东滩煤矿辅助运输钢丝绳使用检查更换管理规定

1、东滩煤矿辅助运输钢丝绳使用检查更换管理规定一、总则（一）为进一步规范井下辅助运输在用钢丝绳的管理，保证安全运行，杜绝事故发生，结合本矿实际情况，特制定本管理规定。（二） 本矿范围内辅助运输钢丝绳使用检查更换，必须严格遵守本规定。二、职责（一）机电科负责全矿新钢丝绳的计划、库存、发放、使用状况监督管理，并依据煤矿安全规程有关要求，按期对在用无极绳绞车、架空乘人装置、1.6m及以上绞车用绳进行专项检查和记录。（二）安监处负责井下小绞车钢丝绳的动态检查。（三）使用单位负责各单位使用中的各类提升、张紧绞车、无极绳绞车、架空乘人装置用钢丝绳等钢丝绳的日常检查、维护管理。二、检查内容及使用要求（一）钢丝绳

2、使用环境1、使用中的钢丝绳必须有放置在托压绳轮上运行；2、禁止钢丝绳在水、泥中浸泡、运行使用；有积水、煤泥的环境使用单位必须采取措施进行治理；3、绞车提升牵引用钢丝绳经常进行加油脂，钢丝绳要始终保持有防锈油脂;4、运输的矿车必须连接在锁车与无极绳绞车的张紧架区间内;5、禁止超设计能力运行；6、对于有淋水、积水的区段的钢丝绳要定期调整到干燥位置停留，以免加快钢丝绳的锈蚀。（二）依据煤矿安全规程，重点对在用钢丝绳断丝、锈蚀、磨损、接头、润滑使用环境等项目进行检查。三、检查周期及要求（一）各使用区队每班对使用的钢丝绳进行一次动态完好状况检查；每周对使用的钢丝绳进行一次全绳完好状况检查,并详细记录检查

3、情况,每周四之前把各钢丝绳检查情况记录报机电科钢丝绳组。(检查记录见附表)（二）机电科每月对运行不超过5个月的无极绳绞车、架空乘人装置、1.6米以上绞车钢丝绳状况组织不少于一次专项监督检查；使用5个月以上的每月组织不少于2次，对其他钢丝绳进行动态检查。（三）安监处对现场使用的绞车每班动态监督检查。四、钢丝绳检查方法标准（一）无极绳绞车、架空乘人装置1、查绳时，应选择适当地点，以便检查全绳；2、检查时，采用肉眼直观查看和专用测量工具测量相配合；3、直观查看沿途的钢丝绳锈蚀、磨损、断丝情况；4、按照预定检查位置，用专用卡尺测量绳径，做好记录；5、直观检查可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况；6、对钢

4、丝绳锈蚀较严重的区段，进行详细检查；7、记录断丝、锈蚀位置及情况。（二）其他绞车用钢丝绳1、采用肉眼观察和专用测量工具测量；2、重点检查钩头处钢丝绳的锈蚀、断丝、变形等损伤情况；3、全程检查钢丝绳断丝、锈蚀及变形情况；4、在标示位置用游标卡尺抽检钢丝绳绳径，并做好记录。五、更换标准（一）无极绳更换标准1、对于长期使用在潮湿、淋水区段的的钢丝绳更换周期为6个月，使用环境较好的不超过10个月。确因整条绳使用较好，到期使用单位提出申请经机电科、安监处、技术科联合检查确认全绳状态完好可延期使用，延期时间不超过2个月。2、对于不经常使用的钢丝绳更换周期不超过16个月。在每次间隔时间使用前要通知机电科组织

5、人员对全绳进行检查确认无问题后方可使用。3、架空乘人装置用钢丝绳更换标准对于长期使用在潮湿、淋水环境中的钢丝绳更换周期为24个月；使用环境较好的不超过36个月，因整条绳使用较好，到期使用单位提出申请经机电科、安监处、技术科联合检查确认全绳状态完好可延期使用的。延期时间不超过3个月。4、1.6m及以上绞车用绳更换周期为24个月。5、以上钢丝绳如在使用过程中，超以下标准，则必须立即更换。（1）外观检查钢丝表面锈皮较厚,出现点蚀麻坑,抗拉强度损失10%至20%以上，（2）钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换；（3）各种股捻钢丝绳在1个捻距内

6、断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到以下数值时，必须更换：升降人员或升降人员和物料的钢丝绳为5%。架空乘人装置、无极绳运输用的钢丝绳为25%。（4）以钢丝绳公称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换： 提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%。钢丝绳产生严重扭曲或变形。遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。六、考核（一）不按规定进行检查的每缺少一次对责任人罚款100元、对责任单位各罚款200元；（二）不按规定填写检查记录的每缺少一次对责任人罚款50元、对责任单位罚款100元；（三）不按照规定到期进行更换、或按照隐患整改单通知整改、更换的每拖延一天对责任单位罚款200元，对责任单位主要领导罚款50元；（四）钢丝绳使用在积水、淤泥中的一处对责任单位罚款200元；