CT订货技术条件正文LOGO

1、CT23弹簧操动机构订货技术条件1.范围 本文件规定了CT23弹簧操动机构的技术要求、验收规则以及包装、运输、标志、储存等要求。2.规范性引用文件下列标准中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注明的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。GB 1984交流高压断路器GB/T11022 高压开关设备和控制设备标准化共用技术要求DL/T402交流高压断路器订货技术条件DL/T4031240.5kV高压真空断路器订货技术条件GB/T1404

2、8.1低压开关设备和控制设备 总则3.代表符号及意义CT23-D(S)的代表符号及标注规定。 CT23-D(S) 手动操作 电动操作 设计序号 弹簧 操动机构4. 技术要求4.1使用环境条件要求。4.1.1安装地点：户外。4.1.2环境温度：-30+40。污秽等级：级。4.1.4相对湿度应满足：日平均不大于95，月平均不大于90（25）。4.1.5海拔高度低于2000m。4.1.6水蒸气压应满足：日平均值不大于2.2×10-3 MPa，月平均值不大于18×10-3 Mpa。4.2主要技术要求，见表1。表1 CT23弹簧操动机构主要技术要求1机械寿命次100002输出工作转角

3、度443合闸功J704合闸时间ms30t60（配合断路器时）5分闸时间ms20t70（配合断路器时）6一次重合闸无电流间隙时间s0.3（配合断路器时）9额定工作电压VAC110AC220DC24DC48DC110DC22010合闸线圈额定工作电流A3.51.11061.910.9411分闸线圈额定工作电流A2.291.09126.571.911.9312合闸线圈20C°电阻10.757.62.4857.623513分闸线圈20C°电阻1657.627.357.611416合闸线圈正常工作电压范围交流85110%额定工作电压；直流80110%额定工作电压17分闸线圈正常工作电

4、压范围65120%额定工作电压应可靠动作30额定电压时不得动作4.3 操动机构储能电机技术参数见表2表2 操动机构储能电机技术参数序号参数名称单位数值1储能电动机额定电压V交流或直流220、110，直流482电机额定输出功率W2203正常工作电压范围85%110%额定电压4储能时间s44.4操动机构过流脱扣器技术参数见表3表3 操动机构过流脱扣器技术参数项目额定工作电流（A）200C时线圈电阻值（）正常工作电流范围过流脱扣51.790%-110%额定电流时，可靠分闸小于90%额定电流不得脱扣4.5操动机构机械操作试验要求机械操作试验按GB3309-1989第4章的规定外，还应在下列规定的操作电

5、压及操作顺序下，连续操作累计50次。a)在最低操作电压下，“分”、“合”操作各进行5次；b)在最高操作电压下，“分”、“合”操作各进行5次；c)在额定操作电压下，按“分-0.3s-合分”操作进行5次；d)手力“合”、“分”操作各3次，应可靠合、分；。e)按表3规定的脱扣电流值，每个过流脱扣器施以小于或等于90%动作电流分闸5次，不得分闸；每个过流脱扣器施以大于或等于110%动作电流分闸5次，应可靠分闸；f)对储能电动机分别施以85%和110%额定电压，在断路器合闸状态下各进行5次储能操作，动作应正常；g)不足50次部分，在额定操作电压下，按“合分”操作顺序进行。4.6操动机构机械寿命试验要求机

6、械寿命试验按GB/T3309-1989第5章规定外，还补充下述规定：机械寿命试验的总次数为10000次，各种条件下的操作次数按表4的规定，共进行5个循环。在试验循环中，允许对各转动部分进行润滑，但不允许调整。在两个试验循环之间允许紧固紧固件，调整超行程，调整触头开距等的少量调整，但不得修理或更换零件。完成每一试验循环及总的操作次数后，在不经调整的情况下，按表1规定绝缘试验电压值对断口间进行1min工频耐压试验，并按4.5规定进行机械特性、机械操作试验，且均应符合本标准的规定。表4 操作次数分配序号操作顺序操作电压操作次数1合-15s-分-15s最高500额定300最低5002分-0.3s-合分

7、-15s-合-15s额定2503过流脱扣操作额定2004.7其它技术要求辅助开关：F10辅助开关要求6开6闭，触点需能通过持续电流AC220V时为10A，DC220V时为5A。4.7.2行程开关：磁吹开关LX44-CSK2-22,2开2闭触点，交流为220V持续通过电流不小于10A，DC220V时持续电流不小于3A。接线端子：电动共48节，手动12节，端子能通过的持续电流为10A。电动机构同时具有电动和手动操作功能。储能过程中电机无异常噪音。操动机构的二次回路及元件应能耐受工频试验电压2kV,1 min（对外壳）。操动机构的各种线圈绝缘应能耐受2.5倍额定电压(直流线圈)或3.5倍额定电压(交

8、流线圈)l min交流试验电压。操动机构箱应密封防潮、防雨，外壳材料为不锈钢，外露紧固件为不锈钢材料。不锈钢材质：06Cr18Ni11Ti.4.8外观要求机构零部件表面光滑、无锈斑，镀层完好、无发黄氧化现象；铭牌标志的字迹和内容应清晰无误，铭牌内容应包含产品型号，相关技术参数等内容。“分、合、已储能/未储能”标志牌字迹和内容应清晰无误且指示位置准确到位。各转动部位应充分润滑。各电器元件外壳应无损坏现象。整机接线位置准确无误，且线号印字面一致向外、字母靠近端子；要求走线合理、统一、整齐、美观，整体要求横平竖直(多根线时，需将其扎紧，固定于机构上)；端子处裸露导线头不超过2mm，导线其余部分不得裸

9、露。4.9机构安装尺寸，见图8SA147074/B。4.10电动机构二次接线图，见图0SA362743/D。4.11手动机构二次接线图，见图0SA362738/C。4.12随箱装有：产品合格证、安装使用说明书、接线图和储能手柄、隔离联锁配件（8SA152087/A，片，1件/台）。5验收规则5.1入厂验收要求，应符合表5的要求。表5 入厂验收要求序号验收项目验收内容及要求1外观检验表面无明显划伤、凹坑等缺陷（包括所带配件），紧固件应拧紧，外壳密封良好。2储能电机试验对电机分别施加85%和110%额定电压，在断路器合闸状态下，各进行5次储能操作，动作应正常；储能过程中电机无异常噪音（适用于电动机

10、构）。手动机构进行手动储能试验。3合闸线圈试验对合闸线圈施加85%和110%（交流）或80%和110%（直流）额定电压，各进行5次合闸操作，动作应正常（适用于电动机构）。手动机构无此项试验。序号验收项目验收内容及要求4分闸线圈试验对分闸线圈施加65%和120%额定电压，各进行5次分闸操作，应可靠分闸；施加30%额定电压连续进行3次分闸操作，应不能分闸。手动机构无此项试验。5一次自动重合闸测试在额定电压下进行“分-0.3S-合”、“合分”操作各3次，“分0.3S合分”5次，动作应正常。（适用于电动机构）6过流脱扣线圈90-110%额定电流时，可靠分闸，小于90%额定电流不得脱扣，5次。7操动机构

11、和辅助回路工频耐压试验2000V/1min8相关配件按4.12要求5.2 根据合同，若有其它特殊要求，结合技术部技术通知和市场部订货通知单进行验收。6. 标志、包装、运输、储存 6.1标志：每台机构在铭牌中应标明：产品型号及名称、额定电压、额定电流、制造商名称等相关内容。6.2每批交货产品应附证明该批产品符合订货技术条件的质量证明。6.2.1质量证明应注明：Ø 供货名称，规格；Ø 产品性能测试结果；Ø 出厂日期；Ø 检验员印鉴和质量部门印鉴。6.3机构的包装应紧固，防潮并便于运输。6.4包装箱上应有“怕湿”“小心轻放”等标志；机构应存放在防潮、干燥通风及无腐蚀等场所。6.5包装、运输、储存按JB/T3855-2008第9章规定。7.附录 订货技术条件附图0SA362738/C、0SA362743/D、8SA147074/B 、8SA152087/A ,共4张。8.修改记录版本原始文件作者 : 赵兵兵 2008年7月28日版本B修订版本文件作者 : 王永刚 日期: 2010年3月1日修订: 1. 修改条款：污秽等级：级。2. 修改条款 ：操动机构箱应密封防潮、防雨，外壳材料为不锈钢，外露紧固件为不锈钢材料。不锈钢材质：06Cr18Ni11Ti.3. 修改条款 ：4.9机构安装尺寸，见图8SA147074/B。 4.10