浅谈监理工程师对钢筋分项工程的质量控制_secret

1、技术报告标 题：谈监理工程师对钢筋分项工程的质量控制撰写人： 刘 司 龙 单 位： 安徽省科达建设项目管理有限公司 谈监理工程师对钢筋分项工程的质量控制房屋建筑工程施工中的钢筋分项工程是建筑物结构安全的主要分项工程，对整个工程来说钢筋分项工程是重中之重。也是监理工程师质量控制是监理工作的重点之一。、原材料的控制按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）中5.2.1条款规定，“钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土热扎带肋钢筋GB1499条规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定”，因此钢筋原材料进场检查验收应注意以下几方面：1、钢筋进场时，监理工程师应该将钢筋出

2、厂质保资料与钢筋炉批号、铁牌相对照，看是否一致。注意每捆（盘）钢筋均要有标识牌，还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量，否则应不予进场，从而杜绝假冒钢筋进场。2、钢筋进场后，应按同一牌号、同一规格、同一炉号为一批，每批重量不大于60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上按规定各取一组试件，一根作拉力试验，另一根作弯曲试验。强调监理工程师的见证取样，以确保试件的代表性。二、对钢筋加工的控制现场监理工程师往往不重视对钢筋加工过程的控制，而是等到钢筋现场安装完成后，对钢筋加工的质量进行验收，这种做法往往出现由于钢筋加工质量不符合要求，造成返工，不但造成材料浪费而且影响进度，对工期非常不利。因此作为专

3、业监理工程师，应经常深入钢筋加工现场了解钢筋加工质量，并注意检查以下内容：1、钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定1）I级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2）当设计要求末端作135°弯钩时，II级和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。2、箍筋加工质量的控制1）箍筋的末端应作弯钩，除了注意检查弯钩的弯弧内直径外，尚用注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求，如设计无具体要

4、求，一般结构不宜小于5d；对有抗震设防要求的，不应小于10d（d为箍筋直径）。2）对有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135°。3）当钢筋调直采用冷拉方法时，应严格控制冷拉率，对HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335级、HRB400级和RRH400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。4）在钢筋加工过程中，如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象时，专业监理工程师应特别关注，并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。三、对钢筋连接的控制钢筋连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式。本文仅谈谈房屋建筑工程施工常见的钢筋电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊连接和直螺纹

5、连接的质量控制：（一）钢筋焊接连接质量控制1、焊接过程控制1）从事焊接作业的人员必须持有焊工作业上岗证。2）正式焊接作业前，应进行现场条件下的试焊，以确定焊接工艺参数，并经试验合格后，方可批量焊接。3）焊接接头位置设置应注意：A、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。B、在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、受拉区不宜大于50%；b、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；c、直接承受动力荷载的结构

6、件中，不宜采用焊接接头。焊接接头的位置设置非常重要，否则在安装完成后验收时才发现问题，将会造成人力物力的浪费，并且影响工期。2、电弧焊操作控制与检查内容检查和督促操作人员严格按工艺操作规程操作，并应注意以下几点：1）根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置，正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数，特别是焊条的选用；2）焊接时，不得烧伤主筋；3）焊接地线与钢筋应接触紧密；4）焊接过程中应及时清渣，焊缝表面光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满；5）检查焊接高度是否达到设计要求；6) 检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷，如有，则应改善焊接工艺，消除不良现象。3、电渣压力焊的质量控制1）使用条件：电渣压力焊只是

7、适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向（倾斜度在4：1范围内）钢筋的连接，不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作水平钢筋用。2）试焊：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送检，以便确定合理的焊接参数，并经试验合格后，方可正式生产。3）焊工在焊接过程中应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应督促从以下几方面分析原因并采取有效的防止措施：序号焊接缺陷预 控 措 施1轴线偏移1、矫直钢筋端部； 2、正确安装夹具和钢筋；3、避免过大的挤压力；4、及时修理或更换夹具2弯 折1、矫直钢筋端部； 2、 注意安装与扶持上钢筋3、避免焊后过快卸夹具； 4、修理或更换夹具3焊包

8、薄而大1、减低顶压速度； 2、减小焊接电流； 3、减少焊接时间4咬 边1、减小焊接电流；2、缩短焊接时间；3、注意上钳口的起始点，确保上钢筋挤压到位5未焊合1、增大焊接电流；2、避免焊接时间过短；3、检修夹具，确保上钢筋下送自如6焊包不匀1、钢筋端面力求平整；2、填装焊剂尽量均匀；3、延长焊接时间，适当增加熔化量7气 孔1、按规定要求烘焙焊剂；2、清除钢筋焊接部位的铁锈3、确保被焊处在焊剂中的埋入深度8烧 伤1、钢筋导电部位除净铁锈；2、尽量夹紧钢筋9焊包下淌1、彻底封堵焊剂罐的漏孔；2、避免焊后过快回收焊剂4、闪光对焊闪光对焊有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊三种焊接工艺方法，选用焊接

9、工艺方法，主要是根据钢筋直径、钢筋牌号及钢筋端面平整情况选用。焊接时注意如下几个方面：1）选择合适的调伸长度、烧化流量、预煅留量以及变压器级数等焊接参数，这是焊接成败的关键。2）当接头拉伸试验结果发生脆性断裂，弯曲试验不能达到规定要求时，尚应在焊机上进行焊后热处理。3）当出现异常现象或焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除。5、焊接接头的质量检验与验收钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收，质量检验时，应包括外观检查和力学性能检验。现场监理工程师往往比较重视力学性能检验，而忽视了外观检查工作；力学性能检验应在接头外观检查合格后，在现场随机抽取试件，试验合格后方可同意安装。钢筋安装完成后，

10、尚应认真检查同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面百分率是否符合要求，这是焊接钢筋安装中最容易出现的问题，应重点检查。应特别注意：在焊接过程中，如果发现焊接性能不良时，监理工程师应特别注意，并要求对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。（二）钢筋机械连接1、钢筋机械连接方式设计连接接头位置时，应注意：1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小的部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内级接头的接头百分率不应大于50%.。2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的端梁、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用I级接头或II级接头，且接头百分率不应大于50%.。3）对直接承受动力荷载的结构构件，接头

11、百分率不应大于50%。因此连接接头的位置设计是非常关键的，否则验收时发现不符合造成返工，不但浪费人力物力，并且影响工期。督促现场施工管理人员加强对操作人员连接操作控制，要求操作工人必须按有关规程操作，对于螺纹接头应注意必须达到所必需的最小拧紧力矩值。如果发现操作工人不按规程操作，应责令施工单位采取有效措施予以处理，并对该批连接件重新验收。2、接头的施工现场检验与验收钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。必须根据有关规范要求按验收批在现场随机截取3个接头试件作抗拉强度试验（在监理人员见证下，随机取样），试验合格后，方可同意安装。对于抽检不合格的接头验收批，应由建设单位同会

12、设计单位等有关方研究后提出处理方案。四、钢筋安装的控制钢筋安装是钢筋分项工程质量控制的重点。钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格、数量和间距必须符合设计要求，也是现场监理工程师必须重点检查的内容。钢筋安装最容易出现的问题有如下几方面：1、钢筋直径、数量和长度错误。如18错改16；梁支座负筋漏放；剪力墙暗柱漏放拉钩；梁支座钢筋上排不足13L；二排不足1/4L.。2、钢筋锚固长度不够。框架梁钢筋锚入柱内长度不够；应特别注意屋面框架梁和边柱的锚固构造；对某些工程设置转换层处的框支梁锚入柱内的构造也应在检查中重视。3、悬挑部分的钢筋不到位。悬挑部分的钢筋安装应是钢筋检查的重点。在悬挑梁的检查中经常发

13、现悬挑梁上排和下排钢筋不到边；第二排钢筋不足0.75L；悬挑梁面筋锚固长度不够；设计要求有鸭筋，也应注意检查；而悬挑板钢筋也应保证足够的高度。4、钢筋保护层厚度不符合要求。钢筋保护层厚度不符合要求，会影响到结构构件的承载力和耐久性。混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）对受力钢筋的保护层有了更严格的要求，规定了允许偏差上限值，且合格率必须达到90%以上。作为监理工程师，验收时应注意检查。梁、底板钢筋必须垫放厚度符合要求且足够数量的钢筋垫块。施工现场经常发现工人将梁的垫块用作板筋的垫块，而将板筋的垫块用作梁的垫块，并且垫块强度不够，容易被钢筋压碎，甚至不放置垫块等现象。作为监理工程师应注意检查。另外板的负筋虽然验收时安装到位，但在混凝土浇筑时被踩下，造成负筋保护层过厚，负筋不能发挥应有的作用，引起板裂，这其中原因有部分