装饰装修施工方案

1、西便门东里1、9号楼综合整治项目装饰装修施工方案 北京市顺义建筑工程公司目录第一章、墙地面施工3一、工程概况3二、编制依据3三、室内防水卷材3四、地面铺地砖6五、墙面贴砖10第二章、天棚吊顶施工16一、铝扣板吊顶16二、天棚涂料20第三章、内墙涂饰施工24一、喷刷内墙涂料24第四章、钢制防火门施工28一、工程概况28二、施工准备28三、工艺流程及施工方法29四、成品保护31五、质量保证措施32六、应注意的问题33七、安全施工措施34八、环境保护措施34第一章、墙地面施工一、工程概况本工程总建筑面积12850m2。本工程属于高层建筑，地上16层，地下2层。楼梯一个单元门有两台电梯，施工材料运输于

2、上午7:00-9:00，下午1:00-3:00占用其中一台电梯集中运输材料，禁止全天占用电梯，影响楼内交通。厨卫墙地面施工势必会拆除住户原有设施物品，如橱柜吊柜、马桶、毛巾架、洗脸盆、电热水器、暖气散热器等。拆除下的器具多而杂乱，要分类码放，小件集中收集装袋封存。避免改造后各类零部件丢失。室内作业要将户内走廊用塑料纸封堵，避免灰尘飘入户内。二、编制依据1、设计图纸、图纸会审、变更；2、施工组织设计；3、GB181873.1-2006高分子防水材料；4、室内防水相关规范规定。5、12BJ1-1，楼12F-16、12BJ1-1，内墙10A-F1三、室内防水卷材（1）材料选用：1、聚乙烯丙纶防水卷材

3、，GB187173-1-2006标准防水卷材。2、辅助材料：专用胶、水泥。3、材料进场复试：以同一生产厂家的统一品牌，统一等级的产品，大于1000卷的抽5卷，100-499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验，进行复试的卷材将卷材切除距外层卷头300mm，后顺纵向切取2000mm的全副卷材2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。4、材料进场后应放置于室内立放，避免雨淋。（2）基层处理要求：防水施工基面要坚实平整，干净，不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。（3）防水主、辅料的施工要求：1、水泥与专用胶重量比为：2:12、配比方法：用磅秤称好重量后，将胶放入容

4、器内，边搅拌边加入水泥，拌合均匀。3、在施工基面弹好基准线，将卷材预铺调整。4、基面不得有明水，如果非常干燥，需在基面表层喷水。5、表面和卷材涂胶要均匀一致，不得漏涂，拉直后压实刮平。6、封缝处搭接长度为80mm至100mm。（4）防水层施工与操作4.1施工条件：1、聚乙烯丙纶防水卷材施工温度在5以上25以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气严禁施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。2、找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。4.2聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设：1、当有坡度<3%时，卷材宜平行坡面铺贴。坡度>3%时，卷材可平行或垂直坡面铺贴。要求：上下层卷材不得互相

5、垂直铺贴。2、地下室防水层施工前，应先做好节点部位的处理，然后铺设防水层。3、聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材1至2米，找正方向后，中间固定，再向两端固定。4、涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶预粘在找平层上，胶要连续适量均匀，不露、不堆积，厚度在1MM，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。5、卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度为80mm-100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭接缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。侧墙防水层向上翻边，翻边长度不小于80mm。6、卷材搭接缝满粘，解封压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象

6、。7、里面复合卷材粘贴必须纵（竖）向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，卷材满粘。4.3特殊部位的处理1、卷材收头处理。卷材收头市卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。2、在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后可进行第二遍施工，长短向搭接不得小于80；对于穿墙管洞处应先做附加层两边，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭；底板立面档土墙采用先刷粘接剂紧跟着铺贴卷材，在用刮板从下向上挂贴，已达到粘接剂均匀密实；档土墙上部第一遍预

7、留300宽，第二步预留500宽，以以便于墙面施工时搭接。4.4涂胶与铺设卷材注意事项1、水泥站街剂涂挂后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水分散失影响粘接质量。2、用刮板排气刮实卷材的同时，应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓，防水层验收合格后，尽快进行吓到工序的施工。3、卷材必须平整粘贴于找平层上， 打皱、翘边、粘贴面积应达85%以上。4、卷材施工温度高于25时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。（5）资料的整理：提供合格证、准用证（备案证）、检测报

8、告，复试报告，施工记录等资料。（6）施工现场管理：1、施工现场必须达到工完场清。2、施工不能再雨季进行，因此在施工前必须认真收听天气预报。如果遇到下雨，将返工重做。3、施工作业和检查人员不得穿皮鞋、带钉子的鞋防止破坏防水卷材。4、防水卷材在施工现场应集中立放，统一管理，防止雨淋等措施。5、施工人员必须带安全帽。6、材料堆放处、库房、防水作业区必须配备消防器材，堆放处和库房各放4各干粉灭火器和两个消防用砂箱，施工现场严禁抽烟。（7）质量标准1、保证项目：1.1合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。1.2卷材防水层及其变形缝，预埋件等处的细部做法

9、，必须符合设计要求和规范的规定。1.3防水层严禁有渗漏现象。2、基本项目：2.1铺贴卷材防水层的基层应符合要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈直角：防水层无积水现象。2.2胶粘剂涂刷均匀，不得有漏刷盒麻点等缺陷。2.3卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求和地下防水工程技术规范的规定，且应粘接牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、邹折等缺陷。（8）成品保护1、已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。2、变形缝、管等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。3、防水层施工完毕，应及时做好保护层。4、施工中

10、不得污染已做完的成品。四、地面铺地砖（1）施工准备1）材料及主要机具DTA成品砂浆：进场后查看三证、生产日期、批号，及时送复试。砖：进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。主要机具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杠、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、凿子、扁凿子、钢片开刀、拨板。2）作业条件墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。穿过地面的套管、管线已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实。设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试验，办好验收手续。（2）工艺流程清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层排砖铺砖修理

11、清理勾缝养护验收（3）技术措施1）清理基层：将地面基层清理干净，表面浮浆皮要铲掉、扫净，以达到施工条件的要求。如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。2）弹线：施工前由专职测量人员在墙体四周弹出水平标高控制线（一般为墙体上50控制线），在地面弹出十字控制线，以控制砖的分格尺寸。找出面层的标高控制点，注意要与各相关部位的标高控制一致。3）排砖（预铺）：首先在图纸要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整度、砖的尺寸大小进行严格的挑选，依据现场弹

12、出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果。按铺砖顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半砖，尽量将半砖排在非正视面。4）铺砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。采用1：3干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬性程度以手握成团不松散为宜），砂浆的厚度一般控制在25-30为宜。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆。将地砖放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖面直至密实、平整度达到要求为止。根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。继续铺贴时不得踩在已铺好的砖上，应退着操作。砖缝无

13、设计要求时一般为1.5-2，铺装时要保持砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。5）修整：整间铺好后，在砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。6）拨缝（应在水泥浆结合层终凝前完成）：及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，并将其调整后的砖用木柏板拍实（用锤子敲柏板）。地漏、管口等处周围的砖，要按坡度预先试铺进行切割，要做到砖与管口镶嵌紧密相吻合。在以上拨缝调整过程中，要随时用2m靠尺检查平整度，偏差不超过2mm。7）勾缝：地砖铺完24小时后，用白水泥浆或与砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止

14、，并及时将砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。8）养护：砖地面擦缝24h后，应铺上锯末洒水常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。在地砖养护期间严禁上人或堆放物品。（4）质量标准1）保证项目A、砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求。B、砖面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。地砖应无裂缝、掉角和缺棱等质量缺陷。地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水，与地漏管根结合处应严密、无渗漏。2）基本项目A、表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，砖块无裂纹、掉角和缺楞现象。B、踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度一

15、致。C、与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。D、允许偏差项目序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查（5）成品保护砖镶铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺塑料布对面层加以保护。切割砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。走车地面要加垫木板。操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和砖块掉落

16、在已安完的地漏管口内。（6）应注意的质量问题1）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素，都是导致空鼓的原因。踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆量少未抹到边，造成边角空鼓。2）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。3）板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成面层被污染。4）有泄漏的房间倒坡：做找平层砂浆时

17、，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5）地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。五、墙面贴砖（1）材料要求1）面砖：砖品种、规格、尺寸、色泽、图案应符合设计规定。其质量和性能均应符合国家现行产品标准的规定。2）界面剂胶和矿物颜料：按设计要求配比，其质量应符合规范标准。3）砂浆采用干拌成品砂浆。（2）主要机具主要施工机具：砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、

18、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。（3）作业条件1）墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。2）室内应搭设双排架子或钉高马凳，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑料门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。4）脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气设备安装等预埋件应提前安装好、位置正确。5）按饰面砖的尺寸、颜色进行选砖，并

19、分类存放备用。6）统一弹出墙面上水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙并经有关部门共同确认后，方可组织大面积施工。并向施工操作人员做好技术交底工作。7）安装系统的管、线、盒等安装完并验收。8）饰面砖粘贴完成后，常温下应养护3d。在养护期应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。（4）操作工艺1）工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底灰砂浆分格弹线排砖浸砖粘贴饰面砖饰面砖勾缝与擦缝清洁2）操工工艺基层处理A、墙面修补：基层为预制或现浇混凝土墙板不抹灰时，要事先清理表面流浆、尘土，将其缺棱掉角及板面凸凹不平处刷水湿润，修补处刷含界面剂的水泥浆一道，随后抹DP砂浆局部勾抹平整，凹凸不

20、大的部位可刮水泥腻子找平并对其防水缝、槽进行处理后，进行淋水试验，不渗漏，方可进行下道工序。B、基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度（用手掰不动）为止。基层为加气混凝土墙体，应对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物水泥砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整的部位剔凿；坑凹不平、缺楞掉

21、角及设备管线槽、洞、孔用聚合物水泥砂浆整修密实、平顺。砖墙基层，要将墙面残余砂浆清理干净。吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，并按灰饼充筋。抹底层砂浆A、洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。特别是加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量大而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面如干燥不湿，应再喷洒一遍水，但抹灰时墙面应不显浮水，以利砂浆强度增长，不出现空鼓、裂缝。B、抹底层砂

22、浆：基层为混凝土、砖墙墙面，浇水充分湿润墙面后的第二天抹DP水泥砂浆，每遍厚度57mm，应分层分遍与所抹筋齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。基层为加气混凝土墙体，在刷好聚合物水泥浆以后应及时抹灰，不得在水泥浆风干后再抹灰，否则，容易形成隔离层，不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要将灰饼碰坏。底灰材料应选择与加气混凝土材料相适应的混合砂浆，厚度5mm，扫毛或划出纹线。然后用DP砂浆（厚度约58mm）抹第二遍，用大杠将抹灰面刮平，表面压光。用吊线板检查，要求垂直平整，阴阴角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直、平整、洁净。C、加强措施：如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采

23、用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。分格、弹线：待底层灰六、七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。排砖：根据设计图纸或排砖设计对墙面进行横竖向排砖，门边、窗边、镜边、阳角边宜排整砖，同时横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如门窗上或阴角不明显处等。但要注意整个墙面的一致和对称。如遇有突出的管线设备卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。用碎饰面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴饰面砖的表面平整度。垫底

24、尺、计算准确最下一皮砖下口标高，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺楞掉角的砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。粘贴饰面砖：粘贴应自下而上进行。先在墙左右粘贴两行控制砖，之后拉控制线粘贴大面，在砖背面抹4mm厚DEA砂浆结合层，要刮平，随抹随贴，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。饰面砖的勾缝与擦缝：贴完饰面砖经自检无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用勾缝胶或白水泥擦缝。清洁：用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。（5）质量标准1）

25、主控项目A、饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案和性能应符合设计要求。B、饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。C、饰面砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。2）一般项目A、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。B、饰面砖非整砖使用部位应合理且符合设计要求，非整砖尺寸不宜小于二分之一整砖。C、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸等上口平直，突出墙面的厚度应一致。D、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度、深度、颜色应符合设计要求。E、有排水要求的部位流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。F、饰面砖粘贴

26、的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查（6）成品保护：1）及时清擦干净残留在门框上的砂浆，铝合金等门窗宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀，施工人员应加以保护，不得碰坏。2）合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）应施工在前面，防止损坏面砖。3）油漆粉刷时注意不得将油漆喷滴在已完工的饰面砖上，如果面砖上部为涂料，宜先做涂

27、料，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等保护措施，防止污染。4）各抹灰层在凝结前应防止风干、水冲和振动，以保证粘结层有足够的强度。5）搬、拆架子时注意不要碰撞墙面。6）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。（7）应注意的问题1）空鼓，脱落的主要原因：A、操作时应保持室内环境温度在5以上。B、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰时间间隔过短，没有浇水养护，各层之间的粘结强度差，面层就容易产生空鼓、脱落。C、砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥过大，易产生干缩、空鼓。应严格按照工艺标准操作，认真检查原材料，严

28、格按照配合比施工。D、砂浆不饱满，粘贴时未用木锤或橡皮锤锤实。2）墙面不平整、砖缝不匀施工时对基层处理不够认真，抹灰控制点少，造成墙面不平整。弹线、选砖、排砖不细，面砖的规格尺寸不一致，操作不当等造成砖缝不匀。应把选好相同尺寸的面砖镶贴在同一面墙上。3）阴阳角不方正主要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方找规矩所致。4）墙面污染主要是勾完缝后砂浆没有及时擦净或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉纱蘸清洗剂刷洗，注意控制清洗剂浓度，最后用清水冲净。第二章、天棚吊顶施工一、铝扣板吊顶（1）材料要求：1）轻钢龙骨为T形龙骨，吊顶按荷载分为不上人。2）轻钢骨架尺寸LB23*32；0.5-0.8mmT型

29、厚铝扣板。3）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。4）按设计要求选用铝扣板面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。（2）主要机具：电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。（3）作业条件：1）吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。2）施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验，并办理会签手续。3）检查材料进场验收记录和复验报告。4）吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。5）罩面板安装前，墙面饰

30、面基本完成，涂料只剩最后一遍面漆，经验收合格。（4）操作工艺：1）工艺流程：弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨罩面板安装2）操作工艺：A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出+500水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线，从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线。按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨宜平行房间长向安装，一般从吊顶中心向两边分，间距为9001200，一般取1000mm为宜。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆

31、的固定点。B、固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度采用6的吊杆。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。C、安装边龙骨：边龙骨应按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。D、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距取1000mm。主龙骨分不上人LB23*32龙骨。主龙骨

32、应起拱，起拱高度为房间短跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后应调平。E、安装次龙骨：次龙骨间距根据设计要求施工。用T型轻钢做次龙骨，与吊杆用专用吊卡或螺栓连接，与主龙骨直接连接。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。F、罩面板安装：金属方板安装：方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件

33、连接。金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条材质宜与金属板面相同。饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。（5）质量标准：1）主控项目：A、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。B、金属板的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求及国家标准的规定。C、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。D、金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。E、金属板条、块分格方式应符合设计要

34、求，无设计要求时应对称美观；套割尺寸应准确，边缘整齐、不漏缝。条、块排列应顺直、方正。2）一般项目：A、金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。B、金属板安装质量应符合以下规定：起拱较为准确，表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开、有序，板缝顺直、无错台，宽窄一致；阴阳角方正。C、轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法应符合下表的规定：轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法项次项类项目允许偏差（mm）检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2尺量检查3起拱高度3拉线尺量4龙骨四周水平3尺量或水准仪检查5罩面板表面平整1.5用2m靠尺检查6接缝平直2拉5m线检查7

35、接缝高低0.5用直尺或塞尺检查（6）成品保护：1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。2）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。3）施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。4）已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。5）罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。6）安装装饰面板时，施工人员应戴线套，以防污染板面。（7）应注意的问题：1）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸

36、必须准确，安装时拉通线。2）吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直，长短一致；主龙骨安装后应调平、锁紧扣件和螺母，并拉通线检查标高和平整度，应达到设计和施工规范的要求。3）在通风、水电检修口等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。4）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。5）罩面板施工时应注意板块的规格，板安装要拉线找正，保证板缝平正对直。二、天棚涂料（1）材料要求1）涂料：耐擦洗涂料，应有产品合格证及使用说明。2）底漆：抗碱封闭底漆。3）腻子：耐水腻子，应有产品合格证及使用说明。4）所选用的材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB

37、503252001）的规定。（2）主要机具主要机具包括：高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等。（3）作业条件1）顶板基面应基本干燥，基层含水率不大于10%。2）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。3）施工环境温度应在535之间，相对湿度小于60%，冬期施工要求在采暖条件下进行。4）做好样板间并经鉴定合格。（4）操作工艺1）工艺流程：基层处理局部刷底漆刮腻子打磨刮第二遍腻子刷一遍涂刷第二遍涂2）操作工艺：A、基层处理：将顶板面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将板墙扫净。B、

38、用腻子将顶板面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。C、刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏，旧顶板面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。D、刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由吊顶平整程度决定，一般情况为二遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将吊顶清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。E、刷第一遍耐擦洗涂料：先将吊顶清扫干净，用布将吊顶粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢

39、固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。F、刷第二遍耐擦洗涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将吊顶小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（5）质量标准1）主控项目：A、所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用乳胶漆有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）的规定。B、耐擦洗涂料涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。C、耐擦洗涂料涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。D、耐擦洗涂料

40、涂饰工程的基层处理应符合下列规定：.建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。.旧顶板在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。.混凝土或抹灰基层含水率不得大于10。.基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。2）一般项目：A、混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法应符合下表的规定。混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6

41、门窗、五金、玻璃等洁净洁净观察B、涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。（6）成品保护1）涂料天棚未干前室内不得清扫地面，以免粉尘沾污天棚。2）涂料天棚完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3）涂刷天棚时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（7）应注意的问题1）透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料乳胶漆的稠度，不可加稀释剂过多。2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3）刷纹明显：涂料稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4）踢脚线不齐：施

42、工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。5）涂刷涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。第三章、内墙涂饰施工一、喷刷内墙涂料（1）材料要求1）涂料：应有产品合格证及使用说明，相关单位检测报告，满足环保要求。2）底漆：封闭底漆，有产品合格证，满足环保要求。3）腻子：成品腻子，应有产品合格证及使用说明，满足环保要求。4）所选用的材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）的规定。（2）主要机具主要机具包括：高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶

43、、排笔、刷子等。（3）作业条件1）墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%。2）抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。3）门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。4）施工环境温度应在535之间，相对湿度小于60%。5）做好样板并经检验合格。（4）操作工艺1）工艺流程基层处理刷底漆刮腻子、打磨刷第一遍涂料刷第二遍涂料2）操作工艺A、基层处理：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。B、用粉刷石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。C、刷底漆：将封闭底漆用刷子顺序刷涂不得

44、遗漏，旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层。D、刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为二遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。E、刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再

45、干燥后用砂纸磨光，清扫干净。F、刷第二遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。（5）质量标准：1）主控项目A、所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求。所选用涂料有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）的规定。B、涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求。C、涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹。D、涂饰工程的基层处理应符合下列规定：.混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。.旧墙面在涂饰涂料前应清除疏

46、松的旧装修层，并涂刷界面剂。.混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。.基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。2）一般项目A、涂料施工的质量及检验方法应符合下表的规定项次项目质量要求检验方法1颜色均匀一致观察2泛碱、咬色不允许3流坠、疙瘩不允许4砂眼、刷纹无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差1mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6门窗、五金、玻璃等洁净观察B、涂层与其它装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。（6）成品保护1）涂料墙面未干前不得清扫地面，以免粉尘沾污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面泼水，以免泥水沾污。2）涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。3）涂刷墙面时，

47、不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（7）应注意的问题1）透底：产生原因是漆膜薄或基层不干，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加稀释剂过多。2）接槎明显：涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。3）刷纹明显：涂料（涂料）稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。4）踢脚线不齐：施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。5）涂刷涂料时，保证独立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保证颜色一致。第四章、钢制防火门施工一、工程概况北京西城区西便

48、门东里1#、9#楼工程，钢制防火门，钢制保温门。二、施工准备钢质防火门框及扇材料、安装要求：2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。2.1.2高层民用建筑设计防火规范GB50045-95规定了钢质防火门的耐火极限：乙级门不低于0.9小时。2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。 2.1

49、.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm。三、工艺流程及施工方法（一）钢防火门框及扇安装3.1 作业条件3.1.1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。3.1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先修复再进入施工现场。3.

50、1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。3.1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更改，安装高度按建筑标高线进行控制。3.1.5门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行，门扇安装宜在墙面及地面完成后再进行，如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护。防止碰撞和污染。3.2安装中的过程控制3.2.1工艺流程：五金配件安装门扇安装门框安装找好标高线、找出门框安装位置综合调试3.2.2洞口测试进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图

51、综合后，再对照现场洞口和实际数量，应做到门窗表、大样图及规格、型号、数量都相符。 3.2.3技术交底为了掌握各部位的安装及相应的基准线数据，要求以书面形式进行技术交底，交底时应注意如下几点：垂直±0线的数据，可分室内、走道、楼梯等；框与墙体相交处的预留（特别是贴砖和挂大理石）数据；墙体移位或相应的变更数量、数据等。3.3门框安装要求 3.3.1验收 甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。 3.3.2保管、贮存 防火门应贮存在通风干燥处。门框到场后集中堆放，运输；应有防晒、防潮、防腐措施。产品平放时，底部必须垫平

52、，门框堆码高度不得超过1.5m；门扇堆码高度不得超过1.2m；产品竖放时，其斜度不得大于20，长度不得超过5.0m。 3.3.3安装 a) 钢质防火门框安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。b) 防火门的开启方向必须为疏散方向。若有靠墙开启位置时，应考虑门扇开启是否能达到90度角。c) 钢质防火门立樘时，须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装位置，再核对该洞口标高线和开向是否相符。条件具备便将门框竖立于洞口，用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做横平、竖直、高低一样，然后用专用木销微固定，使门框横平于适当的位

53、置（标高水平适合），将门框铰链方向固定，测量对角线、平整度、垂直度、标高线，准确无误后将所有的6个点用膨账栓固定牢固，高度2100以内每边不少于3个固定点。d) 门框必须与建筑物成一整体，采用专用铁件与墙体连接；专用铁件与墙体粘结采用膨账栓固定，膨胀栓规格为8*100，不能漏打，以免影响整体牢固性e) 安装时门框埋入±0.00面以下20mm，不得小于15mm。f) 安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。 g) 如有部分因属二次结构，门垛砌体要预埋砼块。h) 不能用铁锤校对敲打门框，门框不能侧边、变形，应保持内外平整。i) 门框上部如果洞口空高

54、大于50mm，要特殊处理，以免收口抹灰压弯门框。3.4钢质门扇安装根据工地实际情况，提出适当的供货日期，待产品送到工地时，找适当的位置摆放好。安装时，按型号分类运输到位，将铰链上油，再把门扇挂上。将门缝按技术要求调均匀，若反弹也应及时校正；若发现有尺寸、锁孔位不准时，能处理的及时处理，不能处理的放回成品堆放区，向主管报告寻求处理措施。切记：双开门应先将门缝调好后才能校正插销孔，若有变形，千万不能敲打，应用相应的工具进行操作，否则有失观感，出现门扇开启时关闭不严、松动等现象。3.5钢质门配件安装操作前要对配件的性能进行了解掌握，再检查门框、门扇是否调试合格，再根据合同配置相应数量的配件，才能进行

55、安装，请注意：a) 门锁的每个面板和螺丝都要平整，或有锈螺丝要换掉；b) 对错位的锁孔、螺丝孔要及时处理，不能强行敲打安装；更不能用其它螺丝或铁钉替代；该用电动工具务必要用电动工具，不能处理时，应及时报告主管解决；c) 门锁的编号一定要按业主要求进行编制；d) 完成后再检查门锁的开启，螺丝、孔位是否有漏装；e) 操作时千万别用铁锤敲打门框，否则门框会变形、空鼓；f) 包装纸袋不能乱扔乱放，要用它捆扎锁具，做好防护工作，防止污染、生锈，完工清场。3.6清理将工程的竣工日期和进度掌握好，应在适当的时间将门框上的杂物清理干净，方法是：用挂尺压在门框边，用刀片划成直线，再进行清理。若门框上的砂浆太多、太厚，应注意清理方法，要轻轻的敲打，保持门框边横平竖直，由于所有工地的防火门油漆都已做好，如有碰撞伤等情况都必须修补（门扇也同样方法清理）。四、成品保护 4.1钢质防火门框、门扇全由塑膜包装，防止施工中的污染、轻微划伤。此保护膜待工程完工之前，全部清理干净。4.2钢质防火门都是静电喷塑，成品发往工地，因此在