五金冲压连续模设计要求规范(产品展开设计)

1、实用文案机五金冲压连续模具设计规范崖品展文件褊虢：SB-B0035一.目的返回上K推行作渠襟准化，U现模具Utb快速统一。二.遹用范圉油模三.内容曲制品崖品展展算襟准：1）概算法 分悬直遏部分曲部分，以中立面的是度之和求得的方法。 L=a+b+2兀 （R+ 入 t） /360曲形式R/t入0.5以下0.20.51.50.3V形曲1.53.00.33350.45以上 0.50.5以下0.250.30.51.50.33U形曲1.55.00.45以上 （).5标准文档Romanowski的方法（V, U形if曲共用）R/t 0 1 0.25 0.5X 032 0.35 0.381.0 2.0 3.0

2、0.42 0柄 0.4,4.07 0.475l=ll+l2-H3-2chi* 3a1=11十危十中5-4仁板厚C1.0 1.2 1.6 2.01.5 1.8 2.5 3.02.3 3 23.5 502）外侧尺寸加算法：!|曲虑很多畤的言十算法是先符外侧尺寸全部加算，徙其和减去取决于 板厚和曲半彳至雨要素的伸房量。L=(l i+l 2+13+l n)- (n1)c n-1曲霓数目C伸晨祷正系数实用文案WJ： 技衍襟型制定日期：2002/06/11版次：A共14H第1 H五金冲压连续模具设计规范标准文档崖品展3)卷曲(Romanowski)L=A+B+a (mm) L:胚料I1度R/t 2.0 2

3、.2 2.4 2.6 2y 0.44 0.46 0.48 0.49 08 3.0 3.25 0.5 0T文件褊虢：SB-B00354）内侧尺寸算法 封遏 是之和再加 set back 值 （祷正是度值）的方法L=1.5 兀 p +2R-t p =R-ytR(>m)湘正口度口Q1Q.20,30,1睛L01.2吓2D2,53,0*5时1U版厚tm rn03013%1U070.04五-DJO414-0,&五9-11-150-13-320-1JQ4口居015CL1E0.05口质知-J2-CL4-0.&-CL3-100-L40'1.6-2.3-310TQ5也0.2DL16Q

4、15口加加-0L1-32-CL3-0.5-Q咫-风-1.3钳-弧-3.KJ.3口370.350.331S10.2801B011阿-0.1-0.50-0.70-11-1.6-2-2现-17ID施D.45CL43Q41aaa0.23tmQ.05也-0.4-0.fi-1-1.4&-Z7-25D12京TW0,53051口够0,4。演口 5Q5也-0.6-17-K44150.7网0.67Q附蹶眠口 50.45005。二5-QT2邓-1-15-23-aiZ(X眦0.91*月姻U7&0JD1S30+4&函口则心-0,7-1,1热f1.161州p.131X171X10期度删/5叫013

5、90为-0.4贴-LfiO-2E却1.301.98b.ae1或t261；U31,00Q&7的。.施-0-0.4C-13-Z20*英L151.83179177LBUG3151L391250.92'0.57022- U5。果修网25空6侬232J41071311.771床120QJ6DJ2-OJO5)收缩凸的概算展尺寸(90° )1f曲a= (R+h)2-0.86Ry-0.14 丫 2-h2-RWJ： 技衍襟型制定日期：2002/06/11版次：A共14 H第2真五金冲压连续模具设计规范第TB分：崖品展文件褊虢：SB-B0035标准文档实用文案标准文档丫比R小日寺a=/V

6、(R+h)2-0.86R 丫 -h2-R6）伸是凸的概算展尺寸（90° ），11曲a=R-2)2+0.86Rt-0.14丫 2-h2丫比R小日寺a= R- (R-h)2 +0.86Rt -h27）整加工（hemming）概算展尺寸a：凸的展尺寸u=hl 甘1年)/ 2+0.5 3tl8)非90折(3) R=0 , 0 ? 90入=T/3L=A-T*tg( 0c /2)+B-T*tg(hl: h0: tl ，整后的凸晨度 整前的凸晨度t2 :板厚中性招%/2)+ a/180 * 兀 T/3WJ：技徊票型制定日期：2002/06/11 版次：A 共14H 第3真段言十襟型文件褊虢：SB-

7、B00351 .目的推行作H襟型化，If垣模具1S计快速统一。2 .遹用I6圉7中模鼓:言十3 .内容一.介都！(1) .引伸加工材料引伸加工(Drawing)中金材料之建化是一槿流勤是由冲，母模屋料板隙.(2) .引伸力之分析金JB材料引伸加工谩程中所亵生的力有：(1)圄角半彳至霓之曲力屋料板典金JB板料之摩擦力(3)母模典金JB板料之摩擦力冲St典金JB板料之摩擦力(5)凸BI1M域之力(6)冲必i(施以一足别的力在金JB胚料一克服滑勤典静熊摩擦力及圄角半彳至虑之曲 力典屋聚引伸件底部之屋缩力.(3) .屋料作用(A)焉了抑制皴褶之彝生，于冲周阐段言十一屋料板，籍由弹簧(便力氮氟弹簧)或油

8、氟 B元件作用於屋料板上.此力之平衡是非常重要的因素，常屋料板所受屋力不足畤符使材料生皴褶，常屋料 板所受屋力谩大畤符使材料之流勤受到限制而引伸之仰璧生谩分之伸展而彝生破裂.屋料板所受之屋力系材料屋聚在母模上，故亦耦之悬挟持力此力必i(具有下列二槿修件，其中有足别低之屋力使材料能在屋料板下AWK利流勤,其二是有足别之屋力以抑制材料生皴褶.WJ： 技衍襟型制定日期：2002/06/11版次：A共14真第4 H五金冲压连续模具设计规范1S言十襟举文件褊虢：SB-B0035实用文案五金冲压连续模具设计规范一.目的推行作H襟型化，If垣模具1S计快速统一。二.遹用IS圉7中模鼓:言十三.内容(B)材料

9、挟持力符使冲St典材料生摩擦力 ,常此力谩大符限制材料之流勤而引伸件生破裂,然而力亦不能减少,否刖曾彝生皴褶琪象.摩擦阻力=材料挟持力*摩擦彳系数影簪摩擦彳系数之因素有(1)使用的润滑剜之I®别(2)母模元件之表面粗糙度(3)冲元件之表面粗糙度(4)金板料之表面光?黑程度(4) .板厚之建化由於金腐材料在引伸加工中各部分承受不同之力，在最大拉伸力虑,材料厚度因伸展而堤悬最薄,在最大屋缩虑,材料厚度因而燮悬最厚,在零力虑,材料厚度雉 持原尺寸瓢建化.二.引伸加工裂程分(不含特殊引伸成形)逾用靶阐：Peidot ft月倒S箱IS言十(1) BI角引伸加工(2)方筒引伸加工(3)再引伸加工

10、(正向)(4)反向再引伸加工(5)昇形引伸加工WJ：技徊票型制定日期：2002/06/11 版次：A 共14真 第5H段言十襟型文件褊虢：SB-B00351 .目的推行作H襟型化，If垣模具1S计快速统一。2 .遹用I6圉 7中模鼓:言十3 .内容 言十算方法:展H之基本要函；材料H稹不建原JW 抽芽抽芽孔尺寸言十算原理悬H稹不建原理 即抽孔前彳爰材料H稹不建，ABCD四遏形 面稹=EFG颜成的面稹.一般抽孔高度不深取H=3P(P悬牙距)， R=EF如M：( 2.21). T*AB=(H-EF)*EF+A*(EF)2 /4 .AB=H*EF+Ct /4-1)*EF 2 /T .557中孔孔彳至

11、=D-2AB T三 0.5 畤取 EF=100%T 0.5<T<0.8 畤取 EF=70%T T二 0.8 畤取 EF=65%*攻牙成形畤各部分尺寸之襟型*( 2.22)公耦尺寸M螺距P板厚T下孔彳型Dff DP冲模孔彳至D0M30.50.61.82.73.50.83.71.013.9M40.70.81.83.64.61.04.81.215.16-#320.81.83.14.11.04.31.214.62)抽方形孔方形抽孔常抽孔高度敕高畤(H>Hmax),直遏部分展H典曲一致BI角虑WJ：技徊票型制定日期：2002/06/11 版次：A 共14真 第6真标准文档实用文案机五金

12、冲压连续模具设计规范标准文档文件褊虢：SB-B0035一.目的推行作H襟型化，模具1S言十快速统一。二.逾用靶H模具工程冲模1S言十三.内容(B)圄角抽形之常用公式1).(角Burring)之言十算；* 肩高度h=0.162).(半彳至Burring)之算*肩高度h=(dm-D)/2+0.43R-0.28to*下孔彳至D=(dm-4dm*h)*璧厚之减少 ti=to(D/dm)? 成形之荷重P=1.1* 九*to(dm-D)* (tZo- z:板材之拉弓金度(kg/mm2 )dm:反孔之平均直彳至(mm)R之理想尺寸；to<2mm畤 R=(45)*toto>2mm畤 R=(23)*

13、todm*下孔彳至D=(dm2 -4*dm*h)*璧厚之减少ti=to*(D/dm) ?*成形之荷重P=1.1* 九 *to(dm-D) (tZo-z:板材之拉弓金度(kg/mm2 )dm:反孔之平均直彳至(mm)实用文案3) .弓金制之言十算*模具尺寸之信割系do=di+(1.31.4)*to*肩图度h=to(di 2 -D2 )/(do 2 -di 2 )或 Hs=Ch*dm/2-D/2Dm/to 之靶H15以上151 01055以下Ch之值1.01.0.03 1.031.0 81.081.24WJ： 技衍襟型制定日期：2002/06/11版次：A共 14JT 第 7JT标准文档*本文件J

14、#公司檄密资料，非公司允言午殿禁翻印*五金冲压连续模具设计规范段型|文件褊虢：SB-B00351 .目的推行作H襟型化，If垣模具1S计快速统一。2 .逾用靶H模具工程冲模1S言十3 .内容(6)圄筒醴各K域之面稹A=兀/4*D2 =0.7854*D2A=tt 2 *R*d=9.87*R*d兀/4*(D 2 -d2 )=0.7854*(D 2 -d2A=A=九 *d*hA=tt 2 *r*D=9.87*r*DA=2 兀 *r 2A=2兀 *r*h=6.28*r*HIA=(兀 2 *R*D)/2-2* 九2I-*R2=4.94*D+6.28*RA=2兀 *r*H=6.28*r*Hu<. 1

15、A=(兀 2 *r*d)/2-2* 兀*r 2 =4.94*R*D+6.28*R 2-A=tt *(D/4-H 2 )£ 一 一 - 二 111A=tt *r*d=9.87*r*dA=Tt *(D*S-2*H*R)*RA=tt *(d*s+2*h*r)=0.017*r*aA=17.7*r*dWJ：技HW制定日期：2002/06/11 版次：A五金冲压连续模具设计规范展H言十算襟型（!曲成形）概谪篇文件褊虢：SB-B0035实用文案一.目的推行作H襟准化，If垣模具1S计快速统一。二.遹用范圉模具工程冲模1S言十三.内容一.定羲（1） .if曲成形加工金JB材料由於受力超谩其弹性限度及

16、降伏弓金度，但低于其趣限抗拉弓金度之鹰力, 使金JB板料生永久堤形而得到所要求之尺寸及翰廓形状.（2） .中立眉（面）金JB材料由於曲加工式一面（!曲外"力受到抗拉鹰力而另一面（!曲内"力受 到力,因此在材料板厚某虑所受之力悬零，此零力之平面悬中立唇（面）（Netural Plane）（3） .展算依m由於中立事由受到零鹰力，此其畏度等於原始胚料之畏度，遏是作悬胚料尺寸展H之基型,中立事由之位置JW视材料槿I®、特性#曲内侧板典板厚比而不同.中立串由位置之测定，一以金JB板料曲内基型，亦即位於优曲内侧板厚中 心虑之某虑一距离隹，此位置余勺是板厚3050% （BI1

17、.11）标准文档WJ： 技衍襟型制定日期：2002/06/11版次：A共14真第9 H二.曲成形加工之槿鬻（1）.V形或形曲加工（BI 1.21）（2）.U形曲加工（H 1.22）（3）.Z形曲加工（H 1.23）（4）. 加工（Hermming）（ M 1.24）(5).jfej:加工(Curing)( IM 1.25)CH 这41展H言十算襟型(!曲成形)概谪篇之二|文件褊虢：SB-B0035一.目的推行作H襟准化，If垣模具1S计快速统一。二.遹用范圉模具工程冲模1S言十三.内容(6) Z 折 2常C三3T畤，一次成形(折卡勾)L=A-T+2T+B+D+K(K=0.4T)曲平(上)！)L

18、=A-T+B-T+4K=A+B-2T+4*0.4T=A +B-0.4T (K=0.4T)M 1.33:90?折母模尺寸悬A+0.5K折外移0.2T(8)曲屋平(硼隹)L=A-T+B-T+4K=A+B-2T+4*0.4T=A +B-0.4T (K=0.4T)M 1.37:90?折母模尺寸悬A+2K折外移0.8TWJ：技循K型制定日期：2002/06/11 版次：A 共14真 第10真*本文件J#公司檄密资料，非公司允言午殿禁翻印*五金冲压连续模具设计规范展H言十算襟型（!曲成形）概谪篇之二文件褊虢：SB-B0035一.目的推行作汨票准化，馆1模具快速统一。二.遹用范圉模具工程冲模1S言十三.内容

19、1. Zlf曲之展尺寸（L）一rV-rHr1JZ之值、.修厚tH尺:、0.50.81.01.21.51.72.03.00.50.08-0.80.050.080.1-1.00.450.180.150.130.120.1-1.50.90.60.40.250.220.20.180.152.01.351.050.90.70.40.30.250.22.51.81.51.351.20.80.70.40.33.02.32.01.81.61.31.20.80.43.5-2.52.32.11.81.61.20.54.0-3.02.82.62.32.11.70.64.5-3.43.23.02.72.52.21.0

20、5.0-3.73.53.23.01.61.32.反折平屋之展尺寸（L）实用文案L=±+T"直板材+1献策村电日王也亘+3,81.CL21.5Z. j0.50.8l.CtJ.3: 工0.811rS Lq <0.4WJ：技循K型制定日期：2002/06/11 版次：A 共14真 第11真五金冲压连续模具设计规范展H言十算襟型（!曲成形）言十算篇之文件褊虢：SB-B0035标准文档.目的推行作H襟准化，If垣模具段计快速统一。.遹用范圉模具工程冲模1S言十.内容（9）加工（阳时隹）L=1.5叮*r+R-T r=r-入*t入之数值表（软金同板）R/T之值2.02.22.42.

21、62.83.0以上A之值0.4 40.460.480.490.50.5（10）加工（上屋）1> L=L1+C2> L1=1.5 兀*r+R-Tr=R-人 *T3> C=T/4*2* 兀 *1/4=0.4T入之数值表（同上）既匚HI lHL-7WJ： 技衍襟型制定日期：2002/06/11版次：A共14真第12真(11)冲切曲之冲切宽度W=H-X(setback)7中切曲R=Tr最小值悬零T(mm) 0.5 0.6 0.8 1.0 1.2 1.50.80.91.05 -.21.3(12)粽合算如圈:L=料内+料内+祎灌!雨=A+B+C+D+E+F+(AA+BB+CC+DD+EE) 未曲！量人之数值表AA:入=T/3BB:入=T/3CC:入=T/3DD:入=T/3EE:入=T/31.4五金冲压