焦作项目冷却塔淋水构件吊装施工方案

1、目 录1. 适用范围22. 编制依据23. 工程概况及主要工程量24. 作业人员准备45. 主要施工机械及工具器具56. 作业条件及环境要求67. 施工程序及方法78. 质量保证措施119. 作业环境及安全保证措施1210. 强制性条文1411. 应急预案1512. 危险点、危险源控制措施表181适用范围本作业指导书适用于焦作电厂上大压小异地扩建工程1#、2#冷却塔淋水构件吊装工程2编制依据2.1电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程 DL/T5210.1-20122.2 建设项目环境保护管理条例2.3建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20122.4建筑工程施工质量验收统一标准 G

2、B50300-20112.5双曲线冷却塔施工与质量验收规范GB50573-20102.6混凝土外加剂GB8076-20082.7施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.8电力建设安全工作规程DL5009.120022.9电力建设安全健康与环境管理工作规定2.10混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20082.11建筑施工计算手册2.12工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 2009年版2.13工程建设标准强制性条文电力工程部分 2006年版2.14混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20022.15硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-20072.16水工混凝土施工规范D

3、L/T5144-20012.17钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-20072.18钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-20082.19建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082.20焦作电厂施工组织总设计2.21C标段工程施工组织设计2.229000m2冷却塔塔筒土建施工图FA03791S-S52032.239000m2自然通风冷却塔基础土建施工图FA03791S-S52052.249000m2自然通风冷却塔淋水装置土建施工图 FA03791S-S52043.工程概况及主要工程量3.1工程概况焦作电厂上大压小异地扩建工程1#、2#冷却塔位于厂区北侧。

4、冷却塔为淋水面积9000的自然通风逆流式冷却塔，冷却塔结构分为两部分:塔筒和塔芯。塔筒为双曲线形现浇钢筋混凝土壳体结构，塔筒由环板形基础、人字柱、塔筒组成，采用44对人字柱作为支撑，人字柱和环板基础均为现浇钢筋混凝土结构；塔芯由中央竖井、压力进水沟、淋水构架、淋水填料等组成，淋水构架有两层梁系,即配水层和淋水层。1#冷却塔坐标：A=4046.00m，B=3139.30m；2#冷却塔坐标A=4223.00、B=3139.30。±0.000m相当于绝对标高80.20m。轴线位置的门型柱采用现浇方式，其余淋水构件均为预制。3.2 主要工程量单塔淋水构件设计为：单柱208根；淋水层主梁264

5、根，淋水次梁1064根；配水层主梁276根，配水层次梁800根。单个冷却塔构件吊装一览表序号规格/型号数量序号规格/型号数量1Z-114422PZL-1"162Z-23223PZL-2483Z-320PZL-2"44Z-48PZL-3205Z-54PZL-3"46LZL-1168PZL-4127LZL-240PZL-548LZL-34PZL-649LZL-440PZL-7410LZL-54PZL-8411LZL-64PZL-9412LZL-6"4PZL-10413LCL-1576PCL-136414LCL-2200PCL-220815LCL-360PCL

6、-31216LCL-420PCL-41217LCL-58PCL-51218LCL-64PCL-6419LCL-74PCL-72820LCL-88PCL-8421PZL-1148PCL-8"43.3工程特点和难点：预制构件型号较多，重量较大，运输较远，构件的运输和吊装应注意成品保护，避免碰撞。预制构件规格型号较多，尺寸不一，施工时仔细核对施工图纸，确定吊装的梁、柱的型号和方向，以防吊装出错。3.4施工工期1#冷却塔施工进度计划：2014.06.202014.07.30区（西北方向）: 2014.06.202014.06.30区（西南方向）: 2014.07.012014.07.10区（

7、东南方向）: 2014.07.112014.07.20区（东北方向）: 2014.07.202014.07.302#冷却塔施工进度计划按照1#冷却塔施工进度顺延一个月。4.作业人员准备4.1作业人员准备序号作业人员名称人数人员资格职责1工程主管（生产经理） 1人要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。负责现场各部门、工种之间的指挥与协调2作业负责人 1人有组织协调能力，有现场管理经验。负责现场施工作业的直接管理3技术人员1人要求土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。负责现场施工技术的指导4测量人员 2人要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。负责现场测量5专职安全员 1人熟悉电

8、力建设安全工作规程,并经过安全员岗位培训，持证上岗。负责现场施工过程的安全监察6专职质检员 1人要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。负责现场施工质量的检查与验收工作7电工1人参加过劳动局培训并取得合格证者方可上岗。负责保证施工过程的电源供应及电气设备的维护8起重工4人熟悉机械性能及操作, 经过培训，有上岗证。负责机械设备的操作、维修与保养工作9汽车司机2人熟悉机械性能及操作, 经过培训，有上岗证。负责现场构件的运输10瓦工8人有丰富的工作经验，11普工 12人有一定的施工经验。配合于各工种之间，进行辅助作业注：以上参加作业各工种人员需经入场三级安全教育考试合格、体检合格、工

9、种培训、参加施工安全技术交底并在交底记录上签字后方可参加作业。特殊工种持有效证件上岗。5. 主要施工机械及工具器具5.1主要施工机械及工具器具在工程施工前就位，并进行清点、检修，确保性能良好，可随时投入使用。各种仪器、仪表均应校验合格并有校验证明。5.2施工机具，工器具一览表如下：5.2.1机械、机具、计量器具等准备序号作业机具名称数量规格/型号备注1经纬仪2台DJ-2计量检定合格2水准仪1台JD2计量检定合格3钢尺3把50米计量检定合格4汽车吊1台70T机械运行状态良好5汽车吊2台25T机械运行状态良好6平板车1辆30T以上托盘机械运行状态良好7手拉导链30个3T机具运行状态良好8平板拖拉机

10、1台50型机具运行状态良好9钢丝绳30条12、28状态良好10软爬梯20米状态良好注：以上各型施工机械、机具准备齐全，能保证预制构件的正常、连续施工、安全检测合格；做好水准仪，经纬仪等测量器具的检验工作。5.3安全工、器具准备序号安全器具名称数量规格备注1安全带1个/人合格产品2安全帽1个/人合格产品3绝缘手套1副/人配给作业与电相关的人4绝缘鞋1双/人配给作业与电相关的人5其它若干按规范与劳动保护要求，火电焊等和工种作业人员按要求配备相应劳动保护用品6.作业条件及环境要求6.1所有参加作业人员必须经过身体检查、安全考试、“三级”安全教育合格，登高人员必须符合高空作业条件，有淋水构件吊装经验，

11、并参加安全技术交底，并亲笔签字。6.2特殊工种（电气工、起重工、铆焊工、吊车司机等）必须持证上岗。6.3作业环境条件6.3.1施工区内进行清理达到无杂物及其它障碍物。6.3.2构件运输场地平整，道路通畅。6.3.3六级以上大风（包括六级）及雷雨、雾天禁止作业，作业在白天进行。6.3.4水槽、竖井、筒壁牛腿施工完，无任何遗留质量事故隐患。柱基、地面杂物清理干净。6.4作业技术条件及其它准备工作6.4.1施工作业前，完成图纸会审，编制施工方案或施工作业指导书并经审批完毕。6.4.2准备好施工所用的各种材料及机具，如吊车、钢丝绳、卸扣、导链、速差自锁器、平台、垫铁等。6.4.3准备投入使用的机械设备

12、及仪器必须经检验合格，所有参加施工人员的安全设施配备齐全。6.4.4针对吊装作业配备相应的作业管理人员，所有参加作业人员必须接受安全、技术、质量交底，并签字后，方可进行上岗作业。6.4.5在底板和柱基上对吊装轴线进行放线，清理柱基并对柱基标高进行测量、记录，对欲吊装构件编号、清点。6.4.6计量器具：50m盘尺1把，经纬仪2台、水准仪1台，所有计量器具均应符合计量标准要求，必须经检测合格并在有效期内使用。6.4.7水泥、骨料、钢筋等原材料及主要措施性材料按数量、规格及要求准备齐全。6.5作业安全及技术交底安排由项目部组织，技术人员负责向参加淋水构件吊装施工人员进行安全、质量、技术交底。安全、质

13、量、技术交底主要内容包括：工程概况、施工图纸及设计变更内容、质量标准、技术措施、方法程序、安全技术及安全要求。未经技术交底人员不得进行此项作业。7.施工程序及方法7.1施工程序 淋水构件基础坐落在塔芯水池底板上，淋水构件吊装必须将水池底板施工完，淋水构件基础施工完后再进行吊装。淋水构件吊装时，柱、梁应同时穿插进行，整体吊装顺序为由内向外、由下到上。冷却塔淋水构件分四个区进行吊装，考虑冷却塔施工出入口在西南方向，所以淋水构件吊装先后次序分别为：区（西北方向）、区（西南方向）、区（东北方向）、区（东南方向）。淋水构件具体吊装程序如下：柱基施工测量放线吊装单柱吊装淋水层主、次梁吊装配水层主、次梁柱基

14、础混凝土浇筑其它工程施工。7.2施工方法7.2.1构件运输构件运输采用地盘30T以上板车，装卸淋水构件采用两台25吨吊车。运输前应提前清点构件数量、规格、型号并编号，确保无误，构件运输平板车上应放垫木，把构件放到垫木上，构件装车要牢固稳定，淋水柱每次运输不得超过3根，且不得重叠放置。主、次梁用钢丝绳绑牢，梁与梁之间用麻袋隔开以防止碰掉棱角，靠车厢边缘处，不够一根梁位置时用木方卡牢，防止运输过程中构件移位，梁运输时不得叠放装车、卸车时要轻吊轻放，防止碰撞而损坏构件的棱角，索具及钢丝绳等选择要求同淋水构件预制方案的要求。在运输过程中车厢内严禁站人，汽车行走时要平稳、速度均匀，汽车转弯、倒车时由专人

15、指挥。构件运输时要派专人检查沿线道路情况，塔内运输应派专人进行监护。7.2.2构件吊装（1）淋水柱吊装吊装前淋水柱基础杯口范围内应凿毛处理，由测量人员在淋水柱基础顶面弹出淋水柱基础中心线和柱边线，然后在淋水柱边线对角位置埋件上满焊10cm长的50×5角铁同时用水准仪超出淋水柱基础杯口标高-1.95m位置，并用红漆标注。然后用C35细石混凝土找平至标高线；淋水柱到场后由技术员校核淋水柱的长度，并在-1.15米的位置弹上标高线，同时在淋水柱底部1100mm处和顶部500mm处四个面弹上中线，做为淋水柱定位基线，在主次梁两端及顶面标出中心线，同时调整好淋水柱的预留插筋，修整好牛腿表面及与主

16、次梁有接触承重外表面，并用高压水枪将节点处混凝土表面清理干净，在支撑于风筒牛腿上的梁节点，在梁底面和侧面设氯丁橡胶垫块，垫块厚度20mm，尺寸现场放样确定：支撑于双支柱和中央竖井牛腿上的非焊接梁节点，在梁底面设氯丁橡胶垫块尺寸与牛腿顶面尺寸相同面上先涂一层氯丁橡胶浆，按支撑面尺寸将胶片就位，同时修正构件外表面的缺陷，吊装前应修整完毕，验收合格后方可进行吊装。淋水柱吊装选择在远离进塔口的区开始吊装，先吊装边梁柱，在底板上先放两支道木，起重工将淋水柱吊放在底板道木上，淋水柱吊装使用70T汽车吊，吊装时，采用一点起吊，主吊点设在柱子的上部牛腿下方。用两根28钢丝绳作捆绑绳，起重工将双股钢丝绳在牛腿下

17、方绕柱一圈，柱两侧用10T卡环卡住，作为主吊绳。为防止钢丝绳勒坏柱角，施工时将柱角用5cm的木板进行护角。然后分别安装两层操作平台及爬梯，用14螺栓及8#线固定，两层操作平台设置在牛腿下方约1米处位置，两平台之间设软梯连接。在下层牛腿下部沿柱四方向捆绑拖拉绳，以备挂导链找正使用。操作平台安装在牛腿下方，操作平台为50×5角铁1.5m长两根，用14螺栓紧固于柱截面上，角铁上用8#铁线绑50mm厚木板，并沿柱长方向安装爬梯，爬梯用8#铁线在上层牛腿上方绑牢，并和操作平台用8#铁线联接牢固，在柱长方向上每隔3m用8#铁线固定一次。再安装拖拉绳、吊装绳索。操作平台沿梁的方向布置角铁，对拉螺栓

18、必须拧紧，木板必须拧牢。拖拉绳设置在最上两层横梁间的柱子上，采用12钢丝绳，横梁两侧各设2根拖拉绳。在起吊前在柱顶立筋上沿爬梯拴挂速差自锁器。准备工作就绪后，即可起吊。当淋水柱下端距基础上口约2030mm时，人工扶正，使柱各侧面的中心线与柱基础上的相应中心线对齐、牛腿方位对准后再继续下落对角角铁内，同时将揽风绳固定在地锚或牢固的附近构件上，吊装时用两台经纬仪从两个方向控制柱子的中心线。在测量人员的指挥下，通过调整铁偰或紧松倒链将柱子调整到设计位置。柱子吊装要横平竖直，左右成线，上下垂直。找正的钢丝绳拉紧固定好后，吊车方能脱钩。进行上部构件吊装，使其形成一个稳定的框架结构。尔后及时绑扎柱基础钢筋

19、、支设柱基础模板，待验收合格后将柱基础C30混凝土浇牢，振捣密实。在混凝土终凝后覆盖塑料薄膜和棉毯，根据天气情况洒水养护。柱揽风绳待柱基础砼强度达到设计标号的70%以上方能拆除。（2）主、次梁吊装淋水构件主、次梁吊装用17.5（6*37+1）的钢丝绳，淋水构件主次梁吊装应与柱穿插吊装，梁吊装由下向上逐层吊装。为保证施工期主梁的抗倾覆稳定，按此要求顺序进行安装：主梁就位主梁定位孔及梁端封灌（预埋件焊接牢固）梁端封灌达设计强度次梁就位（逐根对称进行）次梁定位及梁端封灌待封灌砼达设计强度后方可进行填料安装。次梁与主梁、主梁与柱之间的空隙以及所有灌浆孔采用环氧砂浆二次灌筑灌填密实。对焊接节点，待焊接完

20、毕后，先对外漏铁件表面进行除锈，并用高压水枪冲洗干净，再采用环氧砂浆二次浇筑。将吊装的主梁、次梁运输到塔内，放到垫木上。凿出打通未通的梁端预留孔。在主、次梁吊装工作前，在柱顶的预埋筋上安设速差自锁器，工作时安全带系于此上。在吊车选好位置后，起重工挂吊钩，在梁的两端安装找正绳索。安装人员顺柱子爬梯而上，站在平台上，安全带系在柱顶速差自锁器上。然后将主梁起吊，到达预定高度后，安装人员利用溜绳牵引扶正，使梁就位。将牛腿上的预埋钢筋穿进梁头的预留孔内，调整梁位置，使梁底的中心线与牛腿的中心线重合，并使梁两端搭接距离大至相等。同样方法继续吊装另外几个主梁，直至形成基本框架，形成一个稳定体系后，再吊装次梁

21、。吊装次梁时，安装人员可骑在主梁上，然后由平台上另外一人摘掉安全带卡环，把它交给主梁上安装人员，主梁安装人员将卡环卡在主梁一侧的吊环上而后进行对次梁一端的扶正、就位、另一端安装人员同样方法将次梁扶正、就位。就位完成后及时用水泥基灌浆料对预留插孔进行灌浆。梁上吊环在吊装完成后统一切割处理。在淋水托架安装完成后用火焊进行切割。柱子上的预留吊环在构件起吊前用火焊将吊环割下，然后用环氧砂浆将孔填满、压实，表面与构件表面一样平度。图纸设计主次梁端底需垫氯丁橡胶垫片，垫片根据各施工图进行淋水柱和主次梁吊装前需将垫片粘贴好，氯丁橡胶垫片放置时应结合施工图纸仔细核对，以避免放错，在构件吊装前先将支承面清理干净

22、，在承撑面上先涂一层氯丁橡胶浆，按支承面尺寸将胶片就位。梁就位前在已粘贴就位的胶片表面涂一层氯丁橡胶浆。（4）砌体施工筒壁两层牛腿上和水槽上在吊装梁完毕后应及时用C20砼砖砌块M10水泥砂浆进行砌筑。垂直运输采用人力提升。由于此结构承载力少，主要为填充。砌筑施工时用四块脚手板并排绑在已吊装完成的主次梁上方，作为施工平台，一侧搭设临时栏杆，施工人员施工时，将安全带挂在梁上进行砌筑作业，砌体施工时严格按照图纸进行施工，预留出排水孔（240×60mm），砌筑完成后用1:2水泥砂浆掺5%防水剂抹面，抹面厚度为25mm。（5）起吊钢丝绳的计算淋水柱吊索验算淋水柱吊装选用28的钢丝绳，公称抗拉强

23、度选择1550N/mm2，查表其钢丝破断拉力综和：Fg=456.5KN，钢丝绳破断拉力换算系数选择a=0.80，钢丝绳用于捆绑淋水柱进行起吊作业，其钢丝绳的安全系数为K=8。钢丝绳允许拉力Fg= aFg/K =0.8×456.5/8 =45.6KN,钢丝绳为双根四股受力，其允许拉力综合为45.6×4=182.4KN;淋水柱单根最重100KN182.4KN。满足要求。主次梁吊索验算主次梁吊装选用17.5的钢丝绳，公称抗拉强度选择最小1400N/mm2，查表其钢丝破断拉力综和：Fg=156.0KN，钢丝绳破断拉力换算系数选择a=0.80，钢丝绳用于吊索进行起吊作业，其钢丝绳的安

24、全系数为K=6。钢丝绳允许拉力Fg= aFg/K =0.8×156/6 =45.6KN,钢丝绳为两股受力，其允许拉力综合为20.8×2=41.6KN;淋水构件主次梁最重29KN41.6KN。满足要求。8.质量保证措施8.1淋水构件预制由于构件数量多种类多，吊装施工前需仔细对照图纸，严格按设计尺寸和数量进行清点。8.2定位放线时应尽量减少误差，误差±5mm，柱基标高偏差要进行精确测量找平，严格控制，标高超出的进行凿毛，标高偏低的用C35细石混凝土抹平，部分位置可采用垫铁。8.3对淋水柱构件柱长进行精确丈量，以减少误差。对柱体、梁等构件中心线及牛腿方向、标高进行明显标

25、识，保证吊装位置和标高的准确。安装就位后，完成了位置和标高的校正，进行可靠的固定后方可摘钩。8.4构件安装时的混凝土强度，应达到设计强度的100%。接头灌浆的混凝土或砂浆标号应满足设计要注，浇筑后应加强养护。8.5淋水构件的全部外露铁件和金属支架等均应按图纸设计要求进行防腐处理。8.6构件起吊、运输和堆放时，其支点、吊点均应符合施工方案的要求。8.7预制构件运输及吊装过程中，对钢丝绳缠绕柱角的位置用胶皮进行缠绕保护，吊装过程中拆除平台、爬梯时需用麻绳放下，不得磕碰柱、梁角。二次灌浆及防腐作业过程中不得对构件表面造成污染。8.8淋水构件吊装应达到的标准：8.8.1柱的垂直度偏差L/1000，且小

26、于20mm。8.8.2吊装时柱、梁中心线对定位轴线的位移5mm。8.9淋水装置安装顺序，应按照施工方案顺序进行，其安装方法保证结构的稳定。构件安装时，严禁在技术人员不允许情况下任意代替使用。严格使用有裂纹等不合格品。8.10混凝土的原材料必须经过检验合格后方可使用。配合比正确。振捣及时。确保混凝土里实外光。8.11混凝土表面凿毛工作是关键，施工人员要认真对待，柱基在混凝土浇灌前24小时必须进行浇水润湿并进行养护。8.12梁、柱运输及吊装过程中，需在钢丝绳吊点与梁、柱角相接处垫弧型管件，防止混凝土角破坏，在主、副吊点及拖拉绳拴挂位置用橡胶或棉毡缠好混凝土表面再行作业。9.作业环境及安全保证措施9

27、.1施工前对施工人员进行安全、技术、质量交底，并执行双签字制度。9.2进入施工现场必须正确佩戴安全帽、胸卡；在高处作业人员必须佩戴安全带、工具袋、穿防滑鞋；安全带应系在上方牢固处；工具使用后应放入工具袋内，以免坠物伤人。9.3构件吊装前应对吊装所用的索具、工器具进行检查，不合格的不得使用；作业前办理好施工作业票。9.4倒运构件时，由专人负责；运输时沿途要设监护人。9.5吊装构件时统一指挥，起重工、吊车司机、焊工等特殊工种必须持证上岗；指挥信号必须清晰、准确，且应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；在两台吊车吊柱子时，指挥人员应双手分别指挥各台吊车以确保准确。9.6吊装区域内与吊装作业无关

28、人员不得进入，设专人监护。9.7吊装时，构件离地100200mm后要检查构件和吊车，无误后再继续起吊。9.8施工中所用的电器具必须有漏电保护和接地装置，由专业电工进行安装和维修，电、火焊应由专业人员操作,同时戴好劳保用品。9.9吊装所用机械及钢丝绳、卸扣等必须有产品合格证、操作证及其它相关机械完好可以使用的证明文件。 9.10该项作业夜间不得施工，施工人员严禁酒后进入施工现场。9.11高空作业所使用的安全带，应定期进行荷载试验，拉力为225Kg，恒载5分钟，合格者方可使用。9.12杜绝野蛮施工,作到“四不伤害”,即不伤害自己；不伤害他人；不被他人所伤害；保护他人不被伤害。9.13施工人员严禁酒

29、后施工和现场打逗,应听从指挥,严格执行现场安全施工管理规定。9.14施工中由安全员随时检查安全工作，及时发现、处理不安全隐患。9.15吊装主梁时，安全带挂在柱顶速差自锁器上，次梁安装时，安全带挂在主梁的吊环上，严禁施工人员在主、次梁上行走。如果必须行走方可作业，也必须在安全带上附挂安全绳或速差自锁器并拴挂牢固后方可。9.16柱类构件吊装时，拖拉绳未完成最后固定前不得摘钩，拖拉绳拉设要牢固，柱子四面均要拴挂拖拉绳。9.17所有参加作业人员均要听从司索班长之统一指挥，严禁私自解拉绳索。柱子上所挂爬梯要在柱子上安装牢固，爬梯和平台等要经司索班长检查后方可起吊上人。9.18机械设备、物料堆放整齐有序，

30、现场设临时工具房。施工人员未经允许不得动用施工现场的管线及电气设备。9.19构件吊装配备下上指挥人员，指挥员应配有小旗和口哨，发出的信号必须清晰准确。指挥视线有障碍时，必须经中间指挥员传递。9.20吊装人员严禁在主梁、次梁、配水管上行走。否则需在柱间牢固绑扎安全扶绳（22新棕绳）。9.21施工人员刷涂料时，应加强通风，避免明火，严禁吸烟。9.22吊装过程中避免高空与地面的立体交叉作业。由于某种原因不得进行交叉作业时，必须由安全员及时上报工程科有关人员，制定安全可行的安全措施，并经技术负责人及相关管理人员批准后方可进行。9.23现场作业时要保持底板表面的清洁，机械设备油等不得污染底板混凝土。9.

31、24参加吊装施工人员上下梯时，安全带必须挂在固定柱顶的预埋钢筋上。9.25 现场文明施工应做到“工完、料尽、场地清”。9.26加强职工教育，树立良好的企业形象。划分卫生责任区，每天清扫，不定时检查，施工人员保持卫生清洁，不得乱扔杂物，杂物需放至现场垃圾场，现场禁止吸烟。9.27环境要求9.27.1机动车消音装置良好，降低噪声污染。9.27.2机动车车况良好，无漏油。加油及检修时在检修下方的地面用塑料布覆盖，防止油污污染地面。废弃的油污手套、抹布及时回收，放到废品存放处。废油回收统一处理。9.27.3清理场地的固体垃圾及时运至固体垃圾堆放处。分可回收与不可回收固体废弃物分别堆放。9.27.4油污

32、不得与构件接触，污染构件。9.27.5吊装作业必须在白天进行，六级及六级以上大风、雷雨、雾天禁止吊装作业。9.28构件在吊装前，应经质量验收，确保在吊装过程中不致发生吊环拉脱，构件断裂和坠落等危及人身安全的事故。9.29用于绑扎构件的钢丝绳安全系数不得小于10,绳间夹角不得大于120度，滑轮、吊钩及使用机具均应符合起重有关规定。9.30起吊构件应稳起稳落，严禁在空中进行加固作业。所有构件起吊时应拴好溜绳，防止转动，影响就位。吊柱子的两层平台起吊前应认真检查螺栓松紧情况，不安全时及时处理。9.31起重机的操作人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关安全规程考试合格、取得合格证后方可独立操作。9.

33、32吊装柱子所用钢丝绳用8#铁线绑扎牢固，平台角铁上钻10孔眼，钢筋梯与角铁绑扎牢固。安装跳板严禁出现探头跳。9.33构件应绑扎平稳牢固。用钢丝绳多圈绑扎时应顺序绕扎，不得重叠，打结和扭曲。9.34支柱在没有形成框架和梁端孔内没有进行灌浆，砼强度不足时时严禁拆除柱子四周导链。形成框架的四周边柱子的四侧导链严禁拆除。在吊装和施工期间严禁车辆或其它设备撞击柱子。9.35严禁多个构件在一起绑扎起吊。9.36吊装所用钢丝绳必须满足强度，安全系数要求，不能有断丝、断股、锈蚀现象。所用导链必须经试验合格方可使用。10 .强制性条文10.1凡进入现场的施工人员一律要戴安全帽，并系好帽带，危险区域需明示安全警

34、示牌，夜晚应有警示灯。10.2施工现场设专职保卫，负责安全保卫工作，消防通信、水管及其他用具要求状态良好。使用电焊、气割等设备，事先要办理用火申请手续，使用时作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险品的距离不得少于8m，与易燃易爆品的距离不得少于30m。10.3在施工阶段应有专职监护人员巡回检查消防安全情况，现场不准吸烟和乱扔烟头。对施工现场进行安全检查，查找危险源，危险点，及时消除隐患。10.4特殊工种必须达到100%持证上岗。吊车指挥人员必须人员固定，不得随意更换，指挥信号准确，相互配合密切。10.5每道工序施工完，必须经过班长及安全员检查，确定无任何安全隐患后，方可进行下道工序施工操作。淋水构件吊装

35、时吊车由专职人员指挥，指挥人员应动作准确，口令清晰，吊车司机须经培训后持证上岗。吊车行走时应派专人监护，吊臂下方不得站人。10.6大雾、大雨、6级以上大风等恶劣气候下应停止施工。10.7职业健康保证措施10.7.1机械操作手作业时，必须手戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋作业。10.7.2电工作业时必须手戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋作业，并且至少一人监护。10.7.3焊接作业人员必须戴好防护眼镜。10.8构件吊装前应对吊装所用的索具、工器具进行检修，不合格的不得使用；作业前办理好作业操作票。10.9吊车指挥人员应经考试合格后持证上岗，指挥信号必须清晰、准确，且应站在使操作人员能看清指挥信号的安全位置上；指挥人员

36、应双手分别指挥各台吊车以确保同步。10.10构件吊装区域内与吊装作业无关人员不得进入，并作好隔离，设专人监护。10.11起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员。10.12起重机作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。10.13起重机作业时，无关人员不得进入操作室。作业时操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开工作岗位。11应急预案11.1及时

37、处理所有突发事件，以安全零事故的目标要求和治理各施工队伍，成立应急措施小组，统一指挥、分工明确、各尽其责、搞好协作配合。小组成员如下：序号姓名应急职务单位（部门）联系电话备注1沈灿生组 长项目副经理2张涛副组长总工程师3李建光副组长工程部长4刘孝科副组长安监部长5李银铃组员施工队队长150976640326王杰组员专业工长138302758837刘书平组员施工队队长139320853168刘江成组员专业工长成立应急组，让突发事件及问题及时处理，并由项目部直接领导。11.2应急小组成员职责：负责所有事故应急救援指挥部的日常工作。第一时间内到达事故现场取证，及时向项目部、公司等上级主管部门汇报事故

38、情况，向总指挥及时传达上级部门对事故抢险救援的指示和批示。在事故调查组的领导下开展事故调查处理。负责事故现场警戒和事故抢救现场秩序的维护，及时向公安部门汇报事故情况并参与事故调查处理。参与事故调查和事故善后处理工作。11.3事件的预防11.3.1完善各级人员安全生产责任制，强化责任追究制。认真落实各级人员安全生产责任制，使每位职工明确自己工作中的所负安全责任。严格执行安全生产工作奖惩规定，强化责任追究、落实安全责任。11.3.2开展职工安全教育培训，提高安全素质。以预防人身事故为重点，制定切实可行的安全教育培训计划。不断教育职工提高安全意识，自觉遵守规章制度的责任意识和法制意识，树立以人为本的

39、观念，做到“四不伤害”，切实提高职工自我保护能力和躲避事故风险的能力。组织职工定期“安规”学习、考试，使职工掌握必须的安全技术，熟悉了解并自觉执行安全规程。11.3.3积极开展危险源点分析预控工作。各专业建立健全危险源点分析与预控措施数据库，推行标准危险作业预控分析卡，做到运行重要操作、检修工作有危险点分析预控措施。加强工作现场的动态管理，让职工工作前充分了解作业风险并及时化解风险，创造安全可靠的工作条件，采取预防措施，从而有效预防设 备、人身事故的发生。11.3.4加强生产现场安全监督。加强生产现场安全管理，做到安全措施落实、安全监督到位。特别是重要运行操作、重要检修项目现场安全监督到位。开

40、展班组安全互保活动，做到工作中互相提醒、互相保护。11.3.5制定并落实反违章行动计划，各级领导、管理人员要带头严格执行规章制度，制定有关技术、安全措施正确、审批手续完善；现场的设备、各类安全设施符合安全规定；不断完善防止误操作事故措施，提高运行人员操作水平，杜绝误操作事故；检修人员加强作业现场防护措施，作业行为符合安全规定。继续实施不定期反违章检查，对违章现象曝光，对违章人员进行教育、考核并实行违章记分考核办法，让违章者无立足之地。切实做到无管理性违章，消除装置性违章，杜绝因人员违章造成的人身 伤害事故。11.3.6加强对生产现场安全设施检查，按神化国能公司安全文明施工标准统一要求，进一步完

41、善现场安全设施和标志。11.3.7一定要严格把关,认真执行安全管理和监督工作,把安全生产落到实处。11.4预案的启动 现场发生突发事件故后，指挥部应当按照本应急救援预案，立即启动该预案，并立即通报各成员及时赶赴事故现场，组织事故救援。11.5事件的应对11.5.1机械伤人应急预案11.5.1.1现场设置警戒区域，临时停止施工，现场紧急包扎，使受伤者尽快脱离受伤区域，防止受伤程度扩大；11.5.1.2联系现场医务室或拨打120急救电话，外部联系人员做好迎接工作；11.5.1.3现场施工人员遵守纪律，不得发生混乱，同时配合医务人员对受伤人员进行救治；11.5.1.4现场配备在有效期内的必要的急救药

42、品；11.5.1.5安全人员配合现场指挥对现场进行全面检查，确保不再发生类似事故。11.5.2意外火灾爆炸事故应急易燃、易爆物品一旦发生爆炸事故，情况就非常危险，非常紧急。火灾、爆炸事故应急处理如下：11.本着“及时”、“五先五后”、保护现场的原则排险救助，即及时撤离人员、及时报告、及时排险救助、“先撤人，后排险”、“先救人，后排险”、“先防险，后救人”、“先防险，后排险”、“先排险，后清理”的原则。11.有意外爆炸事件发生，管理人员应迅速调动、组织人员疏散人群，与公安部门取得联系，请求支援，并同时救援伤者。11.5.2.3火灾事故后，事故单位要尽快向上级部门如实上报事故损失情况并调查和对有关

43、事故责任人的处理意见11.5.2.4联合公安消防部门保护好事故现场，调查事故原因，为处理事故责任人提供证据。11.5.3机械事故一般发生突然，由于事发地点、时间的特殊，所以很难控制，如果应急措施不当，就会造成不必要的伤亡和损失。如发生伤及人员的机械事故后,机械事故应急处理如下：11.5.3.1驾驶员或乘坐人员先要竖起警告标记，主动积极抢救伤者，使伤者尽快脱离危险。11.尽快和单位领导取得联系，讲清事发地点、损失情况、需要什么帮助等。11.如伤者伤势严重必须拨打当地120急救，就近送入医院抢救。在救护人员没有到达出事现场前，先实行自救，如压迫法止血、人工呼吸等，努力减少伤亡。11.6生活维持或恢

44、复方案11.6.1应配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作，安监部门人员应做好现场的保护、拍照、事故调查等善后工作。11.6.2处理工作完毕后，应急行动也宣告结束。事故的调查和处理工作属正常范围。11.7准备11.11.7.2伤联系电厂医务室及离现场最近医院救治。11.7.3重伤联系120。12. 危险点、危险源控制措施表淋水构件吊装危险点、危险源控制措施表施工项目：冷却塔淋水构件吊装工程序号危险点和危险源可导致的事故拟采用的风险控制措施责任人备注1操作平台爬梯木板与角钢之间绑扎不牢，脚手板脱落；螺栓没拧紧，导致平台脱落。爬梯与平台、柱子绑扎不牢，爬梯脱落。木板与角钢用双道8#线捆绑两次；螺栓

45、拧紧，螺栓与柱间空隙用铁偰打严，爬梯与平台角钢挂钩处用8#线捆牢。并把铁线穿入角铁10孔内。安全员2起重机械工器具等起重机械、机具等损坏；施工人员伤亡；吊装构件损坏。严格按照起重机操作规程进行操作；导链等工器具必须经检验合格后使用。安全员3梁就位解钢丝绳时，梁摆动人员坠落。施工人员在梁上行走。梁就位完成后再解钢丝绳，安全带要挂在另一个物件吊环上严禁在梁上行走，如必须行走，在柱子之间牢固绑扎安全扶绳安全员4支柱拉线断裂梁柱倾倒；或拉线导链拆除早。吊装时，严禁碰撞已吊完柱子的拉线；导链的拆除必须按上述技术要求执行。安全员起重班长5起吊件起件钢丝绳捆绑方法和强度不够起重工在起吊构件必须选择合格的起重

46、绳、卡具。安全员起重班长6构件倒运构件存放高度过高、稳定性不够存放构件处的地基必须坚实，不得超高存放，存放后要固定牢固。安全员起重班长7柱吊装构件柱的平台、爬梯强度不牢构件柱吊装平台螺丝、平台板必须专人负责施工、检查，合格后起吊。安全员起重班长8梁吊装在吊装后的构件上行走构件上作业，必须设置安全扶手绳，安全带系于此绳上。安全员起重班长9二次灌浆二次灌浆与吊装交叉作业严禁二次灌浆与吊装同时作业。安全员起重班长10构件吊装吊起的构件上有活动物件构件起吊前要设专人对起吊件上敷设物负责清理。安全员起重班长11构件吊装塔内临时存放件不牢塔内临时存放构件必需放置牢固、垫实。安全员起重班长12构件吊装构件柱拖拉绳的导链松开构件柱就位后，托拉绳上的导链严禁松动。运件车辆严禁碰撞。安