惠民小区工程安全施工组织设计

1、一、编制依据1、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）2、施工企业安全生产评价标准（JGJ/T772003）3、建设工程项目管理规范（GB/T503262001）4、建设项目工程总承包管理规范（GB/T503582005）5、建设施工现场环境与卫生标准（JGJ1462004）6、生产经理单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T90022006）7、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）9、工程建设标准强制性条文（施工安全）10、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）11、龙门架及井架物料提升机安全技术规范（J

2、GJ8892）二、工 程 概 况工程名称：九冶新家园3#楼建设单位：陕西久安房地产有限公司施工单位：西安山河建筑有限公司监理单位：汉中大成建筑工程监理有限公司工程地址：九冶新家园区内建筑面积：12159平方米结构类型：框架剪力墙结构 层 数：地上18层，地下1层；项目经理：李艺先项目负责人：王永兴技术负责人：刘育良专职安全员：李宗文施 工 员：陶 勇三、安全文明及治安消防组织机构 公司安全科： 项目负责：王永兴 项目经理：李艺先 技术负责：刘育良 技术员：崔继发 施工员：陶 勇安全员：李宗文门前三包 架子班长 水电班长 钢筋班长 瓦工班长 木工班长 四、安全文明管理目标及环保措施（一）、安全管

3、理目标1、本工程项目杜绝三级以上重大事故，杜绝重大火灾和爆炸事故发生；负伤频率要控制在千分之0.5以内。2、项目经理、安全员、管理人员和特殊工种持证上岗率为100%，三级教育率达98%；3、杜绝重大设备及火灾事故；4、本工程确保创建“安全文明达标工地”，争创市级示范工地。（二）、安全管理实施办法1、积极宣传贯彻上级主管部门、建设单位、监理公司、公司的各项安全生产方面的管理规定；2、积极做好公司、项目部、班组对新工人的三级教育工作以及变换工种时的三级教育工作；3、严格按公司制定的安全检查制度及时对工地进行安全检查，及时下发隐患整改通知单，限期整改、跟踪复查；4、成立以项目经理为主要负责人的施工现

4、场安全文明生产领导小组，并应设有专职安全员，各施工班组应设班组安全员；5、开工前制定安全文明管理目标及定期实现目标计划，并且严格控制按制定目标逐步实现；6、现场的材料堆放、仓库、配电房等易燃场所应设置显眼易取的有效灭火消防器材；7、各种施工用材在进场后立即要求工人按照施工总平面布置图码放整齐；8、现场设置宣传栏及安全宣传挂画，强化安全文明生产宣传工作；9、认真对所有员工宣传本公司、项目部及建设单位的各种规章制度，使工人个个做到遵章守纪；10、认真对各班组做好各分部分项工程的安全文明技术交底工作，且严格履行签字手续；11、要求工人挂牌上岗，且班组长每天在上班前必须对员工进行岗前交底并认真做好班组

5、日记；12、定期召开班组安全例会，对工作中的安全隐患及时提出整改及预防措施；13、每天检查门前三包人员是否认真做好门前三包工作；14、定期检查值班保卫人员是否对外来人员履行登记手续；15、每月召开一次职工大会对工作中做好的给予现场奖励，做的不好的给予批评教育；13、施工现场靠近围墙外侧标出“安徽鑫峰在此施工，给您的生活带来不便，请您给予谅解”等标语，如因施工工艺需要必须夜间施工时，应提前一天去环保部门申请登记，并做好周边居民的安抚工作，严格达到“施工不扰民”的目标。五、季节性施工安全措施（一）、夏季施工的安全注意事项：1、经常开展安全教育活动，加强施工操作安全意识，做好卫生防疫检查工作，控制传

6、染疾病的发生及传播。2、夏季适当调整作业时间和作业区，避开高温时间在烈日照射下作业，做到通风良好，工在配备防暑降温药品、食物（如：人丹、十滴水、西瓜等）和茶水桶，保证全天有茶水供给，茶水内放适量生姜沫。（二）、冬季施工的安全注意事项：1、冬季施工用的混凝土添加剂和其他有毒物质，要严加管理，切实防止误食中毒。2、冬季施工现场办公室、宿舍采用的煤炉或烧木柴取暖时，要注意防火，并要安装风管，预防因一氧化碳、煤气中毒而窒息身亡。（三）、雨季施工的安全注意事项：1、注意各种露天使用的电器设备、闸箱的防雨措施是否落实，电闸箱应有防雨盖，应关好门，并放在现场干燥、较高的位置，不能放在坑洼处，电器设备也要选择

7、干燥、较高处、在现场低洼处放设备时，应用方木垫起来。2、雨季要经常检查现场电器的接零、接地保护措施是否牢靠，检查漏电装置是否灵敏。六、安全生产保证措施（一）、安全生产措施1、建立健全安全组织机构，加强领导安全值班检查制度，调配责任心强的干部任专职安全检查员，每项施工任务必须安全交底。认真执行安全生产责任制和规章制度，对施工人员进行上岗前的安全培训，每周进行一次有针对性的安全教育。加强安全防护，严禁违章作业，贯彻全员、全面、全过程，全天候（即人人、处处、时时、事事）的“四全”安全制度。2、各施工机械设漏电保护器，机械设备做到一机一闸， 闸刀箱有门有锁，施工用电按“三相五线”制架设，每台机械配有专

8、人负责使用、维修、检查、保管，以防机械伤亡事故的发生。电闸箱设防雨设备，非机电人员严禁动用机电设备，塔吊、龙门架应设接地防雷设备，并定期检查施工机具。3、进入施工现场的一切人员必须戴好安全帽，并系好帽带，佩带胸牌，高空作业人员应系好安全带，作业时严禁高处抛物，建筑物出口四周应设防护棚，上料平台架应符合安全要求，安全网满张挂在外脚手架上，先检查合格后，方可投入使用，楼梯口均加临时栏杆防护，施工现场搭设封闭围墙禁止非施工人员随意进入现场，木工房及生活区设置消防水池和消防器材，防止事故发生。（二）、安全技术措施 1、基础作业：1）、在开挖过程中，如遇地下管道、电缆应通知建设单位，并及时处理。2）、应

9、及时排除积水，发现坑槽壁有裂纹，应采取防护预防倒塌，并挂警标牌。3）、基础作业编制土方施工方案和基础施工方案。2、高处作业：1）、加强对高处作业人员行为安全教育，作业人员应身体健康，衣着灵便，穿软底防滑鞋，不得向下投抛掷物品，禁止在栏杆、平台、洞口边缘休息。2）、不准攀登外脚手架及龙门架，严禁酒后上岗作业。3）、要正确系好安全带，坚决服从地面指挥人员的指挥。3、施工用电与防护：1）、照明设备、照明及线路架设、拆除必须由现场专职电工操作。2）、要实行“三相五线”制，做到一机一闸，必须装漏电保护器。3）、配电箱要加锁并有防雨设备，总的要做到“三级配电二级保护”。4）、操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋

10、，要持证上岗。4、起重吊装：1）、操作室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设两个指挥人员，或采用对讲机联系的办法进行指挥。2）、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，立即停止施工作业。3）、重物提升和降落的速度要均匀，严禁或快或慢物别制动，应有回转动作平稳妥，当回转未停稳前不得反向动作。4）、龙门架的附墙水平斜拉杆应保持水平，并应予埋附墙连接件，斜栏杆与墙的夹角为45-60°。5）、提升龙门架应加装超高限位器、下极限位器、停车器和断绳保险装置，接料平台满铺牢固，吊篮下严禁站人，严禁货物超载。5、“四口”防护：1）、预留洞口要设置牢固的盖板，围栏、安全网及其它防止坠落的

11、设施。2）、对楼梯口、通道口及平台应设置栏杆和竹笆防护，做到严实牢固，临边洞口大于25CM的用竹笆或毛竹防护。6、临街、天气变化等特殊防护措施：1）、龙门架应有防雷设施。2）、木工房应备有灭火器等消防设备。3）、油漆工、防水工在操作中应注意通风，并禁止使用明火。4）、交通干道应搭设防护棚。5）、夜间在高空作业时，作业点和通道要有足够的照明，高处作业应有联络信号，并有专人负责。6）、机械操作工和电工应经常检查、维修机械及电器和线路。7）、外脚手架应经常检查维修，二层以上应有密目防尘网封闭，高层建筑每隔壁10米挂账安全平网。七、文明施工保证措施为进一步加强施工现场安全文明施工的管理，进一步落实商洛

12、市市建管局的具体要求，结合公司关于加强施工现场安全生产、文明施工实施细则的通知，针对本项目部的特点，特拟定本措施：（一）、现场门楼用围墙本现场在靠近路边设置材料进出的双内开门，门高2米，净宽4米，门柱高度3.5米，灯箱高度1米，灯箱标出企业标志及工程名称，门柱两侧书写“务实求精出精品，真抓实干树形象”的企业标语。本现场围墙采用砖砌高度2.2米上用波形瓦压顶，墙面用乳胶漆刷白后，安装由公司统一制作的一图五牌，以及形象工程宣传牌。（二）、值班室及办公室、会议室：人员进出现场只能由值班室通过，值班室面积约10平方米，门向外开，门头上有“安全出入门”标志。值班室采用PVC扣板吊顶，墙面刷乳胶漆。在进门

13、醒目处贴有公司统一制作的门卫值班制度。室内放置登记用的桌椅、来访登记簿以及配备不少于10顶的安全帽，由于现场条件有限，值班室可兼作吸烟室，因此，值班室也可放置茶几、沙发、烟缸及必要的饮水器具。 办公室应同现场全面分隔，本现场办公室进出拟采用由值班室通过进入办公室，办公室面积大于40不方米，檐口高度2.8米，石膏板吊顶高度2.5米，必须悬挂的质量标牌外，还应有项目部安全文明目标，安全文明组织机构，目标考核等网络图，办公用品及桌椅必须统一配置，统一色调，室内应有一定数量的鲜花或盆景，同时办公用的器具、文件（柜）等应摆放整齐，兼作会议室用，还应在办公桌上铺一块蓝色台布。在办公室醒目位置必须贴有“办公

14、区卫生责任人”字样。由于现场条件限制本办公室也兼作会议室。（三）、食堂、职人宿舍、厕所、淋浴间：为便于统一供热，食堂同淋浴间拟共同搭设。各间室内吊顶高度2.5米，墙面全部贴1.5米高的白色瓷砖，地坪用英红色防滑地板砖，锅炉另设一间，兼堆放燃料。食堂操作间、配菜、炒菜应同售菜窗口、熟（热）食存放分隔，分隔墙高度1.8米操作间要具备纱门、纱窗、纱罩。餐厅面积不得少于30平方米，配备快餐桌椅、墙上应贴有食堂卫生许可证、食堂卫生制度，以及一定数量的卫生宣传标语，食堂大门必须向外开。男女沐浴间每间面积不得少于15平方米。除墙面、地坪必须满足上述要求外，室内还必须配有衣柜，并能上锁，男女浴室必须全封闭隔断

15、，所用热水必须由屋面水箱供给，项目部必须经常检查，确保热水正常供应，使辛苦一天的工人能洗上一个热水澡。本工程临时厕所拟放生活区内，厕所扣板吊顶、墙面瓷砖1.5米米高度，地坪、便槽均用防滑地板，厕所设洗手池、24小时水冲式水箱。（四）、职工生活区职工宿舍檐口高度2.8米，石膏板吊顶，对开窗每间面积18平方米，每间设上下铺床5张（供10人居住），室内生活用品码放整齐，统一被单床单，醒目处张贴值日晴以用宿舍卫生制度，每间应备有一定数量的桌椅、鞋柜等。（五）、施工现场大门入口处设一可供进出车辆冲洗的水源，同时做好污水排放工作，现场主干道全部硬化，宽度不得少于6米，进入在建工程及各操作棚硬化路宽不得少于

16、1.5米，现场绿化措施要安排搭当布置合理，种植的花草注意平时的养护，现场所有污水要统一经二次沉淀后排放，现场内设由公司统一制作的大型宣传栏。（六）、材料堆放现场建筑材料、构件、料具、建筑垃圾等，均按现场平面布置图堆放整齐，并悬挂由公司统一制作的标识牌和责任区人标牌，对没有做到工完料尽场地清的个人或班组应按规定给予罚款并在黑板报上公示。（七）、社区服务施工现场靠近围墙外侧标出“陕六建在此施工，给您的生活带来不便，请您给予谅解”等标语，如因施工工艺需要必须夜间施工时，应提前一天去环保部门申登记，并做好周边居民的安抚工作，严格达到“施工不扰民”的目标。八、安全消防保证措施 （一）、在编制施工组织设计

17、（或方案）时，应有消防安全要求。如：施工现场平面布置、暂设工程（临时建筑）搭建位置、用电用火和易燃易爆物品的安全管理、工地消防和消防责任制等都应按消防要求周密考虑和落实。（二）、施工现场要明确划分用火作业区，易燃、可燃材料堆放场地及仓库的处所、易燃物品集中点和生活区等各区域之间间距要符合防火制度的要求。（三）、工棚或临时宿舍的搭建及间距要符合防火规定1、临时宿舍尽可能搭建在离建筑物20米以外，并不得搭在高压架空线路下方，应和高压架空线路保持安全距离。2、工棚内顶高度一般不低于2.5米。3、每幢宿舍居住人数不宜超过100人，每25人要有一个可直接出入的门，门宽不少于1.2米同时必须外开。（四）、

18、一切架空电线均需用瓷瓶固定，电线穿过墙壁时，必须从瓷管或硬塑料管内通过。（五）、施工现场明火作业必须经有关部门批准后才可动火。（六）、施工现场仓库、木工棚及易燃易爆物品堆）（存）放处等，应张贴（悬挂）醒目的防火标志。（七）、施工现场必须配备足够数量的防火灭火设备及器材、如：防火工具（消防桶、消防梯、铁锹、安全钩等），砂箱（池）、消防水池（缸）、消防栓和灭火器等。九、“四口”、安全防护技术措施（一）、进入施工现场的操作人员，必须带好安全帽，不带安全帽不准上岗作业，高处作业人员必须系好安全带并且挂设牢固。安全密目网不得随便拆除，每天班前由安全员检查安全岗及各种防护设施以便及时更换、修复。（二）、楼

19、梯口通道口和大于30CM平方的预留洞口，必须设置各种各样的防护棚，如预留洞口，可在上面铺设木板或竹笆，竹笆必须是双层并且固定牢固；防护棚必须搭设牢固，一般设置两层，之间距离大约为50CM左右，大型过道和比较大一点的都应有专业脚手架工绑扎，龙门架前防护棚可设置活动式固定两种，可任选一种，但必须绑扎牢固、上面铺设严密。十、“临边”安全防护技术措施1、设置防护栏杆：该工程对于基坑周边，未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，分层施工的楼梯口和梯段边，井架与脚手架等与建筑物通道的两侧边，都要按规定设置防护栏杆。对于主体工程上升阶段的顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。2、设置安全门：该工程垂

20、直运输接料平台，设置开启自如的铁制安全门或活动防护栏杆。3、作全封闭处理：本工程临边的外侧，除设防护栏杆外，敞口立面全部采取满挂密目网。 4、防护栏杆的搭设：防护栏杆主要受力是由上、下两道横杆及杆柱组成。横杆：上横杆离地为1.0-1.2m 。下横杆离地面高度为0.5-0.6m，坡度大于1:22的层面，防护杆应高1.5m，并加挂安全立网。栏杆柱：栏杆柱的间距除经设计计算外，一般不应超过2m。栏杆柱的固定，当在基坑四周固定时，可采用钢管打入地面50-70cm深，钢管离边口的距离不应小于50cm，当在砼楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢，若采用竹、木栏杆时可在预埋件上焊接30cm长的

21、50×50角钢，其上、下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢，当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80×6弯转扁钢做埋铁的砼块，然后在同楼面、屋面用相同的方法固定。5、防护栏杆的材质要求：毛竹横杆小头有效直径不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，并须用不小于16号的镀锌钢丝绑扎，不应少于3圈，并应稳固无滑移现象。防护栏杆亦可采用48×3.5的钢管，以扣件固定。十一、高处作业安全技术措施 1、高处作业人员至少每年进行一次体检，特殊情况随时复检，患有精神病、高血压、严重贫血、癫痫、心脏病以及经医生鉴定患有不宜从事高处作业的相关人员严禁

22、从事高处作业，疲劳过度、情绪异常的人员也不宜登高作业。2、高处作业人员衣着要灵便，应穿软底防滑鞋，禁止赤脚、穿拖鞋、凉鞋、硬底鞋、高跟鞋和带钉、易滑的鞋靴上岗作业，上岗时必须戴好安全帽，并扣好安全帽带，临边、外脚手架上等危险部位作业须系好安全带。3、高处作业不得往下投掷物品及建筑垃圾，严禁站在脚手架栏杆、阳台栏杆和外墙头上操作，在悬而未决空和无法搭设防护设施的高处作业也必须正确系好安全带。4、高处作业人员应从规定的梯道上下，不得攀登脚手架、井字架、龙门架，严禁乘做卷扬机上下，严禁酒后登高作业,在高处作业面上严禁相互嬉戏、打闹。5、遇有六级以上强风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应禁止露天高处作业

23、，冬季高处作业，必须及时清扫脚手架等处的冰雪霜冻并采取防滑措施。6、本工程高处作业的重点设施为钢管脚手架，在搭设时应严格执行自查、复查、验收、巡查等安全检查制度，发现隐患应及时报告施工负责人，并立即进行认真而细致的整改。从脚手架的第二步起，应在外排立杆内侧扎设高离脚手板高1-1.2米的防护栏杆，从第三步架起增设竹笆板围挡或挂安全立网。从第二步架起至少每隔一步架要满铺竹笆等安全防护层，竹笆板应用铁丝与大横杆扎牢，其底下必须增加两根填芯，脚手架里立杆与外墙的间距大于0.2米的，至少每二步架铺设安全防护层。脚手架搭设到建筑物顶部时，外排立杆应高出沿口1-1.5米，并扎双道防护栏杆、围笆或围安全立网，

24、用于结构的外脚手架，均布荷载每平方米不得超过270千克，集中荷载不得超过150千克，用于装修的脚手架每平方米不准超过200千克。7、安全网必须支设牢固，其架设宽度应不小于2米，外口要高于0.5-0.8米之间，里口应与第三步外架铺的竹笆连成一体封牢，最大空隙处不得超过0.15米，网与网之间必须合理牢固连接，不得有空隙或减小承接面，架设完毕后，须经检查验收合格后才准使用。张设的安全网内不得存有杂物，在施工过程中要经常进行清理、检查和维护。十二、施工机具安全防护措施（一）、搅拌机：本现场采用一台兴平产JZC350搅拌机，由专业人员操作，搅拌机由专业人员安装，机体基础紧实、平整、保险挂钩齐全、钢丝绳完

25、好，制动器必须设保险挂钩，传动部位必须设护罩，必须设置接地装置，操作人员注意事项：（1）、实行定岗定位，严禁他人胡乱开动机械；（2）、每天上岗后应对机械进行检查，试运转无异常方可正常工作，严禁机械带病工作，严格按配合比配料；（3）、机械在运转时，严禁直接站在料斗正下方；（4）、严禁在机械运转中进行维修、保养等工作，严禁在运转中将头伸入滚筒内查看；（5）、在錾除滚筒内混凝土或滚筒内进行其他工作时应将机械电源切断锁箱，由专人监护，且挂牌示警；（6）、每天下班前冲洗机械，升起料斗，挂好保险钩，断电、锁箱、无隐患方可离岗。（二）、圆盘锯：必须有传动部位防护罩、防护挡板、分料器，由专业人员操作，实行定岗

26、定位，操作人员应注意以下事项：、盘锯应由专人负责，定岗定位，严禁他人乱开；、开机前应先检查是否良好，严禁机械带病作业；、应用专业人员操作，应注意手与刀片保持150厘米以上距离，开小料时应用推杆严禁用手在刀片近距离内操作；、严格按照图纸尺寸合理下料，严禁乱截乱锯，浪费材料；、严禁在机械运转时进行维修、保养或将手伸进分料器内掏锯木；、及时将剩余碎料、锯木分类装袋；、操作场地应设有效的灭火器材，严禁在现场抽烟、生明火；、每天下班应断电、锁箱，打扫操作场地，消除安全隐患。（三）、钢筋机械：（1）、切断机：切断机应安装在平整坚实的场地，操作时应注意与刀口距离，防止伤手。切断时应扶稳、踩牢，无人操作时应断

27、电，下班后锁箱，碎料分类收集。（2）、拉直机：作业场地应隔离，严禁闲人逗留，地锚夹具应牢固，操作人员应站在拉直机侧后方防钢筋回弹伤人。（3）、弯曲机：操作人员应注意手与装头保持距离，防止伤手，弯曲时应扶牢，无人操作时应切断电源。扳制好的半成品钢筋应分类挂牌码放整齐，抬运时应动作一致，防止伤人。吊运过长钢筋应绑好支架，绑扎时应由外向里退着扎，防止高处坠落。（四）、手持电动工具：应有良好的接零装置和漏电保护装置，工具的外壳、开关、线路应良好，插头应良好，严禁无插头直接用电线捣入插座内。（五）、电焊机：必须由持有劳动部门考核发证的专业人员操作，焊机应有良好的接零，操作场地应有有效的消防器材，操作场地

28、附近无易燃易爆 物品，每天下班后应将电源切断，机械线路收入仓库，检查作业场地，消除安全隐患。十三、基坑安全措施及施工方案（一）、施工准备工作：1、在开挖前，根据图纸设计、地质勘探报告资料及对周边环境的了解确定有无市政下水管、供电管道、煤气管道等地下隐蔽工程，确定无误后，确定开挖放坡系数，以防止塌方。2、雨季基础施工必须安排专人巡视边坡情况，发现问题应立即撤离机械和基坑作业人员，与建设单位及监理公司协商做好防护以后再行施工。3、做好施工场地的防洪、排水工作，全面规划场地，平整各部分标高，保证施工场地排水通畅无积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。4、保护测量基准桩，以保证上方开挖标高、位置与尺

29、寸准确无误。（二）、支护方案：木工程按常规放坡开挖的方式进行施工。1、按图纸设计要求钉好龙门桩，扎好龙门杆（基本水平）定轴线放工作面和按1：0.33系数定好开挖线。采用人工开挖，开挖应自上而下进行不得从下面掏上。如有地下水应在基础线以外挖集水井排水，防土塌方。2、基坑支护对于上面松散的杂填土应采取基坑支护措施，具体做法是采用5CM木板沿坑槽壁隔50CM一道，对于坑槽壁薄弱处应密布然后用10CM×5CM方木做顶撑加压顶紧。并随时观察加固。3、临边防护：挖出的土方严禁堆在坑槽边，离坑槽边不小于1M，周围用围护拦杆连续设置。并悬挂警示牌，并根据施工要求坑槽上口搭设跳板设置专用通道。（三）、

30、注意事项：1、土方开挖前，需要先掌握近期天气情况，天气晴好，在稳定的情况下，方可开始施工。2、施工期间，项目部需设专人24小时值班，观察情况，路边禁止走人、行车或堆放材料，发现有异常情况应立即停止施工，调整方案。3、施工现场应备足塑料布等防雨材料，做好雨期防护，基坑边缘要设警示灯，挂警示牌。4、支护过程中，操作者必须正确使用安全帽。5、在钢管打入时，应轻打快送，避免扰动坑壁土方。6、混凝土挡土墙一次浇筑到顶较困难，可分两次支模浇筑。十四、模板施工专项方案及计算一、编制依据： 1、施工图. 2、该工程施工组织设计. 3、规范规程： 、砼结构工程施工质验收规范 GB50204-2002 建筑工程施

31、工质量验收统一标准GB50300-2001 高层建筑砼结构技术规程JGJ3-2002.二、工程跟无况、1、本工程基础为筏型基础，主体为剪力墙结构，地下一层地上18层，标层高度为2.8m.剪力墙厚200mm.2、施工工期安排，基础60天，主体200天三、总体布暑：本工程模板采用：墙、梁、柱竹胶极顶板为多层极，背楞为60X80方木主在骨采用双排中48钢管，对拉采用中14螺检对拉杆 。垂直运输采用塔式起重机。每月安五层施工即六天一层主体安排四、施工准备：1、技术准备：项目总工组织项目部技术人员，生产人员，生产人员熟悉图纸，认真学习掌握工程图内容，要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记

32、录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计建设，监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工依据，熟悉各部位截面尺寸，标高，制定模板初步设计方案。2、材料准备：一次投入进购四层的板、方木、加固支撑架管及扣件丝杠对拉杆的配件。五、施工段划分：本工程自主楼施工阶段利用主楼的后浇带分为二个自然段，为了保证整体模板钢度和稳定性，另沿高度方向设三四道抛地斜撑，从而形成了整套的墙体模板体系。六、模板：（一）模板分类（1）柱模板采用15mm后多层板制作整体模板，竖楞采用50X100mm 方木（单面刨光），每400mm一道，最低一层距地面300mm 。其板块与板块竖向接缝处

33、理，做成企口试拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用48X3.5mm架子管刚性支撑。（2）梁模板：直梁模板：直梁的底模与侧面均采用15mm后多层板，主龙骨采用100X100mm200mm双面刨光方木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊车运至作业面组合拼装。然后加横冷并利用支撑体系将两测加紧，在梁H/2处加M14穿墙螺栓600.（3）顶板模板采用15mm厚度多层板。主龙骨采用50X100200mm双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成形效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必备保证接缝处下方有龙骨，并且严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将

34、多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。 （4）墙体模板：墙体模板采用86系列全钢组合大模板、钢板采用武钢产品。每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准模板块、非标模板块组成一整体大模板。为保证整体大模板的刚度，其后背纵向设置几道大板楞，由10#遭钢构成。内外墙体模板纵向对拉穿螺栓；考虑到混凝土侧压力墙体底部较上部大，下排间距为900mm，上排间距为1200mm；横向间距最大不超过1200mm。大模板靠支腿支撑调节，通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。模板要有足够的刚度、强度、稳定的支撑。对方中止了视频通话，通话时长45秒。 （5）后浇带、施工缝模板底板后浇带模板为

35、便于拆模分两块进行拼装，主楼部分为两块高600mm的模式，群房部分为两块高400mm的模板，模板面板为多层板，次龙骨50X50mm，间距600mm方木，主龙骨50X50mm，间距400mm方木。在底板钢筋上下垫3Cmm厚（同钢筋保护层）多层板以保证钢筋保护层的确认。墙体后浇带模板采用面板，次龙骨50X50mm三道方木三道，次龙骨平方于墙体，主龙骨50X50mm短方木间距1000布置，中间由方木支撑。顶后浇带、施工缝处模板采用多层板，多层板紧靠钢筋上、下两侧，此处多层板厚度同钢筋保护层， （6）顶板、梁及支撑体系：A：梁、顶板支撑系统为碗扣式满堂红脚手架，立杆间距为1200mm,水平竿

36、间距为1200mm，本工程梁底、两侧模均采用15mm厚多层板，侧模用50X100mm间距200mm方木作通长背楞，100X100mm方木作梁底排木间距600mm。B：对于跨度>/4m梁，按全夸张度2%进行梁底模起拱，起拱从支模开始进行时（通过U托调整底模各部位标高)，而后将侧模和底模连成整体。距梁端500ram处，在梁模上留设清扫口，物清理干净后，将其堵严。(7)梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用15mm厚多层板，次楞用50×100mm间距200mm，主龙骨用100×100mm方木，间距为600mm，支撑均采用可调节顶托。（二）、模板加工1、模板加工要求：柱

37、、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用：大钢模板表面平整度控制在1mm以内，拼缝小于1mm，模板必须具备足够的刚度、强凌、稳定性，并做抛光和防锈处理，重点检查面板、龙骨及吊环的焊缝牢固性及加工尺寸。模板背面喷刷两遍防锈漆。模板进入现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。2、模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边，破损模板必须节掉破损部分，然后

38、刷封边漆加以利用。3、模板安装模板安装的一般要求：竖向结构等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。42±0000以下模板安装要求： (1)底板模板安装顺序及技术要点： 垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50ram砌筑240mm厚砖墙，高度=底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3砂浆，上面450ram部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂。 积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工

39、成定型模板。模板固定要牢固。并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。 (2)墙体模板安装顺序及技术要点： 1)模板安装顺序： 模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模。 2)技术要点： 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 (3)梁模板安装顺序及技术要点： 1)模板安装顺序： 搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。 2)技术要点

40、： 按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱2)，并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包柱侧模。 (4)楼板模板安装顺序及技术要点： 1)模板安装顺序： “满堂红”扣件脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。 2)技术要点： 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接然后向中央铺设。按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱02)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 (5)柱模板安装顺序及技术要点： 1)模板安装顺序： 搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板。 2)技术要点

41、 板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定±0000以上模板安装要求：墙体模板安装顺序及技术要点：模板安装顺序：复定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模。（6）模板的拆除：1、墙柱模板拆除在凝土强度达到12MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到10MPa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在大钢模板面板边框刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验

42、批质量验收记录，保证使用质量。2、门洞口模板拆除：松开洞口模板四角脱模器及与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板，防止门洞过梁混凝土拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽>1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。3、板模板拆除：顶模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告：跨度均在2m以下。强度达到 50即可拆除，跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度100强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成安全事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板

43、。拆除的多层板及扣件脚手架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净以防扎脚伤人。4、后浇带模板拆除：墙体顶板模板拆模后，用撬棍从侧边撬动脱模，拆除下的模板及时清理模板残渣及画线剔凿后浇带处混凝土。（7）模板的维护及维修模板使用注意事项：A吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板吊运就位时要平稳、准确不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口海绵条。严格控制拆模时间，拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆下的钢模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修

44、理平整，定型模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品加以保护，严禁破坏。(8)模板安装允许偏差及检验方法 见下表：序号项目允许偏差(mm)检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱墙梁轴线位移3尺量检查3标高±2、-5用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸±10尺量检查5柱墙梁截面尺寸+2，-5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相邻两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺量检查11预埋件中心线位移2拉线尺量检查12预埋螺栓外漏长度+

45、10.0拉线尺量检查13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸+10.0拉线尺量检查（9）注意事项1、一般要求模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。 登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。 装拆施工时。上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架或抛掷。2、设防雷击措施。安装墙柱模板时。随时支撑固定，防止倾覆。预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时。吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空

46、线路的最小安全距离符合下表要求：外电显露电压1kv以下1-l0kV35-ll0kV154-220kV330-500KV最小安全操作距离（m）46810153、安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。4、吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。5、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，井在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员佩挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢。不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固。严防突然掉落、倒塌伤人。6、拆模起吊前，复查拆墙螺栓是否拆净，再确定无遗漏

47、且模板与墙体完全脱离方可吊起。7、雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。8、基础及地下工程模板安装时，先检查基坑土壁、壁边坡的稳定情况，发现有滑坡、塌方危险时，必须先采取有效加固措施后方可施工。9、操作人员上下基坑要设扶梯。基坑上口边缘lm以内不允许堆放模板构件和材料，模板支在护壁上时，必须在支点上加垫板。10、模板放置时不得压有电线、气焊管线等。11、大模板放置角度大于其自稳角。12、模板安装时，采取触电保护措施，操作人员带绝缘手套、穿绝缘鞋。模板安装就位后由专人将大模板串联起来，并与避雷网接通，防止漏电伤人。13、清理模板和涂刷大模板隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间保持不少于60cm

48、的走道。14、模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板及时修理混凝土渣块，由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。15、板、粱保证三层支撑，且支撑点在同一位置。16、大模板堆放要求平模立放满足75。80自稳角要求，采用两块太模板板面对板面对放，中间留出50cm宽作业通道，模板上方用拉杆固定。没有支撑或自稳角不足的大模板(阴阳角模、异型角模)存放于专用插放架里，存放地点硬化、平稳且下垫100×100nm方木。大模板按编号分类码放。存放于施工楼层上的大模板必须有可靠的防倾倒措施，不得沿建筑物周边放置，要垂直于建筑物外边线存放。平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。大模板拆除

49、后在涂刷隔离剂时要临时固定。大模板堆放处严禁坐人或逗留。大模板上操作平台应有护身栏杆，脚手板固定牢固，备好临时上人梯道。七模板计算1、楼板模板计算 楼板厚度250mrn和100mm，模板板面采用15mm高强度层板，次龙骨采用50100mm,E=104 Nmm²I=bh3 12=50×10012=4.16×104 mm² ，方木主龙骨采用100x 100mm方木。2、荷载计算：模板及支架自重标准值：03 kNm²混凝土标准值：24kNm²钢筋自重标准值：11kNm²施工人员及设备荷载标准值：25kNm² 楼板按100

50、 mm厚算 荷载标准值：F1=03+24x01+11+25=63kN 荷载标准值： F2=(03+24×01+11)×12+25×14=8-06kN楼板按250 mm厚算 荷载标准值：F3=03+24x025+11+25=99kN 荷载设计值： F4=(03+24 x 025+11)×12+25×14=12.38kN3、计算次龙骨间距： 新浇筑的混凝土均匀作用在胶合板上，单位宽度的面板可以视为梁，次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑，梁宽取200mm. 1 m M：q1L1² ó=fm 8 w 式中：M弯距设计值（N·m

51、m）q1作用在顶板模板上的均布荷载(Nmm)，按建筑施工手册(第四版)表869组合ql：F4×02=1238×02=248kNm L次龙骨间距ó受弯应力设计值(Nram2)1W截面抵抗矩= bh² 6 fm模板的抗弯强度设计值(Nmm²)，按建筑施工手册(第四版)表298取11Nmm² M ó= fm W18 q1L21 11N/mm21 bh26L188X200X152= 516mm 6x2.48 按模板的刚度要求，最大变形值为模板设计跨度的 1 1 250w= 0.677×ql4 250q作用在模板上的均布荷载

52、(Nmm)E板的弹性模量(Nmm2)，E=1×104Nmm2 1I模板的截面惯性矩(mm4)，I= 12 bh3=5625 X 104mm2L3100×5.625×104×104 =519mm 0.677×2.38×250取抗弯承载力，刚度要求计算的小值，L=516mm，施工次龙骨间距取200mm<L1满足要求。4、用48×35架管，间距最大为1200mm，上设U托，最下一层地杆距地300mm，中间水平拉杆间距大于1200mm，支撑杆有效面积A=489mm2(内R=41mm) (1)抗压强度验算： N=806×

53、;212×12=116kN N=Af=489×215=105kN>1161kN满足 (2)稳定性验算(按中心点最大偏心25mm计算)： Ix=(D4一d4)64=(484一414)64=122X105mm2 Ix=(LxA)12=(122×105489)12=1579mm Lx=1800/ Lx =18001579=114 查Q235，b类截面轴压稳定系数x=0453 欧拉临界应力 Nex=2EA/Lx2=2x2.06 X 105 X 4891142=764kN 初始偏心弯距Mx=Ne=16×103×25=4×104N·

54、;mm 截面塑性发展系数rx=10 受压最大纤维毛截面抵抗距 W1x=Ix(D2)=122×105(482)=50833mm3 N/xA+mxMx/(1-0.8N)/Nex=1759MPa<215MPa(满足要求)5、墙体模板计算 荷载计算： (1) 新浇混凝土对模板产生的侧压力，标准层层高34m，侧压力为 F1=022rcto12V1/2 F2=Hrc取两者较小值；式中：Fl、F2新浇混凝土对模板产生的最大侧压力rc混凝土重力密度，取材24kNmto新浇混凝土的初凝时间，按商品混凝土为46h，取to=5hv一混凝土浇筑速度，每一楼层每个楼梯间墙体混凝土量约25m3，控制在1h左右浇筑完毕，取V=3mhH混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度，取H=3.4M1外加剂影响修正系数，1=1.02混凝土坍落度修正系数，按坍落度130-150mm，取2=1.15得 F11/2=52.58kn/m2F2=24x3.4=81.6kn/m2> F1 取F= F1=52.58Kn/ m2（2）倾倒混凝土时对模板产生的水平荷载混凝土采用布料杆浇筑，取倾倒混凝土对模板产生的水璋荷载4KN/ m2由两项荷载组合，得模板承受的水平荷载值为Q=1.2x+1.4x=1.2x