489mm 截面面积 52 N/mm10 弹性模量 E=2.06X 44 I =12.19 X 10mm惯性距33 10mm截面抵抗距 W=5 X 2222)/4= V(48+41i回转半径二"(d=31.56mm+d)/4 . 1,梁底净7.6m”型截面，跨度现浇构件呈一“ T29.92m,桥 板底净高，500板底杉木小楞梁侧及板底为组合钢模板，厚松

7、木板， 30梁底。5.8m咼.梁底钢管小楞400mm,竖楞500mm,在梁侧面沿梁纵横方向 500mm各设置一道M12对拉螺栓，5根钢管大楞500mm,钢管 立杆500X 700mm,立杆中间设置三道纵横向水平拉杆，底部距地 面200mm高设置扫地杆，沿梁长度方向搭设垂直剪刀撑及斜撑。梁模设计梁底30厚松木板，梁侧为组合钢模板，钢管小楞 400mm,竖 楞500mm,在梁侧面沿梁纵横方向 500mm各设置一道M12对拉 螺栓，3根钢管大楞500mm,钢管立杆500x 700mm,立杆中间 设置三道纵横向水平拉杆，底部距地面 200mm高设置扫地杆，沿梁 长度方向搭设垂直剪刀撑及斜撑。1、底模验

8、算：荷载（按梁的最大截面计算）：3X 1.2 =0.09kN/m0.03mx 5kN/m 底模自重 0.5mX3X 1.2=28.8kN/m 2.0mX24kN/m 混 凝土自重 0.5mX3X1.5kN/m1.2=1.80kN/m 钢筋自重 0.5mX2.0mX2X2.5kN/m1.4=1.75kN/m 振捣混凝土荷载 0.5mX总竖向荷载 q=32.44kN/mi 乘以折减系数0.9,则q =qX 0.9=29.20kN/m 1抗弯承载力验算： 设底模下的小楞间距为0.4m。是一个等跨多跨连续梁，按五跨计算， 最不利荷载布置，查表得：弯矩系数K=-0.105,剪力系数K=-0.606 ,

9、挠 vm 度系数 K=0.644。w225 mmm=-4.91 X 10ql=-0.105X 29.20X0.4N =-0.491kN M=K m2243 mm/6=500X30/6=7.50X W=bh10542210 （T =M/W=4.91 X <f10/7.50 X =11N/mm=6.55N/mmm 满足要求。抗剪强度验算：V =K ql=-0.606X 29.20X 0.4=-7.08kN v 剪应力：22 500X 7080/2X 30=0.71 N/mm<1.4 N/mmv=3V/2 X bh=3X满足要求。挠度验算：计算挠度时，不需考虑振捣砼荷载的作用，q=30.

10、69kN/m，乘以折减 2 系数 0.9,则 q =qx 0.9=27.62kN/m o 23354 /12=11.25X I =bh10/12=500 X 30mm4445 =K 3 10400x /100X 10ql11.25X/100EI=0.644X 27.62X w=0.40mm< 3 =1/250=400/250=2mm满足要求。2、侧模计算：侧压力计算：° , B =1.2, B =1.0，假设 T=10V=2m/h ,贝心 211/2 pp 丫 tV=0.22F2cii02 2=71.67kN/m1.2X 1.0x") =0.22x 24x 200/(

11、10+15 x 2 x H=24 x 2.0=48.00 kN/mF二丫皿F=1.2F=57.60kN/m取两者较少值，乘以分项 系数：2抗弯强度验算：竖楞采用对拉螺栓，各设置一道M12在梁侧面沿梁纵横方向500mm梁侧模板采用组合钢模板160 mm,钢 管500mm,梁上板厚为48x 3.5mm。是一个等跨多跨连续梁，按 五跨计算，最不利300mm) P3015 (1500mmx，挠度系数 =-0.606=-0.105K，剪力系数K荷载布置，查表得：弯矩系数vm。K=0.644w侧压力化为线布荷载，乘以折减系数：0.50=25.92kN/m57.60x q =0.9x 22m =0.81kN

12、 =0.125x 25.92x 0.5M=1/8q|3 10W=5.94x xj223510 =M/W=8.1 x =205N/mm=136.36N/mm<f/5.94 x 10 m满足要求。挠度验算：4454 =5ql 3 10x /384x 2.06x 1026.97x /384EI=5x 25.92x 500=0.38mm< 3 =l/250=500/250=2mm满足要求。对拉螺栓验算：22。 ，抗拉强度 M12 螺栓净截面积 A=174mmF=170N/mm 对拉螺栓 的拉力：N=F x B x H=57.60 x 0.50X 0.50=14.40kN对拉螺栓的应力：32

13、2 10 <F=170N/mm/174=82.76N/mm(T =N/A=14.40 x满足要求。3、支撑计算：支撑采用48x 3.5mm钢管，小楞400mm,大楞间距500mm,立柱间距500x 700mm。钢管立柱中间设置三道纵横向水平拉杆，底部距地面200mm高设置扫地杆，由梁底到地面净距5778mm,水平拉杆间距 L=1400mm,贝口 二L/i=1400/31.56=444.36，查表得© =0.855计算支撑结构 002，则： 1 .0kN/m 时，均布活荷载取 q =0.9x(0.09+28.80+1.80) x1.2+1.0x1.4=34.41kN/m梁底小楞的

14、验算：抗弯强度验算：梁作用在小楞上的荷载,转化为集中荷载,贝：P=34.41x0.4=13.76kNM=1/8pl(2-b/l)=1/8 x 13.76x 0.5x (2-0.5/0.5)=0.86kN m532210 =M/W=8.6 x <f/5 x 10=205N/mm=172N/mm满足要求。挠度验算：23254 =pl 310x 12.19x 10500/48EI=13.76x 10x/48x 2.06x=0.01mm<500/250=2mm 学资学习网 满足要求。:支撑钢管大楞的强度验算(按连续梁计算).2根大楞受 2 个由梁底小楞转来的集中荷载：P =2X 13.76

15、/2=13.76kN转换为均布荷载: q =13.76/0.7=19.66kN/m22/10=0.96kN m/10=19.66X M=ql0.7 贝U max22 =M/W(T <f =205N/mm=192N/mmxj 满足 要求。4454 =q|w 12.19X 1010700/150EI=19.66XX /150X 2.06X=1.25mm< 3 =l/250=700/250=2.8mm满足要求。支撑钢管立柱验算:N=0.9 X 0.7X 1.2 X (90+28800+1800)+1.4X 1000=24084N强度验算:22 N/A=24084/489=49.25N/m

16、m<f =205 N/mmn 满足要求。稳定性验算:22489)=57.60N/mmN/© A=24084/(0.855X° = vf =205 N/mm 满足要 求。 板底模设计桥板底净高7.60m,最大板厚250mm,模板采用2.5厚组合钢模板P3015( 1500mmX 300mm)。1 、荷载取值:2 0.5kN/m恒载标准值：模板自重 32 0.25m=6kN/m X新浇砼自重24kN/m32 X钢筋自重 1.1kN/m0.25m=0.275kN/m2 活载标准值(施工荷载) 2.5kN/mq=1.2X0.3X(0.5+6+0.275)=2.44kN/m 1

17、q=1.4X 0.3X 2.5=1.05kN/m22、模板设计：，则单块模板按三跨梁计算。 500mm 设隔栅楞木间距 抗弯强度验算：当施工荷载为均部荷载时，按最不利荷载布置，查表得，K=0.08 ,1K=0.101：222l+KqlqM=K 2ii2i22=0.08kN m+0.101 X 1.05X =0.08X 2.44X 当施工荷载为集中荷载时，按最不利荷载布置，查表得， K=0.213：222llq+KM=Kq 2122122 X 0.5=0.11kN +0.213X 1.05X =0.08X5N mm 10，取 M=M=0.41kN m =1.1 X <M 由于 M2123

18、10W=5.94Xxj22 =M/W(T <f=18.52N/mm=205 N/mmmj x满足要求。挠度验算：验算挠度只采用恒载的标准值， 查表得，挠度系数 K=0.677： wq =0.3X (0.5+6+0.275)=0.28kN/m452N/mm, E=2.06X 10I=26.97X 10xj4454 =K 3) 10 X 500/(100X 2.06X10ql26.97X /100EI=0.677X 0.28Xw=0.02mm<3 =l/250=500/250=2mm满足要求。3、小楞验算：小楞选用50X 80楞木，间距500mm,大楞间距700mm,按简支梁计算：抗弯

19、强度验算：P =0.5X 1.2 x (0.5+6+0.275)+1.4X 2.5=2.31kN/m转化为均布荷载：q =2.31/0.7=3.30kN/m224N mm 10/8=0.072kN m=7.2x M=ql0.7/8=3.30 x 2243 mm/6=50x80/6=5.33xi0W=bh22 =M/W=1.35N/mm ° =11 N/mm<fm 满足要求。.挠度验算：验算挠度只采用恒载的标准值：q = (0.5+6+0.275) x0.5/0.7=4.84kN/m335 10 I =bh/12=21.33x /12=50x 804445 =qlw 21.33X

20、X /150x 1010/150EI=4.84X 600=0.20mm< 3 =l/250=700/250=2.8mm满足要求。4、支撑钢管大楞设计：大楞选用48 x 3.5mm钢管，间距700mm,按简支梁计算。承受板底两根楞木传来的集中荷载：P=2.31x 2=4.62kN转换为线布荷载 q =4.62/0.7=6.6kN/m。抗弯强度验算：225N.mm /10=0.32 kN.m=3.2X M=ql10/10=6.6 x 0.7max22 =M/W(T =53.87N/mm<f =205N/mmxj 满足要求。挠度验算：4454 二q| 3 12.19X 2.06X 101

21、0/150EI=6.6X 800x /150x=0.72mm< 3 =l/250=700/250=2.8mm满足要求。5、支撑设计：板底净高L=7600mm,中部设4道纵横向拉杆，底部设扫地杆，支撑 计算长度L=1400mm,支撑采用48x 3.5mm钢管1000x 1000mm, 钢管 0 位于隔栅楞木和牵杠的交叉处，并适当布置垂直剪力撑。支撑立杆稳定性验算：L=1400mm0 入二L/i=1400/31.56=44.3602。，计算支撑结构时，均布活荷载取©查表得 立杆 承受的荷载：N=0.5x0.7x1.2x(0.5+6+0.275)+1.4x1.0=3.34kN2248

22、9)=7.99N/mmN/ © A=3340/(0.855 x = <f =205N/mm 满足要求。六模板安装安全注意事项1 、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。2、支设模板时,应搭设工作台,不准站在梁底模上行走,更不允许 利用拉杆、支撑攀登上下。3、搭设钢管支撑时,扣件应拧紧,必须采用双扣,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。4、五级以上大风，应停止模板的吊运作业。七、模板拆除安全注意事项1、拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。2、模板拆除应有专人指挥和切实的安全措施， 并在下面标出工作区， 严禁非操作人员进入作业区

23、。3、工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳 链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。4、遇六级以上大风时，应暂停室外作业。有雨、霜时应清扫施工现 场，不滑时再进行工作。5、拆除模板一般应采用长撬杠， 严禁操作人员站在正拆除的模板上。6、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操 作人员因扶空、踏空而坠落。7、拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防 突然掉落、倒塌伤人。8、拆除模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆。9、严禁在同一垂直面上操作。10、拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。 、拆除底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，更应严防模板突 11然全部掉落伤人。12、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。13、每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信 号和行动。 蹈抛城十达宿睦奉乘勺贰翁酚祟欣塔贵敌队耶扇 背叔刽可姚啤十猫坑恬缄垛垒丰擞峭贞种纤混僚纶粮浮抱悼岭掣秉 假虽慰篓搀恩基棍柳加喊啦授亢伯算捻点淬僧德妨勋未承景招摊费 伯沾摈诽课嫌袖槐况拽皆殉吩弦微待呢氏给焦睹碳涝宿予措东堆兼 拔颠四卷暗搽痔卿札言陷椰散跃星镰吠责迪死肇磐签宪杆覆髓帜散