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文档简介

1、课程名称:机械制造基础工具钳工实训讲授模块:多元组合件的加工授课对象:机械制造工艺教育专业讲授单元: 三件燕尾组件加工制作学时:30参考教材:自编讲义【目的、要求】通过本单元的学习,使学生们掌握多元组合件的加工要领以及加工过程中的注意事项。要求学生掌握多组件燕尾的加工与制作。【内容要点】 1. 图纸分析; 2. 加工零件毛坯料的确定; 3. 确定多元组合件加工工艺; 4. 三件燕尾组合件的检测。【重点、难点】重点:三件燕尾组合件加工工艺的选择;难点:三件燕尾组合件加工制作。【安全注意事项】 1操作时要衣着得体,穿戴好工作服; 2操作钻床时要严格按照操作规程操作。【教学策略】课堂讲授、直观感受法

2、、演练法 【教师课前准备】三件燕尾组合件图纸、样件。【学生课前准备】三件燕尾组合件加工工艺知识和基本技巧。讲授具体内容及要求组织与实施一图纸分析;1该三件燕尾组合件由三部分组成。2该组合件既包含换向配合,还有背配。3各部分尺寸之间的相互关系。4尺寸与配合的相互关系。5孔的加工方式。6加工顺序的确定。二. 加工零件毛坯料的确定 根据零件图分析可知,再考虑到毛坯外形缺陷和垂直度误差的基础上,毛坯料尺寸应基本加工到尺寸要求。故该课件备料70mm×70mm。三. 确定三件燕尾组合件加工工艺 1.仔细审图制定最佳加工方案。 2.对外形进行修整,尽量保证尺寸要精确。 3.划线,划出所有

3、加工线,要双面划线。注意划线后要进行检查,以防止划线出错。 4.钻排料孔、放锯、去除中间多余部分。检查变形情况,对变形进行修整,要尽量保证高的尺寸精度和较高的位置精度。目的是为了后面尺寸计算及加工时方便。5.钻孔,方法同第三部分第三节中的加工方法。 6.加工20±0.02尺寸,首先加工其中一面,为了保证其尺寸精度及对称度,应该计算出所要加工的尺寸,例如宽度尺寸70实际是70.02,那计算出的尺寸如下:即:该尺寸为25(这里尺寸链计算省略了增环的上下偏差,因为在实际操作中选取的增环尺寸,即就是工件外形尺寸是已定的)。另一面加工方法一样。注意:要想使工件获得很高的配合精度,尽量要将尺寸作

4、到中差。7.加工15及60º±3,首先去掉其中一角,要先加工平面再加工角度面,15尺寸的尺寸链计算如下:已知 70是+0.02即70.02上差尺寸:70.02-14.97=55.05 下差尺寸:70.02-15=55.02 即:该尺寸为5560º±3及40,角度用万能量角器保证,尺寸的计算同20±0.02。测量如图所示,只需要解一个直角三角形即可。图中H加工尺寸, d/2芯轴半径h1=tan60º×d/2 h270/2+40/2=558.配作凹件保证配合间隙不大于0.05。陪作时应以凸件实际配合尺寸进行换算。四. 三件燕尾组

5、合件的检测1.20±0.02 将量块组成量块组,其尺寸分别为: 通端19.98 止端20.02 要求通端要入,止端塞入不得超过厚度方向2mm。2.40 将芯轴放置于夹角处用千分尺直接测量得到。3.15 测量方法如图所示。将被测平面其中一面放置在准确度等级为一级的平板上。用5等或2级量块调整1级杠杆百分表(必要时可使用2级杠杆千分表)使其指针对准零位(或某一刻度)用比较法进行测量。测量时,读出被测尺寸与量块尺寸之差即为该尺寸偏差。测量不少于9点,所有测量测得值均不超过极限偏差。 测量示意图4.45±0.05 测量方法如图所示。将芯轴(8)装配在孔中,使其配合间隙为最小。用5等

6、或2级量块组成量块组来测量。通端量块组的尺寸H1可按下式计算: H1=44.95-(d1+d2)/2 止端量块组的尺寸H2可按下式计算: 测量示意图 H2=45.05-(d1+d2)/2 式中: d1,d2芯轴实际尺寸 测量时用通端和止端量块组在一侧板面上进行,判定是否合格。然后把被测底板翻转,对其背面按上述方法重复测量得到该尺寸误差。5.60º±3 采用角度样板进行检测。6. 将芯轴(8)装配在孔中,使其配合间隙为最小,把被测件两侧平面其中一面放置在平板上,用杠杆百分表测量芯轴上素线与平板之间的距离,再将底板翻转后测量另一芯轴上素线与平板之间的距离。如图所示。取该测量截面

7、内对应两测点差值作为对称度误差。重复测量另一测量截面内对称度误差。取两测量截面内对应两测点的最大差值作为该处对称度误差。 测量示意图7. 将芯轴如图所示位置放置。把被测底板一侧面放置在平板上,用杠杆百分表测量芯轴上素线与平板之间的距离,再将底板翻转后测量另一芯轴上素线与平板之间的距离。取该测量截面内对应两测点差值作为对称度误差。 测量示意图 8.配合间隙 凹件为基准凸件作两 面翻转。将组合件放置在平板上,用0.05mm的I型1级塞尺片进行测量。学生操作训练内容1 加工多元组合件; 2检测加工的组合件是否合格。提问:1.通过图样可以反映出该多元组合件的配合有几种?2.尺寸链计算注意事项有哪些?现场示范操作重点演示:1.正确的划线加

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