九江钢构件防腐方案

1、赛得利（九江）纤维有限公司物流部件杂码头钢管桩、护栏等钢构件防腐工程施工方案 编制人：穆玉龙 审核人：陆朝廷 批准人：彭广亚安徽陇海建设有限公司二0一六年十二月二十九日目 录一. 编制依据3二. 工程概述41. 工程名称42. 工程地点43. 工程范围4三. 施工技术组织方案1. 施工组织方案2. 施工技术方案4. 安全生产措施5. 人员组织机构6. 工程检验和验收措施7. 安全风险8.一、编 制 依 据1、钢结构件表面预处理通则（GB/T11373-1989）2、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB/T8923-1988）（GB/T19352.4-2003）3、工业设备防腐设计施工及验收规

2、范4、工业金属管道工程施工及及验收规范（GB50235）5、漆膜颜色标准（GB3181）6、工业管道工程施工及验收规范（GB50235-97）7、现行的国家标准。规范以及工程质量、安全文明施工、竣工验收等规范规定。二、工程概述1、工程名称：赛得利（九江）纤维有限公司物流部件杂码头钢管桩、护栏等钢构件防腐工程2、工程地点：九江码头3、工程范围：物流部件杂码头钢管桩、护栏等钢构件4、钢管桩、护栏等钢构件 防腐层结构设计：、金属表面除锈用环保型喷砂机抛丸除锈，清洁度应达到GB/T8923-1988规定的Sa2.5级，粗糙度Rz50-100m；或者人工机械除锈，清洁度应达到GB/T8923-1988规

3、定的St3级。、钢管桩表面封闭层采用环氧煤沥青底漆二道（红棕色）,厚度不低于160m，面漆采用环氧煤沥青面漆二道（黑色）,厚度不低于160m ，总厚度不低于300m。系船柱、栏杆表面封闭层采用无机富锌底漆二道，干膜厚度80m，中间漆环氧云铁中间漆一道，干膜厚度100m，面漆采用聚氨酯面漆二道（灰色）,厚度不低于70m ，总厚度不低于250m。缓冲柱表面封闭层采用环氧富锌底漆,厚度不低于80m，中间漆环氧云铁中间漆一道，干膜厚度100m，面漆采用厚浆型环氧煤沥青面漆二道（黑色）,厚度不低于200m ，总厚度不低于350m。（3）、刷封闭涂层时，需要在上一道涂层实干后，方可涂装下一道漆。5、防腐涂

4、层耐蚀寿命达5年以上。三、施工技术组织方案1、施工组织方案施工组织方案是明确指导整个工程施工的规范性条款。在综合分析了项目部实力、建设地区实际情况。工程特点、业主意向等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对施工组织、施工准备、施工工艺流程、施工段划分、科技推广应用计划等进行了明确，使今后施工处于全面受控状态，以求更完美地完成本工程的施工任务。（1）施工组织：施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。根据对项目部各部门情况进行内部协调后，对这五大组织

5、的主要安排：人员组织本工程实行“项目法”施工，成立以项目经理为首的施工现场组织机构，并实行项目经理责任制。项目经理作为单位在该项目上的全权代表，负责施工方案、人事任免、技术措施、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本单位质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责、完成企业与建设单位签订的合同内容。项目其他技术及管理人员对项目经理负责。单位与项目经理部、项目经理、项目管理层及项目经理部与施工班组之间的权利与义务，通过合同及责任书明确。主要由项目承包合同、项目工长全额承包责任状、施工班组承包责任状、项目施工人工费承包合同等组成。施工管

6、理层人员组织项目经理：作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任，依据单位对项目经理考核成绩和内部竞标确定。根据对以往主管工程的项目成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和对以往工程的竣工审计资料。项目部选派拥有丰富施工经验和管理水平、具有国家相当资质的项目经理担任本工程项目经理。项目总工程师（技术负责人）：作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，项目总工程师与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。根据我单位的考察结果，兼顾项目经理的意见，最后确定本项目总工程师。项目管理层人员根据我单位项目管理文件的有关规

7、定及现有管理人员情况，将由参加过大型综合性工程项目的骨干人员组成项目现场管理班子，因该部分施工人员有成熟的类似工程施工经验。其中工程部人员负责编制施工计划、施工组织、施工进度控制、技术交底，施工劳务层人员组织施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全文明施工的最直接的保证者。项目部在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。施工机械组织根据本工程特点，经项目部充分考虑，通过对现有设备进行调整后， 原材料组织A、自购材料大宗材料由项目工程部、物资部在开工前向单位物资部门提供总体需用计划，由单位选择合格物资供应商，

8、进行货比三家后，与供贷商签订采购定货合同，并通过业主及有关部门审批。B、周转材料根据施工方案和进度安排，由项目工种部提出各类周转材料的需用量和定制加工单，并根据形象进度适时调整、补充、确保工程顺利进行。运输组织根据施工进度计划，安排材料分批进场，通过合理的运输调度，保证材料随到随用。我们将由指定人员进行现场指挥、调度及收料工作。协调组织项目部主动协调好与各家单位的关系。为此，我们指定专人负责施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，以确保本工程能按照业主意图顺利地施工，以达到我们所承诺的各项指标。（2）施工准备工作计划现场准备A、现场交接准备 项目部将首先进行了现场交接的准备，与业主

9、单位进行接触，其重点是对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合项目的布置原则及要求。这些工作拟在大批劳动力进场前全部完成。B、进场后现场准备 与业主单位进行交接之后，将场地进一步平整，利用原有道路运输，进行施工现场下料、施工，安排现场办公、宿舍以及生产设施的搭设、临时水电管线的布置等工作，必须在开工前或初期穿插完成。技术准备A、编制实施性施工组织设计，并将安全文明施工方案，按照业主审批意见，由项目经理发布实施。B、由项目总工程师主持组织工程部及物资部人员领会甲方对工程的使用意图，并编制技术作业指导书、施工方案，明确岗位责任制。制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。根据施工安排，提出主要材料

10、计划及进场时间。施工机械、设备进场计划按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。另外，根据工程需要，提出需添置机械设备计划，由项目部填报计划进行调配。物资准备施工前的物资准备主要是材料的订货准备，应以总进度计划为依据，逐步安排物资进场，保证施工顺利进行。2、施工技术方案：（1）钢结构防腐施工：1、作业人员资格和要求工种班长技术员组长技术工普通工备注人数2人2人2人24人20人按班组等级技术等级6级助工5级4级2级级别参加过各种类型的设备防腐，并经三级安全教育合格2、劳动组织项目经理： 彭磊第一组负责人：蒋林技术质量检查员：穆 森安 检 员： 吴

11、 亮喷 砂 除 锈 ：吴孝争 彭喜春 吴团结 彭 动 赵幸福封 闭 刷 漆 ：王 钢 张广田 李 超 彭裕华 赵 悦 赵 峰 赵 达第二组负责人：张 建技术质量检查员：杜 伟安 检 员： 王 超喷 砂 除 锈 ： 陈凤军 陈胜君 穆先领 张长建 张信峰封 闭 刷 漆 ： 高建敏 高建东 彭 川 李 军 张 达 彭 卫 刘 然辅 助 工 人 ： 10人共 计： 41人3、施工准备3.1施工前所需的防腐材料及施工用具必须按计划全部进入施工现场，设备安装及调试。3.2建好防腐材料库房，把材料按规格堆放整齐，并做好防火工作。3.3在防腐施工之前，施工用电、施工用水、施工机械的设置必须安排就序，并征得有

12、关人员确认，能满足工程开展的需要。3.4工程开工以甲方批准的开工报告日期为准。4.施工工艺作业指导及工艺流程：.施工工艺流程：根据设计要求施工，详细工艺流程如图1。质量检查、验收 钢构件刷底漆第一道质量自检喷砂除锈质量检查验收风力除尘调配涂料刷面漆中间漆一道总体验收质量自检质量自检调配涂料调配涂料(图1防腐施工工艺流程).施工工艺作业指导：对施工现场的钢构件，进行金属表面处理采取喷砂除锈，除锈标准达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级国家标准GB8923-88的Sa2.5级:钢材表面应无可见的油脂和污垢，并没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。或者人工机械除锈，清洁度应达到GB/T892

13、3-1988规定的St3级。A、粗糙度：为Rz50-100m喷砂操作者从看出表面粗糙度变化时起，再继续喷砂至原喷砂时间的25%。B、检查测方法：用经喷砂处理的样块，跟除锈的工件表面比较，用目测法检验。由于使用的磨料种类不同，除锈的钢材表面可能具有不同的色调。另外，检查时应用良好的光线，由于喷砂时的距离和角度不同、新旧喷砂的痕迹不一样，工件表面所显示出的色调也不一样，检查时应注意区分。C、检验方法材质：材料具有出厂合格证。外观：用目视比较法直观检查。厚度：用磁性测量法测量涂层厚度，所用测量仪器为BC100A型磁性涂层测厚仪。当基准表面为1cm2时，按图一所示五点法，在该基准面上做五次测量，取其算

14、术平均值，此平均值即为涂层局部厚度；当基准表面为1dm2时，按图二所示十点法，在该基准面上做十次测量，取其算术平均值，此平均值即为涂层局部厚度。所有局部厚度中的最小值即为涂层最小局部厚度。图二 十点法测点位置图图一 五点法测点位置图基准表面至少应选择三处，在特大的有效表面上，以10m2为一个测量单元，即每10m2有效表面上至少应选取基准表面三处。结合力检测：现场用划格法检验，在近似面积15mm15mm范围内，划格成为方格子,划痕间距3mm,划格刀刃口与涂层表面保持90切割，切割后涂层与基体表面必须完全切断，在格子状涂层表面贴上粘胶带，用500g负荷辊子或手指压紧，以手持粘胶带一端，按与涂层表面

15、垂直方向，以迅速又突然的方式将粘胶带拉开，涂层不剥落为合格，如果粘胶带带有破断的涂层粘附，但破断部分发生在涂层间，而不是在涂层基体的界面上，基体未裸露，亦认为是合格。F、经过喷砂处理过的金属表面应及时涂刷封闭底漆，间隔时间不应超过6小时。应依据工业行业标准MT/5017-96工业装备防腐技术规范，涂料涂装时的环境温度和相对温度应符合防腐涂料产品说明的要求。当产品说明无要求时，环境温度宜在1035C之间，相对湿度不应大于80%，用于本项工程的环氧煤沥青漆、环氧富锌底漆和环氧云铁中间漆，涂装间隔时间为24h。涂漆时， 金属表面不应误涂、漏涂涂层不应脱皮或返锈等。涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针孔和

16、汽泡等。在前一道油漆未干前不得涂刷第二道漆。用于本项工程的聚氨酯涂料面漆采用喷涂和刷涂相结合，涂刷间隔时间为24h。涂漆时, 不应误涂、漏涂涂层不应脱皮等。涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针孔和汽泡等。全部涂层完成后，应自然干燥（固化）七昼夜以后方可交付使用。5.检查工作：a）应对钢构件防腐工序交接并做好施工准备检查合格后，进行防腐施工。b）在进行防腐处理以前，应将防腐表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等清除干净。c）喷砂除锈达到Sa2.5级。d）在雨天时，金属表面潮湿或气温过低时不允许进行防腐层涂和刷涂工作。6.漆料配制：a）底漆和面漆在使用前应搅拌均匀，不均匀的漆料不得使用。b）由专人按使用说明书

17、规定的技术指标进行油漆调配。超过使用期的漆料严禁使用。c）刚开桶的底漆，不应加入稀释剂。7.质量保证措施及标准：认真做好开工前的准备工作，配备完善的机具和各种质量检测仪器。建立健全的质保体系，充分发挥质保体系的作用，认真做好“自检、共检”工作，正确处理质量与进度、效益的关系，做好技术交底工作。严格按要求施工，油漆的配制严格计量，按施工固化要求进行下道漆的涂刷。严格执行质量奖罚制度，坚持谁施工谁负责，责、权、利相挂钩，调动创优积极性。施工后，要做到交工资料齐全、及时、准确。质量通病及治理a）主要质量通病）违反规定，雨天不采取措施；）喷砂除锈局部不彻底；），封闭漆局部有漆瘤、漆坠、不匀等现象。四、

18、安全生产措施“安全生产、警钟长鸣”，建筑安装施工安全至为重要，为确保安全生产，我单位将采取一系列防范措施。 1、建立安全管理体系和生产责任制建立、健全安全管理组织结构及各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。项目部与施工班组间必须签订安全生产协议书。2、新进工人须进行单位、项目部和班组的三级教育。工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保证记录卡”，及时做好记录。3、分部分项工程安全技术交底：进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。4、特种作业持证上岗

19、：特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。5、安全检查：必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查要有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。6、班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。 五、组织机构项目经理（1人）防腐技术员（1人）防腐安全员（2人）防腐班班长（2人）防腐除锈组（20人）防腐喷漆组（30人） 5.1组织机构网络图5.2劳动力安排30252015105 日期2016年2016年月月名

20、称102030102031管理人员333333架子工888888除锈工101010101010油漆工202020202020合 计414141414141注：施工人员及施工进度可根据现场实际情况进行调整。六、工程检验及验收检 验 项 目检 验 方 法检验标准施工负责人一、手工及电动工具除锈目 视（一） 露出金属光泽二、漆料检查目 视检查漆料的种类、品名、规格及颜色是否符合设计要求。三、膜厚检查目视和测厚仪（一） 每涂刷过一道漆，原则上经自然干燥后，隔日方可涂刷下道漆。（二） 各道漆涂刷程序依图纸说明施工。（三） 漆膜厚度应依设计规定执行。（四） 各道漆膜总测定平均值不得低于规定膜厚，单点最低值

21、不得低于规定膜厚的90%，油漆施工完成的总膜厚要求一般不得低于设计要求厚度。四、完成面检查目 视不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、杂物等现象。附图相关质检人员验收记录面漆施工防腐工地100%自检油漆保护人员不合格品每道工序抽检专业质检员不合格品重新施工合 格验 收油漆施工防腐工地100%自检施工人员不合格每道工序抽检专业质检员不合格重新施工合 格材料现场检验检防腐工地油漆符合设计要求专业质检人员不合格品合 格退 货材 料 到 货记录说明：图中虚线需记录和联合检查的工序。油漆质量控制流程图七.安全注意事项施工现场存在危险因素分析：序号作业活动风险因素可能导致的事故涉及相

22、关方风险级别控 制 措 施1焊接和切割火灾人身伤害财产损失作业人员显著风险现场附近严禁有可然物，油漆桶、稀释剂、并设有标示牌。烫伤人身伤害作业人员显著风险正确使用劳保用品触电人身死亡作业人员显著风险电源设有漏电保护器并专人管理电源。2高空作业高空坠落人身死亡作业人员高度危险高空作业必须系好安全带，戴好安全帽。在下方设有安全网。自然因素人身伤害作业人员显著风险恶劣天气禁止施工3电动工具机械伤害人身死亡作业人员稍有危险正确使用电动工具，机械设备有专业人员维护触电人身死亡作业人员显著风险必须设有漏电保护器，带有绝缘劳保手套。4搭设架子碰伤人身伤害作业人员显著风险脚手架传递配合紧密设有围栏和警示牌5室

23、内施工窒息人身伤害作业人员高度风险必须设有良好的通风设备必须设有监护人员6油漆污染环境人身伤害污染环境作业人员显著风险搭设隔离棚，带好防护用品7.1进入现场条件 进入施工现场必须严格执行安全健康环境管理手册的规定。 进入施工现场必须配穿合格的工作服，正确佩带安全帽及安全带。 严禁酒后作业。 刷油人员必须配备相应的劳动保护用品。 刷油人员严禁吸烟并远离火源。 室内油漆施工通风必须良好。7.2油漆库的管理 油库由专人负责管理，油漆应独立存放，配备灭火器材，并有禁止吸烟和严禁明火的标志，非工作人员严禁入内。 油漆仓库必须做到防火、防水、防霉等措施。 油漆入库要贴上标签，注明批次和入库日期，分类存放。

24、 库存油漆出仓采取先进先出的办法，防止积压变质。 库存油漆，每月盘点一次，做到帐物相符。 仓管员必须根据工程进度和油漆消耗定额，编制进货计划，使库存保持一定周转量，做到不积压，不停工待料。 施工中严格控制油漆的损耗，损耗量必须控制在一定范围内。7.3 对油漆要求 不同油漆应分类存放。 油漆稀释应用专门的稀释剂，严禁不同稀释剂的混用。7.4 现场环境1.)现场使用蘸过油的布纸类应放进密闭的桶内，严禁乱扔。2.)现场进行刷油的人员领用油漆要做到：用多少领多少，坚决避免多领造成污染和浪费。3.)注意施工现场的防火，坚决避免交叉作业，如有交叉作业必须有隔离措施。4.)现场油漆摆放有序、合理、层次分明要有明显标识。5.)现场刷油时必须有良好的通风。7.5 高空作业注意事项1. 在施工时必须有足够的光线；2. 遇到六级或六级以上的大风及其他恶劣气候等应停止露天作业；3. 高空作业必须把安全带挂在上方牢靠的地方；作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷；4. 严禁在栏杆、孔洞边缘休息；5. 高空作业时必须搭设严密牢固的防护隔离设施。7.6 高空挂式脚手架施工的注意事项： 现场喷油施工采用高空挂式脚手架。1. 所有的挂式脚手架