旋挖钻机成孔方案

1、旋 挖 钻 机 成 孔施工方案目 录一、 编制依据二、 工程概况三、 施工部署四、 施工方案及主要技术措施五、 工程质量保证措施六、 施工工期保证措施七、 安全生产保证措施八、 现场标化管理、文明施工和环境保护措施第一章 编 制 依 据1、项目工程岩土勘察报告；2、建筑桩技术规范（JGJ94-94）、建筑地基基础技术规范（JGJ7-89）、重庆市建筑软弱地基基础设计规范（DBJ10-1-90）；国家现行的混凝土检验评定标准（GBJ107-87）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、建筑桩基检测技术规范（JGJ

2、106-2003）、工程测量规范（GB50026-93）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）、低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-1997）、钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001)；3、现行施工规范和操作规程。4、本工程的桩位图。 第二章 工 程 概 况一、工程概况1、工程名称： 2、建设地点：3、结构类型：本工程采用旋挖灌注桩。4、概 述：本工程以 作为桩端持力层，

3、桩施工采用旋挖机成孔灌注。5、施工条件（1）施工场地要求三通一平；（2）施工用电：100KVA；（3）施工用水：6分；（4）施工现场已经查勘，人工、机械设备由施工单位自行布置搭设。 二、地质情况工程地质概况：详见地质报告。第三章 施 工 部 署一、总体布置根据地质报告、工期要求、场地施工条件，计划安排 台旋挖机，并配备电焊机、气焊设备及附属运输，排水、清障、夜间照明等设备。项目班子公司挑选具有丰富经验、连续几年桩基础均获得优良工程的项目班子，组织生产和对外联系，确保工程的顺利完成。二、项目班子组织和管理1、项目班子组织根据项目工程工期情况，公司选派精干人员组建工程项目部，总公司将给予项目工程以

4、足够的重视，在人、财、物上优先满足本工程的需要，根据工地需要随时调配人力和物力资源。公司委派有丰富经验的项目负责人担任本工程项目总负责。项目管理班子成员配合默契、团结协作、有很强的工作责任性，并做到分工明确、责任到位、各负其责。项目班子常驻现场。（项目管理班子另见表）2、管理机构如下：<根据各项目工程具体情况选定管理班组设置>现 场 总 负 责技 术 负 责 人生 产 负 责 人技 术 组 试验室质检组现场管理组计 财 组设备材料组安全文明组后勤服务组钢 筋 班灌 桩 班普 工 班机 修 班三、施工机械配备和劳动力组织1、施工机械配备，见表1。表：施工机械设备表2、劳动力组织本工程

5、施工人员编制30人，项目管理兼安全员2人，各工种人员配备详见劳动力投入计划及资源动态分布图。表2：劳动力配备四、开工准备及竣工验收1、开工准备1.1组织落实。项目班子组建落实就位。对施工人员进行交底，进入现场准备上岗。办妥外界手续。财务资金计划落实。1.2生产准备。临时设施、场地平整、排水沟。水、电安装，设备调试。原材料供应。1.3技术准备做好原材料的复试及验收。熟悉图纸，进行图纸会审。根据总图和灰线，进行定位放样。组织班组人员进行技术、安全交底工作。1.4工艺试桩根据设计图要求，配合建设、监理单位，组织由设计、质监、地质勘探部门一起参加的试桩工作。根据试桩确定的持力层并检验地质资料的准确性等

6、填写试桩报告，经监理、建设、设计方签字，作为正式施工的根据。2、竣工验收2.1桩基完工后3天内撤退场内所有机械人员和设施。2.2留守人员清理现场并提交上部单位控制桩和轴线位置。2.3配合总承包单位进行桩基验收和测试工作。2.4及时提供竣工验收资料。第四章 施工方案及主要技术措施一、根据地质报告和现场考察，本工地上覆土层为碳质页岩与石灰岩互层。施工难点在于高填方的施工及其强度硬，因为回填物中石块颗粒不均匀，不密实，钻进过程中容易发生塌孔。根据工地实际情况，采用下面的施工方法。1、干成孔施工方案旋挖成孔过程中，如果工程地质条件可以达到不需要静浆护壁或钢护筒护壁，而无孔壁坍塌、缩颈、扩径风险时，直接

7、用旋挖钻机取土为干成孔工法。开孔过程中，在钻进的孔内淋水，使得钻机在钻进的过程中产生护壁，减少塌孔。再用筒钻环型切割，把钻进面分成工作面和非工作面两个部分，减少钻进过程对孔壁（非工作面）的影响，减少塌孔。在钻进过程中慢放慢提钻杆，轻加压，低速钻进，减少钻进过程中的振动，减少塌孔。在成孔过程中如遇少量塌孔，及时投入黏度较高的黏土，通过钻机加压反转将黏土挤入孔壁，增加孔壁的胶结性，形成相对稳定的保护层。如果用上述方案无法成孔，就需要在塌孔的孔内回填低标号混凝土，等混凝土初凝后再次钻进成孔。本施工方案效益最高、成本最低、优先采用。施工流程：施工准备旋挖钻机就位旋挖取土成孔塌孔移机回填黏土（混凝土）旋

8、挖钻机就位旋挖取土成孔移机吊放钢筋笼吊放导管灌注拔出护筒移机旋挖钻机就位旋挖取土成孔施工准备测量放线埋辅桩设备就位安装孔口护筒监理校核钻进成孔孔底清渣移 机监理复核钻进质量自检渣土外运验 收吊放钢筋笼吊放导管灌注水下混凝土拔护筒钢筋笼检查导管检查混凝土配比设计检查干法施工工艺流程图2、泥浆护壁施工工艺为了防止塌孔，稳定孔内水位及便于挟带钻渣，采用膨润土制备泥浆进行护壁。泥浆护壁是利用泥浆与地下水的压力差来控制水压力，以确保孔壁的稳定，所以泥浆的相对密度则起到保持压力差的关键作用，实施钻孔的一种成孔工法。泥浆的主要材料表在桩位上下长度2m左右厚度10mm的钢护筒，以保护孔口，再调制合本地层情况的

9、泥浆，有效避免成孔过程中塌孔的发生，泥浆的要求为相对密度：1.11.2；密实碎石孔可造1.5。、 粘度：1822s；、 静切力：1.02.5Pa；、 含砂率：<4%；、 胶体率：>90%；、 30分钟失水率：1420ml；30分钟泥皮厚度：<2mm；PH值：810。本施工工艺优点在于能有效的减少塌孔，保证成孔质量，减少和杜绝孔底沉渣，保证混凝土的充盈系数，缺点在于施工程序增加，需要膨润土，火碱，纤维素，泥浆泵，泥浆管和配套的电线电箱，泥浆池，泥浆池防护等（孔内有漏浆可能），施工成本增加，施工难度加大，泥浆处理不方便。施工流程：施工准备旋挖钻机就位旋挖开孔下护筒加泥浆旋挖取土加

10、泥浆旋挖取土成孔移机吊放钢筋笼吊放导管上导管清孔帽用3P泥浆泵清除孔底沉渣二次清孔后泄出导管压力灌注拔出护筒移机旋挖钻机就位旋挖钻机开孔下护筒施工准备测量放线埋辅桩钻机就位安装护筒监理校核钻进成孔清孔移机监理复核钻进质量自检渣土外运验收吊放钢筋笼吊放导管灌注水下混凝土拔护筒钢筋笼检查导管检查混凝土配比设计检查配置浆液泥浆系统废泥浆处理泥浆护壁施工工艺流程图3、钢护筒施工方案钢护筒工法就是在旋挖钻机旋挖成孔时，将钢护筒埋入地下一定深度，然后在钢护筒内取土成孔；在灌注混凝土时，随灌随拔护筒，保证混凝土始终埋住护筒一段距离；混凝土灌注完成后，将护筒拔出而成孔工法。根据地勘报告和现场考察，地表为回填土

11、，回填时间短，回填物颗粒大小不均匀，存在塌孔隐患，需要下长度不少于回填厚度的（地质报告显示回填厚度在1.6m9.2m），厚度不小于10mm的护筒，此工法优点以保证成孔质量，控制塌孔。缺点是对施工要求很高，下护筒时间长，灌注后护筒有拔不出来的风险，施工速度减慢，施工成本增加。施工流程：施工准备旋挖钻机就位旋挖钻机开孔下护筒旋挖取土成孔移机旋挖钻机就位下护筒旋挖取土成孔移机吊放钢筋笼吊放导管灌注拔出护筒移机旋挖钻机就位旋挖钻机开孔下护筒旋挖取土成孔施工准备测量放线埋辅桩设备就位安装钢护筒监理校核钻进成孔孔底清渣移 机监理复核钻进质量自检渣土外运验 收吊放钢筋笼吊放导管灌注水下混凝土拔护筒钢筋笼检查

12、导管检查混凝土配比设计检查下护筒旋挖成孔流程图（2）场地布置原则根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物再进行场地整平后，组织有资格的测量放样人员，将所需桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案；规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离，以免影响孔壁稳定；钻机底盘不宜直接置于不坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷；钻机的安置应考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。（3）桩位放样桩位放样，按从整体到局部的原则进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。（4）钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机

13、的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。（5）埋设钢护筒（6）在准确放样的前提下埋设护筒，埋设护筒的方法和要求，应符合JTJ041-89（以下简称规范）的规定。根据本工程的实际情况采用挖坑法，比较简单易行。（7）钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。（8）埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。再把钢护筒吊放进孔内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线在钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒坚直。此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的黏土，要分

14、层夯实，达到最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落，如果护筒底土层不是黏性土，应挖深或换土，在孔底回填夯实300-500mm厚度的黏土后，在安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。护筒上口应绑扎木方对称吊紧，防止下窜。（9）钢护筒的制作及埋设的原则长度24m以内的钢护筒，采用厚6-10mm的钢板制作，长度大于4m的钢护筒，采用厚8-12mm钢板制作；钢护筒埋置较深时，采用多节钢护筒连接使用，连接形式采用焊接，焊接时保证接头圆顺，同时满足刚度、强度及防漏的要求；钢护筒的内径应大于钻头直径，具体尺寸按设计要求选用；钢护筒埋设深度应满足设计及有关规范要求。钢筋护筒埋设

15、时，应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层中深0.5m以下，高出施工地面0.3m；钢护筒埋设前，先准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm，埋设中保证钢护筒斜度不大于1%；埋设钢护筒前，采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后，提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。（10）钻孔施工钻机成孔一般为清水施工工艺，无需泥浆护壁；若有地下水分布，且孔壁不稳定，可制作护壁泥浆或稳定液进行护壁。以下是旋挖钻机施工的基本操作：清水施工时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂，即首先将旋

16、挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的X轴、Y轴方向的偏移。操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限位开关信号，对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对桅杆进行定位设置，一般情况下，做直孔作业，所以需要对桅杆进行调垂。清水施工钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面，然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记

17、录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示动力头压力 、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中

18、的回位标识进行监视。开孔后，以钻头自重并加压作为钻进动力。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，放在地面，用挖土机或装载机将土渣运出桩位的四周，同时观察监视并记录钻孔地质状况。（11）地质情况记录地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高；钻孔记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间；旋挖钻机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计

19、单位确定是否进行变更设计；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，用钻杆测量深度及虚土厚度（虚土厚度等于钻深与孔深的差值）。（12）成孔检查成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。成孔检查方法根据孔径的情况来定，孔深用测量绳或钢卷尺测量，用清孔钻头清完沉渣后用测量绳或钢卷尺测量桩的长度，桩的垂直度在成孔时桩机钻杆上垂直度控制仪，当钻杆垂直度超过50，桩机电脑屏上会自动显示，司机根据情况调整，因此垂直度在施工过程中就能控制确保小于1%，达到设计要求；桩位的中心点，成孔前用全站仪放点，开钻后第二次检测，在终孔后

20、放钢筋笼前第三次检测，确保桩位准确；（13）清孔及放钢筋笼及砼的浇灌清孔是钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环，通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度符合桩孔质量要求，采用正循环回转钻进技术的清孔方法为：桩孔终孔后，将钻具更换成专用清孔钻头，通过清孔钻头反复清孔，直到清孔钻头清完沉渣，确保沉渣厚度符合设计要求，根据每个桩的深度，钢筋工将钢筋笼加工好后，用吊车将钢筋笼安装在孔中（孔深超过12m时，要进行孔口搭接焊）。安装时一个人指挥吊车，两个人配合吊车移动钢筋笼，然后将钢筋笼固定在桩的中心，确保钢筋笼的位置准确性，安装完成后，用测量绳二次测量孔深，当孔深与前一次的孔深相同时，证明孔底无沉渣，当

21、孔深有误差时，此相差值为沉渣的厚度。此时用吊车将钢筋笼吊出孔外，用钻机进行二次清孔，直到清完沉渣后立刻安装钢筋笼。然后安装好距孔底0.5m左右的导管，防止混凝土的离析，浇灌前将大料斗放满混凝土，将大料斗内的活塞吊起，混凝土经导管冲入孔底（砼车的混凝土经大料斗再向导管里连续浇灌，塌落度控制在160mm220mm之间），用混凝土的自重及冲击力将底部的沉渣和水冲起，自底部向上浇灌，导管埋入46m时慢慢用吊车将导管吊起再插入，上下移动，保证混凝土的密实性，严禁导管提离混凝土面，等浇灌到设计桩顶标高时，将导管慢慢吊起；浇灌前砼车的混凝土方量大于桩所需方量，确保桩一次浇灌成形。下钢筋笼及导管示意图灌注混凝

22、土示意图（14）扩底桩施工钻孔扩底桩是把按等直径钻孔方法形成的桩孔钻进到预定的深度，换上扩孔钻头，撑开钻头的扩孔刀刃使之旋转切削地层扩大孔底，成孔后承载面积加大，从而提高桩端承载力，使扩底桩成为以桩端支承为主。桩周侧摩阻力为辅的柱形。把扩大头设置在强度较高的持力层中，可获得较大的竖向承载力，有效的发挥持力层的承载潜力。扩孔的直径达到设计要求后，再更换清孔钻头进行清渣，直到清完底部的泥渣。旋挖钻机成孔达到一定的深度旋挖钻机扩底钻成孔旋挖钻机小钻斗清孔成 孔 扩底桩施工流程图第五章 工程质量保证措施一、 质量保证体系本工程的质量目标：符合质量验收规范和设计要求，一次合格率100%。总公司和项目经理

23、部的行政技术负责人全面负责工程施工的质量管理，工程质量实行法人终生制。公司质量部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工环节的质量监督和检查，各班组设兼职质安员，负责本班组的质量监督和检查。这样组成三级质量管理网络，做到各班组质检员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，最后由监理工程师或有关质检人员进行抽检会签，从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。同时，项目经理部设试验室，负责现场施工的各种质量检验。为着重解决施工中遇到的质量难题和质量通病，主要关键工序项目经理部将建立由领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上保证工程质量。质量管理体

24、系图见下图。质量管理领导小组组 长技 术 组技术保证质 检 组质量检查工 程 队工序管理完 善 设 计设计图及规范交底质量承包经济责任书工序研究及工料检验试 验工种工班自检互校交接制测 量 放 样规范化作业 关 键工序QC小组活动全员质量监督原材料取证及检查监督月质量检查评比工序质量检查四检工作指导信息及反馈技术控制质量把关质量事故预防质 量 保 证二、质量保证措施我公司承担本工程桩基础工程施工，将严格按设计要求施工，严格执行JGJ94-94建筑桩基础技术规范等有关技术规范。以确保施工质量达到优良。1、接到正式图纸后，组织工程技术人员认真阅图明确设计意图，并做好施工图自审和技术会审工作。2、熟

25、悉施工规范、规程，掌握施工技术标准，并在施工前组织全体施工人员进行详细技术交底，作好记录和会签。3、严格按建设部施工规范进行质量控制，施工中出现的技术问题，应由现场技术人员会同设计部门甲方监理代表协商解决。4、实行质量否决权制度，如发现质量问题或有导致质量问题的隐患，质检人员和甲方技监员，现场工程监理有权作出处理决定，任何人对质检人员的裁决无权更改。5、所有计量器具都必须鉴定合格后，方可使用，并统一计量标准。6、深化全面管理活动，把工程项目管理与日常管理工作结合起来，定期进行工程项目质量分析，以保证工程质量。7、施工前每个工程技术人员必须认真阅读地质资料和设计图纸及文件，详细了解施工区域内的地

26、质情况与设计要求，以确保打桩施工顺利进行。8、接到试桩通知后应立即做好试打桩准备，试钻桩时并做好试打桩纪要，交有关单位签字盖章，并确定工程桩的施工控制标准与方法。9、现场质检员或记录员，在打桩前会同建设、监理等有关单位人员共同做好桩的预检工作，检查内容：成孔有效长度等。三、质量保证组织措施1、加强内部管理，明确创优目标（1）为确保本工程质量，所有的质量活动都围绕着这个中心进行。首先建立一个强有力的项目领导班子，有一套完整的质量保证体系，有一套保证质量的措施。项目经理部要狠抓质量管理，落实质量措施。（2）挑选精兵强将，落实质量责任制，把工程质量和责任人的经济利益挂钩，使每一位施工人员都明确没有质

27、量就没有企业信誉和效益。（3）严格按施工图纸和施工规范施工，每一个单项工程的施工，都必须有书面的施工流水账，对参加施工的人员进行技术交底，要求每一位施工人员在掌握施工方法及措施和施工要求的同时，还必须有足够的质量意识。（4）严格实行工程质量三检制度，切实落实“三不放过”原则。推行全面质量管理，关键工序成立QC小组，通过对“人、机、料、法、环”的全面分析，使工程质量稳步发展并逐步上台阶。2、严把“五关”，确保工序质量（1）把好测量关。测量是工程施工的“眼睛”。要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法认真细致地做好测量工作，并建立复核制度，确保测量工作准确无误。（2）把好材料关。所有的进场材

28、料都必须经检验合格后方能进场。（3）把好质量检验关。严格按工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。隐蔽工程覆盖前，都必须签署质量验收合格证，否则任何人无权进行下道工序的施工，做到以自检为主，以预防为主，确保工程的施工质量。认真做好技术档案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。严格执行我公司的质量保证体系，按质量体系要求，开展桩基工程施工质量活动周。第六章 施工工期保证措施一、本工程为旋挖灌注桩。根据本工程的地质情况安排适当数量旋挖桩机，总工期暂确定为 天。二、为确保桩基工程如约完成，在施工过程中，我们将采取下列措施：1、做到组

29、织和人员落实：组建一支强有力的项目施工领导班子，加强管理，统一协调。在科学合理施工安排的基础上，发扬我公司艰苦创业的精神。集中管理，统一调度，最大限度地满足本工程施工的技术、管理及现场施工人员的需要，在规定的时间内组织到位，抢时间，争速度，争取提前实现进度目标。2、做到设备落实：工程所需的设备，要在规定的时间内到位。施工过程中，要定期做好机械设备的维修保养，备足备品、备件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。增加投入，调配备用力量，避免因机械故障和人员变动等原因，造成对工程施工的影响，保证工程施工在任何情况下都能正常运转，公司并另备用一台钻机，确保工期完成。3、做到措施落实：编制切实可行的实施

30、阶段施工组织设计，明确进度目标，实行科学管理，抓住重点，推动全面。通过合理的安排，各道工序衔接紧密，缩短工序间的等待时间，各工程施工形成流水作业、平行作业和交叉作业，最大限度地加快施工进度。施工现场专人组织调度，尽量减少施工干扰，提高劳动生产率，使各项工作都在规范有序的状态下进行，并及时组织召开调度会、碰头会，随时检查进度的执行情况，发现问题要及时采取措施，集中集体的智慧，及时解决施工中出现的各种问题，保证各施工项目达到控制的进度目标。4、做到物资落实：对工程中使用的各种材料要预先落实到位。钢材、周转材料都需预先落实到位。要有计划地组织材料物资到场，确保不因材料物资问题贻误工程进度。5、做到责

31、任落实：实行项目目标管理和分工负责的管理方法。制定责任目标，落实经济责任制，定期对工期、质量、安全等责任目标进行考核，激励和约束相结合，对责任人重奖重罚，最大限度地调动施工人员的工作积极性，加强施工人员的思想政治教育，增强施工人员的事业心和工作责任心，团结一致，努力使本工程的施工早日完成。6、做到各项工作的落实：提前做好该场地的清障工作，提出方案，落实实施措施，并注意异常气候对施工的影响。施工安排时要强调前紧后松，不能满打满算，要留有足够的余地。雨季施工会对工程带来影响，要预先有计划有目的的安排。整个场区的排水系统，要加强质量管理，杜绝因质量问题造成工程的返工。合理安排作业时间，实行二班制作业

32、，遵守当地居民和市政府有关规定。7、把我公司一贯坚持的“做一个工程，树一块牌子，交一批朋友，占一方市场”真正落实到实处，坚持贯彻“打好根基，再创优良”的质量目标，把此工程当作我公司的生命线工程来做。第七章 安全生产保证措施一、安全生产保证体系在公司质安科的领导下，项目经理部成立安全生产小组，由项目负责人任组长，常设机构在安全生产小组。项目经理部设专职安全员一名，各施工队设专职安全员一名，各班组设兼职安全员一名，使整个工程施工形成安全管理网络。1、认真贯彻执行国家的安全法规、政策，以及本企业制定的各项安全生产规章制度。坚持“安全第一，预防为主”的方针。2、建立完整有效的安全生产管理体系，在公司安

33、全生产委员会的领导下开展工作。认真贯彻公司制定的安全生产责任制，明确各级领导、各级职能部门、有关工程技术人员和每一位施工人员在其工作中应负的安全责任。3、参加施工的各级管理人员均经有关部门培训、考核，持证上岗。特种作业人员全部持有效上岗证作业。4、以高度的责任感，切实加强对安全生产工作的领导和管理，认真开展安全生产目标管理，做到目标明确，职责到位，措施落实，确保安全。施工安全保证体系图见图。安全生产小组组 长安全责任制安全教育安全工作体系定期检查安全控制各业务科室系统安全教育广播及黑板报班组安全活动安全活动经费安全奖罚条例安全管理措施防盗窃不定期检查防机械设备事故防高空坠落防坍方防触电防火灾定

34、期检查各施工队长各队安全员班组业务安全员奖金兑现提高安全意识实现安全生产消除 事故隐患提高预测预防 事故能力施 工 安 全 保 证 体 系 图二、安全生产制度1、本工程施工现场人员必须严格遵守公司制定的有关安全施工规定。任何人不得违章指挥和违章作业。2、切实加强对施工人员的安全教育，增强安全生产意识和自我保护能力。参加施工的人员均进行安全教育，并经考核后，方可上岗作业。3、现场施工必须严格执行建筑安装工程安全技术规程SD267-88，重庆建施（1993）139号文重庆市建筑企业技术施工现场标准化管理暂行规定和公司的各项安全制度与规定。4、在施工过程中，必须严格执行公司制定的安全生产检查制度，每

35、周一次安全大检查，并配合上级机关和有关部门的各项检查。对检查中发现的事故隐患，应立即进行整改。5、认真贯彻我公司制定的安全生产抵押金制度，公司与项目部、项目部与作业班，层层签定安全生产抵押责任合同，责任人按规定交纳抵押金。6、安全会议制度6.1开工前，组织全员学习安全防护手册，并进行安全作业考试，考试合格者才准上岗作业。6.2项目部每周组织一次安全检查，召开一次安全生产会议。6.3班组每周一次安全活动。开展安全生产评比制度，并把此项工作纳入“流动红旗”评比内容之一。6.4作业班组班前、班后会布置、检查和总结该班安全作业情况，及时处理作业中存在的安全问题。三、安全措施1、机长和特殊工种者必须经过专门培训，考试合格取得操作证才能上岗工作。2、进入施工现场必须戴安全帽，登高系安全带。3、机电设备基础必须稳固，转动部