锚杆锚索防护工程施工设计方案

1、乳源瑶族自治县鲜明八一希望学校边坡整治工程锚杆、锚索防护工程专项施工方案2017年1月14日第一章、工程概况3第二章、编制依据3第三章、施工准备 43.1、施工测量43.2、现场准备43.3、临时排水43.4原材料准备4第四章、施工部署 54.1、组织部署54.2、物资部署74.3、施工进度8第五章、施工工艺 95.1、施工平台搭设方案 95.3、混凝土锚索框架梁 12第六章质量管理组织及保证措施 156.1、质量控制原则 156.2、质量保证体系 156.3、质量保证体系组织机构 176.4、质量检查18、质量检查流程 18、质量验收标准 186.5、质量保证措施19技术保证19工序保证20

2、6.6、质量管理制度 216.7、施工质量验收制度 21第七章安全组织及保证措施 247.1、安全组织保证措施 24、建立安全保证体系 247.2、安全教育和培训 267.3、各项安全技术措施 26第八章文明施工及环境保护措施 298.1、文明施工及环境保护管理制度 298.2、文明施工及环境保护管理机构 308.3、施工现场的环境管理 308.4、余泥渣土排放措施 308.5、 防止尘埃及废气污染措施 308.7、 沿线附近建筑物和财产的保护 308.8、 施工场地文明施工 31第一章、工程概况工程名称：乳源瑶族自治县鲜明八一希望学校边坡整治工程工程地点：乳源瑶族自治县鲜明八一希望小学校园内

3、本边坡工程南起小学挡土墙，北至南环路与学校道路连接 处，全长直线距离约300m，边坡总体走向为南北向，边坡段属 丘陵地貌，地面高程88.13111.96m，最大高差约23.83m， 边坡高度为6.6719.66m之间，边坡总体为土质边坡，局部见 有少量岩石。边坡支护结构形式：C20片石混凝土挡土墙、预 应力锚索防护+方格型骨架、锚杆防护+菱形框格内植草等支护 方式。第二章、编制依据1、乳源瑶族自治县鲜明八一希望学校边坡整治工 程施工合同；2、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)；3、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)；4、混凝土结构工程施质量验收规范(GB50204-2

4、002)；5、土层锚杆设计与施工规范(CECS22:90)；&预应力混凝土用钢绞线(GB/T5224-1995)；其它相关规范及文件。第二章、施工准备3.1、施工测量按设计孔位坐标测放孔位，偏差不大于土 2cm。3.2、现场准备修整边坡，清除施工范围内的草皮、表面土、有机杂物及影响施工的一切杂物和构筑物。3.3、临时排水临时排水宜与设计排水构造物相结合。先施工截水沟并根据实际在 路基两侧上增设临时排水沟，减少流水对边坡的冲刷。若地下水位较高， 宜设置斜孔排水，排出边坡体内深层地下水，疏导边坡体内的水，降低地 下水位，以提高坡体自身的稳定性。3.4原材料准备对锚杆锚索工程应进行下列试验

5、、配合比试验（水泥砂浆、水泥浆、混凝土）； 、钢筋、预应力筋、水泥、砂、石等原材料各项试验; 、其它依据设计及规范应完成的试验。第四章、施工部署4.1、组织部署、管理组织架构组织防护工程施工队负责本项目防护工程施工。组织架构图：联合体项目部施工处经理、主要管理人员一览表骨口. 序号姓名岗位名称专业职称备注1施工处主任工业与民用建筑路桥高级工程师2施工处总工工业与民用建筑路桥高级工程师3施工处技术负责人土木工程（路桥）市政路桥施工工程师4工程部部长道路与桥梁工程道路与桥梁工程师5安全工程师工程经济注册安全工程师6质检工程师道路与桥梁工程路桥施工工程师7道路工程师交诵十建工程路桥高级工程师8地质工

6、程师水文地质与工程地质地质工程师9施工员公路与桥梁助理工程师10施工员公路与桥梁助理工程师11施工员道路与桥梁工程12资料员道路与桥梁工程13测量工程师工程测量测量工程师14测量员道路与桥梁工程15测量员道路与桥梁工程16试验室十任森林米运工程试验工程师17试验室质量负责人材料科学与工程助理工程师18计划合同工程师道路与桥梁路桥工程高级工程师、劳动力投入一览表序号分类人数备注1班长22钻孔工53架子工54钢筋工85模板工66混凝土工57电焊工28电工19张拉工610杂工54.2、物资部署本工程的材料供应厂家分别如下： 水泥：巨鹰牌水泥；河砂：龙归砂场；锚杆：广州钢铁股份有限公司; 钢绞线：江阴

7、华新钢缆有限公司。锚杆锚索工程施工机械一览表序号设备名称型号单位数量1潜孔钻机QZJ-100D台套22电焊机套23注浆机HB80/10台套24切割机台25空压机VY-12/7-b套26砂浆搅拌机DF-10 型台18发电机220KW台29插入式振动器套310千斤顶QYC270台412张拉电动油泵ZB2*2/50台2备注：投入设备可根据工期要求和进展情况随时调整试验检测仪器一览表序号设备名称型号规格量程或规格数量备注1数显万能材料试验机YE-3000C12数显压力试验机YES 300300KN13锚杆拉力计ML-20T14集料压碎值试验仪C 150mm15砂石筛TPATE0.075100mm16胶

8、砂搅拌机JJ-517胶砂振实台ZT-9618电动抗折试验机DKI-50005000N19胶砂流动度测定仪NLD-3110比表面积测定仪FBT-5111负压筛析仪FSY-150112沸煮相FZ-31100 C113李氏比重瓶250ml250ml114标准养护箱SHBY-40B115混凝土搅拌机SJD-6060L116混凝土坍落度仪117混凝土振动台ZHJ-1001测量仪器序号仪器名称规格型号数量备注1GPS (RTK)测地型1+1模式南方灵锐S8212GPS静态接收机南方960023拓普康全站仪GPT3002LN14苏州一光水准仪DSJ214.3、施工进度431、开竣工日期（1）本工程计划总工期

9、为60个日历天，计划开工日期为2017年2月20 日，计划完工日期为2017年4月20日。（2）为确保进度计划的完成，我们拟取消所有休假日，全体员工实行轮休 制，保持施工的均衡、连续。、施工计划编制方法（1）本工程施工进度计划按项目甘特图法编制， 各工序采用平行流水作业 法施工。第五章、施工工艺5.1、施工平台搭设方案1、施工平台采用直径为48mm，厚为3.2mm的钢管搭设，分三层搭设，立杆纵距为3m，横距为3m。纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。 纵向水平杆接长采用对接扣件连接， 交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互 错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的

10、1/3。纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件边缘至搭接纵 向水平杆杆端的距离不小于100mm。纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定 在横向水平杆上。横向水平杆的各个节点处必须采用直角扣件扣接且严禁拆除。2、施工平台搭设中必须避免累计误差超过允许偏差，做到每搭完一层平台后，按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。横杆与立杆连接完成后，须经 检验合格后，才可进行下一道工序。3、拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员通行，并有专人负责警戒。4、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查 是否牢固，必要时应加设临时固定支

11、撑，防止意外。5、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆， 后装先拆的顺序。6、拆除顺序为：先横杆再立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步 式拆除，不准上、下同时作业。工作平台平面图1.5厂I坡面工作平台立面图5.2、混凝土锚杆框架梁锚施工1、锚杆施工顺序钻孔f清孔f安装锚杆（与注浆管一起）f注浆f补浆（视实际情况而定）f施工锚梁。2、钢筋砼框梁施工顺序测量放线f锚梁开挖f绑扎钢筋f支立模板f浇筑砼f养护3、锚杆施工要点 锚杆采用HRB335。 定位筋和绑焊钢筋的焊接，注意留出注浆管位置。 钻孔：测量定位；坡面检查合格后，按设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过土

12、 2cm，锚孔偏斜度不超过5%,用地质罗盘仪或量角器定向，钻 杆与水平夹角为20 °，并确保钻机安放支架牢固稳定。潜孔钻无水干钻成孔， 使用的钻头直径不得小于设计孔径且钻孔深度大于设计深度0.5m以上。施工中钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其他意外事故；如遇地层松散、破碎时，采用套管跟进钻孔技术；如遇 塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进行灌浆固壁处理（灌浆压力0.10.2MPa ）， 待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，使钻孔完整；如遇锚孔中有承压水流出，必 要时在周围适当部位设置排水孔处理。 锚孔清理：使用高压空气（风压 0.20.4MPa

13、）将孔内岩粉及积水全部 清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。 锚孔检验：锚孔成孔结束后，经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。 钻孔记录：钻进过程中对锚索孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及其他特殊情况做好现场施工记录。 注浆：注浆材料采用 M30水泥砂浆，宜使用普通硅酸盐水泥，必要时可 适当添加早强剂。锚杆采用一次性注浆，即孔底返浆法进行注浆，注浆压力为 0.51.0MPa，当孔口冒浆10秒以上时才可停灌；若成孔过程中，发现岩土体 破碎、地层软弱、地下水丰富，为提高锚固段的抗拔能力，可采用二次注浆，浆 液采用M30的纯水泥浆，注浆时间严格控制，即二次注浆必须在一次

14、注浆完成的4小时后马上开始，并保证在一次注浆完成后的6小时内全部完成，第二次注 浆压力不得小于2.0MP。4、钢筋砼框（格）梁施工 基础底面处理：基底用 25cm厚水泥砂浆找平，遇边坡有局部超挖较 大悬空处采用浆砌片石嵌补。 砼浇注时用振动棒振捣振捣，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，须仔细振捣 保证质量。砼浇筑完成后，及时覆盖洒水养生。 锚杆框梁按设计分片施工，横梁每片长约6m，相邻两片横梁接触处留2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。5.3、混凝土锚索框架梁1、锚索施工顺序钻孔一清孔一下锚索（与注浆管一起）注浆一施工框格梁一张拉一锁定。2、钢筋砼框（格）梁施工顺序测量放线一锚梁开挖一绑扎钢筋一支立模

15、板一安装锚索孔口钢套管一下锚 f安装锚具（钢垫板）f现浇砼f砼养护3、锚索施工要点锚索材料选用© 15.24mm、fpk = 1860MPa的高强度、低松弛预应力钢 绞线。施工过程中确保每一束钢绞线均匀排列，平直、不扭不叉，并进行除锈、 除油污，剔出有死弯、机械损伤及锈蚀坑；锚索扩张环采用工厂生产的工程塑料 环，注意设计锚索体钢绞线根数与扩张环孔数配套。箍环因地制宜采用薄铁皮或 铁扎丝制作；锚索锚固段钢绞线须进行除锈处理，自由段应除锈、并用沥青玻纤100200mm布缠裹，其层数不少于二层，处理后装入套管，自由段套管两头长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定；锚索制作中钢绞线预留足够

16、的长 度，以便张拉锁定，待张拉工作完成结束后，切除多余钢绞线，并采用 C30砼 浇筑锚头。 钻孔坡面检查合格后，按设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过土2cm，锚孔偏斜度不超过5%。采用空压机供风，潜孔钻无水干钻成孔，使用的 钻头直径不得小于设计孔径，用地质罗盘仪或量角器定向，钻杆与水平夹角为 20 °，并确保钻机安放支架牢固稳定。为确保锚孔深度，钻孔深度大于设计深度 0.5m以上。成孔后使用高压空气（风压 0.20.4MPa ）将孔内岩粉及积水全部 清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。锚孔成孔结束后，经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。钻进过程中对锚索孔的

17、地层变化，钻 进状态（钻压、钻速）、地下水及其他特殊情况做好现场施工记录。 特殊情况处治：钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其他意外事故；如遇地层松散、破碎时，采用套 管跟进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进行灌浆固壁处理（灌 浆压力0.10.2MPa ），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，使钻孔完整；如遇 锚孔中有承压水流出，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。 注浆注浆材料采用普通硅酸盐水泥，必要时可适当添加早强剂。锚索注浆工艺、 注浆方法和压力与锚杆注浆相同。 注浆结束后观察浆液的回落情况，如有回落及 时补浆。注浆作业过程做好注浆记录

18、。 、张拉锁定当锚索体浆液凝期达到15天（加早强剂）20天和锚梁混凝土强度大于20MPa后方可进行张拉。预应力锚索张拉前，对千斤顶和油泵配套标定、调校。 锚斜托台座的承压面平整，并与锚索的轴线方向垂直。锚具安装应与锚垫板和千 斤顶密贴对中，千斤顶轴线与锚孔及锚索体轴线在一条直线上，不得弯压或偏折 锚头，确保承载均匀同轴，必要时可用垫片调满足。为了使钢绞线受力均匀，在 成束张拉之前，锚索体顺布平直。采用小千斤顶对钢绞线进行单根张拉，确保钢 绞线平顺和均匀受力。随后取0.10.2倍设计张拉力值对锚索进行12次预张 拉，确保锚固体各部分接触密贴，最后按设计锁定吨位张拉锁定。锚索张拉分5级进行，即：设

19、计张拉力的 25%、50%、75%、100%以及110%，除最后一 级需要稳定2030分钟外，其余每一级需要稳定 25分钟。锚索锁定后，做 好记录，观察三天，由监理按相关规范要求进行抽检，没有异常情况即留出10cm 后用砂轮切割机切割多余钢绞线。最后用水泥浆注满锚垫板及锚头各部分空隙， 并按设计要求支模，用C25砼封锚处理。观察三天期间，如预应力（锁定吨位） 有明显下降，需要重新张拉锁定；若预应力严重下降（超过设计吨位10 %）时，报业主及设计单位，分析原因，采取相应处理措施。4、钢筋砼框（格）梁施工 基础底面处理：基底用 25cm厚水泥砂浆找平，遇边坡有局部超挖较大悬空处采用浆砌片石嵌补。

20、砼浇注时用振动棒振捣振捣，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，仔细振捣保 证质量。砼浇筑完成后，及时覆盖洒水养生至张拉龄期。 锚索框梁浇筑砼前，必须将锚具中的螺旋钢筋、钢套管和锚垫板按设计要 求固定在纵梁上，方向与锚孔方向一致，摆放平整。 锚索框（格）梁按设计分片施工，横梁每片长约 6m，相邻两片横梁接触 处留2cm宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。第六章质量管理组织及保证措施6.1、质量控制原则本工程质量控制原则：按照本工程招标文件技术规范、施工图纸、交通 部颁发的现行公路工程的技术规范、规程及标准以及国家、省、 市有关规范要求 进行。坚持事前控制、事中控制为和事后控制。使工程质量处于可控状态。6.2、质

21、量保证体系见后页质量保证体系图。质量保证体系图:6.3、质量保证体系组织机构6.4、质量检查641、质量检查流程我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、工区质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现问题，立即解决、质量验收标准边坡锚固防护施工质量标准项次检查项目规疋值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）不小于设计强度每台班2组试件2注浆强度（Mpa）不小于设计强度每台班3组试件3钻孔位置100钢尺：逐孔检查4钻孔倾角、水平方向角与设计锚固轴线的倾角、水平方向角平偏差为土 1 °地质罗盘仪：逐孔检查5锚孔深度不小于设计尺量：抽查2

22、0%6锚杆（索）间距± 100尺量：抽查20%7锚杆拔力（KN）拔力平均值不小于设计值，最小拔力不小于0.9设计值拔力试验：锚杆数1%，且不小于3根8喷层厚度平均厚度不小于设计值，60%检查点的厚度不小于设计值，最小厚度不小于 0.5设计值，且不小于设计规定尺量（凿孔）或雷达断面仪：每10m检查2个断面，每3m检查2点9锚索张拉应力符合设计要求油压表：每索由读数反算10张拉伸长率（%）符合设计要求；设计未规定时采用土6尺量：每索11断丝、滑丝数每束1根，且每断面不超过钢绞线总数的1%目测：逐根（束）检查6.5、质量保证措施技术保证1、施工处配备技术熟练的技术人员和工人承担主要工序操作

23、。每项工作均 要求做到事先技术交底清楚，中间检查严格，事后评定核对。选择合理、先进的 施工工艺。2、施工处主任对工程质量全面负责，会同施工处全体人员常驻工地，实行现场值班制。其职责为实施、处理和调整施工工艺，质量检验跟踪等控制工作， 发现质量问题及时处理。在现场建立班组自检，项目部质检工程师自检。实行工序完工验收制度，上道工序合格后方可进入下道工序。对重视工程质量的班组和个人，给予表扬和奖励，对造成质量失误的班组或个人给予批评或经济处罚，并按要求返工。3、材料及设备保证（物质保证）加强材料供应管理，保证材料质量。首先要严把采购关，没有出厂证、合格 证或质量证明的材料不准进场。严格实行抽检制度，

24、送检为不合格的材料坚决不 准用，对于施工设备在进场前应进行必要检修并在施工中注意维修。工序保证1、进场后应测控制性横断面，精确测放锚孔孔位。2、平整工作场地：在规定的标高将场地平整，保证机器设备的稳定性。3、钻孔：钻孔前必须根据技术要求，核对孔号、孔深等技术参数，采用干 钻，注意孔内异常情况。孔径、孔深必须经监理确认。4、灌浆：灌浆前必须检查水泥标号是否与设计相符，拌和水泥须均匀，不得有沉淀，严格控制配合比，灌浆压力应满足要求。开工前必须对灌浆仪表进行 检查。5、框架梁：施工前检查钢筋是否锈蚀弯折机械损伤、搭接是否满足要求。模板要光洁平整，梁的外观要美观、均匀。6、张拉：张拉所用的千斤顶、压力

25、表用前必须标定或检验。荷载时间、级 数、锁定值要有详细的记录。7、锚杆外露端与地梁的锁定：锁定必须平整到位、扣紧，封锚是否严实。8、施工完成后须进行锚杆锚索抗拉拔力抽检试验，以检验该工程的质量。6.6、质量管理制度1、建立内监督制度，将所有工序施工置于监控下实施。2、各施工班长及现场技术人员向施工处报送工序检查单，由施工处检查验 收并签字负责，旁站监理。3、质检组报送工序检查单，并配合工程师对工程施工全过程的检查。4、定期报告工程质量检查结果，并协助施工班组提出质量保证措施。5、对检查不合格的产品有质量否决权，并按公司质量体系程序文件要 求进行不合格品的评审、纠正及预防措施。6、施工中全面推行

26、全面质量管理活动，推动整个工程质量管理。6.7、施工质量验收制度1、现场监理员及监理工程师验收本工程严格按施工监理规程配合监理工程师进行工序验收监理验收流程图第七章安全组织及保证措施7.1、安全组织保证措施、建立安全保证体系1、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制，施工过程控制。前期控制： 工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制 定出防控措施。施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专 项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。2、加强安全生产的综合管理。认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项 管理制度，杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队

27、伍人员的安全教育，提高作 业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识，加强安 全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认 的危险源实施相应的预防控制措施。3、切实加强安全交底制度的落实，交底必须在施工作业前进行，被交底者在 执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现 场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜 绝事故隐患。4、项目部设立安全管理机构，由主管生产的项目经理任组长，工地设安全员, 负责工程的安全管理工作。安全保证体系组织图:总经理安全方案编制主管安全副经理进场三级教育安全技术交底

28、班前安全活动安全管理领导小组安全工程师临时用电施工组织设计安全检查各分项工程安全技术措施项目经理专职安全员安全检查记录纠正措施记录工伤事故记录安全措施落实作业班组安全员7.2、安全教育和培训1、对进场的工人进行安全生产的教育和培训，经考核合格后，方准其进入操作岗 位。2、对车辆驾驶等特殊工种进行专门的安全操作训练。3、在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和 安全宣传活动。7.3、各项安全技术措施1、临时用电触电伤害：工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身 造成伤害或

29、损害。为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。特制定 了以下防范措施： 施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行 TN-SR接零保护系统，同 时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。 电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。必须由持有合格证件的专职电工，负责现场 临时用电管理及安拆。 对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格后 方能投入使用 专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用电系统、漏电保 护器进行一次全面系统的检查。 配电

30、箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与 被控制的固定设备距离不得超过 3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原 则，不能同时控制两台或两台以上的设备， 否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其 名称、用途，并做出分路标志、门应配锁，现场停止作业 1h以上时，应将开关箱断电 上锁。 在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必 须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。 线路过道应按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和钻孔作业时按规定穿戴绝缘防护用品。 凡是从事与电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业2、高空

31、作业高空坠落：由于作业人员或装（拆）人员在高空操作时没有佩戴安全带和穿防滑鞋 一时大意而坠落造成的人身伤亡。为了预防在施工过程中高空坠落及物体打击对人员造成的人身伤害及财产损失。特制定了以下安全防护措施： 施工前，要对施工人员进行安全教育，安全技术交底。 从事高处作业人员要定期或随时检验，发现患有高血压、心脏病、癫痫病者以 及其他不适于高处作业的人员不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。 架模工衣着要灵便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑的鞋。作业时所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。在人工吊送钢管、孔等物件时，工人要佩戴好安全带， 底下施工工人要撤离，以防止物件在运送过程中坠落伤人。 施工前，

32、要架设施工平台，施工平台搭设完成时，须经由质检工程师联同专业 监理工程师检验合格后，才可进行下一道工序。4、钻孔安全作业机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械 损害。为防止作业人员在作业时违规操作造成被喷出的碎渣打击及落物打击对人员的伤 害，制定了一下安全操作规程： 必须对钻机进行全面检查，特别是制动部件是否有效或失控。 就位，对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架加设 斜撑或缆风绳。 钻进速度应根据地质变化加以控制，以保证安全运转。 要佩戴好安全防护用品以防止钻孔时飞溅出来的碎渣弄伤。 必须钻头提出孔外，置于架上，不得滞留孔内。对钻机使用

33、的电缆线要定期检 查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。 挪移钻机时，不得挤压电缆线。4、边坡作业坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对 人身或机械造成伤害或损害。为防止施工过程中出现坍塌和滑坡事故，特制定防护措施施工的过程中，对施工防 护的地质情况进行监视： 锚杆防护施工前认真检查作业区的危石，确保施工队人员的安全，施工用电线 路、开关设防触电设施，针对施工机械操作制定安全操作规程， 对施工人员进行安全教 育，非施工人员不得进入施工区，施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。 使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。 使用中眼经常对设备进行维修保养，停止使用 后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人 要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。 对施工锚索防护的地质情况，施工情况等信息，要尽心动态监测，对地质有出 入的应联系设计部门进