(公司制理)边坡治理监理细则

1、栋青基础设施边坡支护工程监理实施细则SUPEFVI SI ON DETAI LED RULES重庆新鲁班工程监理有限责任公司栋青医药城项目监理部二O七年三月监理实施细则审批表工程名称栋青基础设施边坡支护工程分部工程名称边坡支护工程监理细则编制：审批：项目监理部（章）：编制日期：二0七年三月目第一章编制依据第二章工程概况和特点第三章监理工作流程第四章抗滑桩监理工作控制要点4.1抗滑桩施工准备阶段的控制4.2抗滑桩施工阶段质量控制4.3桩基检测4.4抗滑桩的安全、文明施工控制第五章锚杆监理工作控制要点5.1原材料质量要求5.2施工前准备工作监理5.3施工阶段质量控制第六章重力式挡墙监理工作要点6.

2、1测量放样6.2基坑开挖6.3基础垫层6.4毛石砼挡墙施工第七章监理工作的方法与措施7.1监理工作方法7.2监理措施第一章编制依据1.1 本工程设计文件1.2 重庆中煤设计工程勘察院提供的 重庆麻柳沿江开发区木洞镇松子土边 坡工程勘察报告1.3 本工程施工及监测方案1.4本工程的监理合同及其他相关建设工程合同文件1.5 国家有关工程建设的法律、法规和强制性条文等1.6 现行规范和标准1.6.1 建设工程监理规范 GB/T50319-20131.6.2 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20011.6.3 建筑地基基础设计规范 GB50007-20111.6.4 建筑边坡技术规范 GB

3、50330-20131.6.5 建筑地基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.6.6 建筑边坡支护技术规范DB50/5018-20011.6.7 混凝土结构设计规范GB50010-20101.6.8 地质灾害防治工程设计规范DB50/5029-20041.6.9 建筑边坡工程施工质量验收规范DBJ/T50-100-2010建筑桩基技术规范 JGJ94-2008建设抗震设计规范 GB50011-2010工程地质勘察规范 DBJ50-43-20051.6.13 挡土墙图集 04J008第二章工程概况和特点2.1工程概况:重庆栋青基础设施项目管理有限公司拟在重庆市巴南区木洞麻柳沿江开 发

4、区D标准分区Z3路（K0+440-k1+660段）工程项目。本项目道路路线较长， 沿线地形起伏且变化较大，拟建道路位置最高点高程为281.08m,最低点高程 为20.787m,相对高差达73.87m。本项目线路总体走向由西南向东北，为城市主干道，设计车速为50Km/h超点为道路设计里程起点 KO+440（X=65671.037 Y=87877.545）,终点里程 K1+660.316（X=66641.144, Y=88615.819），道路总长为 1220.316m根据场地道路平场设计，因场地与道路同时平场，按设计标高平场后道路 左侧及K0+000- k0+480段右侧与平场标高一致，且与道路

5、同时平场，不存在 环境边坡，但在道路右侧将存在高填方路堤边坡（道路设计里程（K0+44Lk1+660段）。边坡总长约1200 m边坡高度048.0m,为填方土质边坡，详 见下表。道路编号里程桩号高度（m边坡类型破坏模式支护形式稳定系数类型ABK0+480K0+549段右侧0-26填方边坡折线滑动分级放坡+格构+挡墙一级永久BCK0+548K0+615段右侧22-24填方边坡折线滑动分级放坡+格构+挡墙一级永久CDK0+615K0+740段右侧0-24填方边坡折线滑动分级放坡+格构+挡墙一级永久DEK0+740K0+870段右侧5-40填方边坡折线滑动分级放坡+格构+挡墙一级永久EFK0+870

6、K0+230段右侧4-40填方边坡折线滑动分级放坡+格构+挡墙一级永久FGK0+230K0+380段右侧20-32填方边坡折线滑动分级放坡+格构+挡墙一级永久整个施工期间采用动态设计，信息法施工，即把设计、施工与安全监测综 合成一个整体。锚杆挡墙开挖采用逆作法施工，自上面下分段进行。本工程由重庆麻柳沿江投资开发有限公司开发，中煤重庆设计研究院进行 详勘，重庆新鲁班工程监理有限责任公司担任监理，重庆明珠建设集团有限 公司承建。2.2工程特征：整个场地由多个小丘与沟谷相间构成，地形起伏较大，地表多为水田和 耕地，局部有鱼塘，可能因长期无人管理，水田和鱼塘已基本干涸，未见大 量地表体聚集，场地局部地

7、段分布有居民住房。本工程位于巴南区木洞镇， 由于边坡等级为二级，边坡工程安全等级较高，施工作业区段划分较多，加 上采取逆做法施工，给工程增加一定的施工难度。故在施工的同时要加强周 边居民的协调工作以及施工现场的安全文明施工工作，确保工程的顺利实施。第三章监理工作流程3.1.工程建设监理工作总流程图（见附图一）；32基坑施工监理流程图（见附图二）；33地基与基础工程质量控制流程（见附图三）34施工阶段质量控制程序（见附图四）；3.5.材料及构配件质量控制流程（见附图五）；36隐蔽工程、分部分项工程质量控制流程（见附图六）；3.7. 钢筋砼工程工序质量控制流程（见附图七）；3.8. 工程质量事故处

8、理流程（见附图八）。1.附图一：工程建设监理工作总流程图附图二：基、槽施工监理流程图钢筋笼安装 严厂丨 不冋意砼灌注申请承包单位整改III浇注砼（常规监理旁站）附图三：地基与基础工程质量控制流程图附图四：施工阶段质量控制程序图监理人员职责通知监理表格通知监理人员名单通知监理程序通知送建设单位和承包单位图纸会审施工现场调查施工组织设计审批质 量 控 制进 度 控 制造 价 控 制分包单位资审_上岗人员资格审查一施工测量放线复验一 工程材料 构配件 设备检验一检验、签认隐蔽工程一 分项分部及单位工程质量控制及验收-参加质量缺陷、事故分析监督事故处理方案的执行审批施工总进度计划一审批年、季、月进度计

9、划2实际进度与计划进度对比分析采取纠偏、调整措施_审核工程量 一审核预、结算_签发付款凭证处理索赔附图五：材料及构配件质量控制流程图附图六：隐蔽工程、分部分项工程质量控制流程图附图七：钢筋砼工程工序质量控制流程图附图八：工程质量事故处理流程图第四章 抗滑桩监理工作控制要点及目标值4.1抗滑桩施工准备阶段的控制（1）熟悉桩基工程施工图及图纸会审纪要。（2）了解建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物 等的资料。（3）主要施工机械及其配套设备，要求施工单位及时报验。（4）及时审查施工单位上报的桩基工程施工组织设计或施工方案。施工 组织设计应结合工程特点，有针对性地制定相应质量管理措

10、施，主要包括下 列内容：1）施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；2）施工作业计划和劳动力组织计划；3）机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材料供应计划；4）桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、文物和环境保护等方面 应按有关规定执行；5）保证工程质量、安全生产和季节性（冬、雨季）施工的技术措施。（5）检查桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房 屋等，是否准备就绪；施工场地是否平整处理，以保证施工机械正常作业。（6）检查基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方。开 工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。（7）开孔前，桩位

11、应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护 壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。（8）及时检查水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质保资料。 4.2抗滑桩施工阶段质量控制1. 第一节井圈护壁应符合下列规定：（1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于 20mm;(2) 井圈顶面应比场地高出150200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100 150mm。2. 修筑井圈护壁应遵守下列规定：(1) 护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；(2) 上下节护壁钢筋的搭接焊缝长度不得小于 10d;(3) 每节护壁均应在当日连续施工完毕；(4) 护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况

12、使用速凝剂；(5) 护壁模板的拆除宜在2 4h之后进行；(6) 发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；(7) 同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于5 0mm。3. 若遇局部或厚度不大于1 .5m的流动性淤泥和可能出现涌上、涌砂 时，护壁施工宜按下列方法处理：(1) 每节护壁的高度可减小到3 005 0 0 mm，并随挖、随验、随 浇注混凝土；(2) 采用钢护筒或有效的降水措施。4. 挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔 底残碴、积水，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应及时封底和浇注桩 身混凝土。5. 桩身浇注混凝土时，混凝土必须通过溜槽；当高度超过2

13、m时，应用串 筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2 m,混凝土宜采用插入式振捣器振实。6. 当渗水量过大(影响混凝土浇注质量时)，应采取有效措施保证混凝土 的浇注质量。7. 抗滑桩钢筋笼制作和安装质量控制(1) 制作质量控制1) 根据起吊设备及材料长度可分段制作后再作焊接接长，其搭接焊缝宽 >0.7d ;厚0.7d，焊缝长符合搭接焊要求。2) 成形时，应采用环形模制作，以保证成形直径极差。其钢筋品种、规格、间距、连接应符合设计和规范要求。并严格控制保护层垫块厚度偏差为士 20mm3）钢筋笼环形加劲箍宜点焊在主筋外层，螺旋箍可绑扎，但应隔点焊固定。（2）安装质量控制1）安装前应中间验收合格，吊

14、装时应基本垂直，并不得碰撞孔壁。2）钢筋笼安装连接时应符合以下要求：A. 下节笼应露出操作平台高1m左右。B. 上下节笼主筋位置应校直、对正，保持垂直状态。C. 搭接完成后，应补足焊接部分箍筋，并按验收标准检验合格，方可沉 放或进行下一节笼的焊接安装。3）钢筋笼全部安装入桩孔后，应作全面隐蔽检查验收，确认其符合设计要 求后予以固定。4.3桩基检测1. 根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002第条、第10.1.8 条规定如下：施工完成后的工程桩应进行桩身质量检验。直径大于 800mr的混凝土嵌岩桩应采用钻孔抽芯法或声波透射法检测检测，桩数不得少于总桩数的10%且每根柱下承台的抽检桩数不

15、得少于1根，直径小于和等于800mr的桩及直径大 于800mr的非嵌岩桩，可根据桩径和桩长的大小，结合桩的类型和实际需要采 用钻孔抽芯法或声波透射法或可靠的动测法进行检测，检测桩数不得少于总 桩数的10%施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验。竖向承载力检验的方法和 数量，可根据地基基础设计等级和现场条件结合当地可靠的经验和技术确定。 复杂地质条件下的工程桩竖向承载力的检验宜采用静载荷试验检，验桩数不 得少于同条件下总桩数的1%且不得少于3根。大直径嵌岩桩的承载力可根 据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验。2. 按建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202 2002) 条、

16、条要求如下：工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复 杂、成桩质量可靠性低的桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数 不应少于总桩数的1%且不应少于3根，当总桩数少于50根时，应不少于 2根。桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可 靠性低的桩，抽检数量不应少于总数的3 0%，且不应少于2 0根；其它桩 基工程的抽检数量不应少于总数的2 0%，且不少于10根；对砼预制桩及 地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量应不少于总数的1 0%,且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。3. 按建筑桩基检测技术规范(JGJ 106-2002 )规

17、定，混凝土桩身完整性抽检数量如下：(1) 柱下三桩及以下的承台中，不得少于1根。(2) 设计等级为甲级或地质条件复杂、成桩质量可靠性较低的，抽总桩 数的30%且20根。(3) 其他桩基不少于总桩数的20%且不少于10根。4. 桩身完整性分类如下：(1) I类桩：桩身完整。(2) H类桩：有轻微缺陷，不影响桩的承载力。(3) 皿类桩：有明显缺陷，对桩的承载力有影响，应与设计衔接认定或 处理。(4) W类桩：有严重缺陷，应与设计衔接，采取补救措施。4.4抗滑桩的安全、文明施工控制1. 督促施工单位编制施工方案，并有具体的安全生产措施章节，向作业 人员交底。2. 施工前应配备安全护架、爬梯、安全绳(

18、带)、安全帽、通风机、1224V低压电源及气体检测设施、水泵等。3. 每次下井前应对气体进行检测确认，同时在井口处配有相应作业人， 随时进行联系。4. 护壁支护应随开挖进展按设计规定及时支护，混凝土中宜加早强剂， 以保证支护强度。5. 相距较近的孔开挖时，应按规定进行跳挖。孔井四周2m以内不得堆放弃土或其他物品。当孔井不施工时，应及时予以遮盖，并设警示标志。第五章锚杆监理工作控制要点5.1原材料质量要求施工前应检查原材料的质量，检查应包括下列内容(1) 钢筋原材料和钢绞线出厂合格证和检验报告；(2) 原材料进场后的见证取样检验报告；(3) 原材料现场外观检查，应无异常现象；(4) 原材料质量报

19、验表填写正确；(5) 锚杆浆体和砼配合比试验报告。锚杆(锚索)部分的原材料应符合以下要求：(1) 水泥应使用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5 MPa。(2) 砂的含泥量按重量计不得大于 3%砂中云母、有机物、硫化物及硫酸 盐等有害物质的含量按重量计不得大于 1%如采用特细砂时，其细度模 数不宜小于0.7。(3) 水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质量，不得使用污 水。(4) 外掺剂的品种及掺入量应由试验确定。(5) 浆体配制的灰砂比宜为 0.81.5，水灰比宜为0.380.5。(6) 砂浆28天无侧限抗压强度不低于 30 MPa。(7)锚杆用钢筋物理力学性能应符合下表要求:级别钢

20、铁公称直径(mm屈服强度。s(MPa抗拉强度cb(MPa伸长度(%冷弯540/83540Si2 MnV25> 540> 835> 10d=6a9045Si MnV2205.2施工前准备工作监理(1) 熟悉设计图纸和地勘报告。(2) 审查施工方案和监测方案。(3) 按设计落实监测项目，检查监测点的布置，实施监测。(4) 对切坡区域附近的建筑物、构筑物及管线等进行查勘记录；对坡顶民房 进行摄像，记录房屋裂缝的数量、宽度及长度。(5) 对测量放线记录进行复查审核。(6) 按施工方案对进场施工机具设备进行检查。(7) 对进场原材料质量及相关质保资料进行检查。5.3施工阶段质量控制边坡

21、土石方施工监理根据施工方案，边坡土石方由平场土石方公司施工，人工修整及打肋柱槽 由环境边坡公司施工。锚杆采用逆作法施工，第一施工层坡面开挖先做10m左右，开挖高度不超过3.5m，不得采用爆破施工，开挖出来后，及时请地勘 单位到工地察看岩层是否存在外倾。锚孔施工质量检查要点(1) 锚孔定位尺寸不宜大于 20mm(检查方法：尺量)。(2) 锚孔偏斜度不应大于3% (检查方法：量测)。(3) 孔深超过设计长度0.5m左右(检查方法：尺量)。(4) 钻孔后应将孔清理干净，并用压风机吹干(检查方法：观察)533锚杆组装质量检查要点(1) 钢筋长度误差不应大于 50mm(检查方法：尺量)。(2) 钢材表面

22、应无油污和锈膜(检查方法：观察)。(3) 根据施工方案审会要求，锚杆自由段只在土体部分按规范做防腐处理， 其余部分不做防腐处理。(4) 螺纹钢筋锥形接头符合规范要求，接头应相互错开35d;(检查方法：观察、检查试验报告)。(5) 锚杆隔离架(对中支架)应沿锚杆轴线方向每隔12m设置一个(检查方法：尺量)。锚索质量检查要点(1) 桩上每孔锚索分别由11根715.20-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞 线组成，按GB/T5224-2003要求进行检验，检验合格后方可使用。(2) 自由段防腐：每根钢绞线形成二涂二布，最后装入塑料套管中，并使 塑料套管中充满油脂，形成双层防腐；自由段应选

23、用无接头的套管，当有接 头时，接头处搭接长度应大于 50mm并用胶带密封。(3) 锚固段防腐：钢绞线除锈、除油后，采用水泥砂浆防腐，要求杆体周 围水泥砂浆保护层厚度不小于 25mm(4) 锚头防腐：锚索张拉锁定、二次灌浆完成后封口，从锚具量起留100mm的钢绞线，并做厚度小于 100mm的1： 2水泥砂浆保护层，再用钢筋网罩封闭，并做100后C30细石砼外圭寸，砼保护层不小于 50mm(5) 锚索施工前，在设计的锚索位置处按GB50330-2002附录C.2的要求进行试验，试验结果及时通知设计人员；锚索施工完并达到设计强度后，应随机抽检做锚杆验收试验，按 GB50330-2002附录C.3要求

24、进行，验收试验锚 杆的数量取锚杆总数的3%且不得少于5根，锚索最大试验荷载1200KN(6) 预应力锚索张拉及锁定：锚索张拉前应对张拉设备进行标定。锚固体及外锚墩强度均达到设计强度的90%B方可张拉和锁定，同时张拉的两根锚 索的间距不应小于2倍锚索间距，锚索张拉前应取 0.10.2倍锚索设计轴 向拉力值进行预张拉1-2次。锚索施工完且锁定后 48小时内发现预应力损 失值大于设计荷载的10%寸，应对其进行补偿张拉。535锚杆安装质量检查要点(1) 杆体应保持直顺，避免扭压、弯曲，杆体放入角度与钻孔角度保持一 致。(2) 砂浆保护层厚度不小于25mm(3) 锚杆与注浆管宜一起放入钻孔，注浆管内端距

25、孔底宜为50100mm杆体绑扎不宜采用镀锌材料。锚杆灌浆质量检查要点(1) 注浆管送入锚孔前应检查注浆管、排气管是否畅通，止浆器是否完好。(2) 锚杆注浆从孔底起灌，灌浆管缓慢向孔口收缩，直到浆液注满孔口，注浆压力0.5MPa。(3) 锚杆注浆采用M30水泥砂浆，注浆压力2.0MPa,水泥强度不低于42.5 MPa不得使用高铝水泥。(4) 由于砂浆凝结收缩，所以在砂浆初凝后需补浆，以使锚杆在孔内完全 被砂浆包裹。(5) 现场见证抽取砂浆试件。5. 3. 7喷射前的准备工作(1) 喷射作业现场，应做好下列准备工作：拆除作业面障碍物、清除开挖面 的浮石和墙角的岩渣、堆积物。用高压风水冲洗受喷面，对

26、遇水易潮解、 泥化的岩层，则应用压风清扫岩面。埋设控制喷射混凝土厚度的标志。 作业区应有良好的通风和足够的照明装置。喷射作业前，应对机械设备、 风、水管路，输料管路和电缆线路等进行全面检查及试运转。受喷面有 滴水、淋水时，喷射前应按下列方法做好治水工作：(2) 有明显出水点时，可埋设导管排水。导水效果不好的含水岩层，可设盲沟排水采用湿法喷射时，宜备有液态速凝剂，并应检查速凝剂的泵送及计量装置性 能。5. 3. 8喷射作业(1) 喷射作业应遵守下列规定：喷射作业应分段分片依次进行，喷射顺序应 自下而上。混凝土一次喷射厚度应按照设计要求选用。分层喷射时，后一层喷射应在前 一层混凝土终凝后进行，若终

27、凝1h后再进行喷射时，应先用风水清洗喷层表 面。喷射作业紧跟开挖工作面时，混凝土终凝到下一循环炮时间，不应小于 3h (此条为强制性条文)。5. 3. 9喷射混凝土养护应遵守下列规定：(1)喷射混凝土终凝2 h后，应喷水养护；养护时间，一般工程不得少于7d,重要工程不得少于14d。气温低于+ 5° c时不得喷水养护。5. 4. 1钢筋网喷射混凝土施工(1)喷射混凝土中钢筋网的铺设要遵守下列规定：钢筋使用前应清除污锈。 钢筋网宜在岩面喷射一层混凝土后铺设， 钢筋与壁面的间隙，宜为30mm 采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺 设。钢筋网应与锚杆或其他锚钉装置连

28、接牢固，喷射时钢筋不得晃动。钢筋网喷射混凝土作业还应符合下列规定：开始喷射时，应减小喷头与受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。5. 4.2施工质量监控要点(1) 土钉支护的基坑开挖应按设计要求分段分层进行，在未完成上层作业面 的土钉与喷射混凝土支护以前，不得进行下一层深度的开挖。当基坑面 积较大时，允许在距离四周边坡 8 10m的基坑中部自由开挖，但应注 意与分层作业区开挖相协调。采用机械进行土方作业时，为防止边壁出 现超挖或造成边壁土体松动，应辅助人工修整坡面，坡面平整度的允许 偏差为士 20mm在坡面喷射混凝土支

29、护前，松动部分必须予以清除。543挡墙及护坡钢筋质量检查要点：(1) 钢筋质保书、复检报告、进场材料报验表齐全。(2) 钢筋的规格型号、数量、间距、锚杆钢筋在肋柱内的锚固应符合设计 要求；(3) 钢筋的形状(重点检查弯钩角度及长度)、尺寸、保护层厚度、应符合 设计及规范要求；钢筋的连接的方式、接头位置、接头数量、绑扎符合规范要求；(5) 钢筋安装的允许偏差项目符合规范要求；(6) 挡墙泄水孔为PVC管先穿梅花状孔110 50埋设正确、固定牢固。(7) 钢筋隐蔽记录、自检记录、工序报验表填写正确。544信息法施工监理要点(1) 按设计落实监测项目，实施监测(2) 收集、编录地质现状与地质资料对比

30、变化图、特征及典型地质区段钻 孔柱状图等资料。(3) 按可能出现的开挖不利工况，进行边坡临时稳定性验算。(4) 建立信息反馈制度，发现异常情况及时向设计及业主通报。(5) 分段开挖、跳槽施工、先锚后挖、及时支付。(6) 若出现测试应力急增、坡顶建筑物开裂、支护结构变形过大或爆破震 害失控等情况，应急时调整施工方案，采取对应措施。(7) 当边坡出现险情时，应及时采取应急排险措施，并增设监测点。监测监理要点(1)审查监测方案，方案应包括监测项目、监测目的、监测点的布置、监 测频率、测试方法、监测项目报警值、信息反馈制度和现场原始状态资料记 录等内容；(1) 监测方案应经业主、设计、监理共同认可；(

31、2) 施工前，对现场监测点的布置进行检查，应符合设计及监测方案的要(3) 坡顶位移观测应在支付结构顶部设置不少于三个观测点的观测网，用 经纬度仪、水准仪、地表位移伸长计等观测位移量、移动速度和方向； 对切坡区域附近的建筑物、构筑物及管线等进行查勘记录；对坡顶民 房进行摄像，记录房屋裂缝的数量、宽度及长度；(5) 及时了解每次监测的情况，监测数据及时反馈给业主、设计、施工单 位；(6) 监测时间一般情况下可每周观测一次，当有危险征兆时，应进行连续 监测；(7) 施工过程中，应严格记录气象条件、挖方情况。爆破开挖时，应监控 爆破对坡顶房屋及周边环境的影响。(8) 完工后审查监测报告。第六章重力式挡

32、墙监理工作要点6.1测量放样挡墙测量放样按以下方法进行：1. 轴线和桩位，按设计座标，用经纬仪定位。2. 水准测量工作挡墙按设计交桩书上的临时水准点进行测量、复核。3临时水准点的闭合差和导线方位角的闭合差应在允许范围内。6.2基坑开挖1. 施工要求基坑开挖应注意基坑排水、地面排水及边坡的稳定。由于施工超挖，槽底 土壤扰动、地质不均匀等设计以外的特殊情况，必须采用碎石等回填。2. 监理重点控制基坑排水和地面排水，防止槽底土壤扰动。6.3基础垫层1. 施工要求垫层基础应符合设计要求，一般碎石或砂砾垫层厚度为10cm混凝土垫层为10cm (强度应符合设计)。2. 监理重点按设计和规范要求控制。6.4

33、毛石砼挡墙施工1. 毛石砼的工程质量监理监理工作要点a.砌体工程质量监理(a) 会同上下工序承包人做好砌石结合面的验收交接同时交接控制桩；砌体放样尺寸的检查。(b) 检查取样检验铺砌砼质量、检查监测铺筑工艺和质量以及砌体变形缝、止水结构、泄水孔、预埋件、勾缝等质量检查监测。(c) 墙后反滤层、防水设施等项的检查监测。(d) 审批该部位工程各工序质量验收单，对砌体各部结构的抽检，签认中间交工证书，会同有关人员向下道工序交接。质量标准、检测频率与方法a.质量保证项目控制标准(a) 砌体所用材料必须清洁，不得掺有或附着泥土、杂物、草屑等，物 理力学指标应符合设计要求。风化、裂纹的石料不得使用。检验方

34、法：观察检查与查阅料场验收报告及材料试验报告。(b) 砌体应采用铺浆法砌筑。应分层卧砌、上下错缝、内外搭砌。不得 采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。砌筑拱圈时，相邻两行拱石的砌 缝应错开。检验方法：观察检查。(c )砌体灰缝必须嵌实饱满密实。检验方法：观察检查与查看施工记录。(d)灰缝宽度均匀。砌体的灰缝宽度：细料石砌体不宜大于 5mm半细料 石砌体不宜大于10mm粗料石和毛料石砌体不宜大于 20mm块石、乱石和卵 石砌体一般为2035mm较大空隙应用碎石填塞；砌块砌体一般为 12 15mm 不应大于20mm也不应小于10mm砖砌体的灰缝宽度不应小于8mm也不应大 于 12mm检验方法：观

35、察检查、用尺量、查看施工记录。（e）砌体的预埋件、泄水孔、反滤层、防水设施等必须符合设计或规范的要求。检验方法：观察检查与查阅施工记录。（f）砌体抹面须表面平整，棱角正直、粘结密实牢固、外形美观，不得 缺角、裂纹、脱层、空鼓等。检验方法：观察检查。2. 变形缝和勾缝的质量监理（1）监理工作流程 施工工艺流程a. 砌体变形缝施工工艺流程：按设计尺寸，将砌体分块立标、拉线砌筑，从基础面开始，变形缝两侧要用光滑平整的面石砌筑（铺浆法砌筑），每砌5, 6皮砌石，须用垂线检查立面垂直度。有止水要求时，须留出止水构造的混凝 土柱块位置。砌另一侧时，先将变形缝内的填充体附贴在已砌好一侧，然后 砌另一侧砌体，

36、缝面块石仍要求平整光滑面。b. 砌体勾缝的工艺流程：砌筑体验收合格t勾缝砂浆的制备t勾缝墙面清 理打扫-浆砌体外墙砌石缝用砂浆填平-勾缝（采用压浆勾缝）-清除墙面 散浆T养护（夏天洒水养护、冬天防冻保暖）。 监理工作流程：a. 砌体变形缝监理工作流程：检查砌体变形缝放样分缝位置-检查变形缝 缝面垂直度与上下是否贯通t检查变形缝内填充体质量以及止水构造质量T 检查变形缝宽度t作变形缝质量的评语。b. 浆砌体外墙勾缝监理工作流程：勾缝砂浆的配合比检查t勾缝质量的外观检查T作勾缝质量的评语。（2）监理工作内容监理工作要点a.变形缝监理的主要内容：重点检查变形缝的垂直度、缝宽和缝内填料粘填是否饱满以及

37、止水构造等是否符合设计要求。b.勾缝监理的主要内容：重点检查勾缝砂浆强度、配合比两项指标及外观 质量的检查。质量标准、检测频度与方法a.变形缝的质量控制标准(a) 变形缝设置位置、尺寸、填料物理性能及配合比等要符合设计要求；(b) 变形缝缝口位置应符合设计要求，上下垂直贯通；3. 土方回填挡墙的土方回填必须分层填筑，分层碾压，并增加对密实度的测试，确保 回填土方的质量。为了防止砌体后的土体被水淘空，引起挡墙倒塌，应重视 泄水孔和反滤层的施工。a.施工要求(1) 挡土墙应按设计图纸要求设置泄水孔。泄水孔的后面应设置反滤层。 泄水孔进水口的底部应铺设 30cm厚的粘土层并夯实，以防水分下渗造成危

38、害。(2) 反滤层应按设计图施工。一般反滤层设计在泄水孔底铺设 30cn夯实粘 土，再铺设30cm中粗秒，出水口用土工布包裹。b .监理重点(1) 回填土的质量，进行压实度抽检。(2) 控制泄水孔和反滤层的质量。(3) 检查出水口是否符合设计要求。第七章监理工作的方法与措施7.1监理工作方法1. 坚持帮、监、促的方针、预防为主重点进行事前控制，防患于未然,把质量问题消灭在萌芽状态;2. 坚持质量控制标准，严格检查，又热情帮促。监理人员应审定施工单 位制定的分部分项工程施工方案和先进工艺施工方案，督促完善质量保证体 系，健全现场质量管理制度。3. 在工程实施过程中，监理工作人员应使用好以下四个质

39、量控制方法。1) .检查：对施工过程中的施工质量进行平行检(抽)查和对重点项目的 跟踪检查，对砼的浇灌过程进行旁站监理。2) .量测：对完成的分项工程进行实测、实量、记录数据，作为验评依据。3) .试验：按设计要求和施工规范规定，对有关工程项目进行试验，并记 录数据资料纳入工程技术档案。4) .指令性文件：承建单位与监理单位(项目监理机构)的工作联系。必 须以书面文字的函件为准。监理人员应通过书面指令对施工单位的工程质量 进行控制，并作为监理工作对施工中发生的、或可能发生的质量问题控制的 依据，提请施工单位加以重视或采取相应措施。7.2 监理措施1. 组织措施：项目监理部在总监领导下设立，下设

40、 2名土建专业监理工程师、1名安装 专业监理工程师、1名内业监理员、1名兼职测量监理专业监理工程师，共 5人 组成，监理部监理人员按监理合同要求陆续进场上岗。监理人员在工作中应 严格按程序进行监理，认真执行项目管理的各项工作制度和公司质量体系管 理文件，实施标准化管理，以确保监理工作的质量。2. 技术措施：加强对进场原材料设备的控制，在施工阶段严格执行工程质量监理的事前、事中、事后控制方法：1) 工程原材料质量控制方法(1)监理工程师要及时对进场原材料、成品、半成品的质量和合格证及时 进行检查，无合格证的产品不得用于本工程，未经检验合格的材料不得用于 本工程。(2) 按规定需在现场进行抽样复检

41、的材料，督促施工单位及时做好抽样复 检工作，并收取检验报告归档备案。(3) 设备到场后，核查设备到场型号、技术参数与订货是否相符并符合图 纸要求，做好开箱检查记录。(4) 对不符合要求或质量有问题的材料及时做出处理并将情况报告业主。 工程所用主要材料检查规定如下：水泥：检查出厂合格证，材料进场后按水泥品种、标号、出厂日期分别 堆放，采取良好的防雨防潮措施。按同厂、同标号、同品种、同 生产时间、同进场日期、不超过200吨为一批现场见证抽样送检。砂、石：进场后分别按每400M为一批进行见证取样送检。钢筋：检查钢筋质保书，钢筋到现场后，按同厂、同炉批号、同规格、同一交货状态、同一进场时间，不超过60

42、T为一验收批，进行见证 取样送检。使用新材料、新产品、新技术的项目，应经业主批准，必须鉴定证明，产品使用质量标准，使用说明和工艺要求，监理单位按其质量标准进行检验。2) 事前控制(1) 监理人员必须熟悉质量控制的技术文件：设计文件、施工质量验收规 范、强制性标准等。(2) 审查施工单位提交的施工方案：对保证工程质量应有可靠的技术措施 和组织措施，对质量通病要有防治措施。(3) 要求承包单位报送重点部位、关键工序(本工程的筏板基础工程和桩 孔开挖工序)的施工工艺和确保工程质量的措施，审核同意后签认。(4) 检查施工单位质量保证体系是否健全并能正常进行运行。(5) 检查施工管理人员和特殊工种工人均有相应的岗位证书。(6) 检查各种施工机具设备计量装置等符合要求，能确保正常使用。(7) 对当承包单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，要求承包单 位报送相应