新安煤矿瓦斯压力测试方案

1、新安煤矿瓦斯压力测试方案一、测试地点13轨道下山(2个)、15轨道下山(3个)、15皮带下山(2个)三个地点共布置测压钻场7个，每个钻场布置3个测压孔，共布孔21个(见CAD附图所示)。二、 测压地点钻孔布置参数由石门或其他围岩巷道向煤层打测压钻孔。钻孔与煤层交角应尽量接近900，钻孔要打穿煤层全厚，孔径在75mm以上。压力测点钻孔布置参数位置及编号倾角（）与洞室中线夹角（）孔长（m）备注15采区轨道下山与专回下山联巷向下第4个硐室（15轨道瓦斯压力测点1）111.46129.6以硐室中心线为基准，面向硐室正头，左偏为+，右偏为-230050329.5-65015采区轨道下山泵房向上第一个硐室

2、（15轨道瓦斯压力测点2）414.96124.5530061.7629.5-66215采区轨道下山泵房向上第四个硐室（15轨道瓦斯压力测点3）713.16126.6830055.3929.5-655.615采区皮带下山正头向上第一个硐室（15皮带瓦斯压力测点1）100.5612011008512-0.5-65515采区皮带下山正头（15皮带瓦斯压力测点2）130.56120以巷道中心线的垂直线为基准，面向巷道施工帮，左偏为+，右偏为-14008515-0.5-65513采区轨道下山（13轨道瓦斯压力测点1）1611.86128.71730060.51829.5-660.813采区轨道下山（13

3、轨道瓦斯压力测点2）199.0613920240502123.5-650三测压方法采用钻孔瓦斯压力自然恢复的方法测定煤层原始瓦斯压力。首先在距测压煤层一定距离（20m）的岩巷打孔，孔径一般取直径75mm以上的穿层钻孔，钻孔最好垂直煤层布置,成孔后，在孔内安设测压管，然后对钻孔进行封孔（10m）；封孔后，安设压力表开始测压。前两个小时每30分钟记一次压力指示值，测压的头三天，需要每天记录二至三次压力表的指示值；以后每一天记录一次压力表的指示值。当压力表的压力指示值连续三天没有变化时，其压力即为煤层原始瓦斯压力，压力测定结束。封孔及测压操作程序如下：1）当钻孔即将见煤时应停止钻进，通知测压人员，待

4、其到达现场后，恢复钻进，穿透煤层，并清洗钻孔。排除孔中的积水和岩屑。2）测压人员要及时组装测压器，尽快封闭测压孔。封孔器的安装长度视钻孔深度而定，一般应尽可能靠近煤层。前端胶圈距煤层1-1.5m为宜。装配时在所有胶圈处的内管外壁上抹上黄油，以减少胶圈移动时磨擦力，为了保证内外管不漏气，在其接口处要缠上适量的生料带。3）当封孔器的封孔段送到预定位置时，转动加压手轮，使两组胶圈受压膨胀，当感到胶圈膨胀与孔壁接触紧密后停止加压。4）在孔口打上防滑楔，以策安全。5）安装压力表。安装时要仔细检查压力表密封垫圈是否合格，为可靠起见，最好也缠绕适量的生料带。6）封孔完毕后要用肥皂水检查整个系统接口处有无渗漏

5、现象，若有渗漏要及时处理。三、封孔方式及封孔方法穿层测压钻孔的封孔方式如图2示。封孔长度决定于封孔段岩性及其裂隙发育程度。岩石硬而无裂隙时可适当缩短，但不能小于5m；岩石松软或有裂隙时应增加。成孔以后，将测压管和注浆管连同圆锲形木塞一起置于测压钻孔之中，并将木塞在孔口紧固。水泥沙浆封孔一般采用压缩空气作为动力把充填物送入测压孔中，水泥与沙子的配比为1：2.5。为避免水泥沙浆凝固后出现收缩现象，也可在普通水泥中按重量加入12%的石膏。封孔长度应在10m以上；经24小时凝固，安设截止阀和压力表开始测压。 图2 穿层测压钻孔的封孔方式示意图测压孔水泥砂浆煤层测压管注浆管木塞阀压力表封孔长度10m以上

6、四、具体操作程序1、当钻孔即将见煤时应停止钻进，通知测压人员，待其到达现场后，恢复钻进，穿透煤层，及时清洗钻孔，排除孔中积水和岩屑。并详细记录参数（开孔及终孔时间、方位角、倾角、孔深、煤厚）。2、测压人员要及时组装测压管，尽快封闭测压孔。测压管的安装长度视钻孔深度而定，一般应尽可能靠近煤层。3、测压人员将测压管下至预定位置时，为了保证测压管不漏气，在管连接口处，缠上适量的生胶带。4、在孔口上打上防滑楔，以策安全。5、注浆人员将搅拌均匀的水泥沙浆倒入喷浆罐内，数量可占其容积的三分之二，将罐盖压紧，然后把注浆管插入钻孔中 ，采用压气封孔时，借助喷浆罐将水泥沙浆由孔口向孔底逐渐充填，直至注满为止。

7、6、待凝固24小时后，安装压力表。安装时要仔细检查压力表密封垫圈是否合格，为可靠起见，最好也缠绕适量的生胶带。7、安装压力表后，及时观察前二个小时压力值变化，每30分钟记录一次。 8、在整个测压过程中，前三天，每天记录2至3次压力值，以后每天要观察记录一次压力值的数据，若发现有异常情况要及时分析处理。9、如瓦斯压力连续三天无变化，则可认为这个稳定压力就是煤层瓦斯压力五、施工设备、封孔器具和所需材料施工设备：工程钻机2台（两个钻孔同时施工，加快进度）注浆泵2台（一台备用）封孔器具：管钳4把，喷浆罐1台，螺丝刀4把，铁丝钳2把，6寸扳手4把，锤子2把、铁丝若干，剪刀2把，皮尺2个，水桶2个，手工封

8、孔送料管，肥皂，塑胶垫（废旧汽车内轮胎即可）。 所需材料：见下表。封孔用材料表序号材料名称规 格数量/孔备 注1压力表量程4MPa、精度4级21块配压力表连接头，密封垫2测压管4分钢管， 2.0m/根根据实际两端车外螺纹，见图33测压气室管4分钢管， 2.0m/根根据实际一端车外螺纹，另一端打若干透气孔，见图3。4测压管管箍4分钢管管箍根据实际5截止阀4分气阀根据实际6生料带10m/卷根据实际7水泥不低于425#根据实际根据需要确定膨胀水泥8圆锲形木塞高度250mm；根据实际沿径向打两个贯穿孔，孔径4分；图4示9细窗纱柔软金属或塑料材质根据实际外罩测压气室管，以防堵塞说明：1、每根测压管的长度根据测压地点巷道的断面大小来定，如果断面大于8m2,选择2.5m/根，如果断面小于8m2测压管宜选择2.0m/根。2、管与管之间链接使用配套接头，要求接头外直径最接近4分管径，便于连接好的管进入煤层时更加顺畅。2000mm5mm小孔测压气室管4分管外螺纹铁挡板，65mm1000mm2000mma) 测压气室管b) 测压管图3 测压气室管与测压管加工示意图20mm