理想RZRVEV三级培训讲义_v2.5

1、1EV系列三级培训 （V2.5）珠海理想科学工业有限公司 技术服务部 培训课2一、性能简介机型分类机型分类2系列：RZ230C、RZ230CN RV2450C、RV2460C、RV2490C EV2550C、EV2560C、EV2590C3系列：RZ370C、RZ370CN RV3650C、RV3660C、RV3690C RV3460C、RV3490C EV3750C、EV3760C、EV3790C EV3560C5系列 RV5690C EV5790C9系列：RV9690C、RV9698C3一、性能简介规格RV34XX，为A3扫描幅面，B4制版、印刷幅面RVXX60系列机器比RVXX50系列机

2、器增加多米洛收纸盘RVXX90系列机器比RVXX60系列机器增加电脑接口RV5690系列机器特点：l中文触摸屏l自动出纸跳翼l标配接口l50组编程印刷4一、性能简介规格EV全系列，为A3扫描幅面EVXX60系列机器比RVXX50系列机器增加多米洛收纸盘EVXX90系列机器比EVXX60系列机器增加电脑接口EV5790系列机器特点：l中文触摸屏l自动出纸跳翼l标配接口l50组编程印刷l管理者权限，密码设置l进纸压力调节杆位置显示（标准/厚纸）l增加原来在9系列机器上的功能l增加原稿辅助对位的对位板l废版盒可以保护5一、性能简介规格项目RZ2XX、RV24XXRZ3XX、RV36XX扫描制版幅面B

3、4 A3印刷纸张尺寸100X148mm 297X432mm （最大A3）印刷纸张厚度46g/m2157g/m246g/m2 210g/m2进纸容量1000张，64g/m2分辨率300dpi300*600dpi制版时间25秒 （A4/纵向/100%缩放）16秒 （A4/横向/100%缩放）印刷速度60-130张/分钟（5级可调）6一、性能简介规格EV项目EV25XXEV3560EV37XX、EV57XX扫描幅面A3制版幅面B4 A3印刷纸张尺寸100X148mm 310X432mm （大A3）印刷纸张厚度46g/m2157g/m246g/m2 210g/m2进纸容量1000张，64g/m2分辨率

4、300dpi300*600dpi制版时间25秒 （A4/纵向/100%缩放）20秒 （A4/横向/100%缩放）印刷速度60-130张/分钟（5级可调）7一、性能简介规格项目EV25XX、RV24XXEV3560、RV34XXEV37XX、RV36XX印刷位置调整垂直 15mm 水平 10mm标准放大141%，122%，116%标准缩小94%，87%，82%，71%任意指定缩放 无50200%油墨容量1000ml/筒版纸张数200张/卷220张/卷废版盒容量约100张操作面板LED面板，进度指示灯，故障显示屏8一、性能简介图像处理功能RZ230、RV24XX、EV25XXRV34XX、EV35

5、60RZ370、RV36XX、EV37XX书刊式扫描台O书本阴影编辑O两面连写O编程印刷O节约油墨O 网点处理O铅笔模式/OO自动扫描对比度/OO9一、性能简介印刷功能RZ230、RV24XX、EV25XXRV34XX、EV3560RZ370、RV36XX、EV37XX手动均墨节约能源模式自动流程压纸器（出纸导臂）自动均墨/O5档印刷浓度调节出纸导翼10一、性能简介选配件选配件RZ230、RV24XXRZ370、RV36XX彩色滚筒自动进稿机组AF-V（容量：50张）分页机IV：N磁卡计数器IV：N特殊进纸套件（用于卡片和信封等厚纸）打印机控制卡RISORINC3N网卡RISORINC-NET

6、链接打印机11一、性能简介选配件EV选配件EV25XXEV3560EV37XXEV57XX彩色滚筒O自动进稿机组AF-VIO分页机IV：NO磁卡计数器IV：NO特殊进纸套件（卡片）O特殊进纸套件（信封）O打印机控制卡 USB2.0 CO网卡（S-9122C）OTM2500XXXO12二、机器操作1、进纸台的设置 厚纸、薄纸。 滑动进纸导板时必须抬起锁定杆。2、出纸台的设置 收起时侧导板和出纸挡板的安放方向与原来的 机型不同。 压纸器（出纸导臂）的设置3、出纸跳翼的设置（RZ3XX、RV3XXX、RV5XXX）13二、机器的操作4、油墨用完的判断 以油墨电机的转动圈数计算耗墨量。当达到一 设定值

7、，面板上“更换油墨筒”指示灯会闪烁。 油墨耗尽时的检测和以前的机型判断方式一 样，通过油墨检测传感器判断。此时“更换油墨 筒”指示灯长亮。5、版纸用完的判断 以切刀裁切的次数计算版纸消耗量。当达到一 设定值，面板上“更换版纸卷”指示灯会闪烁。 版纸用完的判断仍是由版纸完传感器检测。此 时“更换版纸卷”指示灯长亮。14二、机器的操作6、节约油墨 制版前要选中此功能，无法进行扫描对比度以 及印刷浓度调整。通过电脑接口打印无法使用 此功能。7、强调铅笔（RZ3XX、RV3XXX、RV5XXX） 制版前必须选中此功能，只兼容文字模式，无 法同时使用网点模式以及自动扫描对比度。8、网点模式（RZ3XX、

8、RV3XXX、RV5XXX） 两级网点处理。只有在图片模式或图文模式下 才能使用。制版前必须选中此功能。15二、机器操作9、书本阴影编辑 可消除“中缝阴影”，标准宽度为20mm。 默认以进纸台检测到的纸张大小为书本大小。10、编程印刷 单张原稿分组印刷，相当于以前的程序A。 可设定599份（RV5690为50组） 版本升级到2.10修改了程序A，共50组。 另外增加了编程印刷B，共50组。 16三、自选设定按操作面板的“自选设定”，可进入自选设定模式。可以根据用户的实际需求调整机器的初始状态。1、印刷速度2、印刷浓度7、书本阴影编辑的中缝阴影宽度10、节能模式13：纸张调整70：基本IP地址的

9、设定71：链接IP地址的设定99：初始设定复原 管理员设定相关不能复原30、31、32 RV机器印刷数等显示52、53 EV机器印刷数等显示22、23、24、25 EV特有功能等17四、治具、面板信息及测试模式021-16007-005 纱网拉簧由RN的纱网拉簧改装而成，将圆形的拉耳剪成挂钩型，尾端安装线卡。016-16141-003 8mmX160mm轴心（两根）18四、治具、面板信息及测试模式叫修故障 P堵塞故障 A选配件故障 b耗材故障 C设置检查故障 d警告（叫修） E警告（其他） F理想i品质参数输入 H卡纸及ADF卡原稿故障 J19故障类型5系列和2/3系列区别列举故障类型 说明E

10、V5 EV2/3T08与CI通信故障XOT09分页机故障OXT91操作面板EEPROM故障OXT93NET-C硬件故障XOT93NET-D硬件故障OX20四、治具、面板信息及测试模式关于“J”故障代码lJ08：按下健，若出现409、412、418，则相对应的故障代码为A07409、A07412、A07418。lJ04：按下健，若出现410，则对应的故障代A08410。lJ02：按下健，若出现411、417，则相对应的故障代码为A09411、A09417。21五、测试模式概论如何进入测试模式？l同时按住印刷位置左右调节键，开机，机器会显示程序版本号，按“C”键清除后即可执行测试代码。如何判断传感

11、器的好坏？l输入欲测试的传感器代码，如No.600（纸检测传感器），按启动键，机器会发出“嘀嘀”的蜂鸣声，改变传感器的状态，蜂鸣声的频率会发生改变。一般传感器检测到反射光或光路中断时，机器会发出比较急促的蜂鸣声。反之为间隔较长的蜂鸣声。如何判断电机的好坏？l如果电机有单独的测试代码，可直接运行。如No.660（排纸电机）l如果电机没有单独测试的代码，就需要测试单元组件，如需要测试升降电机，则可用No.682进行测试。如何输入内存参数？l例如，要取消最少印刷数量控制，输入“154”，按启动键，输入“0”，按启动键，按复位键退出即可。22五、测试模式系统面板80-85：内存制版，测试样张111：可

12、将自选模式的参数恢复到出厂设置状态。171-173：设置日期、时间（RZ/V3系列）101：启动时钟（RZ/V3系列）154：启动，关闭最少印刷数量控制177：中国纸型设定、1201（EV、RV9)174-175：8K、16K纸型宽度设定（解决大小K型纸的问题）135：进纸盘纸张尺寸ID号显示925、油墨剩余量检测527、版纸开始使用日期928、油墨开始使用日期23五、测试模式分类测试代码的分类l标准测试模式 No.0001-0999l选配件测试模式 No.3000-3599l保护区域测试模式 No.1000-1399需要运行No.9874进入保护区域24六、主驱动及安全开关1、拆卸机器外盖

13、后盖，前盖（单独拆下前门扣），搓纸轮上盖。2、张开各电路板 每个电路板支架上都标有固定螺丝的数量。 电路板可完全张开而不影响机器使用。3、五个安全开关 维修员安全开关（两个）维修时只允许用胶带屏蔽一个开关，点动时必须用一个手按住另一个开关，这样可以防止意外的伤害。 废版盒安全开关 控制：主电机、版夹电机 印刷滚筒安全开关 卸版电机、压缩电机 制版单元安全开关 分离风扇（EV)25六、主驱动及安全开关4、主驱动由主电机齿轮通过主皮带带动滚筒主齿轮转动，再通过滚筒主齿轮带动二进纸和一进纸以及压力辊的运作。26六、主驱动及安全开关5、B位置传感器B位置传感器是滚筒位置的监测传感器，位置是不可调的。滚

14、筒停止位置B停止位置可以通过测试代码No.942进行调整。27六、主驱动及安全开关6、30秒保护如果机器待机30秒，机器将会停止输出24V电压，这时，所有的电机将无法动作，按系统板上的点动开关机器将不会动作。排除：按操作面板上的印刷位置调节键或复位键 皆可激活机器，如按数字键不起作用。注意注意：不同于机器进入休眠模式。28六、主驱动及安全开关调整7、印刷滚筒“位置-A”调整8、印刷滚筒“位置-B”调整29六、主驱动及安全开关调整对位点1对位点2对位点3主皮带左松右紧与二进纸齿轮对位9、主驱动对位30七、第一进纸区机构l横向定位也就是机器的横向印刷位置调整。（类似于RN/GR系列）l纸宽检测纸张

15、宽度电位计和纸张尺寸传感器。纸张尺寸检测传感器纸张宽度电位计1、进纸盘机构31七、第一进纸区机构2、升降系统进纸盘按钮上限传感器上限传动板下限传感器（从后侧观察）升降电机纸张检测传感器进纸压力杆32七、第一进纸区机构3、进纸盘安全机构上限安全开关下限安全开关l如果此两个安全开关中的任意一个处 于闭合状态，升降电机停止运作33七、第一进纸区机构4、第一进纸驱动机构l当按启动键进行印刷运作时，主电机运转，通过主皮带、及其各齿轮组驱动进纸离合器运转。l当滚筒转动到一定角度时，进纸离合器吸合，从而带动搓纸轮和拾纸轮转动，将进纸盘的纸张送入机器内。l当纸张被送入机器内，纸头部分将会遮挡纸传感器，滚筒再转

16、动一定角度进纸离合器释放。主皮带主电机进纸离合器拾纸轮搓纸轮纸传感器定时辊导纸辊34七、第一进纸区机构5、拾纸轮轴/导纸轮l由两根半长的拾纸轮轴组成全长的拾纸轮轴（中国独有）l设有两个导纸轮，以改善进纸效果。（中国独有）35七、第一进纸区拆卸进纸盘排线的拆卸及安装方法进纸盘拆卸时无需取下进纸弹簧上限传感器触发片的运作搓纸轮单元防尘盖的拆卸搓纸垫单元的拆卸升降电机防尘盖的拆卸36七、第一进纸区调整进纸盘：纸张幅面电位计的对位37七、第一进纸区调整1、上限传感器位置标准位置：与拾纸轮的距离1.5-2.5mm2、搓纸垫角度通过搓纸垫单元的旋钮调节，3、进纸离合器吸合角度调节No.0741,0761,

17、0764,0767,0770,0773对应标准纸和用户定义的纸型1-5共六种纸张（自选模式No.13设置）4、进纸离合器释放角度调节No.0742,0762,0765,0766,0771,0774(和吸合角度调整相对应）38七、第一进纸区调整5、纸张宽度电位计的调整注意：在调整过程中，导纸板必须从外向内定位，不允许从内向外定位。进入测试保护区域代码：No.987439七、第一进纸区测试代码708：升降电机的测试（注意必须将升降电机从机器上取下，即空载时）743：一进纸发生空送时重试进纸的次数40七、第一进纸区常见问题8K纸为何不能进行二合一制版？l测试代码No.177设为“1”了吗？ EV:N

18、O1201l当进纸盘放置8K纸时，测试代码No.135检测结果是否为“32”？（注意进纸侧导板必须紧贴纸张边缘）如果不对，重新做纸张宽度电位计的调整。当No.177设为“1”时，将无法正确检测B4纸型，因此使用B4纸型如果要进行二合一制版，需要再将No.177设回“0”。纸型如果不能正常识别，会影响制版面积。41七、第一进纸区常见问题搓纸垫无法弹起和拾纸轮接触l由于搓纸垫座支撑轴心积灰过多，导致活动不灵活。l解决方法：平常多做保养A06-403l检查上限下限安全开关触发板是否变形42八、第二进纸区域机构1、第二进纸机构l定时凸轮驱动导纸杆组合，带动导纸辊上下运动。l扇形齿轮凸轮驱动扇形齿轮，带

19、动定时辊转动。l导纸辊的转动由定时辊驱动。l定时齿轮的作用：定时齿轮是单向齿轮，扇形齿板来回转动，只有一个 方向可以带动定时辊转动l装载弹簧的作用：防止定时辊反向转动。 定时辊导纸辊定时凸轮扇形齿轮凸轮扇形齿轮组合定时齿轮扇形齿轮弹簧导纸辊压力弹簧导纸杆组合装载弹簧43八、第二进纸区域机构滚筒位置滚筒位置A当滚筒处于位置A时，定时凸轮上的突出部分推靠住导纸杆组合并抬起导纸辊。导纸辊与定时辊处于分离状态。第一进纸部分开始进纸第一进纸部分开始进纸当搓纸轮和拾纸轮一起转动带动首张进纸时印刷纸张顶部到达第二进纸区域。此时，定时凸轮不再推动导纸杆，而导纸辊压力弹簧降下导纸辊顶靠住定时辊，防止印刷纸张进一

20、步进入机器。第二进纸部分开始进纸第二进纸部分开始进纸当完成第一进纸部分进纸操作后，扇形齿轮凸轮的转动推动扇形齿轮组合顺时针摆动，并驱动定时辊进纸。定时辊驱动导纸辊及夹在两者之间的纸张运作，将印刷纸张送入印刷区域。44八、第二进纸区域机构l纵向印刷位置的调节通过改变两个纵向齿轮的相对位置l纵向置中传感器负责检测纵向印刷位置的中心印刷定位脉冲电机纵向行星齿轮纵向置中传感器2、纵向印刷位置控制45八、第二进纸区域拆卸1、导纸辊可单独拆卸，更换时无需再拆卸整个组件。注意：安装塑料卡簧一定要卡住凹槽处。46八、第二进纸区域拆卸2、纸传感器改为 反射型，无需 拆卸导纸板即 可拆卸。八、第二进纸区域拆卸EV

21、纸传感器为传光形的传感器4748八、第二进纸区域拆卸3、拆卸纵向齿轮组的时候，需要用8mm治 具将滚筒主凸轮定位在B位置。并且治具 在纵向齿轮组安装完成之后才可以取下。 拆卸时无需将两个纵向齿轮的定位孔对齐。重要：在机器通电运行之前，一定要将8mm 的定位治具取下，否则会损坏主板。49八、第二进纸区域拆卸4、定时辊可从后侧拉出。5、安装纵向齿轮组时，两个纵向齿轮的对位 孔必须对齐插上8mm治具， 注意和滚筒 齿轮的对位。6、安装进纸驱动盖时，注意拧紧螺丝和两根 弹簧的顺序。7、单独拆卸印刷定位中间齿轮后无需调整， 直接安装即可。50八、第二进纸区域拆卸8、拆卸印刷定位 齿轮后，需要 注意安装的

22、手 法。 （P5-10）51212231八、第二进纸区域调整1、安装第二进纸单元注意事项l安装二进纸齿轮之前插入8毫米治具（注意滚筒主齿轮对位）l安装导纸杆（但不需要上紧螺丝）l按照右下图步骤上紧螺丝，最后安装两根弹簧52八、第二进纸区域调整2、导纸杆组合的固定位置 No.8893、进纸歪斜的补偿 导纸辊和定时辊必须同时调整，并且调整的数 值应该一样。4、印刷起始位置调整 No.9705、扇形齿轮凸轮上有“F”和“S”标记F：Fast 进纸快，印刷位置后移S：Slow 进纸慢，印刷位置前移八、第二进纸区域调整6、EV纸传感器灵敏度的调整 A、把用户常用的未使用过的纸放在纸传感器之间 B、运行N

23、O705 C、运行NO722、检查数值应在24812之间。5354八、第二进纸区域常见故障二进纸卡纸l观察扇形齿板的动作是否灵活，如果不灵活，则是进纸驱动盖和两根弹簧的装配有问题。按顺序重新调整安装。l或有可能是二进纸驱动部分积灰过多，引起导纸杆和扇形齿板动作不灵活。l如果动作都没有问题，可能是单向齿轮损坏，可通过更换判断。l如果慢速印刷正常，高速印刷卡纸，检查定时辊上的黑色橡胶轮是否过于松动。如果印刷位置忽前忽后，检查装载弹簧是否正常，是否有油污，如果有请清洁。55九、压力部分机构l开始进行印刷工作时，于滚筒转动一预设角度时压力线圈吸合l当完成操作后，压力线圈会于印刷滚筒转动到预设的滚筒角度

24、时脱离吸合。1、压力机构版夹夹板基座压力凸轮凸轮压力杆弹簧压力杆压力线圈线圈杆 主电机56九、压力部分机构l当印刷滚筒转动，压力凸轮从低点往高点转动时，压力凸轮推动凸轮压力杆下降，凸轮压力杆推动弹簧压力杆下降，弹簧压力杆下降就会带动压力辊下降（避开版夹）l当印刷滚筒继续转动，压力凸轮从高点往低点转动时，弹簧压力杆在弹簧拉力影响下，使其逆时针方向转动，压力辊提升与滚筒压合在一起压力辊下降压力辊上升压力凸轮压力辊弹簧压力杆凸轮压力杆57九、压力部分机构2、压力控制系统（3系列）弹簧压力杆压力控制电机压力初始位置传感器压力弹簧张紧板压力弹簧l当按下操作面板印刷浓度键，就会启动压力控制电机l当机器运作

25、中印刷压力会根据印刷速度、印刷浓度设定、油墨颜色、印刷滚筒的待机时间长短和滚筒内部温度的不同而变化l压力初始位置传感器负责检测印刷压力初始位置l压力弹簧上套有减震网，可消除噪音。58九、压力部分机构2系列和3系列压力控制系统对比3系列2系列59九、压力部分机构2系列和3系列压力凸轮对比3系列2系列60九、压力部分拆卸1、使用No.908将压力弹簧的长度收到最短（系列不能运作）。2、拆卸压力辊（方法与CR、RN一样）3、用8mm治具将二进纸齿轮组定位于B位置，注意此时两个纵向齿轮的对位孔必须对齐。4、将气泵驱动齿轮用六角匙定好位。拆卸主面盖组合和主皮带。5、拆卸两根压力杆6、取下滚筒齿轮（对比R

26、Z2XX和RZ3XX的压力凸轮的形状）61九、压力部分调整1、弹簧压力杆的位置l使用毫米治具插入弹簧压力杆与后墙板对位。l逆时针转动压力辊轴心，令压力辊轻轻地接触滚筒。l固定弹簧压力杆两颗螺丝，检查是否在两条刻度之间。62九、压力部分常见故障印张浅或过深l压力杆位置不对，重新调节印张出麻点l印刷压力过大，将压力杆位置重新进行调节；3系列用972代码调整初始压力，2系列调节弹簧张紧板位置。l纸灰多，清洁滚筒表面，即可消除麻点。建议更换纸灰较少的纸张。l纸张表面粗糙，更换纸张。制版出来就有麻点l此问题在RZ230机器上较为普遍。这是因为RZ230的机器不具备自动扫描浓度功能（即无法消除原稿底色）l

27、使用较白的纸质来制作原稿l制版时选择较淡的扫描浓度l或可将阴影补偿片改为稍黄的颜色l也可用测试代码No.340调整文字模式线形扫描浓度纸张尾部打皱，可尝试将压力辊两边垫起的方式解决；如果垫起过高，则容易产生纱网皱的现象，相应噪音增大。63十、排纸部分机构1、排纸机构l印刷好的印张被分离爪和两个分离风扇（系列个）从滚筒上分离下来送到吸风单元l排纸传感器为反射型传感器，负责检测纸张是否正确无误地送入排纸单元l排纸编码盘传感器负责监视排纸电机的转动速度，以控制传送皮带的速度，以便其转速稍快于印刷滚筒转动的速度排纸编码盘传感器编码盘排纸电机吸风风扇传送皮带排纸传感器分离风扇64十、排纸部分机构2、纸张

28、分离爪机构l当纸张需要从滚筒分离时，分离爪的尖端开始靠向印刷滚筒。当分离爪需要避开版夹时，通过主齿轮内侧的分离凸轮使分离爪下降l当滚筒需要从机器中拉出或装入时，分离爪为了防止与滚筒碰撞，通过滚筒滑轨释放臂使其降下分离爪主齿轮分离杆组合释放臂释放杆65十、排纸部分机构分离风扇RZ230只有一个，RZ370有两个66十、排纸部分机构2系列为固定跳翼，3系列带手动跳翼。67十、排纸部分拆卸1、拆卸负压单元2、拆卸分离风扇3、拆卸分离爪4、拆卸出纸传送皮带5、拆卸气泵活塞68十、排纸部分调整分离爪间隙的调整l范围：1.0mm 2.0mml每一等级刻度相差1mmlEV0.5-1.5mm69十、排纸部分常

29、见问题收纸不齐l出纸跳翼是否根据调整到相应的位置？l观察纸张送出时是否两侧不一般高，如是，调整进纸盘上横向印刷位置，令纸张送出时，纸张两侧处于同一水平位置。l将出纸侧导板尽量贴近纸张，令纸张保持向下的凹形落下。l出纸挡板是否根据纸型调整到相应的位置？l检查出纸口是否有外界的风影响到纸张EV机器出纸卡纸，注意吸风风扇很容易积纸灰，注意定期保养，清洁。70十一、印刷滚筒机构1、滚筒上版纸检测机构l当机器开始印刷时，滚筒从位置转动40度(EV56.5)位置时，版纸装载传感器负责检测滚筒是否存有版纸l如果滚筒存有版纸，机器将会印刷。检测结果会被记忆，直到更换新的版纸、印刷滚筒被拉出或关闭机器电源为止滚

30、筒角度度56.5度吸光片版纸装载传感器71十一、印刷滚筒机构2 、印刷滚筒设定机构抽屉插座印刷滚筒锁定传感器印刷滚筒安全开关72十一、印刷滚筒机构3 、印刷滚筒转动机构法兰驱动结合滚筒结合法兰法兰齿轮挤压辊中间齿轮挤压辊驱动齿轮挤压辊搓墨辊油墨驱动轴驱动轴齿轮挤压齿轮73十一、印刷滚筒机构4、供墨机构l当滚筒转动，如果油墨传感器未检测到油墨，供墨电机将会启动将油墨送入印刷滚筒内，一旦油墨接触到油墨传感器，油墨电机即停止供墨l溢墨传感器是检测是否有过多的油墨送入滚筒油墨传感器溢墨传感器供墨电机搓墨辊油墨驱动轴挤压辊分墨管74十一、印刷滚筒机构5、油墨观测孔75十一、印刷滚筒拆卸1、拆卸版夹单元2

31、、拆卸滚筒体3、拆卸墨泵单元4、拔下天线，（天线板与EV不通用）拆卸墨瓶导筒5、将线缆从滚筒内移至滚筒外6、拆卸油墨检测电路板7、拆卸布墨管76十一、印刷滚筒拆卸8、拆卸后支撑、后侧法兰9、拆卸前支撑（五颗黄色带垫片螺丝）10、拆卸前侧法兰11、拆卸油墨驱动轴12、拆卸挤压单元前侧：三颗固定螺丝，一颗梯形螺丝后侧：两棵固定螺丝，一颗梯形螺丝77十一、印刷滚筒调整1、挤压间隙A3：0.06mm0.02mmB4&A4：0.08mm0.02mm2、压力平衡A3：0.2mm0.05mmB4&A4：0.3mm0.05mm78十一、印刷滚筒安装1、滚筒体安装时一定要注意滚筒体边缘和左右法兰

32、不能有缝隙。2、安装滚筒体和纱网时必须使用拉簧治具，才可以保证左右压力相同。79十一、印刷滚筒常见问题印件油墨不易干l检查如果出墨量过多，这是压力平衡调整不当，挤压辊和钢网的间隙过小或没有间隙。重新调整压力平衡l挤压间隙过大，导致出墨量过大。l纸张的吸墨性不好。复印纸的吸墨性反而较新闻纸差。可更换吸墨性较好的纸张，或印刷后放置足够的时间。油墨筒没有用完警告灯就开始闪烁l这是油墨即将用完的提示，此时机器仍能够正常工作。l油墨如果用完，警告灯应该常亮，并出现故障待码C01-563。安装彩色滚筒l将油墨筒放置好后，运行测试代码No.890。l执行测试代码No.887由于滚筒采用抽屉插座和机器通信，如

33、果频繁出现滚筒方面的故障代码，而实际检测又没有问题，可考虑是否抽屉插座接触不良引起的。80十一、印刷滚筒常见问题近来市场上屡有反映部分用户的油墨还未用完即出现C01-563的代码。由于RZ/RV耗材的特殊性，一旦出现代码后，油墨即无法使用。对于这种问题，一般分为以下几种情况：l油墨还剩半支甚至更多，并且是偶发事件。这是由于滚筒抽屉插座接触不良造成，请更换滚筒抽屉插座。l油墨剩下四分之一以下，并且发生的频率很高。请将机器的版本升级至V2.08或以上，即可解决这个问题。l新油墨一上机既提示C01-563，可能是墨瓶上的IQ系统标签损坏，请检查。（无法修复，更换新的油墨）滚筒抽屉插座易坏，可以采用增

34、加防尘海绵的方式解决。常见故障：l制白版l“D04-534”、“D04-532”、“D22-542”、“D02-532”、“D22-540” 等等。81十二、版夹单元机构1、版夹单元初始定位机构l当开启机器电源或按下复位键时，都会检测版夹单元是否出于初始位置。如果不在初始位置，版夹电机将会做初始化运作版夹传感器A位置A补偿板版夹开启凸轮版夹电机版夹传感器B十二、 EV夹板单元图片8283十二、版夹单元机构2、版夹夹板版纸释放机构版夹传感器B版夹传感器A位置A补偿片版夹开启凸轮版纸释放板版夹夹板84十二、版夹单元机构3、滚筒位置A补偿版夹传感器B版夹传感器A位置A补偿片版夹开启凸轮版纸释放板版夹

35、夹板85十二、版夹单元机构动作过程： 版夹开启凸轮下降滚筒转动释放版纸头卸版滚筒回到A位置位置A补偿片下降，进行A位置补偿版纸头定位版夹开启凸轮及位置A补偿片抬升，夹紧版纸头滚筒转动，装载版纸86十二、版夹单元拆卸1、拆卸版夹单元87十二、版夹单元调整1、位置A的调整l卸下载版盖l运行测试模式No.881，令滚筒停在位置Al运行测试模式No.884（版夹3步骤运作），观察第2步压下位置A补偿臂时，印刷滚筒处于静止状态或回转不超过3mm。（不能向前移动）l如需调整，运行测试模式No.941调整。u检测调整结果，必须重新运行No.881进行定位。88十二、版夹单元常见问题卸版时版纸头无法完全释放l

36、版纸释放板或版夹夹板的白色塑料轮损坏l注意释放杆开启轴可能会变形89十三、卸版单元机构1、卸版机构版纸装载传感器 版纸压缩板90十三、卸版单元机构2、滚筒上版纸检测机构l当机器进行保密制版或正常制版时，滚筒转动到第二个位置检测是否有无版纸，如果有版纸将进行卸版运作，没有将关闭卸版卡传感器进行卸版滚筒角度度56.5度吸光片版纸传感器91十三、卸版单元机构3、卸版纵向传送机构l当滚筒角度转动到120度和180度时，卸版传感器启动检测l卸版电机的转速可通过卸版电机编码盘进行检测，同时速度亦可调整卸版卡版传感器卸版电机卸版电机编码盘传感器编码盘92十三、卸版单元机构4、卸版压缩机构l初始化定位运作 1

37、）开启机器电源 2）版纸压缩运作后l废版压缩运作 1）废版压缩行程：压缩编码盘计算运行130个脉冲或两个脉冲的时间超过53ms（A3机型）或45ms（B4）机型。 2）废版满检测：压缩编码盘运行到106个脉冲之前，每个脉冲的间隔时间超过了53ms（A3机型）或45ms（B4机型）时，一旦压缩版复位后，机器提示废版满。 3）废版盒容量：约100张版纸压缩板初始位置传感器压缩板93十三、卸版单元机构5、废版盒安全开关l废版盒安全开关负责检测废版盒是否设置到位l废版盒未设定到位以下电机将不会动作：主电机、版夹电机、废版压缩电机、卸版电机l废版盒安全开关释放超过5秒钟，废版盒满的提示被清除94十三、卸

38、版单元机构废版盒安全开关可释放的卸版下辊废版压缩时废版盒的支撑力卸版口闸门95十三、卸版单元拆卸卸版单元整体取出压缩中间齿轮卸版皮带96十三、卸版单元常见问题废版无法送入卸版单元，仍然缠绕在滚筒上l通常是滚筒长时间没有使用，导致版纸和滚筒之间的粘性过大l如果是版纸头没有释放开，检查版夹单元的动作，或版纸夹入量是否过大。十三、 EV废版盒单元结构97十三、 EV废版盒单元结构：选择机械记数软件记数EV5系列废版盒保护模式：启动时在操作配置中启动保护，保护，然后关闭电源解除时在操作配置中关闭98十三、 EV废版盒单元结构清理废版盒时可以选择竖倒废版盒单元增加了废版盒设定传感器，检测废版盒是否到位9

39、9100十四、扫描单元（RZ3XX/RV3XXX）机构RZ3系列的扫描台和RP3105的一样。已经经过改良，完全密封。新机安装时无需释放镜头架。显示灯活动架镜片活动架FB读入脉从电机101十四、扫描单元（RZ3XX/RV3XXX）调整更换扫描单元时，必须输入右侧标贴上的信息。（要先运行9874，进入测试代码保护区域）CCD单元的更换时的定位102十四、扫描单元（RZ3XX/RV3XXX）调整读脉冲电机的速度调整扫描起始位置的调整横向扫描位置的调整103十四、扫描单元（RZ3XX/RV3XXX）常见问题无规则的细黑线l清洁反射镜片l安装扫描器盲板时，将扫描器镜头架移至中间位置，以防止被扫描台玻璃

40、刮下的粉末落在反射镜片上。如何增加扫描稳定性（V1.42开始）lNo140设置为“1”l扫描动作会在卸版完成后才开始。l可防止滚筒转动对扫描动作的影响，减少内容颤抖的现象。l同时可防止版纸打皱的现象。l但相应的会增加首张样张的时间。104十四、扫描单元（RZ2XX/RV2XXX）机构扫描机构与GR2/3系列机型相似图像传感器安装在两块弹片上，所以始终与扫描玻璃接触。（保证图像传感器到原稿的距离始终一致）图像扫描器扫描器活动架FB读入脉从电机原稿监测传感器105十四、扫描单元（RZ2XX/RV2XXX）拆卸扫描玻璃l和RZ370的不通用，不带标尺。扫描器106十四、扫描单元（RZ2XX/RV2X

41、XX）调整读脉冲电机速度的调整扫描起始位置的调整横向扫描位置调整图像位置横向误差的调整（机械调整）图像位置倾斜的调整（机械调整）107十四、扫描单元（RZ2XX/RV2XXX）常见问题8K原稿扫描不全l对于程序版本在2.00或以上的机器，使用94%比例制版时，可以增加5mm长度的扫描量，但宽度不会有变化。如何增加扫描稳定性（V1.42开始）lNo140设置为“1”l扫描制版动作完成后才开始卸版和装版。l可防止滚筒转动对扫描动作的影响，减少内容颤抖的现象。l同时可防止版纸打皱的现象。l但相应的会增加首张样张的时间。十四、扫描单元机型全部扫描系列增加了扫描编辑、预览功能108109十五、制版部分机

42、构1、制版单元组成部分热敏压力传感器热敏压力电机TPH（热敏打印头）版尾传感器（接受端）装载辊（上方）储版辊（顶部）储版辊（底部）写入辊版纸检测传感器版尾传感器（发射端）版纸卷装载辊（底部）版纸定位传感器装载辊制版单元上盖设定传感器装载脉从电机切刀电机写入脉从电机切刀110十五、制版部分机构2、设定检测机构l制版单元设定检测机构l制版单元上盖监测机构l版尾检测制版单元制版单元安全开关制版单元锁定传感器111十五、制版部分机构3-1、版纸裁切机构（A3机型）l切刀初始位置开关负责检测切刀的初始位置切刀电机切刀初始位置开关滚动切刀112十五、制版部分机构3-2、版纸裁切机构（A3机型除外）l滑动切

43、刀从初始位置滑动到停止位置，此动作为裁切版纸l滑动切刀从停止位置滑动到初始位置，此为回程动作切刀停止位置开关切刀初始位置开关滑动切刀切刀电机113十五、制版部分机构4、热敏打印头升降机构l打印头下降接触到写入辊，机器正处于制版状态或进行版纸传送l热敏压力传感器是检测TPH位置传感器热敏压力传感器传感器盘偏心轮TPH（热敏打印头）热敏压力电机写入辊TPH托架114十五、制版部分机构5、版纸定位机构l闭合制版单元上盖l完成裁切运作后版纸定位传感器TPH写入辊版纸卷115十五、制版部分机构6、制版运作123456116十五、制版部分机构制版单元设定检测版纸检测系统写脉冲电机系统装载脉冲电机系统热压系

44、统版纸裁切机构存版槽机构117十五、制版部分拆卸写入辊的拆卸切刀单元的拆卸TPH的拆卸118十五、制版部分拆卸制版单元整体的拆卸l制版单元排线的拆卸与安装l取下制版单元之后的摆放方式119十五、制版部分安装写脉冲电机的插头注意不要和制版单元电路板的插头搞混。l早期机器两个插头颜色一样，现已经做了变更，电路板的插头都已经改为蓝色。l如果两个插头插反，会将制版单元电路板烧毁。120十五、制版部分调整TPH电压的调整lNo.1234写起始位置的调整l631mm夹版范围的调整（夹版量）l181mm版纸裁切长度的调整l10.51.5mm制版图像拉伸及缩短制版范围调整413mm EV版纸定位传感器灵敏度调

45、整：制版电路板上的TP7和TP8电压为1.00.2伏121十五、制版部分常见问题制版模糊不清l检测打印头电阻值的设置是否和标称值一样lTPH的活动是否自如，有否在某些位置卡住的现象？出现A01-201，版纸无法安装到位lTPH处静电刷过长，阻挡版纸前进，版纸缠绕在写入辊上。有从头至尾的花版，边缘整齐，并且不稳定l制版单元抽屉插座接触不良，清洁后如果故障无法消除，考虑更换插座或插头。l检查TPH插头是否插好l检查相关连线在电路板上插好制版时某些行有压缩和缺失的现象l写入定时皮带没有张紧，在制版时出现跳齿的现象。RZ3 V1.37开始，改善TPH发热控制，在版纸上烧孔更加平滑，可增加版纸的耐用性1

46、22十六、其它事项系统程序的升级和下载l参考技术通告RZT-007l在下载高版本程序时，机器版本低于2系列V1.40/3系列V1.37不能直接下载高版本程序更换锂电池（开机更换）更换系统电路板（参考RZT-003） 十六、其它事项(EV)EV5固件程序下载(1) 关闭机器电源。(2) 将后盖从机器上拆卸下来。(3) 将包含适用于特定机器型号的机械控制电路板和NeoROSA 电路板的固件的CF 下载卡插入PC 读卡器中。(4) 将CF 卡 + PC 读卡器插入下载治具中。(5) 在机械控制电路板上安装下载治具。(6) 下载固件程序- 正常情况下运行测试代码90（固件下载）进行固件下载。- 特殊情

47、况下（下页）123十六、其它事项(EV)如果固件下载失败，或者因意外断电停止，请再次打开机器电源同时按 键。这样便可重新开始固件下载。(7) 首先下载机械控制电路板程序，然后是NeoROSA 电路板程序。这两个程序逐个自动下载。(8) 下载结果可以检查三个LED 状态。这三个LED 在NeoROSA 电路板上。这三个LED 是：LED1 ( 绿色)、LED2 ( 绿色) 和LED3 ( 红色)。 正常的下载状态正常的下载状态1. 在机械控制电路板固件下载程序过程中：LED2 闪烁，LED1 和LED3 熄灭。2. 在NeoROSA 电路板固件下载程序过程中：LED1 闪烁，LED2 点亮，LE

48、D3 熄灭。124十六、其它事项(EV5)3. 完成这两个固件程序下载后：LED1 和LED2 点亮，LED3 熄灭。 异常的下载状态异常的下载状态1. 在机械控制电路板固件下载程序过程中：LED1 和LED2 显示错误状态，LED3 闪烁。2. 在NeoROSA 电路板固件下载程序过程中：LED1 和LED2 显示错误状态，LED3 点亮。注意事项：如果CF 卡中包含的固件程序与两个电路板中存在的版本相同，则不会发生固件下载操作。LED1 和LED2 保持熄灭，LED3 闪烁。在这种情况下，关闭机器电源，再从机械控制电路板上取下下载治具，然后将后盖安装回机器。机器将使用现有的固件程序运作。1

49、25十六、其它事项(EV2、EV3)(1) 关闭机器电源。(2) 将后盖从机器上拆卸下来。(3) 将包含适用于特定机器型号的机械控制电路板的固件的CF 下载 卡插入PC 读卡器中。(4) 将CF 卡 + PC 读卡器插入下载治具中。(5) 在机械控制电路板上安装下载治具。(6) 下载固件程序- 正常情况下运行测试代码90（固件下载）进行固件下载。- 特殊情况下如果固件下载失败，或者因意外断电停止，请再次打开机器电源同时按 键。这样便可重新开始固件下载。126十六、其它事项(EV2、EV3) (7) 下载结果可以检查三个LED 状态。这三个LED 在机械控制电路板上。这三个LED 是：LED1

50、( 红色)、LED2 ( 绿色) 和LED3 ( 绿色)。 正常的下载状态正常的下载状态1. 在机械控制电路板固件下载程序过程中：LED2 闪烁，LED1 和LED3 熄灭。2. 完成固件程序下载后：LED2 点亮，LED1 和LED3 熄灭。 异常的下载状态异常的下载状态1. 在机械控制电路板固件下载程序过程中：LED2 和LED3 显示错误状态，LED1 闪烁。127十六、其它事项(EV2、EV3)这三个LED 的异常( 错误) 状态如第19-14 页所述。(6) 关闭机器电源，再从机械控制电路板上取下下载治具，然后将后盖安装回机器。注意事项：如果CF 卡中包含的固件程序与机械控制电路板中

51、存在的版本相同，则不会发生固件下载操作。LED2 和LED3 保持熄灭，LED1 闪烁。在这种情况下，关闭机器电源，再从机械控制电路板上取下下载治具，然后将后盖安装回机器。机器将使用现有的固件程序运作。128十六、其它事项EV更换机械控制电路板 (1) 关闭机器电源。从现有的机械控制电路板上取下EEPROM 和电池。(2) 将从现有电路板上取下的EEPROM 和电池安装到新的机械控制电路板上，然后将新的电路板安装到机器上。(3) 将机械控制电路板固件下载到新的机械控制电路板上。(4) 关闭机器电源。然后在测试模式下重新打开机器电源。(5) 运行测试模式9874 进入保护区域测试模式，然后运行测试模式1198 将电路板初始化。然后关闭机