成都理工大学电装实习

1、本科生实习报告实习类型 电装实习 题 目 DT830B数字万用表的组装 学院名称 专业名称 学生姓名 学生学号 指导教师 实习地点 实习成绩 二一六年六月 二一六 年六 月DT830B数字万用表的组装一实习目的1. 初步掌握焊接技能，测试，调试等方法，为后续实习打下扎实基础。2. 学会查找和分析电器元件的资料和功能，掌握数字万用表的原理。3. 了解印刷电路板的设计和制作过程。4. 培养动手实践和独立自主能力，培养创新等综合素质。二实习器材 电烙铁，印刷电路板，斜口钳，镊子，焊锡丝，松香三原理简述电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与

2、锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。4 实习步骤1、 印刷电路板的装焊（1）.检查各电器元件是否齐全。（2）.将各电器元件插到线路板的相应位置。（3）.焊接各电器元件，一定要焊透，不要形成虚焊并注意二极管的方向焊接方法：步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物。步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接。步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出

3、时，将焊丝拿开。步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开。焊接顺序：第一步，焊接三个卧式电阻R15、R21、R25。第二步，焊接电容C1C6。第三步，焊接二极管D1、D2。第四步，焊接三极管Q1、Q2、Q3和二极管D3。第五步，焊接立式电阻和康铜丝，最后焊接电池扣、表笔插座、hFE插座。焊接原则：按照“先低后高、先小后大、先轻后重、先里后外、先一般元器件、后特殊元器件”。2. 印刷电路板装焊注意事项行焊接 3. LCD屏的安装先将液晶屏放入前外壳的方形窗口内，然后将导电胶条放在液晶屏导电条上，撕掉粘性胶条上的标签，把粘性胶条一端紧贴导电胶条，固定在液晶 4. 拨盘旋钮和钢珠的安装 把6个V

4、型簧片装在旋钮拨盘背面的定位槽上，在弹簧和钢珠上涂抹少量的凡士林后，把弹簧放入旋钮拨盘正面外圆上的两个孔内。把钢珠放在前外壳圆形凹槽内。5.整体装配 把前外壳盖正面垫高，使其离桌面不低于4mm。把装配好的旋钮拨盘正面朝下，背面朝上放入前外壳圆孔上，放入时使弹簧孔对准钢珠。接着把焊接完元件的印刷电路板A面朝下，B面朝上，放在旋钮拨盘背面之上。注意表笔插孔、hFE插座要与前外壳安装孔对齐，最后用四颗6×2自攻螺钉固定。 6.DT830B数字万用表的调试1、检测静态电流将电池的一个电极接在极扣上，把一只检测用数字万用表拨至DC20mA档，将其串联在电池的另一个电极与极扣之间测量被测DT83

5、0的整机静态电流。静态电流的正常值一般小于1mA。若电流相差较大，通常是焊接、装配错误引起的。经过检查排除故障后，再进行检验。2、检测LCD屏及导电胶条 用一根导线将ICL7106的37号脚与1号脚短接，正常时，LCD应显示“-1888”；否则，可能是导电胶条、LCD屏、印刷电路板之间接触不良，也可能是导电胶条、LCD屏损坏。把万用表拆卸后，清除导电胶条、LCD屏的接线端的污垢，再重新装配。如果不行，就更换导电胶条、LCD屏。3、检测极性显示 红表笔插入V/mA/孔，黑表笔插入COM孔。红表笔接触电池的正极，黑表笔接触电池的负极，应只显示电池的电压大小，无负号显示；红表笔接触电池的负极，黑表笔

6、接触电池的正极，不仅显示电池的电压大小，而且有负号显示。4、粗测所有功能档 两支表笔短接，依次拨遍所有功能档，大部分应显示0，200档可能不显示0，带蜂鸣器档还会发出鸣叫。两支表笔开路，依次拨遍所有功能档，电阻档、二极管档应显示“1.”，电压档、电流档应显示0，DC200mV、DC2V档可能不显示0，这是外界感应电压造成的。5、调试并检查基本量程档（直流200mV） 将待检的DT830B数字万用表拨至DC200mV档，两表笔短接，用另一只数字万用表的DC200mV档，测量微调电位器VR1中心滑动端与COM间的电压 ，调节VR1使其为100.0mV。 调试完毕后，量程仍处于DC200mV档，测量

7、KJ802数字万用表校准测量仪输出的直流标准电压100mV，应显示100.0mV。若显示值超过100±5以上时，可再微调VR1，若显示误差较大，需首先检查电池电压是否过低。DC200mV的测量精度达到要求，是其它量程的精度达标的基本保证。6、检测电阻档 分别用各个电阻量程档测量不同标称阻值的电阻，最大误差不应超过±2%。7、检测二极管档 用二极管档测量二极管的正向压降和三极管PN结正向压降，读数应为三位数。8、检测三极管hFE档 用三极管hFE档分别测量PNP型和NPN型三极管的hFE值。9、检测交流电压档 用750V交流电压档分别测量220.0V、380V交流电压，最大误

8、差不应超过±1.5%。若出现较大误差应重点检查整流二极管D3和分压电阻R19、R21、R25。10、检测电流档 分别用各量程的电流档测量某些电路的电流，最大误差不应超过±2%。量程为10A的直流档误差较大，通常为±3%5%。附：表DT830数字万用表的元件清单表 DT830数字万用表的元件清单电阻值计算示意图棕红橙黄绿蓝紫灰白黑金银12345678905%10%五，实习小结及心得 电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁

9、夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的

10、练习，我了解了焊接的基本原理与方法。7学生实习 心得 我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会。焊接实习我学习到了在生活中实用的焊接技术，也学到了在实验过程中应该注意的东西了解到焊接是电器设备制造中极为关键的一道工序。如果焊接的不好，将直接影响电器设备的使用。经过这次焊接实习，我对今后的电器装配打下了基础。在焊接过程中，要求我们抓住细节问题，严谨的对待每一个焊点，正视出现和可能出现的每一个问题。在实习过程中培养了我们的耐心与细心的同时，也培养了我们科学严谨的试验态度。使我们不仅在此次试验中收获颇丰的同时也在学习和生活中磨练了意志。 学生（签名）： 2016年6 月 21 日诚信