东吴钢结构——车间各类技术操作工种岗位职责工作范围

1、常州东吴钢结构网架有限公司车间各类技术操作工种岗位职责Q/DW-GW-003-D-2015（V1.0）编制： 吴晓红审核： 吕正平批准： 吴小明2015-09-01发布 2015-09-01实施常州东吴钢结构网架有限公司前言1、本标准为车间操作工人日常操作的主要依据，但在实施过程中发现存在缺陷或有变动时，应及时由车间主任反馈至综合部根据实际情况进行修订。2、如本标准中规定的岗仁职责在本车间职责中没有，但在其它车问职责中存在，应借鉴其它车间岗位职责。3、由于车间生产产品调整以及新设备的使用需要增加新岗位时，应及时编制新岗位职者交予质量管理部进行审核、发布。目录一、 一车间1、各类技术操作工种的公

2、共职责 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42、下料工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43、装配工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44、电焊工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44.1、气体保护焊工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54.2、埋弧焊工职责

4、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55、修补、打磨工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56、车工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 7、铣工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 8、钻工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6、. . . . . . . . . . .69、行车工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 10、发货工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 611、机电维修工职责. . . . . .

7、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .712、仓库保管员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .713、安全员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .714、质检员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8二、二车间1、各类技术操作工种的公共职责 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .82、装配工职责. .

9、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92.1、组立工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92. 2、拼装工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93、端面铣工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104、垫底焊工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11、. . . . . . . . . . 104.1、气体保护焊工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .104.2、埋弧焊工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 104.3、电渣焊工职责. . . . . . . . . . . . .

12、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 4.4、栓钉焊工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115、剖口工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .116、矫正工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .127、制孔工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .128、修补

14、、打磨工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .129、发货工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1210、机电维修工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1311、仓库报关员职责 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1312、铲车工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

16、 . . . . . 1313、行车工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1314、安全员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1415、质检员职责. . . . . . . . . . . .

17、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14三、三车间1、各类技术操作工种的公共职责 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .152、下料工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18、. . . . . . . . . . . . . . . . 152.1、数控直条机工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152.2、剪板工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163、接板工职责. . . . . . . .

19、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164、剖口工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .165、折弯机工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .176、檩条机工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 7、彩板工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21、. . . . . . 17 8、弯管机工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179、相贯线工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18 10.1、组立工职责. . . . . . . . . . . .

22、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1810.2、拼装工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1911、电焊工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1912、矫正工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2013、制孔工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

24、. . .2114、修补、打磨工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2115、发货工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2116、机电维修工职责. . . . . . . . . . . . . . . . .

25、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2117、仓库报管员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2218、铲车工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

26、. . . . . . . . . . . . . . .2219、行车工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2220、安全员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2221、质检员职责. . .

27、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23四、涂装车间1、各类技术操作工种的公共职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .232、抛丸工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

28、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .243、喷砂工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .244、收货工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

29、 . . .255、标识工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .256、编号发货工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257、涂装工职责. . . . . . . . . . . . . . . . .

30、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .258、装卸工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .269、行车工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

31、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2610、发货工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2611、机电维修工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2612、仓库保

32、管员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2713、铲车工职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2714、安全员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

33、 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2715、质检员职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28一、 一车间1各类技术操作工种的公共职责1.1遵循公司的各项规章制度，做到准时上班,不迟到早退，按时完成车间主任交付的工作内容和临时交办事项。1.2正确佩戴安全防护用品，进入车间佩戴安全帽（

34、指定区域应佩戴安全防护冒)，穿戴好安全防护用品，车间禁止吸烟，车间禁止没有穿戴使用安全防护用品的人员进入岗位。1.3掌握使用设备的操作规程，按照操作规程进行操作，懂得所加工工件的工艺规定要求和专用工件具的安全使用方法；每天对设备进行日常维护保养，定期配合安全设备管理部进行大修保养工作，确保设备处于良好的工作状态1.4作业是身体部位不得靠近工件或机床旋转部位，严禁戴手套操作机床，当机床工作时，工作人员不得擅自离开工作岗位。1.5操作人员必须站在绝缘踏板上操作机床，拆卸工件必须切断电源，工作完毕应切断电源。1.6负责设备的日常保养和一级保养，配合设备维修做好设备的二级保养，按规定填写保养日记，确保

35、设备完好，不带病运行机床，电器维修必须由专职电工进行，设备保养、维修时必须切断电源并设置警示牌。1.7加强产品自检工作，经自检合格后，做好自检记录，同时做好质检标识和标识转移工作及交接记录。1.8所有岗位均必须经过培训方可上岗，特殊工作持证上岗。1.9确保安全通道畅通，禁止在通道内堆放零部件及构件。1.10每天下班前应对工作场所进行清洁、清扫、整理，保持工作环境的整齐整洁。2下料工职责2.1断管机的线速度必须符合操作规程要求;切削时，操作人员必须站在侧面；操作人员在作业严防铁屑飞溅伤人2. 2根据配料图纸要求进行下料，尺寸、破口符合图纸及规范要求。2.3断料后，由操作工先进行自检，用钢卷尺、钢

36、尺复核落料尺寸，并填写质量自检记录，经质检员复检合格后，方允许转入下一工序。3装配工职责3.1杆件两端面与钢管轴线的垂直度<0.5%R；两端孔与钢管轴线的同轴度±1mm；长度±1mm，两端预留间隙要复合要求，（电焊处，三点间距大于管径1/2管径，焊点不得有焊瘤、气孔等缺陷）。3.2装配过程中，由操作工先进行自检，质量员按5% 比例随机抽检，用钢卷尺、钢尺复核落料尺寸，并填写质量自检记录，经质检员复检合格后，方允许转入下一工序。4电焊工职责4.1熟悉公司焊接工艺文件要求，账务焊接工艺与焊接规范的每项要求，知道焊缝质量等级要求，焊接前校对母材、坡口、焊材(焊条、焊丝、焊剂

37、)。4.2牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到“四严格”: 严格焊材的使用；严格遵守焊接规范 ; 严格预热层间、 焊接温度;严格层层清除药皮和飞溅物4.3“六不焊”：材质、焊材不清不焊 ; 坡口，焊丝不净不焊 ；焊条、焊剂不烘干不焊；没有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊;清根不净不焊。4.4“两过硬”: 外观质量过硬 ( 均匀、平滑、 外观表面焊渣、飞溅物清除干净 )； 内在质量过硬(按要求经得起探伤检查)4.5严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。4.6焊接过程中严格按照公司焊接工艺文件要求进行操作，焊接参数符合工艺文件要求，焊接完成后在

38、指定位置打上钢印号。1.7不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。4.8坡口熔透焊角焊缝焊角为1/4板厚，并不大于10mm；普通角焊缝焊角尺寸不小于板厚度的0.7倍。对接焊缝焊缝余高小于3mm。4. 1气体保护焊工职责3. 9. 1了解母材材质，选样合适的焊接材料.特别是特殊材质的，如Q345qE, Q390等。选择合适的焊接参数，控制气体流量，常规产品电流不应超过320A。3 9. 2根据工艺文件要求对板厚超过一定厚度的板件焊接前必须进行预热，以防止产生裂纹。如螺栓球与支座的焊接，板材厚度超过60mm以上的预热测温必须在加热面的反面。未达到预热温度要求的禁止焊接。 根据焊缝质量等级选择合适

39、的焊接工艺，合理使用采用碳刨清根工艺。3.9.4 正确使用引弧、收弧板，焊缝必须引出大于30mm;过焊孔必须采取包角工艺3. 9.5做到班后拉闸 ,盘线对焊接场地周围进行清扫(焊丝盘集中回收)，保证工作环境整洁。4. 2埋弧焊工职责4.10.1 了解母材材质， 选择合适的焊接材料。特别是特殊材质的，如Q345qE,Q390等。选择合适的焊接参数，焊剂在使用前必须进行烘焙205*2h， 特别是上班开始焊接的第一批焊剂，必须使用己烘焙过的焊剂。根据工艺文件要求对板厚超过一定厚度的板件焊接前必须进行预热，以防止产生裂纹。板衬厚度超过60mm以上的预热测温必须在加热面的反面。未达到预热温度要求的禁止焊

40、接。根据焊缝质量等级选择合适的焊接工艺，合理使用碳刨清根工艺。正确使用引弧、收弧板，焊缝必须引出大于80mm。5修补、打磨工职责5.1根据构件撼质选择相匹配的焊接材料进行补焊。Q235使用J422系列，Q345使用J506系列，焊条使用前必须经过烘焙，特殊材质根据工艺文件要求进行选择。5.2对构件的外观进行处理。如切割割纹、咬边、气孔等需要先补焊后进行打磨；焊接飞溅、毛刺、勿割毛边、制孔飞边、焊疤、R角等进行打磨。5.3根据图纸工艺要求对板材自由边进行倒圆角处理。 6车工职责6. 1高速切削时应注意工件的进给方向与车刀的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。6. 2车床运作中，不准用手直接清除铁屑，不准

41、用手触摸检查旋转的工具和工件。6.3根据球直径偏差，选择相应的切削量切削基准平面以满足图纸所规定的要求。6. 4攻丝，保证螺纹有效李深度1.2D(D为螺纹直径)。6.5切削基准平面，打孔倒角及攻丝，必须一次装夹加工完成，以保证螺栓孔与切削面的垂直度。6.6车大孔，保证螺纹有效深度1.2D, 目测检查螺纹粗糙度, 是否有 “烂牙”现象。 7铣工职责7 .1根据图纸要求，技水平逆时针顺序，先加工水平而，并在起始面上用钢印打上被加工球的号码及加工者号。相邻两水平而及水平面与基准面角度允许偏差士15对边尺寸误差±0.1mm7.2半成品堆放整齐，并放到待检区，由专职质检员在铣过的平面上划上中心

42、线，如果发现交点不在中心，则用万能角度尺检查相邻面夹角是否符合规图纸要求。7.3高速切削时应注意工件的进给方向与铣刀盘的旋转方向，避免铁屑飞出伤人。7.4工夹具不得放在机床导轨或工作台上，铣床运转中不准用手检查工具或工件，严禁在铣床运转中找正或卡紧工件，禁止在运转的机床上方递送工具夹或其它物件。 8钻工职责8. 1在工件上划好中心线，钻孔中心定好位，钻头和工件必须卡紧固定牢靠，不准用手拿上件钻孔。8.2机床运转中不准用手直接俭查工具或工件，操作人员的身体部位不得靠近机床的旋转部件，禁止在机床运转中找正或卡紧工件，禁止在机床的上方递运工夹具或其它物件，进行钻孔作业时工件必须卡牢。8. 3机床运转

43、中，不准用手直接清除铁屑，不准用手触摸检查运动的钻头和工件，当钻孔排屑困难时，须进钻、退钻反复交替进行直到铁屑排出为止。 9行车工职责9. 1熟悉操作行车的技术性能、参、技术状、日常保养维护知识和行车的操作规程，努力提高操作维护水平。9. 2经常性对操作行车进行自检自修，日常保养和维护，确保设备处于良好的工作状态。9.3熟悉掌握行车操作规程，严格按规程操作，持证上岗。9.4班前进行试车并确认无误后方可作业。9.5工作中听从地面人员指挥，耐心、细致、协调一致地操作，并仔细观察现场人员，设备情况，特别注意两柱边、管道设施，确认人员、设施无误方可操作。9.6熟练掌握并严格执行操作观程，坚持做到“十不

44、吊”。不斜拉硬拽，不野蛮操作，不超吨位吊运，挂钩未挂牢固及将挂钩拉在捆扎物上等情况，拒绝操作。场外行车遇恶劣天气不能作业或视线不清时应拒吊。9.7每天工作完毕将行车停靠到指定位置，放下限位装置，下班前拉断行车总电源，清理行车上的垃圾和灰尘。9.8每天填写行车运行记录或交接记录，行车发生故障时要及时通知车间管理人员和设备维修员进行修理并配合维护员修理。 10发货工职责10.1根据生产进度计划及车间验收记录，分批组织交移。10.2核对构件编号与进度计划编号，做好移交记录。10.3每天发完货物后，要对照车间送货单核对数量, 确认是否全部及时发出。10.4装车时和装车职工沟通，合理安排车辆布局，保证装

45、车安全、质量和重量。 11机电维修工岗位职责11.1所有人员必须经过培训并持证上岗。11.2熟悉车间所有设备情况，相关设备的操作程序和技术性能。11.3服从车间安排，负责对车间所有设备的检查和维修保养工作，确保生产顺利进行。11.4善于发现设备故障隐患，不出现设备问题，不影响安全生产。11.5负责公司所有机器设备的技术改造，节能降耗，提高生产效率，降低职工劳动强度。11. 6严格执行有关规定，严禁带电作业，在工作中保证自身和周围人员安全，劳保用品穿戴齐全，及时预防安全隐患，维修、保养时及时设置警示标志。11.7及时准备各设备所需要的备件、材料，为维护、保养设备提供方便条件，同时要管好、用好备件

46、、材料。11.8定期监视检查机电设备运行情况，防止发生安全事故，认真做好运行或巡查记录，发现问题及时处理和上报。 12仓库保管员岗位职责12.1严格执行公司仓库保管制度，防止收发货出现差错。入库要及时登帐，出库时手续不全不发货，将殊情况须经有关领导签批。12.2合理安排物料在仓库内的存放次序，按物料种类、规格、等级分区堆码，不得混和乱堆，保持库区的整洁。12.3负责将物科的存贮环境调节到最适条件，经常关注温度、湿度、通风、鼠害，虫害、腐蚀等因素，并采取相应措施。12.4负责定期对仓库物料盘点清仓，做到帐、物、卡三者相符，及时编制相关的统计报表。 13安全员职责13.1 协助车间主任和管理部门对

47、本车间成员 ，特别是新员工和调换工种的员工进行三级安全教育，督促其爱护和正确使用安全防护设施，认真执行安全作业规程和规章制度。13.2定期组织员工进行安全教育，每批次生产构件进行安全交底，定期对安全工作进行总结。13.3监督生产人员正确使用和保管安全防护用品、用具、安全设施。13.4监督、检查操作人员的遵章守纪，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业。13.5掌握安全动态，重点关注危险源，发现事故苗子并及时采取预防措施，组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。13.6检查劳动保护用品质量，反馈使用信息。13.7协助上级部门的安全检查，如实汇报生产中的安全状况。13. 8负责一般事故的调查、分

48、析，提出处理意见，协助处理重大工伤事故、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生13. 9参与车间危险源/坏境因素的识别、评价，更新，并提出合理化的建议，13. 10对本车间的环境、职业健康安全、生产安全的运行状况进行监督、监测，做好记录台账，保持安全记录的及时性、完整性和可追溯性。 14质检员职责14.1熟悉公司相关工艺文件及作业指导书，熟悉工程设计说明及图纸。14.2负责各工序的质量检验，及时作出合格判定并做出检验状态标识，组织做好批量产品、关键部件的首检自检工作，自检合格后及时向质量管理部进行申报验收.14.3督促和指导各操作工认真做好自检、互检、交接俭，并做好相关的记录，质量

49、记录要保持及时性、完整性和可追溯性。14.4对车间生产的构件100%进行自检，根据实际情况每天组织对己自检合格准备移交给下道车间的报检工作(列清单书面递交质量管理部)，经质量管理部验收签字后进入下道车间。14.5解决检验过程中的有关图面问题或疑问，对本人不能解决的问题及时反馈井做好相应的记录，如发现图纸、设备或工艺流程等不符合有关标准或要求时，有权制止其继续生产，同时需向有关领导汇报。14.6对检验过程中发现的不合格品或缺陷按程序处理和上报，并负责追踪、查找原因、明确责任人，及最后重新检验。14.7对各工序中出现的质量问题视情节轻重可提出相应的处罚意见，井报车间主任进行审核或批准。14.8有权

50、对轻微不合格品提出处理意见。二、 二车间1各类技术操作工种的公共职责1. 1遵守公司的各项规童制度，做到准时上班，不迟到早退按时完成车间主任交付的工作内容和临时交办事项。1.2正确佩戴安全防护用品，进入车间佩戴安全帽(指定区域应佩戴安全防护冒)，穿戴好安全防护品，车间禁止吸烟，车间禁止没有穿戴使用安全防护用品的人员进入岗位。1.3掌握使用设备的操作规程，按照操作规程进行操作，懂得所加工工件的工艺规定要求和专用工夹具的安全使用方法;每天对设备进行日常维护保养，定期配合安全设备管理部进行大修保养工作，确保设备处于良好的工作状态。1.4作夜时身体部位不得靠近工件或机床的旋转部位，严禁戴手套操作机床，

51、当机床工作时，工作人员不得擅自离开工作岗位。1.5操作人员必须站在绝缘踏板上操作机床，拆卸工件必须切断电源，工作完毕应切断电源1.6负责设备的日常保养和一级保养，配合设备维修做好设备的二级保养，按规定填写保养记录，确保设备完好，不带病运行机床，电器维修必须由专职电工进行，设备保养、维修时必须切断电源并设置警示牌。1.7加强产品自检工作，经自检合格后，做好自检记录，同时做好过程标识和标识转移工作及交接记录。1.8所有岗位均必须经过培训方可上岗，特殊工种持证上岗。1. 9确保安全通道通，禁止在通道内堆放零部件及构件。1.10每天下班前应对工作场所进行清洁、清扫、整顿、整理，保持工作环境的整齐整洁。

52、 2装配工职责2.1装配前，应熟悉图纸要求，配装焊接顺序、焊接要求等技术质量标准。2.2对用于装配的零件，在装配之前核对零件编号、规格，数显及校正后的H型钢、零件板孔距孔径等是否符合要求，如规格、尺寸、孔距孔径及H型钢变形与编号不符或相关零部件超过允许偏差，影响本工序装配质量，请通知相应工序对其进行确认、更换或整改。装配结束后在指定位置打上构件编号钢印号。2.3构件装配工作应在基础牢固的胎具或专用工装设各上进行，用于构件装配的胎具基面或专用工装设备上应标有明显的该构件的中心线(轴心线)、端面位置线或其他基准线、标高位置线等;对要求划出有关基准线的构件，划取基准线应在构件装配完成后出胎前进行，并

53、在基准线上号上标记。2.4构件装配过程中的隐蔽部位的焊缝，其外形尺寸、焊缝坡口与间隙、焊缝坡口的清洁工作经自检或抽检合格后方可交由下道工序。2.5首件构件及需地膜放1:1大样的地样必须进行验收。构件的装配工艺需由车间、技术部门交底确认，常规构件质量标准详见钢结构质量控制记录表(钢柱/钢梁/桁架装配)，异形或复杂构件需根据相应要求执行。2.6定位焊焊缝的厚度应小于3mm，不宜超过设计捍缝厚度的2/1:长度不宜小于40mm和接头中较薄部件厚度的4倍;间距宜300600mm。 2 .1组立工职责组立前对上道工序进行检查，零部件是否符合组立要求，焊接连接接触面3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等影响

54、焊接杂质是否清理干净，按规定添加弧板、收弧板。组立完成后，要对构件自检，尺寸误差在规定的范围内(中心偏差1mm，控制对角线偏差)，自检合格后张贴过程标识纸，H型钢构件过程标识纸贴于构件端头0.5米左右，腹板中心位置，同时在翼缘板上用记号笔写上构件编号。组立时，注意对接焊缝的位置，H型钢翼缘板与腹板对接缝必须错开200mm(设计特别要求的除外)组立完成后的构件要堆放整齐，高于1米和缘板窄的构件要做好防倾倒措施。 2.2拼装工职责拼装前对上道工序进行检查，零部件是否符合拼装要求，焊接连接接触而3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等影响焊接杂质是否清理干净，按规定添加引、收弧板。注意对接焊缝位置(设

55、计图纸有特殊说明的按设计图纸执行)；翼缘板与腹板必须错开200mm),加劲板错开对接缝150mm，钢管桁架上下主弦杆对接缝错开节点部位300mm以上。注意钢板拼接长度(设计图纸有特殊说明的按设计图纸执行)。型钢:翼缘板拼接长度大于2倍翼缘板宽度并大于600mm;腹板拼接宽度应大于300mm，长度应大于600mm。2. 8. 5箱型构件侧板拼接长度应大于600mm;侧板宽度小于22400不允许拼接，超过2400mm时拼接宽度应大于侧板宽度的四分之一。当设计无特殊要求时，次构件的热轧H型钢可以采用全熔透直接，拼接长度大于600mm。钢管直径小于500mm，拼按长度大于500mm;钢管直径大于500

56、mm小于1000mm时，拼接长度大子管径；钢管直径大于1000mm时，拼接长度大于1000mm。应在拼装区域设置固定胎架，胎架禁止搭设到安全通道；如特殊情况，构件胎架搭设需占用安全通道，应提前书面申请。当采用胎架制作时，首先必须保证胎架的水平、牢固；连接板定位时，必须以螺栓孔进行定位，禁止用连接板板边定位;构件拼装时根据构件板厚、剖口形式，合理放料收缩余量;拼接完成后经质检员检验合格后方可进行焊接;焊接完成后，在胎架上经娇正合格后，再进行长度余量修正在组装过程中尽量减少将工装夹具、连接件用焊接形式直接焊接在构件表面；吊车梁的下翼缘板和重要受力构件的受拉而不得焊接工装夹具、连接板；拆除临时工装夹具、连接板时严禁用锤击法，应在