伸缩缝施工doc

1、后装法仿毛勒桥梁伸缩缝（模数式伸缩缝）施工技术要求（一）、施工组织有无松散，木料等杂物，上下口修补是否到位，下口应无杂物影响伸缩预留槽清理工作 一、施工工序 二、监理重点检查项目塞缝苯板是否填充严密，盖缝板是否到位，填充是否密实到位，混凝土封顶厚度是否大于5cm塞缝和预留槽填充预留槽标记线是否准确和平行于缝中，预留槽标记油面防护工作是否到位，胶带粘贴是否有效，位置是否与标记相符，道路封闭工作是否到位锯缝前的准备工作锯缝设备、清理设备是否漏油、有效，施工人员是否充足，分工明确，现场管理人员到位，清理是否彻底，清理后需对塞缝苯板进行修补锯缝和清理有无擅自截断钢筋的行为，伸缩缝与预留缝是否重合，伸缩

2、缝是否直顺，吊装卡具位置是否合理钢筋调整和下缝伸缩缝的高程定位是否准确（3米尺），定位焊接是否有效，不得在型钢上施焊，焊条是否合格伸缩缝的调整和定位除定位焊是点焊，每侧每隔1米必须保证有1道5cm长的有效焊缝与锚固主钢筋焊接，其余钢筋可使用点焊，集中焊接一侧，完成后再焊另一侧伸缩缝的固定焊接开锁前使用3米尺检查，误差2mm伸缩缝开锁检查套子筋和横向钢筋的绑扎位置，不得有未绑牢固现象，注意过程中不得影响伸缩缝位置伸缩缝钢筋置安预留槽必须清理干净，5合板的高度应满足插入预留缝内苯板5cm深度，两层板之间填充苯板应密实，止水带槽是否封堵，检查后用胶带封上口伸缩缝清理和缝隙填塞浇注前应由缝办进行验收，

3、检查平整度、油边保护情况、清理、封堵质量，合格后签发准施证明。浇注时需要驻地旁站，检查混凝土表面平整度，检查养生情况伸缩缝混凝土浇注和养生三、施工单位现场组织 施工单位必须由专人否则进行伸缩缝的施工，该项的责任人是各标的项目经理，必须派项目副经理专门负责此项工作，按照伸缩缝的工作量组织几组专业施工队伍进行施工。每组施工队伍必须有持证的焊工两人以上，配备相应的壮工若干，以保证施工需要。除施工人员外，每桥必须布置安全员46人，24小时管理现场封闭情况。 机械设备必须保证每2道缝使用一台空压机，2台风镐，2台电焊机，现场必须保证每桥有专用水车1台，施工所需门架应按照各标的工作量准备，按照2米一道设置

4、。施工单位必须保证现场的用电和照明。清理工作所需的运输车辆由各标给予充分的考虑，以保证施工计划。（二）、伸缩缝施工技术要求一、伸缩缝到场后的检查和验收 伸缩缝到场后，厂家应约请施工单位和监理工程师进行到场检查和验收，签署工程物资进场报验表A4，施工单位和监理工程师检查和验收的具体要求如下：1、外观检查：伸缩缝外观不得有明显脱漆、锈蚀，表面应平整光洁，不应有磕碰等硬伤，不允许变形扭曲。除临时固定的卡件外，其余焊接部位应焊接饱满，符合厂家标准。2、伸缩装置中所用异形钢梁沿长度方向的直线度应满足1.5mmm，全长应满足8mml0m的要求。3、伸缩装置上应有明显吊点标志，供装卸伸缩缝时使用。如无法满足

5、上述1，2条的要求，该伸缩缝应退货。二、伸缩缝的存放 进场验收合格后，伸缩缝的保管职责由施工单位承担，具体要求如下：1、伸缩缝在通过到场验收后，施工单位应将其放置在平整的地面上，不得重叠堆放，尽可能的减少存放期间的搬运次数。2、存放期间必须避免伸缩缝钢梁受到压、弯等外力，防止钢梁出现变形，尤其要保护固定卡件，防止其发生变形。3、伸缩缝存放期间应采取防雨措施，使用苫布或其它手段防止伸缩缝锈蚀。三、伸缩缝的现场连接 由于运输的问题，部分伸缩缝需要在现场进行焊接，当出现此类问题时，应由厂家的人员在现场进行，焊接完成后，由施工和监理人员再次进行验收。具体要求： 1、钢梁焊接部位应由厂家加工出坡口，以保

6、证钢梁焊透。 2、在钢梁下部预留连接钢板，以加强焊接部位强度。 3、使用厂家规定的焊条。 4、焊接完成后对焊口进行修磨，保证焊接部位平整。 5、焊口处理完成后，对防腐漆膜破坏的部位重新进行涂漆，达到设计要求。 6、焊接完成的伸缩缝必须达到规范规定的要求。四、伸缩缝预留槽 1、伸缩缝预留槽应按照设计要求进行预留，必须保证： A、预留钢筋位置准确，锚固坚实。 B、梁端预留缝位置准确、直顺，间隙尺寸符合设计要求，即单缝预留间隙4CM，双缝预留间隙6CM；如预留缝局部存在不直顺现象（5CM）或破损应提前进行修补，以达到要求。 C、伸缩缝预留槽应符合设计要求，上口应直顺，与梁端预留缝平行，预留槽底面到沥

7、青面层顶面的高度应满足伸缩缝施工需要，特别是双缝应大于25CM，以满足伸缩箱安装的需要。 D、处于上下行桥梁同一位置的两道伸缩缝预留槽的上口和伸缩缝间隙应在同一直线上，如存在误差较大的情况应及早约请监理工程师现场确定处理方案。 E、避免在进行桥面铺装施工时混凝土铺装层在伸缩缝预留槽处形成探头，对于已经产生的铺装外悬、夹渣等问题，应在面层施工前予以处理，避免遗留隐患。可采用加大预留槽或提前进行修补的方式进行处理。 2、沥青铺装层施工前的预留槽处理 A、清理伸缩缝处梁端间隙中的杂物，由监理工程师检验合格后使用苯板将梁端间隙封堵严密，并与预留槽下表面平齐。 B、使用5CM厚木板或双层竹胶板条将梁端间

8、隙盖住，防止预留槽填筑时破坏苯板。 C、使用二灰碎石料掺加5的水泥填筑预留槽至预留钢筋位置，要求夯砸密实，其上至混凝土铺装层顶面，可浇注C15素混凝土或加大掺灰量，达到表面无松散材料的要求。要求填筑的上表面与混凝土桥面铺装平齐。 D、在伸缩缝两侧准确标识预留槽的边线位置，为今后锯缝提供依据。对由于铺装层施工造成的上口线不齐的情况，应适当加大预留槽边线的距离，要求与伸缩缝中线必须平行。梁端砼桥台砼2、面层施工前，处理预留槽二灰砂砾填充泡沫板塞紧木板或双层竹胶板5cmC15混凝土五、沥青铺装施工过伸缩缝时的注意事项 1、中面层施工时应及时清扫伸缩缝周边，避免松散材料造成沥青混凝土和防水层之间出现夹

9、层。 2、如伸缩缝预留槽的填料出现破损，在铺筑中面层前应先使用沥青料进行找平并夯实，以保证伸缩缝处中面层的平整度。 3、沥青摊铺施工时，在伸缩缝位置不得停车或留施工缝，如必须留施工缝，应距伸缩缝位置20米以外。 4、沥青摊铺施工时，压路机不得在伸缩缝处倒轴或停车，桥梁施工单位应设专人现场管理并提前向面层施工单位提出要求。 5、摊铺机双机作业时，应检查摊铺面的横向平整度，避免摊铺机熨平板下垂形成反弯点，影响伸缩缝的安装质量；如伸缩缝处于边坡点时，过缝时应检查2台摊铺机的实际横坡，避免差异过大。 6、在终压开始前，桥梁施工单位应使用3米直尺检查伸缩缝处面层沥青混凝土的平整度，如发现问题应及时与面层

10、施工单位协商补救办法，但应防止在同一部位强行振压。六、锯缝 沥青混凝土面层施工完毕后应及时封闭交通，在沥青混凝土温度降至环境温度并最迟在24小时内及早锯缝，以防止桥梁伸缩变形将面层沥青混凝土拉裂或拱起变形。施工单位应根据伸缩缝的施工计划对暂不进行施工的伸缩缝在预留槽的正中进行锯缝，以消解应力。对马上进行施工的伸缩缝按照以下的方法确定锯缝位置和防护措施。 1、伸缩缝现浇带边线的确定： A、按照预留槽上口的标记用白灰弹出标线，用3米直尺检查该位置的路面平整度，如满足2MM的要求，该位置即为锯缝位置，实际实施时应重点考虑车道轮迹位置的平整度情况。 B、如伸缩缝处路面平整度2MM，应使用3米直尺在伸缩

11、缝的两侧检查平整度情况，确定伸缩缝外边线，在采取防护措施后，经监理工程师同意后实施锯缝。 2、锯缝工作的污染防护 为避免锯缝工作对道路面层造成污染，应按照以下步骤对锯缝位置进行防护： A、使用牛皮纸质的强力宽胶带按照标记的锯缝位置进行全断面粘贴，要求粘贴直顺、牢固。 B、使用厚塑料膜或防水彩条布按照路面全宽进行铺设，仍使用宽胶带与A中胶带重叠粘贴，对厚塑料膜或防水彩条布的纵缝同样要粘贴密实，覆盖长度应保证所有材料堆放、机械使用的需要，且不小于8米，同时现场必须准备墩布清理污水。 C、锯缝时应及时将污水用墩布擦净，避免溢流造成污染。D、采用无齿锯进行锯缝，锯缝时沿胶带外沿行走，要求速度均匀，切缝

12、直顺，无折点，缝口垂直，切缝深度不小于10cm。 3、预留槽的清理和沥青面层边缘防护 A、施工单位在清理预留槽时必须采取措施避免对沥青面层的破坏，可采取二次锯缝的办法，先行在锯缝位置内侧10CM处进行切割并刨除沥青混凝土层，其后按照锯缝位置二次切割。 B、施工单位应采取措施，避免将刨除的填缝材料堆放在路面上，应直接装到汽车或铲车上，防止造成污染。 C、预留槽必须一次清理到位，对二灰和混凝土的碎渣应采用水或压缩空气吹净。 D、预留槽清理完成后，应使用胶带将沥青混凝土面层的棱角粘贴牢固，要求施工单位设专人进行管理，避免施工人员踩踏。 E、如在施工过程中将面层的棱角破坏，监理工程师将要求施工单位重新

13、进行锯缝处理。七、伸缩缝的安装 1、双缝伸缩箱的处理 为避免伸缩缝混凝土浇注时伸缩箱进入混凝土或水泥浆，必须在双缝就位前对其伸缩箱进行封闭处理，应使用苯板将伸缩箱的内部空隙填满，用胶带将伸缩箱开口部分进行封闭，经缝办所属监理工程师检查无误后方可就位。 2、预留钢筋的处理 除双缝伸缩箱位置的钢筋外，施工单位不得随意对预留钢筋进行切割。对于预留钢筋由于位置错误无法使用的情况，必须通过设计和缝办监理工程师确定采用植筋或傍焊的形式解决，施工单位不得随意处理。 3、伸缩缝的调整、焊接E、主线桥伸缩缝安装时，还应注意应以中隔带位置控制伸缩缝横向的安放位置，以保证上下行伸缩缝的衔接。八、现浇混凝土施工前的准

14、备工作 1、检查原有填缝的苯板的完整情况，如有破损应重新进行填塞。 2、使用五合板从伸缩缝的上口的两侧插到填缝苯板的两侧，中间填入苯板，其厚度按照单缝和双缝的要求分别填入4CM6CM，以保证混凝土不会进入缝隙。 3、橡胶止水带安装槽的防护应在填缝后完成，使用胶带将伸缩缝钢梁的上表面封闭，避免水泥浆流入，或采用苯板提前塞住安装槽。 4、预留槽内的清理工作 上述4项工作是混凝土浇注前监理工程师检查的重点项目，如果达不到要求不得进行混凝土施工。九、混凝土的浇注和养护 在八项工作完成后，由缝办进行检查，合格后方可进行混凝土浇注施工。 1、施工单位应按照设计图纸要求使用合格的混凝土，混凝土的生产厂家和配

15、合比试验资料应按照监理审批的程序进行报批，监理工程师批准后方可用于伸缩缝施工。 2、伸缩缝混凝土施工必须使用振捣棒振捣密实，振捣的重点是双缝伸缩箱下方；混凝土浇注应分层进行，浇注时要随时检查漏浆情况，发现漏浆及时进行封堵。 3、混凝土表面成活时，应首先使用挫杠担在伸缩缝钢梁和沥青面层表面找平，其后使用木抹子收浆，最后使用钢抹子压面。不建意表面拉毛。混凝土成活后应及时检查表面平整度，以便及时进行修整。 4、混凝土初凝后应及时进行养生工作，使用无纺布全面覆盖混凝土外露面，其上使用塑料薄膜封闭。施工单位应设专人进行混凝土的养生工作，应保证混凝土湿养生时间不低于5天。 5、混凝土试件的制备： A、单条

16、施工的伸缩缝应现场制备3组混凝土试件，其中1组为有见证取样和送检试件，一组进行现场同条件养生。 B、同时施工的同一分项工程的伸缩缝按照每道3组试件制备，按照30的频率进行有见证取样和送检和同条件养生。 6、清理工作 在伸缩缝混凝土强度达到10MP（现在温度24小时后）应开始进行伸缩缝的清理工作，将伸缩缝内填筑的苯板剔除，并检查伸缩缝贯穿情况，如有漏浆造成缝隙连通，应乘混凝土强度较低时进行剔凿，保证伸缩缝处彻底断开。同时要检查止水带槽口有无水泥浆进入，及时清除。清理工作应避免对混凝土进行扰动。十、放行 在同条件养生试件强度达到80后，可打开封闭。十一、验收标准： 根据本工程的要求，伸缩缝的质量标准按照北京市工程建设标准桥梁工程施工质量检验标准DBJ01-12-2004的要求如下：十一、成品保护 1、伸缩缝施工期间对路面的保护： A、防止污染 伸缩缝施工期间的主要污染因素是水泥浆、锯缝时产生的泥浆，拆除填缝料时的泥浆、施工机械的油料，其中水泥浆和油料对沥青