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文档简介
1、皮带机司机考试复习题一.填空题:1、带式输送机的优点是:运输能力大、运输距离长、适用于水平及较大倾角、耗电量低。2、带式输送机的工作原理:摩擦式传动。3、带式输送机外露的传动部位,应按规定设防护罩或防护栏杆。4、高速运转的机械,输送带长时间与煤粉、矸石、木块、电缆、管线等摩擦会引起火灾。5、带式输送机操作工努力学习、熟悉本岗位机械、电气设备性能和工作原理、机构、作用达到会操作、会维护保养、会检查修理、会排除一般故障。6、带式输送机操作工在操作期间,要集中精力,及时开、停机,禁止睡觉、打闹和与人交闲谈,严禁擅自离开工作岗位,严格执行现场交接班制度。7、新安装带式输送机的调试空运转时间为4小时左右
2、,带负荷试验时间为2小时。8、输送带横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不得超过3,中间纤维层破损面宽度不的超过带的5%。9、拉紧装置调节余量不小于调节全行程的15;伸缩牵引小车行程不小于17m。10、松闸状态下,闸瓦间隙不大于2mm,制动时闸瓦与闸轮紧密接触有效面积不的小于60%。11、清扫器橡胶刮板高度不得小于20mm,与输送带接触长度不得小于85%。12、安装带式输送机时与支柱间应留有间隙不行人侧不小于0.4m;行人侧不小于0.7m;机头和机尾的过道不小于0.6m。13、带式输送机按牵引方向不同分为:钢丝绳牵引和滚筒驱动输送机两类。14、煤矿常用的输送机有:普通胶型、绳架掉挂式、可伸缩
3、型、强力型、钢丝绳牵引型、中间多级驱动型。15、对DTJ800240型号加以说明:“D”代表带式输送机;“T”代表通用型;“J”代表钢架结构;“800”代表宽度;240代表80KW(功率)。16、可伸缩带式输送机由机头部、储带装置、中间机身部、机尾部、托辊输送器、清扫器、制动装置和保护装置等部件组成。17、储带装置由:转向架、储带仓、托带小车、移动小车、张紧装置与输送带收放装置等组成。18、带式输送机的胶带是一个无极的封闭环形带。19、带式输送机的上胶带称为工作段或重载段;下胶带称为回空段胶带。20、缓冲托辊装于输送机的转载处。21、上托辊的间距一般为1.5m。22、输送带连接的方法有机械连接
4、和硫化连接两种。23、沿线保护装置有按钮式和拉线式。24、按钮式每隔4050m安装一个。25、安装工作面应从确定的卸载位置起按图纸要求顺序安装。26、交接班必须按时到现场进行,接班人员应提前半小时到达现场。27、多台带式输送机连续运行时应按逆煤流方向逐台启动,顺煤流方向逐台停止。28、所有的带式输送机一般情况不能开倒车,在处理故障或接头打卡子倒开时只允许点动短距离开关。29、带式输送机停机前要将带式输送机上的煤完全拉空,除紧急事故外不要带负荷停机。30、在带式输送机上检修处理故障或进行其它工作时必须切断电源、闭锁、输送机控制开关并悬挂“有人工作、禁止合闸”的停电牌。31、通用带式输送机分为固定
5、式、伸缩式和装载式(移动式)三种。32、从生产活动的组织与事故直接原因分析违章可分为(作业性 )(装置性 ),和指挥性违章三大类。33、摩擦按其性质不同通常分为( 滚动摩擦 )和(滑动摩擦 )两大类。34、转动机械窜轴规定值是根据转动机械轴承种类而定的,一般的滑动轴承窜轴不超过(2-4 )毫米,滚动轴承窜轴不超过( 1-2 )毫米。35、为了保证输煤系统安全运行,输煤系统应有可靠的(联锁装置 )和(事故停机按钮 )。36、输煤系统控制方式( 就地手动控制 )( 远方手动控制 )和远方程序控制三种。37、轴承按摩擦性质不同,有( 滚动)轴承和(滑动 )轴承两大类。38、当电机的减速器正常运行时,
6、而输送胶带突然( 停止),应立即按(事故 )按钮停机检查处理。39、润滑脂又名( 黄油 ),是一中粘稠半固体膏状的( 润滑剂 )。40、带式输送机的改向滚筒的作用是(改变 )胶带的缠绕方向,使得胶带形成封闭的(环型 )运转胶带。41、带式输送机的缓冲托辊一般装在尾部(落煤 )处,其作用是减轻物料对胶带的( 冲击)力。42、带式输送机的螺旋拉紧器的作用之一是当胶带(伸长 )时,可用人工调整胶带的(张 )力。43、液力传动基本形式是液力( 变矩)器和液力( 偶合)器。44、液压系统的控制部门一般是由(溢流阀 )节流阀(单向阀 )和多位通阀等阀件组成的。45、锤式碎煤机的破碎过程是一部分煤块(高速
7、)旋转的锤头的离心作用下被击碎另一部分煤块在锤头产生( 冲击力 )作用下被打到破碎板上被击碎,最后挤压出筛板。46、设备无论在运行或停止运行中,禁止在皮带上或其它设备上( 站立 )、( 越过 )、( 爬过),及传递各种用具,跨越皮带必须经过(通过桥 )。47、轴是组成机器的一个重要零件,根据轴的不同用途和受力情况常将轴分为(心轴 )、( 传动轴 )、( 转轴)三类。48、胶带胶接时,胶带各台阶等分的不均匀度不得大于(1mm )每个台阶的误损长度不得超过全长( 1/10 )。49、带式输送机的主动滚筒的表面采用人字型沟槽胶面滚筒,其主要优点是(.摩擦 )系数大,不易(粘煤 )。50、输送胶带在滚
8、筒上跑偏,其主要原因是滚筒(轴向 )中心与输送机中心线不成( 直角 )。二.单项选择题:1、物体燃烧时,火焰的( B )温度最高。A、内焰 B、外焰 C、焰心2、零件图中尺寸的单位是( C )。A、米 B、厘米 C、毫米3、单列向心轴承和要承受( B )负荷。A、轴向 B、径向 C、轴向和径向4、手工电弧焊为了使焊件焊透,一般厚度超过( A )毫米时应开设破口。A、3 B、6 C、105、利用电动葫芦起吊重物时最大起吊垂直斜度不应大于( A )。A、15 B、30 C606、双列向心球面轴承允许内外圈轴线偏斜(B )度。A、2 B、23 C、357、带式输送机滚筒长度一般要比输送带宽( B )
9、毫米。A、50 B、100 C、4008、输煤系统用的除铁器吊装的高度不应超过( C )毫米。A、250 B、350 C、4009、带传动中,最大应力发生在( A )。A、张紧侧胶带与主动轮的接触点处。B、松弛侧胶带与主动轮的连接点处。C、张紧侧胶带与从动轩的连接点处。10、输煤设备中尼龙柱销联轴器一般允许的经向跳动为( B )毫米。A、0.050.10 B、0.010.25 C、0.250.3511、齿轮套热装时,加热温度一般不应高于( B )。A、150 B、250 C、30012、30号机油“30”是指该机油在规定温度下的( A )。A、粘度 B、比重 C、凝固点13、用火花鉴别钢材时,
10、( C )是引起大火的主要元素,随含碳量的增加火花增多、高度增加。A、碳 B、铁 C、锰14、锤式碎煤机的锤头材料一般为( A )。A、铸铁 B、铸钢 C、铸锰钢15、滚动轴承检修时检查表面颜色变暗有退火现象,主要原因是( C )。A、润滑不足 B、疲劳破坏 C、配合过松16、安全带应( B )试验一次。A、半年 B、一年 C、三个月17、露天设备的润滑部件、工作温度在100以下时一般采用( C )润滑脂为好。A、钠基 B、钙基 C、铝基18、校正转动机械中心时,要求误差降到最小值,应采用( B )方法。A、卷尺 B、塞尺 C、百分表19、两轴线相垂直的等径圆柱体相贯、其相贯线投影的形状是(
11、A )。A、弧线 B、直线 C、曲线20、导致构件疲劳破坏的主要根源是( B )。A、应力集中 B、零件内部缺陷 C、表面状态21、输煤系统落煤管的倾角不得小于( C )度。A、40 B、50 C、5522、带式输送机胶带更换后,试车运行跑偏,主要原因是( A )。A、上托辊不正 B、滚筒中心不正 C、胶带接头不正23、煤的成分分析法有( B )。A、元素分析 B工业分析 C元素分析和工业分析24、带式输送机启动时电机不转,并发出嗡嗡的声,其主要原因是(A )。A、皮带过负荷 B、电机有故障 C、操作按钮接触不好25、( B )是煤的组成成分中燃烧产热最多的元素。A、碳 B、硫 C、氢26、联
12、轴器不但能( A ),还能补偿机件的安装制造误差,缓和冲击和吸收震动。A、传递扭矩 B、减少磨损 C、传递热能27、运行中电机轴承温度高的主要原因是( C )。A、滚珠已损坏 B、滚珠间隙过小 C、严重缺油28、转动机械的转速越高,选用的润滑油的粘度应( B )。A、越高 B、越低 C、适中29、当负荷增大,偶合器内油温升高时,首先发生的现象是( C )A、皮带停止运转 B、电机停转 C、偶合器易熔塞熔化30、驱动滚筒直径应一致,其直径差应不小于( A )mm。A.1 B.1.5 C.231、中间架连接梁的弯曲变形不得超过全长的( A )。A.5 B.5% C.10%32、安装带式输送机时,输
13、送机距巷道侧支护距离不得小于( A )m。A.0.5 B.1 C.1.533、新制造或大修后的减速器在工作( B )小时后应更换新油,以后隔36个月彻底清洗换油。 A.200 B.250 C.30034、沿线急停保护装置按规定每隔( B )安装一组。 A.50m80m B.40m50m C.60m100m35、带式输送机耗电量低,约为刮板输送机耗电的( C )。 A.10%20% B.30%40% C.20%30%36、输送带宽800mmH形支架宽1100mm,那么1000mmH支架宽是( C )mm。 A.1000 B.1250 C.130037、普通皮带打卡子时,皮带两侧边缘留有空头为(
14、B )mm。 A.1520 B.2030 C.253538、缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的( A )。 A.12 B.13 C.1439、安装带式输送机时与支柱间应留有间隙不行人侧不小于( B )A. 0.3m B.0.4m C.0.5m40、清扫器橡胶刮板高度不得小于( C )A.10mm B.15mm C.20mm41、清扫器橡胶刮板与输送带接触长度不得小于( B )A.80% B.85% C.90%42、拉紧装置调节余全行程的1/5,伸缩牵引小车行程不小于( A )A.17m B.18m C.20m43、新安装带式输送机的调试空运转时间为( C )A.1小时 B.3小时 C.4小
15、时44、新安装带式输送机带负荷试验时间为( A )A.2小时 B.3小时 C.4小时45、输送带保护层脱皮不得超过( B )A.1 B.3 C.446、输送带中间纤维层破损面宽度不得超过带的( B )A.3% B.5% C.6%三.判断题:1、输送机可以运输有棱角的货物( )2、交接班时发现接班人醉酒生病了正常现象可以进行交接班( )3、输送机启动不了可以反复启动( )4、新制造或大修后的减速器在工作250h后应更换新油,以后每隔36个月彻底清洗换油( )5、在检修输送机时可以不挂“有人工作、禁止合闸”的停电牌( )6、前部带式输送机停机时,本部输送机也必须停机( )7、接到开机信号,输送机司
16、机就可以直接启动输送机( )8、输送机打滑也是一种低速保护部动作( )9、可调型液力耦合器是一种软启动装置( )10、电机温度达到85时应停机检查( )11、减速器油质不符要求也可以继续使用( )12、发现一般的胶带跑偏现象调整托辊可以调正胶带的运行方向( )13、胶带松弛也可以引起胶带输送机打滑( )14、输送机松弛也可能引起输送机胶带跑偏( )15、输送机胶带打滑应断续张紧皮带( )16、液力耦合器损坏可能引起皮带打滑( )17、减速器声音不正常可能是轴承间隙过大( )18、输送机的胶带可以不阻燃( )19、液力耦合器的易熔合金塞可用木塞代替( )20、带式输送机的机头和机尾部应设护栏(
17、)21、输送机无破裂横向裂口不得超过带宽5%( )22、皮带机尾可不设清扫器( )23、减速器油位低于大齿轮的一半时要及时补充润滑油( )24、由两台电机驱动两个皮带滚筒时可以不上联动齿轮( )25、皮带跑偏可用木料挤压使之调正( )26、当上运皮带大于16时要加设制动装置或逆止装置( )27、皮带机的接口不正可能引起皮带跑偏( )28、液力耦合器缺液体介质时皮带低速运转( )29、液力耦合器的易熔塞爆破可以用扳手直接取下( )30、皮带机打滑在双机驱动下可能一台减速器不工作( )31、胶带输送机上可以乘坐人员( )32、带式输送机的电机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时必须停止运
18、转切断电源进行处理( )33、输送机胶带接头开裂过大可能引起胶带跑偏( )34、当发现输送机闷车时必须停机检查( )35、输送机上有大块煤、长物料时可不停机处理( )36、一般输送机的平行托辊间距为4米( )37、输送机带宽800mm时H支架的距离为1100mm( )38、DTS800/240的输送机是一种可伸缩输送机( )39、下运皮带在倾角16时必须加设制动器( )40、制动器可分为机械制动和电器制动( )四.解答题:1、液力耦合器易熔塞,熔化的主要原因有哪些?原因有充油量过多或过少,过载,启动频繁和工作机械振动等。2、输煤皮带机皮带跑慢有哪些原因?原因有:(1)非工作面有水或有油;(2)
19、拉紧装置松动卡住或配重落下使张力减小;(3)胶带超出力运行;(4)电机故障;(5)有液力耦合器的可能是油位不合适或耦合器内部缺陷等。3、带式输送机的工作原理是什么?带式输送机的环形输送带以足够的张力紧贴于滚筒表面,运转时靠两者的摩擦作用传递圆周力,由电动机通过减速器将动力传给滚筒,靠滚筒与输送带之间的摩擦力推动输送带转动而输送物料。4、带式输送机的拉紧装置的作用是什么?作用如下 :(1)保证胶带具有足够的张力,使滚筒与胶带之间产生所需磨擦力(2)限制胶带在各支撑胶轮间的垂度,使输送机正常运行。5、设备的频繁启动有什么危害?怎样才能避免频繁启动?.电气设备频繁启动时有启动冲击电流,启动电流一般为
20、额定电流的5-6倍,频繁启动会使电机过热,甚至烧坏电机。要避免频繁启动,必须做好启动前的准备和检查工作,不具备启动条件,不要盲目启动。6、带式输送机系统为什么要设置联锁装置?.(1)为了减少系统中输送机的开停次数(2)保证系统中的输送机能顺序启停(3)当系统中重要部件故障时,系统会自动停止。7、皮带机开机前的准备有哪些方面?(10分)答:1)检查各部位紧固件是否松动2)检查皮带机传动装置、安全设施是否完好,出料系统是否畅通,各润滑点的润滑油、润滑脂是否充足。3)检查各部有无障碍物。4)检查皮带张紧装置是否正常,滚筒转动是否灵活。5)检查皮带内、外表面是否附有异物。6)检查清扫器与皮带位置是否合
21、适。7)确认电器中接线头是否完好,电流、电压是否稳定在可开机要求范围之内。8)确认逆止器工作是否正常。8、皮带运行中的八项注意事项是什么?(10分)答:1、电机、减速机轴承有无振动、异常声音或过热现象(65);是否漏油、渗油,引起漏油的原因有:A、结合面螺丝松动;B、密封件失效;C、油量过多 。2、滚子、托辊转动是否灵活。3、清扫器与皮带的接触是否良好。4、有无漏料堵料现象。5、皮带是否跑偏、打滑、张紧装置是否合适。6、及时清除物料中的铁质硬物。7、检查各部件松动情况。 8、检查托辊组的运行状况9、简述皮带打滑的危害及主要原因?(10分)答:一、危害:输送带在驱动滚筒上打滑,因摩擦而使输送带表面温度升高,同时加剧输送带的磨损,还可能引起输送带起火或引发其他事故。2、 原因:1)输送带张力不够。2)机头部淋水大或输送带上运送物料水分较大,造成滚筒和输送带之间摩擦系数降低。3)输送带上装载较多。4)严重跑偏,输送带卡住。5)清扫器失效,造成滚筒与输送带之间有大块异物。10、简述带式输送机伤人事故的预防措施?(10分)1)严禁跨越或钻过胶带,在合适地点设置过桥或设置护板。2)在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒向接触的防护栏。3)检修带式输送机时,严禁站在机头、机尾滚筒、输送带等运转部位;直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点动开车。4)未设计运送
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